氧化镁和氯化镁摩尔比分子配方配比

氧化镁和氯化镁摩尔比分子配方配比
侯野|创建时间：2014年06月16日10:05|浏览：1313|评论：0
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1氧化镁和氯化镁的基本数据
（1）摩尔质量；氧化镁（MgO）；40.03，氯化镁（MgCI2）；95.2
（2）配方摩尔比；氧化镁（MgO）/氯化镁（MgCI2）一般为10/6.5-7.5-8.5
（3）计算示例
设氧化镁的活性含量为65%，氯化镁的浓度为30Be, 氧化镁（MgO）与氯化镁（MgCI）的摩尔比为7，则以10㎏的氧化镁原料为例；加入氯化镁溶液的量为；｛（10×1000×65%÷40.3）÷7｝×95.2÷1000÷30Be=7.31㎏
即10㎏的氧化镁应配30Be氯化镁溶液7.31㎏，
如用27 Be的氯化镁溶液，氧化镁的活性含量为62%，摩尔比为7.5则。

｛（10×1000×62%÷40.3）÷7.5｝×95.2÷1000÷27Be=7.23㎏
就是说不同的氯化镁的浓度加入量是不同的，与氧化镁的活性含量是相关联的。

2、原料；
氧化镁含量：80-85% SiO2 5.5-6.5% Ai2O3 1.2-2.1% Fe3O4 1.5-1.8% 活性氧化钙：1-1.5﹪烧失量：3-10% 活性氧化镁：65±2%。

建筑材料选择高硅低钙的氧化镁，细度150-180＃，氯化镁，含量44-46%，无水氯化镁的含量为99%，细珍珠岩粉（细度10-40＃），六水硅酸镁，半水流酸钙（凝固点5-10分钟），脱模剂（乳化油水性类）制作工艺品时脱模剂视制品的不同应用液体凡士林或水性乳化油。

3、精细化工原料：
硫酸铝钾. 三聚磷酸钠.NB，MF4，.OP—10，OS—15，木质磺酸钙等，脲醛树脂、磷酸等。

3、高效改性助剂NPS制作：
一、制作方法；将要制作的数量按制作比例的水放入水桶中坐在炉子上烧开至沸腾.
二、按比例将NB、OS－15、OP－10称量好。

三、先加入NB将NB熬化完全溶入水中,依次加入OS-15，OP-10溶化即可.
四、待NPS高效改性助剂完全冷却后装入塑料桶中以备搅拌时应用.
五、加入量每100㎏氧化镁加入200-300mL
4、溶液制作：
硫酸镁配比；工业用含量93-95%硫酸8-12㎏，水110㎏，PH值6－7，氧化镁加入量视PH值而定一般6--7㎏，波美比重8—12度。

氯化镁溶液配比；氯化镁含量45%，例如：制作波美比25度氯化镁溶液。

则是25÷45（氯化镁含量）×1个克分子即为每1个克分子中的氯化镁的含量。

用1个克分子减去氯化镁的含量即为水的加入量。

如用无水氯化镁的话应分批分次投放，注意温度变化无水氯化镁是高纯品会释放高温以免伤人。

5、要点
在实际应用中由于氧化镁的指标不尽相同，给生产都带来了很大麻烦因此各地区制作方法也各不相同，其根本就是要满足于生产之要求去制定配方。

配方的关键因素有三个方面（1）天气温度变化，（2）氧化镁的含量和烧失量，（3）氯化镁溶液的PH值和波美度。

三者之间有着不可分割的内涵且每时每刻都不能忽略，因此要想正确应用于生产配方中就必须灵活多样地掌握和应用三者之间的关系。

先说一下温度与氧化镁烧失量的关系：两者之间成反比，就是说温度越高氧化镁的烧失量就越低且含镁量就高。

氯化镁溶液的ＰＨ值和波美度则要根据天气温度和氧化镁的指标来制作。

三者之间并不是单一固定的。

生产中应严把各种材料质量关由其是生产中的主要材料如：氧化镁，氯化镁及其它原料等，应根据具体情况按比例和质量区别选择。

化工原料：硫酸铝钾. 三聚磷酸钠. 磷酸三丁酯、磷酸视制品的温度变化而添加，加入硫酸铝钾. 三聚磷酸钠一般情况为1-1.5‰，如氯化镁溶液有气泡时加入磷酸三丁酯，磷酸三丁酯为溶液消泡剂加入量1‰，磷酸的加入量为0.5-1%，（如制品中加入发泡剂的话则不能加入发泡剂及磷酸应改用草酸，加入量为
1-1.5%）。

6、配比
a、氧化镁100㎏，锯末20-25㎏，助剂150-200mL溶液用氯化镁溶液（也可用混和溶液），稠度为50-55度。

b、氧化镁100㎏，珍珠岩5㎏（40＃），锯末20㎏，半水流酸钙10㎏须分立搅拌与水的比例1：0.7-0.8。

助剂150-200mL溶液用氯化镁溶液稠度比50-55度。

c、氧化镁100㎏，稻壳粉末20-25㎏（40＃），硅酸镁或半水流酸钙10㎏。

助剂150-200mL 溶液用氯化镁溶液稠度比50-55度。

搅拌稠度比应视具体情况调节。

以上用溶液的Be比均按氧化镁及温度的具体情况而定。

以上如果按固定氧化镁（MgO）与氯化镁（MgCI）的摩尔比为10：7-7.5的话那么氯化镁溶液的加入量为70-75㎏（指100㎏氧化镁），要是稠度达不到制作的要求可适当加硫酸镁调稠，反应过快可加磷酸（草酸）调节。

7、搅拌工艺流程
备料：氧化镁、草木粉、按配方给定数量称量好装袋备用
一、将配制好的溶液从溶液池内吸到高位料箱内。

二、 1.开动搅拌机
2. 投氧化镁加入配制好的氯化镁溶液搅拌均匀。

3．加入草木粉（珍珠岩）。

、
4．搅拌机可反正转搅动，搅拌时间一般10-15分钟
5．待搅拌5-8分钟时加入高效改性助剂NPS（200-300ml）
6．调制搅拌料的稠度比，将料稠度比调到50-55即可下料
四、搅拌过程中要常看料的混合情况，时间不能搅的太久。

五、应穿戴好防护用品，以免发生安全事故。

8、回收废料：以8-12%浓度的稀流酸（93-95%工业用）中加入废料即可制成3-10度的硫酸镁溶液，PH值为6-7，具体回收数量按10-12%浓度的稀流酸（93-95%工业用）投放量而定。

硫酸镁制作配比；硫酸8-12㎏，水80-110㎏氧化镁6--7㎏PH值6－7波美比8—12度。

在制作好的硫酸镁溶液中加入氯化镁调制到24-30就是MgCI2+MgSO4混和溶液，即可用于制品中使用了。

氧化镁为一种轻质镁水泥又称索瑞尔水泥，广泛用于耐火；造纸及建材化工肥料等。

其基本指数为；以轻烧为例：氧化镁含量：80-85% SiO2 4.5-5.5% Ai2O3 1.2-2.1% Fe3O4 0.5-2.0% 活性氧化钙1-2﹪烧失量：3-10% 活性氧化镁。

65±2%。

建筑材料选择高硅低钙的氧化镁，细度150-180＃，上述指数可见氧化镁化学性能及不稳定，因此在应用中配方应按其理性进行排列组合配方。

由于和氧化镁能够和很多物质组合成物理化学反应链，氧化镁和各类酸性物质均可有良好的反应。

由于各类酸性物质溶液制作比较麻烦，在这理就不细述。

这里指细述以氯化镁和氧化镁物理化学反应的有关事项。

氧化镁和氯化镁加水有良好的固化还原反应即三元水化物理化学反应（5：1：8胶凝固相），原材料易得制作简捷方便，通过改性助剂和工艺配置可使反应后期无反卤性。

可制作各类防火建材及轻质建筑材料，由于氧化镁有良好的胶凝性，因此可在材料内掺入大量三废物质和轻质材料（粉煤灰草秸木粉珍珠岩等）。

以下简述原料组成。

主材氧化镁以辽海地区为标准
氧化镁含量：80-85% 、SiO2 5.5-.5% 、Ai2O3 1.2-.1%、Fe3O4 1.5-3%、活性氧化钙1-2﹪烧失量：3-10% 活性氧化镁、65±2% 细度150-220＃。

氯化镁各地沿海地区及青海地区均有
氯化镁45-46% （MgCI26OH2）无水氯化镁：96-99%
溶液制作：
硫酸镁配比；硫酸12㎏水110㎏氧化镁6-7㎏PH值5－6波美比8-10度。

氯化镁溶液配比；氯化镁45%为列氯化镁50㎏水50㎏；波美比22.5度。

硫酸镁氯化镁混和溶液配比；
硫酸镁12度62.5㎏氯化镁45%、37.5㎏波美比29-30度。

制作配方：
1：氧化镁100㎏草木粉30㎏，硅酸镁20㎏珍珠岩10㎏（2袋）助剂200mL。

溶液适量稠度比66-70。

2：氧化镁100㎏草木粉50-60㎏助剂150mL溶液用混合溶液适量稠度比66-70。

3：氧化镁100㎏草木粉80㎏粉煤灰20㎏珍珠岩5㎏助剂150mL溶液用混合溶液适量稠度68-70。

4：氧化镁100㎏珍珠岩5㎏，硅酸镁10㎏。

助剂200mL溶液用氯化镁溶液（硫酸镁氯化镁混和溶液）稠度比66-70。

（此可用于欧式构件及大棚杆）
以上四项为基本配方，此配方可演变出多种配方，可根据要求不同而灵活运用，但是要想生产出好的产品还需要良好的工艺配合。

氧化镁制品应根据实际需要去制定生产配方及工艺方案，且与时与地都有相应的关系。

氧化镁除可制作防火板材，也可制作各类夹心墙材（EPS 岩棉蜂窝板纸心等作内衬材）还可改变模具制作天花板、屋面瓦、及围栏板、工艺品等。