安全库存管理流程规定[1]

安全库存管理流程规定
一、背景与目的
为了保障企业生产与供应链的稳定运行，避开由于库存不足或供应停止而造成的生产停顿和客户充足度降低，特订立本《安全库存管理流程规定》。

本规定旨在明确安全库存的定义与计算方法，并规范安全库存的采购、监控与补充流程，确保企业持续供应本领，提高库存管理效率，保证高水平的客户充足度。

二、安全库存的定义与计算方法
1.安全库存的定义：安全库存是指为应对供应链突发事件，保障供应连
续性所保留的肯定数量的成品或原材料库存。

2.安全库存的计算方法：安全库存 = 历史最大需求量 × （供货及运输时
间+供货及运输时间的标准差）。

三、安全库存的采购流程
1.采购计划编制：
–依据历史数据、需求推测和供应链情况，由库存管理部门负责编制年度和季度的采购计划。

–采购计划需提前与相关部门进行协调沟通，以确保计划的精准性和可行性。

2.供应商选择：
–由采购部门负责对潜在供应商进行评估和筛选。

–评估标准包括供应商的信誉度、质量保证本领、交货时间、价格竞争力等因素。

3.采购合同签订：
–采购部门与供应商签订正式采购合同，明确供货时间、交货地点、商品质量标准等关键要素。

–采购合同需在供应商交货时间前签订完成，以确保供应链的稳定与持续。

4.发货与收货：
–供应商依照采购合同的要求适时发货。

–现场收货人员依照接收标准进行收货，并适时更新库存系统。

5.库存监控与更新：
–库存管理部门负责每日监控库存情况，适时更新库存系统，确保精准牢靠的库存数据。

四、安全库存的补充流程
1.安全库存预警：
–当库存数量低于安全库存水平常，库存管理部门应触发库存预警机制。

–库存预警可通过库存系统自动或人工触发，并适时通知相关部门。

2.库存补充计划编制：
–库存管理部门应依据库存预警情况，编制库存补充计划。

–库存补充计划应明确补充数量、补充时限以及相关部门的责任。

3.补充商品采购与收货：
–库存管理部门与供应商协调，确保适时补充商品，并依照正常的采购流程进行采购合同签订、发货与收货等环节。

4.库存更新与调整：
–库存管理部门适时更新库存系统中的库存数据，并与财务部门保持数据一致性。

五、管理标准与考核标准
1.管理标准：
–安全库存定期评估：库存管理部门应每季度对安全库存进行定期评估和调整，确保库存水平与实际需求相匹配。

–采购合同的签订与履行：采购部门应不违反合同商定，精准履行采购合同，并确保供应商按时供货。

–库存监控与更新：库存管理部门应每日监控库存情况，精准更新库存系统，并适时报告库存异常情况。

2.考核标准：
–安全库存率：安全库存率 = 安全库存数量 / 实际库存数量。

安全库存率应高于90%。

–采购适时性：采购部门应确保供应商交货按时率高于90%。

–库存精准性：库存管理部门应确保库存系统数据精准无误，库存误差率应掌控在1%以内。

注：本规定自颁布之日起生效，库存管理部门负责规定的执行与监督，并依据
实际情况进行有针对性的调整。