煤矿机电设备预防性检修的有效措施 周春玲

煤矿机电设备预防性检修的有效措施周春玲
摘要：机械设备的应用，促进了煤矿开采工作的效率和质量的同步提升，相关
的机电设备在开采作业中开始大量使用，但机电设备本身的应用专业性给其检修
工作也提出了一定的要求。

而且从减低事故发生率的角度而言，预防性检修的工
作更加重要，有效的检修措施，对提高设备的使用寿命，避免作业事故的发生具
有非常重要的作用。

关键词：煤矿机电设备；预防性检修；有效措施
引言
煤炭是人类发展的一大财富，为社会发展做出巨大贡献，随着机械化水平的
不断提高，自动化开采及其他机电设备在煤矿得以规模化推广使用。

大量机电设
备的使用，加上管理和培训等方面跟不上，导致机电设备引发的事故率也相应提高，且近几年煤矿零星伤亡事故主要是由机电设备事故所造成的，尤其在地质条
件较好的大型国有企业煤矿，因此，探讨如何预防机电设备引发的事故，对煤矿
安全管理有重要意义。

1机电设备故障类型
1.1煤矿机电设备供电系统故障
在煤矿机电设备常见故障中供电系统容易出现的故障的原因在于不同的煤矿
开采深度对于供电系统的压力和稳定程度有着不同的要求。

比较常见的煤矿深度
处于一个比较浅的层次，三百米到五百米之间的距离对于供电系统的压力较小，
相对的复杂程度也较低，供电线路较为简单，一旦出现故障也能及时得到诊断和
维修。

两种深度的矿井对于供电系统有着不同的要求，同时供电设备在面对不同
压力的同时，极其容易串线、故障，复杂的线路设计使得在诊断和维修线路时也
面临着不小的困境，当供电线路出现困难，就会使得煤矿开采工作暂停，造成成
本的增加，导致煤矿企业的利润降低。

1.2煤矿设备排水系统故障
调查显示，在煤矿机电设备运行系统当中，排水系统设备在当中占据着较大
的成分。

一般而言的煤矿开采工作，必须进行必要的排水，保障开采环境的干燥
和稳定。

然而实际上，在排水泵长时间的运行负荷之下，工作效率不可避免的就
会降低，排水设备的使用寿命也随着长时间的使用而逐渐缩短。

排水系统出现故
障也是降低煤矿开采工作效率的重要原因之一，也会使得煤矿开采的成本增加，
给煤矿企业带来一定的弊端。

1.3煤矿设备通风故障
煤矿设备通风故障与前两种故障类型相比，最大的不同在于其重要程度和施
工难度。

具体而言在于：矿井通风设备的安装与正常运行保障着矿井工作者的生
命安全和设备维护工作。

在不同的矿井深度中，通风系统正常运行关系着矿井内
安全的工作环境。

一旦通风出现困难，最突出的表现就是矿井内的工作者将无法
呼吸，通风系统的崩溃对于矿井工作者最大的威胁在于有害气体的吸入和瓦斯爆
炸的内部危险性增加。

这也就是煤矿企业最不愿意看见的结果之一，对于通风设
备的诊断和检修时尤为重要和需要注意的。

2预防性检修的具体对策
2.1强化预防性检修力度
预防性检修的含义就是在设备的日常运行过程中，对其实施检查和修理工作，这种检修工作通常是在设备还尚未发生故障的情况下开始进行。

因此，这方面的
检修工作应当提前制定好相应的计划，最好将检修的时间、范围、检修要点等要
素都明确的在计划中做出规定。

而且，检修力度的提升不仅仅体现在检修计划的
制定上，还包括了提高检修工作的细致性。

检修人员应当从设备运行的各个环节
出发，通过对设备静置时相关参数的观察，判断读数出现不准确或不稳定情况的
原因，及时对相应的影响区域进行检修，提高检修工作的预防性。

除了在设备静
置时开展检修工作，还应当注意观察设备运行中的整体状态，发现和排除设备运
行状态下的安全隐患。

另外，改变过去对检修保养工作不重视的观念。

适当增加
预防性检修的频率，发挥出检修工作的效用。

2.2采取先进的检测维修技术
运用先进的检验维修技术是保障煤矿机电设备正常运转的最有效手段，它能
最大程度提高维修效率。

先进的机电维修技术主要包括热度诊断与振动检测，前
者通过设备运转时所散发的热度与规定热度比较，若设备某个部分的高度不在正
常水平上需对设备该部分进行检验检测，可以分析电路或零部件安装等方面的影
响因素。

后者是我国当前煤炭开采业维修设备运用的一种重要手段，利用了物理
原理中的振动频率，设备正常运行时，振动频率会处于合理的范围之内，如果设
备出现故障，通过观察与设备连接的计算机所呈现的图像，来判断设备存在的问题。

2.3推进精益化管理
我国煤炭企业往往把生产作为第一要务，而对于机电设备的日常检修与保养
往往被忽视，因为会浪费过多的人力物力财力且影响了正常的生产工作。

但日积
月累的机电设备问题得不到及时解决，不仅降低了设备的使用寿命，而且严重时
导致的安全事故极大地损害了企业的社会效益和经济效益。

因此，煤炭企业应加
强对机电设备的日常维护工作，制定有效的预防措施方案，加强安全责任意识教育，要做到第一时间排除安全隐患，对于企业工作人员不能解决的设备故障问题
要及时联系专家，提供咨询服务。

2.4加强机电设备的日常维修保养、检修工作
主要包括四个方面:一是做到科学检修，根据设备特点，制作最优精细化检修
工单，同时利用好先进的检测设备，保证检修的准确性和及时性；二是做好日常
维护保养、检修、故障处理等记录，通过EAM资产管理等系统记录机电设备检修时间、部位、检修过程及结果，统计分析日常维护保养、检修、故障等记录，可
以准确得出配件真实寿命和最佳预防性检修周期；三是对损坏设备进行责任追究，一旦出现机电设备事故，就要做到“四不放过”的追究制度，并深入分析原因，杜
绝类似事故再次发生；四是深化包机责任制，将责任落实到人，保证机电设备的
安全使用。

2.5扩大机电设备远程监测、控制使用范围
机电设备远程监测可以及时采集到设备异常数据，提前处理潜在故障机电设备，避免事故扩大化，有效降低处理事故所带来的风险。

远程控制机电设备，既
杜绝了岗位工现场误操作所造成的设备损坏，又消除了现场操作存在的安全隐患，同时，达到了减员增效的目的。

2.6提高设备应用人员的素质
在传统模式下，对人员的素质提升主要依靠理论知识培训或组织员工听取专
业技术人员的讲座。

但设备的应用使一个需要实际操作来实践完成的工作。

因此，在提高人员的素质方面，单靠理论培训是不够的。

企业管理人员应当积极利用多
媒体手段，通过图片、视频或构建三维模型的方式向员工模拟设备的规范操作流
程，并及时开展一些实践活动，给技术人员和设备操作人员提供一定的参与实践的机会。

从理论和实践两方面促进人员素质的全面提升，从而实现降低事故发生率的目的。

2.7进一步加大安全资金投入
大部分煤矿机电设备事故的发生都是因为设备的陈旧和落后，不论政府还是煤矿企业，都应当重视煤矿生产工作，加强对安全生产的支持力度，加大资金投入，购买新兴机电设备，既节能高效，又安全实用，表面上是资金投入的加大，实质上是在效果上对成本和资金的节省，是一个良性循环的过程。

结束语
总之，煤矿开采中，机电设备的应用是其必要的设备应用类型。

因此，企业管理者和相关的技术人员，应当从管理科学化、工作规范化的角度做好机电设备的保养和维修工作，有效减低因机电设备故障而引发的安全事故的发生率，为煤矿开采作业的实施提供有效的安全保障。

参考文献:
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