临时变电所、水泵房、水仓施工安全技术措施

施工安全技术措施报审表
工程名称：归来庄探矿井临时变电所、水泵房、水仓施工安全技术措施
审批记录表
措施名称：归来庄探矿井临时变电所、水泵房、水仓施工安全技术措施
编号：归来庄探矿井临时变电所、
水泵房、水仓施工安全技术措施
编制人：贺晓东
审核人：任宏勋
华煤集团有限公司归来庄项目部
目录
一、工程概况 (4)
二、施工工艺 (4)
三、施工方法 (5)
四、人员配备及质量管理体系 8
五、安全技术措施 (9)
六、质量保证措施 (7)
七、防治水措施 (19)
八、安全避灾 (18)
九、文明施工及环保措施 (19)
归来庄探矿井临时变电所、水泵房、水仓
施工安全技术措施
一、概况
1、工程概况
我单位承建施工的山东黄金集团建设有限公司归来庄探矿井，井中设计坐标为：X=3916431.010m,Y=5726235。

045m，井口绝对标高Z=+137。

500 m。

井筒净直径6。

6m，累深927。

5m.一期工程已顺利竣工,目前正在进行改绞工作，准备转入井下各水平硐室及巷道施工,在各水平巷道、硐室施工前需先在-600m中段形成临时变电所、水泵房及水仓。

临时变电所、水泵房、水仓为三心拱硐室，变电所、及水泵房设计工程量为13。

5m，掘进断面尺寸规格为：高3193mm,宽6200mm，支护形式为C20喷浆支护，喷厚100mm；水仓设计工程量为18°下山段9.267m，平巷段（仓体）11.3m，掘进断面尺寸规格为：高3100mm，宽4900mm，仓体容量为150m³,支护形式为C20喷浆支护，喷厚100mm,水沟布置在巷道里行右侧，宽度、高度均为300mm。

（后附平、剖、断面图）
2、地质概况
根据地质勘探报告及—600m马头门揭露岩石显示，临时变电所、泵房、水仓所处的层位为累深723。

4m~768.5m段，灰岩夹条带状灰岩,暗红色、灰色。

二、施工工艺
临时变电所、水泵房、水仓施工采用8台YT—28风动凿岩机凿岩,4台凿岩，4台备用，Ф42mm一字形钎头钻眼，楔形掏槽，掏槽眼深2500mm，辅助眼和周边眼深2400mm，每循环进尺2000mm.爆破后出矸采用装载机排矸。

马头门与井筒连接处布置溜矸槽矸石通过溜矸槽排到放在下层盘的吊桶里。

一台JKZ—2.8/15.5凿井专用绞车，配单钩3.5m3吊桶提升出货,然后排至地面.采用“两掘一喷”的作业循环，施工过程中如遇岩石破碎，可及时增加锚网支护然后喷浆,在安装大型设备相对位置的顶板上打锚索，作为设备安装时的吊点。

三、施工方法
（1）掘进工程
水泵房及变电所拱部段高1.862m, 墙部段高1。

367m，采用YT—28气腿式凿岩机配合B22中空六角钎杆，φ42一字型钎头凿岩, 每炮进尺2。

0m，施工时根据岩层坚固性控制放炮进尺，一次打眼，全断面爆破.采用毫秒延期电雷管,脚线长5m，选用φ32药卷，每个0.2kg。

若岩层松散,可采用短掘短砌。

周边爆破炮孔要适当加密,不得超出400mm，保障有效地形成光面裂隙。

合理地确定不耦合系数和装药结构，根据岩石情况,不耦合系数控制在1。

5～2。

0倍。

最小抵抗线大于光面孔的孔距。

以致孔与孔之间的光面裂隙及时贯通,避免各孔就已朝自由面形成爆波漏斗,产生凹凸不平的破裂面，达到光爆效果。

但抵抗线抗线不可过大，控制在周边眼距的0.8倍左右,软岩和层理节理发育的岩层上,眼距应小而
抵抗线应大，在坚硬稳定的岩层上，眼距应大些而抵抗线可小一些，跨度较小时，眼边距适当减小。

在节理、裂隙发育的岩石中以及开挖面的拐角，弯曲部分，曾加密炮孔或增加导向空孔。

在同段雷管之间合理连线，尽量避免同段雷管之间的延期.同时严格控制靠近周边孔的主炮孔的装药，任何主炮孔产生的裂隙破坏区均不得超过周边孔的裂隙破坏区.打眼时严格按轮廓线打眼，详见爆破图表。

临时水泵房、变电所爆破参数表
临时水泵房、变电所预期爆破效果
（2）、装、运岩石方式
1、装矸方式
出矸采用装载机排矸。

马头门与井筒连接处布置溜矸槽矸石通过溜矸槽排到放在下层盘的吊桶里。

一台JKZ—2.8/15。

5凿井专用绞车,配单钩3.5m3吊桶提升出货，然后排至地面。

2、提运方式
井下将矸石装入吊桶后，通过JKZ—2.8/15。

5凿井专用绞车将吊桶提至井上,座钩式自动翻矸到地面，利用ZL-50型装载机排矸。

（三)、测量工作
1、井筒中心十字基点
根据井筒近井点，做好井中标定和十字基点测设，保护好测设成果.
2、测量工程质量保障措施
（1）在井筒十字基线上架设仪器（全站仪），向封口盘投放十字线控制点，使其与地面十字基线重合，其交点在封口盘面上用V口铁板固定，作为立井施工钢丝下线定位孔。

做好悬吊垂线中心点的检查工作，每15天检查一次,如果悬挂垂线点位置偏差达5mm时要立即更改。

①由专人进行测量，测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格,在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。

②测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。

在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。

③总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。

④所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。

（2）所用的垂线钢丝应有2倍以上的安全系数并不得有扭曲、破折和打结的现象，锤重应随着井深而加重.当井深超过500米以上时，为减少重砣的摆动，可将重砣放入事先准备好的稳定液中。

3、放线说明
由于考虑到吊盘会卡到边线，所以地面南侧和西侧各向井下垂放一条边线到达吊盘上，然后挂上坠砣，待稳定好以后，利用两边线和井筒中心线将井筒的十字线给出，随后在四个方向上打点定桩定钉，将线绳栓于钉上，再向下方垂线至工作面.
用吊盘上北侧垂下来的线，首先在井壁上给出北侧的中腰线，其和井筒中心线配合可控制硐室的掘进方向，然后在井壁（不容易被破坏的地方）上打出两个腰线点，来控制硐室的标高。

四、人员配备及质量管理体系
掘进工作面工程劳动力表
1。

质量管理体系
加强掘进队的管理，各班组负责各工序的施工，严格按循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。

每个班组的作业时间都进行考核，超时或提前都实行不同的奖罚措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩，缩短正规循环作业时间。

辅助工为三班作业制：机电工采用大班、小班和包机班组三种形式，大班负责日常机电工作，小班采用三八制负责处理24h的井上下机电故障;各班组对自用设备要及时进行维修和保养，并负责对使用过程中出现的故障及时处理，保证井下掘进工作顺利进行。

设备维修应尽量不占用或少占用掘进时间。

2、工程质量管理目标:实现掘进无事故，喷浆无麻面，顶板无事故。

3、管理要求:
1）.掘进单位必须建立健全工程质量管理考核制度.
2）。

掘进单位跟班干部必须对当班的工程质量负全部责任,当班跟班干部必须在下班前进行全面检查并做好记录，当班发现问题当班解决。

3).掘进单位在管理考核制度上必须做到精细化、详细化到每个施工环节，每个施工工序必须落实到人头上，谁施工谁负责,升井后由跟班干部给予考核，当天兑现。

4）。

实行专人负责现场管理、监督检查验收工程质量，施工单位必须设立专职工程质量验收员，每班每个面设一名安全质量管理员进行工程质量现场监督检查,不符合标准规定要求现场立即停工整改，安全质量管理员对照标准要求检查，并有检查记录，要求安全质量管理员的工资与工程质量好坏挂钩。

五、安全技术措施
(一)、施工准备
1、施工前，由技术人员(编写人员）负责传达批准的《临时水仓、水泵房、变电所施工安全技术措施》.传达后进行签字,然后方可下井作业。

2、施工前,测量人员必须提前给出硐室标高,复测好井筒十字中心线，施工过程中严格按线施工。

（二）、钻眼爆破安全措施
1、严格按爆破图表布眼、装药和联线放炮。

2、放炮母线不能同钢管、钢轨等导体接触，用380V电源放炮，在接通前，井筒内电力设备必须断电.
3、放炮员必须持证上岗。

4、封泥长度:眼深0.6～1。

0ｍ，封泥不得小于眼深三分之一；眼深超过1。

0ｍ,封泥不小于0。

5ｍ；眼深2。

5m以上封泥不小于1.0m。

5、放炮前必须按要求设置警戒，设备必须提到吊盘上,吊盘距工作面70m以上，防止崩坏设备。

放炮员最后升井，放炮前发出警戒信号。

6、放炮后通风不少于30分钟，吹散炮烟后,班长、放炮员首先下井清扫吊盘上浮矸，检查工作面有无瞎炮，确认安全方可撤除警戒、下井作业.
7、瞎炮处理必须在班长直接指挥下,严格按《冶金矿山安全规程》第342条处理，其它无关人员撤离工作面。

雷管炸药分开下井，并事先通知绞车司机及把钩、信号工慢速下放,速度不大于1m/s，只许放炮员随罐同行。

8、放炮人员完成装药和联线工作后，设备、工具提升到安全高度后，井筒、井口房内的人员全部撤出，打开井盖门，方可放炮。

9、采用安全性能好的乳化炸药，高精度毫秒延期电雷管，合理选取爆破参
数，放炮前认真检测，确保放炮时的稳定起爆。

10、放炮开关必须设箱并上锁,钥匙由放炮员随身携带。

11、在每班开工前,必须由当班负责人对本工作地点安全情况进行全面检查，严格坚持“敲帮问顶”制度，及时处理活岩、危矸严防顶板冒落。

12、施工单位必须严格按照生产科标定位置及设计要求进行施工，确保工程质量。

13、开始施工时必须放小炮进行开口施工，开口时严禁放大炮.
14、开始施工前必须提前准备好各种支护材料.
15、在施工地点顶板破碎严重，在施工时必须使用长把工具,提前护好顶邦。

16、打眼个数和装药量,由爆破工负责执行。

炮眼封泥量严格按照相关规定执行。

（三）、防坠措施
1、防井口坠物
①、井盖门、各通过口平时要盖严封好。

②、提升过程中距井口60～80ｍ应及时打开盖门，防止撞坏造成坠物。

③、井盖门两侧要设栏杆，井盖门打开时,不准随便向下观望，探头往下观望时，须防止帽、物、工具等坠下。

④、升降悬吊设施需打开通过口时，必须先打扫干净,确定无坠物后方可把盖门打开。

⑤、悬吊设备升降通过时，看管人员所用工具必须栓绳，确保不会坠落，勿使管
子挂住通过口,造成卡子、接头等物坠入井底。

⑥、在井口接管子时，必须把通过口盖严，所用工具材料有序堆放安全地点，确保不会坠落。

工作完成后打扫干净现场,盖好通过口。

⑦、发出提升信号后，人员不得抢上抢下吊桶，井盖门打开时严禁上下吊桶，防止坠人.严禁两个井盖门同时打开。

⑧、井口不准乱放东西，要经常打扫，保持清洁。

2、防止吊盘坠物
①、吊盘上不准乱放东西,不准停放无用材料、工具等.
②、在吊盘上所用敲罐锤、信号箱、楔子等必须固定栓牢，不能栓绳的应放好,确保不坠落井底。

③、悬吊设备起落时，吊盘通过喇叭口必须设人看管,防止挂、碰损坏坠物。

④、下井和在吊盘上的作业人员所用工具必须栓绳，作业时应特别小心，不得有任何材料、工具坠入井底伤人。

⑤、吊盘上盖门要齐全，平时要盖好,栏杆、扶手要完好.每班检查，发现设备连接、紧固件、栏杆、扶手、盖门不安全时要及时处理。

⑥、在吊盘上的人员不得打闹，防止坠人。

⑦、在吊盘上作业时，必须系保险带。

⑧、升降吊盘时,井底不得有人,吊盘上人员要系保险带。

3、防吊桶坠物
①、提升钢丝绳、钩头、滑架、吊桶应按规定每天检查，防止损坏坠落.
②、上下井人员必须系保险带。

③、乘坐吊桶人员，戴好安全帽，系好安全带，不得把头及配戴的东西伸出桶外，严禁往吊桶外投掷任何东西。

④、乘坐吊桶悬空作业，必须先同信号工、把钩工联系好,系好保险带,栓好工具材料，把吊桶稳好栓牢，确保不会坠人、坠物后方可工作。

⑤、在吊盘口上下吊桶时，必须等吊桶停稳并得到信号工同意后，方可上下，以防坠人。

⑥、在吊盘喇叭口位置从吊桶内装卸物料时，更应特别小心，拿好栓牢,防止坠人坠物.
⑦、利用吊桶上下料或用钩头下料下设备时,绑扎一定要牢固,确保无坠落危险.
⑧、在吊桶上利用打击作信号时,须在吊桶内壁打击，防止坠人坠物。

4、防止翻矸台、天轮平台坠物。

①、翻矸平台把钩工在工作时要系保险带，工具要绑绳，提升栏杆要完好,发现问题及时处理。

②、翻矸平台上存放的材料要堆放整齐，尤其电缆要固定牢靠,以免松脱坠落.
③、两台上的机械设备安装要牢固，必要时应加保险绳,并经常检查，发现松脱损坏及时处理。

④、二台上工作人员所用工具须绑牢，使用材料要放好,工作完后清扫现场。

⑤、二台上不得存放不使用的东西，并每班打扫,保持清洁。

⑥、翻矸台、天轮平台进行大检修或安装时，需另有安全技术措施。

（四）、喷浆安全技术措施
1、施工前，严格执行敲帮问顶制度，及时撬净帮顶活矸活石。

2、根据设计要求对巷道进行检查,不合格或达不到设计要求的地方必须进行处理。

3、处理工作结束后，清理喷射场地内的矸石等杂物，接好风水管路，输料管要平直，不得有急弯，接头必须严紧不得漏风，严禁将非抗静电塑料管做输料管。

4、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转,紧固好磨擦板，不得出现漏风现象.
5、喷射前必须用高压水冲洗岩面、设好喷厚标志桩。

标志桩间隔3~5米在巷道两帮及顶上。

标志桩外露为110mm,确保厚度不小于100mm。

6、喷射人员要佩戴防尘口罩和防尘眼镜方可施工.
7、喷浆前必须对喷浆区域内的所有中心、测点、腰线进行保护。

8、喷浆前将混凝土按比例搅拌均匀。

水泥标号为425＃，速凝剂掺入比例为水泥重量的3%。

9、喷浆机开机顺序为：开压风→开水→开喷浆机→送料；关喷浆机顺序:停止上料→停电→停水→停压风。

10、采用螺旋状喷浆,喷浆头按一圈压半圈的螺旋轨迹移动，螺旋直径不大于250mm,喷射中要及时调好水灰比，保证喷射出的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹率小。

11、喷浆时，一人喷浆一人负责照明，观察喷浆是否均匀平整，巷道成型是否规整。

12、喷射混凝土时必须把施工地点附近管路、电缆及设备用彩条布盖严,否则不得喷浆。

13、喷浆前用压力水冲洗岩帮，对于软岩和易风化的岩石，不要一次冲洗全部巷道，应冲洗一段喷一段.
14、喷射工作开始后，严禁喷头对着人，如果喷浆过程中，喷浆机管路出现堵料时，必须立即停止供料，切断电源停机，关闭压风和水源，处理堵塞管路时采用敲击法处理,喷枪头和所拆接头的前方及附近，不得有人，防止突然喷射和管路跳动伤人。

待故障处理好后,送风、送电时必须与处理故障人员取得联系,经允许后方可送电。

15、在围岩渗水、涌水段喷射混凝土时，应采取减少给水量并加大速凝剂等措施。

16、喷射过程中喷射机压力表指针突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。

17、当班喷射结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。

18、下班前必须将喷浆区域的回弹物料清理干净以便下一班使用，坚持文明生产.
19、严格执行“四位一体"安全生产确认制及干部跟班制度。

（五)、提升安全措施
1、提升钢丝绳、悬吊钢丝绳、吊桶连接装置及天轮钩头等必须由把钩工每班检查，机电技术员和专职人员每日检查一次并做好记录,发现问题及时处理。

2、钢丝绳要每天检查,发现锈蚀、断丝、伸长量超标准等现象，应立即采取更换措施，保证安全使用。

3、吊桶升降人员最大速度在无罐道时不超过1m/s，有罐道时不超过2.2m/s;运送物料、矸石在无罐道时不超过2m/s，在有罐道时不超过3。

5m/s。

4、乘吊桶上下人员要配保险带，脸朝桶外，身体不得出桶缘，听从把钩工指挥，严禁拥挤打闹。

5、吊桶内人与物不准同时运行，吊桶升降时，井下及吊盘信号工要目接目送，在吊盘上下人时，罐稳好后方可下人.
6、吊桶提至井口40～80ｍ时，按绞车房发出的信号及时打开井盖门，双吊桶同时运行时，双门不准同时打开。

7、吊桶下放时，井上信号工要及时通知井下信号工，让工作人员躲开罐窝位置，吊桶上提10m内，罐窝处不准有人,严防吊桶压人。

8、小型设备及材料可用吊桶装运，当装运长料及大物料时,高出吊桶要用绳索将其上端绑牢在桶梁上或提升钢丝绳上，信号工应用电话通知绞车司机，注意慢行。

9、运送钢管长料或设备时，可用钩头直接吊运,但必须捆绑牢固，绳套、卸扣安全系数必须符合规程规定。

10、吊桶在提升时，把钩人员先稳住吊桶,防止吊桶摇晃伤人,其它人员撤离吊盘摆动范围。

11、升降吊盘时,应停止其它一切工作，派专人看管吊盘上下各管路口及吊盘周围，以防卡吊盘,各稳车必须统一信号指挥，同步升降，如发现吊盘倾斜要立即停止升降，调平后再升降吊盘.
12、吊盘升降完毕要进行调平校正，符合吊桶升降条件后，吊盘支撑牢固，井上各稳车切断电源，并关门锁好.
13、升降吊盘前,井上下信号工联系好所用信号，做好升降吊盘的准备工作，稳车发动机检查机械各部位是否良好，并在钢丝绳上做好标记。

14、每次升降吊盘后，要用电话通知绞车工并签字做好记录,在深度指示器上做好吊盘在井筒内的位置。

15、空吊桶下到工作面时,信号把钩工行动要协调，静下所用人员要避开罐窝位置。

16、在装岩时，井下工作人员集中精力，注意铁锹起落，避免碰伤同事.
17、井口载重吊桶起钩时，把钩工要以高度的责任心稳好吊桶，并清除桶底矸石，不得使吊桶撞刃脚，造成刃脚变形和危险.
18、装矸时随工作面下放的刃角上不能放工具、木板、钎杆等，以免掉下伤人。

（六)、敲帮问顶、清理浮矸安全措施
1、施工前，班组长或安全员必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准作业人员进入工作面。

敲帮问顶时，其他无关人员不得进入工作面。

2、硐室掘进工作面敲帮问顶工作由班组长负责或指派有经验的专人负责。

3、掘进工作面必须备有长、短钢钎等敲帮问顶的工具,敲帮问顶工作要有外向内进行。

4、爆破掘进马头门在打眼、装药、连炮线等工作之前；都必须做好敲帮问顶工作,确保以上工作都能安全顺利进行.
5、敲帮问顶时，工作面顶板出现离层、断裂,又不能立即挑下时，必须立即进行支护或采取临时支护措施，临时支护必须牢固可靠.
6、掘进工作人员必须经常认真检查工作地点的顶板及两帮的情况，当发现顶板
和两帮有松动时,必须立即采取措施进行处理。

7、敲帮问顶要求达到标准、清除顶帮伞檐及所有松动岩块，岩块明显裂缝出现和岩层暗里脱层（清音混沌）情况出现.
8、敲帮问顶工作必须在有支护的条件下进行，禁止空顶作业.敲帮问顶时使用长柄工具或钢钎操作。

9、掘进工作面，超前空顶距不超过《作业规程》规定，打眼、放炮、清渣前先进行敲帮问顶工作。

10、如果发现有浮矸，应及时进行处理,如有冒顶危险,处理后方能继续进行工作。

11、修理工在进入工作面维修之前，必须先检查顶板和巷道两帮的安全情况,如有浮矸，立即进行处理，只有在处理完,确认无危险后方可继续进行工作. 12、敲帮问顶的操作方法是：人站在安全的地方，用手镐由轻而重地敲击顶板和两帮，如有发出“空空”或“嗡嗡”声,表示顶板的石块已离层,有可能立即掉下来，应立即用长把工具把悬空的石块撬下来.敲击时，如果发出清脆的声音,也不能完全断定顶板没有问题；还要用手托顶板，再用镐轻轻敲击一次，如果手感有震动,就应立即在此处补支护措施，把顶板支护好，确保安全.如果声音清脆又没有震动感，说明顶板没有离层，是安全的。

六、质量保证措施及技术要求
1、严格控制井筒中心线和马头门中、腰线,不得超挖欠挖，使用中线前必须经测量人员校正后方可使用.掘进半径不得小于设计，不得大于设计150mm。

2、不断加强对职工进行有关质量的法规教育,增强全员的质量意识，使创建
优质工程、精品工程，真正的成为每个建设者的自觉行动。

3、制定从项目经理到操作人员的质量岗位责任制,明确职责，严格追究，形成全方位、全过程的质量管理网络。

4、提升质量管理水平,强化质量计划、检查、预防、控制,持续改进，打造名牌、精品工程。

5、加强质量培训工作，组织全体施工人员（包括工程技术人员和管理干部）认真学习，全面掌握施工技术规范、质量标准和我处质量管理体系文件，实行标准化作业。

6、认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求,规定工程质量检验、试验方法和途径.对砼支护、破碎带施工等重点工程制定作业指导书，对井筒掘进、中深孔光爆、等关键工序制定工艺标准,严格按作业指导书和工艺标准施工。

7、工程开工前，认真做好图纸会审、分级技术交底及图纸资料的档案管理工作，把好设计图纸管理关,做好技术性的复核复查工作。

合理选择施工方法和施工机具,组织编制技术先进、经济合理、能够确保工程质量的施工组织设计和施工作业规程,认真组织贯彻落实.
8、严格控制开挖断面。

开挖作业采用光面爆破，做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定，其具体措施是:
(1)选择合格的钻爆参数，合理的爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。

(2) 提高画线、钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按设计轮廓钻眼，以减少超挖量。

（3) 保证周边眼装药质量,炮眼装药量要严格控制，炮泥封堵质量良好.
9、组织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的施工技术、操作水平。

10、坚持以工序质量控制为核心，加强过程控制和原材料的检验试验工作,确保采购质量符合要求，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用,施工过程中凡上一道工序不合格,下一道工序不施工。

重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设、监理单位验收.
11、定期召开质量分析会,对质量缺陷、质量通病、影响质量的主要因素进行分析，并制定出质量改进的保证措施，不断提高质量管理水平。

12、虚心听取其他同行及监理意见，改进措施,以确保工程质量达到质量目标。

13、对施工人员必须进行技术交底,技术交底单上每位施工人员必须签字
七、防治水措施
要严格按照有关规定,坚持“有掘必探，先探后掘”的施工原则。

为防止施工时可能有水涌出，在井筒凿井布置时，考虑一路φ108×5mm无缝钢管作为备用排水管，马头门设1台水泵。

若发生涌水时，及时打开水泵进行排水，并查明原因，制定针对性治水措施.
八、安全避灾
（一）、施工中坚持四条灾害处理原则：
1、及时汇报
2、积极稳妥地开展自救，安全的消除和控制事故。

3、戴好防护用品（自救器)，安全撤离。

4、妥善避难，自救互救。