瓦斯发电余热装置现场安装验收标准

河南蓝海节能技术服务有限公司 LH-G01-I-002-01 空压机余热回收装置
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一、瓦斯发电余热回收原理............................................. 错误！未定义书签。

二、瓦斯发电系统改造具体方法..................................... 错误！未定义书签。

三、瓦斯发电余热回收设备现场安装 (3)
1、安装场地要求 (3)
2、瓦斯发电余热回收设备安装规范 (3)
3、系统清洗试压 (4)
4. 控制系统安装 (5)
四、技术、安装措施 (5)
五、综合控制，保证瓦斯发电设备安全、稳定运行 (6)
六、电氧焊安全技术措施 (6)
一、瓦斯发电余热回收设备现场验收标准
1、安装场地验收标准
1.1每台余热回收设备的安装场地尺寸至少有4m×2m距离，保证设备有足够的安装空间和检修空间。

1.2安装位置空间高度要比安装后设备高0.5m左右。

1.3地面平整、硬化。

2、瓦斯发电余热回收设备安装规范
（1）一次换热系统的安装
1.1根据烟道位置搭设脚手架，脚手架以便于移动消声器、烟道开口、三通阀安装为原则。

1.2根据实际情况移动消声器支架，移动尺寸根据各自情况而定。

1.3根据实际情况进行烟道开口，考虑在立管还是在水平管道上开口，开口尺寸以三通阀门尺寸为准。

1.4三通阀门安装，三通阀门的安装要做到水平且所对应旁路垂直于原管道。

安装前，应认真核对型号、规格是否符合设计要求：并根据水流方向确定其安装方向。

1.5依照设计图纸进行设备支架的焊接安装，支架焊接要牢固，安装要水平，确保支架和旁路在一个中心线上。

1.6依照设计图纸将热管换热器摆放在设备支架上，要安装平稳，固定牢固；余热回收装置安装时，采用吊车进行吊装作业。

1.7按照设计图纸安装高位水箱，高位水箱一定在整个系统的最高点。

1.8将软化水装置按照设计图纸安装在对应位置，并把自来水管道连接好。

1.9 依照图纸将单台设备的进出水管道与循环管道干管连接起来。

循环水箱与设备之间的管道坡向循环水箱，坡度为千分之二。

1.10将循环水泵及其附属阀件连接到高位水箱上，另一端与二次换热设备连接。

1.11 依照图纸将截止阀、过滤器、电动蝶阀、电动温控阀按照顺序连接在板换进水口上，阀门安装时要按其箭头指示方向安装。

(2)二次换热系统的安装
2.1按照设计图纸将二次换热装置（板换）安装在相应位置，原则上便于操作和检修。

2.2将温度表和温度传感器安装在二次换热装置的进出水管道上，安装前应检查各仪表是否完好无损，仪表显示是否正确。

2.3根据设计图纸砌做蓄热水箱基础，基础要找平，等水箱基础牢固后进行水箱安装，并严格按照设计要求进行保温。

2.4安装二次换热装置（板换）与水箱之间的管道阀门，管道布置要做到横平竖直，美观方便。

2.5将循环水泵及其附属阀件连接到蓄热水箱上。

3、系统清洗试压
3.1系统安装完毕后进行试压，试压时要把余热回收装置进出口阀门关闭，不能对余热回收装置试压。

3.2试压压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

在试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏
方为合格。

3.3试压合格后进行管道清洗，清洗应按主干线、支干线的次序分别进行。

清洗前应充水浸泡管道；水力冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量，一般情况下管内的平均流速不应低于1m/s，以水色不浑浊为合格。

4. 控制系统安装
4.1将循环水泵、恒温供水泵电缆连接到控制柜中相应空开上。

4.2将进二次换热装置进水温度、出水温度传感器及电动阀门分别安装到管道相应位置上，并将各自信号线连接到控制柜相应端子上。

4.3将高位水箱及蓄热水箱的液位传感器、温度传感器分别固定在相应位置上，并将各自信号线连接到控制柜的相应端子上。

4.4将控制柜的电源线通过电表连接到控制柜的总空开上。

四、技术、安装措施
1、有防干烧设计，保证设备运行安全.
2、余热回收系统模块化安装，具有整体拆装的能力，不影响瓦斯发电机主机检修.
3、余热回收系统整体阻力≤200Pa，不影响原设备排烟。

4、安装有三通温控阀，可在瓦斯余热回收装置及原烟气管道之间切换。

5、烟气侧与流体侧完全隔离，单根热管损坏对设备运行无影响。

6、瓦斯余热回收装置检修时不影响发电机主机正常运行。

五、综合控制，保证瓦斯发电设备安全、稳定运行
1、自来水进入软化水装置后进入高位水箱，由高位水箱对瓦斯发电余热回收装置一次循环水系统进行补水，软化水箱内加入浮球阀，为系统定压补水。

2、瓦斯发电机一次循环水水泵的开启与关闭与二次余热回收装置自来水侧电动温控阀的开启关闭同步。

3、二次余热回收装置自来水侧进水口安装有温控阀，根据出水的温度，温控阀自动调节阀门开启度的大小。

六、电氧焊安全技术措施
1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠接地。

焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。

电焊机压接电源必须由专职电工操作，严格执行停送电制度。

电焊机电压要与电源电压相符。

2、工作前应认真检查工作环境20米范围内瓦斯浓度情况，确认达到要求后，方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。

清除焊渣时应戴平光镜。

焊接时应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不能扎在裤子里，口袋须有遮盖，脚面应有鞋罩，还应镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩。

3、作业前，由技术人员向所有工作人员贯彻现场安全措施，讲清工作内容，工作程序及注意事项，并由安全员监督措施的落实。

所有参加施工作业人员必须遵守劳动纪律，服从命令，听从指挥。

4、施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好，达到合格不漏
气，各阀门开启灵活、关闭严密，两瓶放置相距5米以上，电焊机手把线绝缘良好不漏电。

5、电氧焊人员必须能掌握电氧焊操作规程，并持证上岗，严格按《煤矿安全规程》要求操作。

6、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行，严防触电事故。

7、接地线要牢靠安全，不准用脚手架、钢丝缆绳、机床等作接地线，在室内或露天进行工作要在周围设挡光屏，防止弧光伤害周围人的眼睛；在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥工地板上或穿绝缘胶鞋。

8、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。

焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。

9、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。

修补已装过油的容器，应清洗干净，打开入孔盖或放气孔，才能进行焊接。

10、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。

焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修理或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找原因，防止焊机烧坏。

11、焊接支架和重要结构时，须敲去焊渣，要认真检查是否安全可靠，保证有足够的强度。

12、电焊工焊接时，现场人员应避免站在焊接点周围5米范围内，如果现场焊接需要帮助，保护设施必须齐全。

13、进行气焊工作前，必须检查胶管接头是否严紧，胶管两端接头必须用卡子卡牢；胶管一般不允许横过通道，如必须通过时，须加以妥善保护；
氧气管和乙炔管要分清，不可弄错或互用。

14、氧气瓶、乙炔瓶、焊接点周围2米范围内严禁堆放易燃易爆物品，并禁止氧气瓶、乙炔瓶放于日光暴晒之处，乙炔瓶和氧气瓶必须在距离高温明火10米外，如条件限制，不准小于5米，并采取隔离措施。

15、高空作业时，必须系好安全带。

16、不得在装有易燃易爆物品的容器上或油漆未干的结构等物体上焊接。

17、在风力超过5级时，禁止露天进行焊接或气割，但风力在5级以下3级以上必须搭设挡风屏，以防火星飞溅引起火灾。

18、下雨时，不可露天进行焊接，如必须进行焊接时，应采取防雨雪措施。

19、在密封容器内，不可同时进行电焊及气焊工作，工作前必须先通风。

20、运输氧气、乙炔瓶时，须轻搬轻放，严禁剧烈撞击，同时保护好电焊机的电源线和手把线。

21、使用地点必须在新鲜风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，由专职瓦检员检查瓦斯，作业中随时检查。

22、附近必须有喷洒水设施，工作中随时喷洒，工作地点必须配备不少于两个合格的灭火器及足够的防火砂，防火砂应不少于0.2m3。

23、工作过程中用不燃性器具承接火星，同时清理周围的易燃物，施工前施工者在工作地点前后10m内必须洒水除尘后方可进行作业。

24、使用电焊时，电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。

25、工作中遇停风、停电必须立即停止工作，并向调度室汇报。

26、作业中由专职安全员在现场监督安全。

27、工作完毕，检查现场，灭绝火种，切断电源。

作业完毕后，再次用
水喷洒作业地点，并应有专人在工作地点检查1h，确认无异常后，检查所使用工具及材料确认无滞留后方可离开。

28、必须遵守《电业安全工作规程》。