星河ICT资料ppt课件共30页
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动态连接库
hardware.dll
SRC6001软件控制流及数据流图
校准数据 （txt文件）
开机自检
opencheck.exe
1）各软件程序模块简介
动态连接库（hardware.dll） 系统与硬件接口的底层软件，分为三层次，
服务器程序（srcs.exe） 介于上层应用程序及底层动态连接库 之间的中间层软件，将底层的硬件操作 的各种组合打成包，组成各种测试法该 程序由编辑程序（sf.exe）及测试程序 （st.exe）共同调用， 编辑程序（sf.exe） 主要完成待测板的编辑调试工作，如 元件的录入学习调试、开短路的学习测 试，测试项的选择等。
调试程序（debБайду номын сангаасg.exe）
硬件调试检查工具软件，包含5各模块 1）信号板调试工具 主要是开发阶段使用及后期信号板详细分析工具，对使用者要
求较高，一般为开发人员使用 2）信号板测试 对信号板的四个信号源比较详细的功能检测 3）气动头的检查 气动头功能检查，包括气动头动作控制、LED指示灯控制、喇
3 打开气源，气压表显示应在5±1公斤。 4 选择待测PCB板所需的针床及压板，并安装
在测试仪上。然后把测试仪开关板上的排线 按其标号一一插入到针床的插座中。 5 行程调节
• 松开左右止挡块螺钉，将两档块移至上端稍微固定， 以免其下滑。
• 在模板上放一光板。 • 逐渐下压（同时按左右红绿钮），至压杆接触光板，
气控板测试
开关板测试
详细故障报告区
系统配置状态显示 开关电阻合格范围
故障板号显示 测试操作按钮
开 关 板
开关板连线测试
开机自检程序
上机实际操作 .
五、 设备操作流程
1 开启测试仪开关（前面板右下角），红色批 示灯变亮，几秒钟后绿灯缓慢变亮，预热时 间应大于10分钟。
2 打开计算机及显示器开关，进入测试软件界 面。
气动头
ICT板卡介绍
信号源板
ICT板卡介绍2
开关板
CMOS128
CMOS 64点
RELAY
2、软件架构
统计
statistic.exe
测试
st.exe
编辑
sf.exe
调试
debug.exe
统计数据
（dat文件）
数据转换
convert.exe trans.exe
测试数据
（dat文件）
服务器
srcs.exe
但不押紧。
• 观察压杆是否在标有元器件的地方。 • 松开模板四周档条，调整模式板位置，使所有压杆
避开元器件，然后固定四周档条。
• 按绿色按钮，使压板上升。 • 取下光板，换上待测板。 • 逐渐下压，当压杆接触到被测板后，请务必小心，
按住红色按钮，轻点绿色按钮，注意探针下压距离， 一般探针下压原长度的2/3为宜。 • 保持下压距离，将导柱上的止档块下移到底，使行 程开关有效闭合。
开关板（B612、B612R） 功能：待测点的自动选择
气动头板（B613） 功能：气动头各动作的控制，气动头位置状态的查询，
指示灯的控制，提示声的产生，由气动头按钮及计 算机串口通讯完成控制
显示板（B614） 功能：气动头状态指示，及按键控制
信号分配板 功能：气动头控制信号（串口信号）及IO卡信号的转接
叭提示声控制、气动头状态查询等功能检查 4）开关板检查 开关板内部检查连线检查等 5）交流源及恒流源校准 交流源、恒流源的校准，系统分布参数的校准、开关板开关内
阻的校准，以及校准文件的固化保存等操作。
2、SRC ICT软件主界面
SRC ICT软件编程界面
SRC6001测试界面
统计界面
ICT调整界面
• 旋紧导柱上的紧固螺钉。
6 鼠标单击“测试”按钮，进入测试界面， 并在C:\my documents\DATA目录下选择相应 的测试文件，然后点击“自动测试”
开短路位于哪个点准确告诉用户
SRC6001设备外观
一、SRC6001硬件及软件架构
SRC6001硬件架构
IO卡（B610） IO转接板（B605） 底版（B604） 信号源板（B602） 开关板（B612、B612R） 气控板（B613） 显示板（B614） 信号分配板（B606）
SRC6001软件架构
动态连接库（hardware.dll） 调试程序(debug.exe) 开机自检程序(opencheck.exe) 服务器程序(SRCS.EXE) SF编辑程序(SF.EXE) ST测试程序(ST.EXE) 统计程序（STATISTIC.EXE）
数据转换程序 （CONVERT.EXE/TRANS.EX E）
星河ICT资料ppt课件
时间反复无常，鼓着翅膀飞逝
在线测试仪(ICT)产品
使用培训
• 美观简洁的设计 • 强大的测试功能 • WIN中文简体平台 • 可据需求增加功能
气动头 针床
电脑
打印机
机柜
电脑
ICT：在线测试机（In Circuit Tester）,如同一块功能强大的万
用表, 主要是靠测试探针接触 PCB layout出来的测试点来检测 PCB的线路开路`短路.所有零件 的焊接情况,可分为开路测试,短 路测试`电阻测试`电容测试`二极 管测试`三极管测试`场效应管测 试`IC管脚测试等其它通用和特 殊元器件的漏装、错装、参数值 偏差、焊点连焊、线路板开短路 等故障，并将故障是哪个元件或
测试程序（st.exe） 根据编辑程序的生成的测试数据，进行测试。
开机自检程序（opencheck.exe） 系统硬件自诊断功能，保证硬件 系统的正确。包括IO卡自检、信 号板AD、信号板DA信号板交流 源、信号板支流源、开关板内部 检测、滤波器、放大器、气动头 等九项自检。 统计程序（statistic.exe） 测试结果的统计 数据转换程序（convert.exe及 trans.exe） convert.exe是SRC不同版本的测试 数据之间的转换主要是tdf格式数 据、SRC3001测试数据以及C6001 测试数据之间的互换。 trans.exe主要是将其它厂家的测试 数据转换为SRC6001的测试数据
1、硬件架构
IO卡（B610）
功能：计算机与测试系统的通讯功能 与计算机的接口分ISA接口和PCI接口总线两种
IO转接板（B605）
功能：将IO卡输出的总线上分时复用的数据信号及地址 信号分开，分别输出到地址总线及数据总线。
底版（B604）
各功能板的总线汇总。
信号源板（B602）
各信号源的产生，信号的采集测量。
hardware.dll
SRC6001软件控制流及数据流图
校准数据 （txt文件）
开机自检
opencheck.exe
1）各软件程序模块简介
动态连接库（hardware.dll） 系统与硬件接口的底层软件，分为三层次，
服务器程序（srcs.exe） 介于上层应用程序及底层动态连接库 之间的中间层软件，将底层的硬件操作 的各种组合打成包，组成各种测试法该 程序由编辑程序（sf.exe）及测试程序 （st.exe）共同调用， 编辑程序（sf.exe） 主要完成待测板的编辑调试工作，如 元件的录入学习调试、开短路的学习测 试，测试项的选择等。
调试程序（debБайду номын сангаасg.exe）
硬件调试检查工具软件，包含5各模块 1）信号板调试工具 主要是开发阶段使用及后期信号板详细分析工具，对使用者要
求较高，一般为开发人员使用 2）信号板测试 对信号板的四个信号源比较详细的功能检测 3）气动头的检查 气动头功能检查，包括气动头动作控制、LED指示灯控制、喇
3 打开气源，气压表显示应在5±1公斤。 4 选择待测PCB板所需的针床及压板，并安装
在测试仪上。然后把测试仪开关板上的排线 按其标号一一插入到针床的插座中。 5 行程调节
• 松开左右止挡块螺钉，将两档块移至上端稍微固定， 以免其下滑。
• 在模板上放一光板。 • 逐渐下压（同时按左右红绿钮），至压杆接触光板，
气控板测试
开关板测试
详细故障报告区
系统配置状态显示 开关电阻合格范围
故障板号显示 测试操作按钮
开 关 板
开关板连线测试
开机自检程序
上机实际操作 .
五、 设备操作流程
1 开启测试仪开关（前面板右下角），红色批 示灯变亮，几秒钟后绿灯缓慢变亮，预热时 间应大于10分钟。
2 打开计算机及显示器开关，进入测试软件界 面。
气动头
ICT板卡介绍
信号源板
ICT板卡介绍2
开关板
CMOS128
CMOS 64点
RELAY
2、软件架构
统计
statistic.exe
测试
st.exe
编辑
sf.exe
调试
debug.exe
统计数据
（dat文件）
数据转换
convert.exe trans.exe
测试数据
（dat文件）
服务器
srcs.exe
但不押紧。
• 观察压杆是否在标有元器件的地方。 • 松开模板四周档条，调整模式板位置，使所有压杆
避开元器件，然后固定四周档条。
• 按绿色按钮，使压板上升。 • 取下光板，换上待测板。 • 逐渐下压，当压杆接触到被测板后，请务必小心，
按住红色按钮，轻点绿色按钮，注意探针下压距离， 一般探针下压原长度的2/3为宜。 • 保持下压距离，将导柱上的止档块下移到底，使行 程开关有效闭合。
开关板（B612、B612R） 功能：待测点的自动选择
气动头板（B613） 功能：气动头各动作的控制，气动头位置状态的查询，
指示灯的控制，提示声的产生，由气动头按钮及计 算机串口通讯完成控制
显示板（B614） 功能：气动头状态指示，及按键控制
信号分配板 功能：气动头控制信号（串口信号）及IO卡信号的转接
叭提示声控制、气动头状态查询等功能检查 4）开关板检查 开关板内部检查连线检查等 5）交流源及恒流源校准 交流源、恒流源的校准，系统分布参数的校准、开关板开关内
阻的校准，以及校准文件的固化保存等操作。
2、SRC ICT软件主界面
SRC ICT软件编程界面
SRC6001测试界面
统计界面
ICT调整界面
• 旋紧导柱上的紧固螺钉。
6 鼠标单击“测试”按钮，进入测试界面， 并在C:\my documents\DATA目录下选择相应 的测试文件，然后点击“自动测试”
开短路位于哪个点准确告诉用户
SRC6001设备外观
一、SRC6001硬件及软件架构
SRC6001硬件架构
IO卡（B610） IO转接板（B605） 底版（B604） 信号源板（B602） 开关板（B612、B612R） 气控板（B613） 显示板（B614） 信号分配板（B606）
SRC6001软件架构
动态连接库（hardware.dll） 调试程序(debug.exe) 开机自检程序(opencheck.exe) 服务器程序(SRCS.EXE) SF编辑程序(SF.EXE) ST测试程序(ST.EXE) 统计程序（STATISTIC.EXE）
数据转换程序 （CONVERT.EXE/TRANS.EX E）
星河ICT资料ppt课件
时间反复无常，鼓着翅膀飞逝
在线测试仪(ICT)产品
使用培训
• 美观简洁的设计 • 强大的测试功能 • WIN中文简体平台 • 可据需求增加功能
气动头 针床
电脑
打印机
机柜
电脑
ICT：在线测试机（In Circuit Tester）,如同一块功能强大的万
用表, 主要是靠测试探针接触 PCB layout出来的测试点来检测 PCB的线路开路`短路.所有零件 的焊接情况,可分为开路测试,短 路测试`电阻测试`电容测试`二极 管测试`三极管测试`场效应管测 试`IC管脚测试等其它通用和特 殊元器件的漏装、错装、参数值 偏差、焊点连焊、线路板开短路 等故障，并将故障是哪个元件或
测试程序（st.exe） 根据编辑程序的生成的测试数据，进行测试。
开机自检程序（opencheck.exe） 系统硬件自诊断功能，保证硬件 系统的正确。包括IO卡自检、信 号板AD、信号板DA信号板交流 源、信号板支流源、开关板内部 检测、滤波器、放大器、气动头 等九项自检。 统计程序（statistic.exe） 测试结果的统计 数据转换程序（convert.exe及 trans.exe） convert.exe是SRC不同版本的测试 数据之间的转换主要是tdf格式数 据、SRC3001测试数据以及C6001 测试数据之间的互换。 trans.exe主要是将其它厂家的测试 数据转换为SRC6001的测试数据
1、硬件架构
IO卡（B610）
功能：计算机与测试系统的通讯功能 与计算机的接口分ISA接口和PCI接口总线两种
IO转接板（B605）
功能：将IO卡输出的总线上分时复用的数据信号及地址 信号分开，分别输出到地址总线及数据总线。
底版（B604）
各功能板的总线汇总。
信号源板（B602）
各信号源的产生，信号的采集测量。