EN精密钢管标准中文

EN10305-1 ： 2002
精美钢管交货技术条件
第一局部：冷拔无缝钢管
精美钢管
目录：
前言
1、范围
2、涉及标准
3、名词与定义
4、符号
5、分类与表记〔钢号〕
、分类
、表记〔钢号〕
6、买方供应信息
7、制造过程
8、要求
9、检验
10、取样
11、测试方法
12、打号
13、保护与包装
附录 A 〔标准〕附加钢等级需求
附录 B〔信息〕
前言
EN 10305- 1 ；2002 标准是由 ECISS/TC29 技术委员会， UNI 手下“钢管和钢管配件〞秘书处起草的。

该欧洲标准最迟在 2003 年 5 月应该经过宣布同样文件也许更正原标准而成为国家标准，国家标准与欧洲标准相矛盾的局部最迟应在 2003 年 5 月前撤掉。

EN10305 包括以下局部，一致的标题为：精美钢管交货技术条件：
-----第一局部无缝冷拔钢管
-----第二局部焊接冷拔钢管
-----第三局部焊接冷加工钢管
-----第四局部液压平和压系统用无缝冷拔钢管
-----第五局部焊接冷精加工方形和矩形钢管
-----第六局部液压平和压系统用焊接冷拔钢管
该 EN 标准中附录 A 是标准性的，附录 B 是提示性的。

该文
档包括参照文件。

依照 CEN/CENELEC 国际标准，以下国家的国家标准组织联合推行了该欧洲标准：澳
大利亚、比利时、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、马耳他、
荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。

1范围
EN10305 中这一局部规定了圆形截面的精美冷拔无缝钢管的交货技术条件。

注：该 EN 10305 同样涵盖其他种类截面
经过 EN 10305 管材被精确规定公差的尺寸和指定的表面粗糙度而特色化。

典型的应用
在汽车、设备和一般的工业工程。

2参照标准
该欧洲标准包括了其他地方公布的注日期和不注日期的标准。

这些参照标准被引用在文
中的合适地址，并且此后列出出处。

对于注日期的标准，发标者随后对其作出的更正与校正
只有当这些更正和校正包括在本标准中时才适用于本标准。

对于没有注日期的标准，公布者
的最新版本适用于本标准〔包括修正案〕。

EN 10002-1, Metallic materials-----Tensile testing------Part1: Method of test at ambient
temperature.
EN 10020, Definition and classification of grades of steel.
EN 10021, General technical delivery requirements for steel and iron products.
EN 10027-1, Designation systems for steels---Part1: Steel names, principal symbols.
EN 10027-2, Designation systems for steels---Part2: Numerical system.
EN 10052, V ocabulary of heat treatment terms for ferrous products.
EN 10204, Metallic products— Types of inspection documents.
EN 10233, Metallic materials— Tube — Flattening test.
EN 10234, Metallic material— Tube — Drift expanding test.
EN 10246-1, Non-destructive testing of steel tubs— Part 1: Automatic electromagnetic testing of seamless and welded( except submerged arc-welded) ferromagnetic steel tubes for verification of
hydraulic leak-tightness.
EN 10246-3, Non-destructive testing of steel tubs— Part 3: Automatic eddy current testing of seamless and welded( except submerged arc-welded) steel tubes for the detection of imperfection.
EN 10246-5, Non-destructive testing of steel tubs— Part 5: Automatic full peripheral magnetic transducer/flux leakage testing of seamless and welded ( except submerged arc-welded)
ferromagnetic steel tubes for the detection of longitudinal imperfections.
EN 10246-7, Non-destructive testing of steel tubs— Part 7: Automatic full peripheral ultrasonic testing of seamless and welded ( except submerged arc-welded) steel tubes for the detection of
longitudinal imperfections.
EN 10256, Non-destructive testing of stel tubes— Qualification and competence of level 1 and 2
non-destructive testing personnel.
EN ISO 377, Steel and steel products— Location and preparation of samples and test pieces for mechanical testing ( ISO 377: 1997).
EN ISO 2566-1, Steel— Conversion of elongation values— Part 1: Carbon and low alloy steels
(ISO 2566-1:1984).
prEN 10168 1), Iron and steel products— Inspection documents— List of information and description.
ENV 10220, Seamless and welded steel tubes— dimensions and masses per unit length,
prEN 102661), Steel tubes, fittings and structural hollow sections— Definitions and symbols for use in product standards.
EN ISO 4287, Geometrical product specifications (GPS)–Surface texture: Profile methd
definitions and surface texture parameters (ISO 4287: 1997).
CR 10260, Designation systems for steel—Additional symbols.
— Te
3名词与定义
基于该欧洲标准的目的，在 EN 10020，EN 10021, EN 10052, prEN 10266 及后续中的名词和
定义都被采用。

雇主
个人有规律性的工作的组织組織中個人在有規則架構中工作
注：雇主可能是管厂也许供应非破坏性测试效劳的第三方组织。

４符号
见 prEN10266
注：在 EN 10305 这局部中，“ T〞代表特定的也许计算的壁厚。

5分类与表记〔钢号〕
分类
表 2 是与 EN 10020 协调后高质量非合金钢号。

表 A.1 的钢号是高质量非合金钢〔 E255, E410, 26Mn5, 10S10, 15S10, 18S10和 37S10 〕,
特别非合金钢 (C35E 和 C45E), 以及特别合金钢 (26Mo2, 25CrMo4和 42CrMo4) 。

表记〔钢号〕
EN10305 这局部所定义的这局部管材的表记由以下组成：
--EN 10305这局部的编号
以及
--EN 10027-1 和 CR10260 中的钢材名；也许EN 10027-2 中的钢材名。

6买方供应信息
6.1 根本信息〔逼迫性〕
买方在询价和订单的时候应供应予下信息：
a) 量〔质量也许总长度也许数量〕;
b)“〞的交期管;
c)规格〔见〕 ;
d)吻合 EN 10305 的钢号的表记 ;
e) f)包括表面状态的交货条件〔见管
长的种类以及长度在哪里适用
7.2.1 和〕 ;
(见 8.5.2) 。

Liang, ok
6.2 可选项
下面是 EN 10305 规定的一些可选项。

当用户在询价和订单时没有意愿要求执行这些可选项时，管材要依照根本技术要求供应〔见〕。

1)没有规定在该 EN 10305 的钢号的标准〔见〕；
2)为了切削性，硫含量范围标准〔见〕；
3)用于进一步加工的表面状态〔见〕；
4)表面粗糙度的测量〔见〕；
5)较低的表面粗糙度〔见〕；
6)定义可除掉的表面物质〔见〕；
7)探测纵向弊端的非破坏性试验〔见〕；
8)探测气密性的非破坏性试验〔见〕；
9)约定非圆形横截面〔见〕；
10)管材经过外径或内径和壁厚来规定〔见〕；
11)降低的直径公差〔见〕；
12)单向的直径公差〔见〕；
13)降低的同心度〔见〕；
14)降低的壁厚公差〔见〕；
15)单向的壁厚公差〔见〕；
16)精确长度≤ 500mm 或＞ 8000mm 的约定〔见表 7〕
17)规定的最后办理方法〔见〕；
18)规定检验〔见 9.1 〕；
19)查考据书 3.1.A 或〔见〕；
20)压扁及扩管测试〔见表 8〕；
21)同一批次钢管的测试单位〔见〕；測試單元需同一批管
22)代替标志〔见条款 12〕；
23)无防范剂交货〔见条款 13〕；
24)规定的防范剂〔见条款 13〕；
25)规定的包装方法〔见条款 13〕。

6.3 订单实例
与 EN 10305 要求一致，管长 12000m ，外径 60mm，内径 56mm，材质为 E235 钢正火办理，以随机长度交货，附吻合EN 10204 要求的 3.1.B 查考据明。

12000m tube-60× ID 56-EN 10305-1-E235 +N-random length-Option 18
7制造过程
7.1 炼钢过程
炼钢过程能够在任意生产厂进行。

钢材必定全脱氧。

7.2 管材生产和交货条件
管材必定采用冷拔或其他合适的工艺生产的热办理无缝钢管。

管材应按表 1 交货条件中的一种来供应
7.2.3 所有的非破坏性试验必定由雇主指定的合格且胜任的1、 2 和/或 3 级人员进行。

其技术指标应满足 EN 10256，最少要与其等效。

介绍： 3 级人员应吻合 EN 473 考据，最少是等效。

雇主操作授权的公布应吻合书写标准。

NDT 操作必定由雇主指定的 3 级 NDT 特别赞成
注： 1、 2 和 3 级的定义能够在合适的标准中找到，如EN 473 和 EN 10256 。

表 1 交货条件
表记符号描述
冷拔 /硬 +C最后冷拔过程后无热办理
冷拔 /软 +LC最后热办理后进行合适的拉拔冷拔且应力除掉+SR最后冷拔过程后在控制气氛下进行应力除掉热办理退火 +A最后冷拔过程后在控制气氛下进行退火热办理
正火 +N最后冷拔过程后在控制气氛下进行正火热办理
过去常用的对应的热办理符号在表 B.1 给出
8 要求
8.1 总那么
当管材依照表 1 所列交货条件供应且依照第9、10 和 11 条要求检查，应依照 EN 10305本局部之要求。

其他， EN 10021 规定的一般交货技术要求应遵守。

8.2 化学成分
钢材生产企业供应的铸造解析报告应应用及依照表 2 的要求，但可选项 1 和 2 也许表A.1.A 中没有规定的钢号可能被规定〔见可选项1〕。

可选项 1 规定了 EN 10305 该局部未规定的合金元素最大含量5%。

用户规定化学组成、力学性质与交货条件。

注：当依照该 EN 10305 生产焊接收时应该认识焊接过程中和焊接后钢的状态不但与钢和交
货条件相关，同时还与准备和推行焊接的条件相关。

表 2化学组成〔铸件解析〕a
钢号质量百分比
钢名编号
C Si Mn P S b Al 最大值最大值最大值最大值最大值最小值
-
E355 c-
a 没有顾客赞成不得有意参加钢中本表不包括的元素〔除注 c 的情况外〕，除非用于铸件办理。

应该采用所有合适的方法来预防废屑或其他炼钢过程中的资料以致设计外的元素参加钢中。

b 见可选项 2
c 依生产方的判断增加Nb， Ti 和 V 是赞成的，这些元素的增加量需要报告。

可选项2：对于钢号E235 和 E355，为了提高切削性规定了可增加S，控制在 0.015%-0.040% 。

这是经过使用低氧过程最大脱硫后对钢的再硫化办理获得的。

表 3 规定了由表 2 铸件解析的规定极限得出的产品解析的极限偏差。

表 3由表2铸件解析的规定极限得出的产品解析赞成偏差
元素表 2 铸件解析极限值 / wt%产品解析的赞成偏差 /wt%
C≤
Si≤
Mn≤
P≤
S≤±
Al≥
8.3 力学性能
管材的力学性能应依照表4，表 A.3 ，以及若是可适用的话，表11.2 或。

注：随后的办理〔冷或热〕可能改变力学性能。

表 4 室温下的力学性能
钢号交货条件的最小值a,b
+C c +LC c +SR+A d +N
钢名编号R m A
R m
A
R eH
A A
R m
A %
R m
%
R m R eH
/MPa/MPa %
/MPa
%
/MPa
% /MPa/MPa/MPa
E2154308380 12380280 16
3290-433 280
215
00
E2354806420 10420350 16
2340-482 315
235
55
E355640 4 580 7 58045010
2490-632 450
355
22
a R m：拉伸强度； R eH：上信服点〔但见表〕； A ：断裂后的伸长率.交货条件表记见表 1。

b 1MPa=1N/mm 2
c依照冷加工办理的程度，信服强度可能凑近于拉伸强度同样大。

为了计算目的，介绍下面的关系式：--对于 +C 条件， R eH≥0.8Rm --
对于 +LC 条件， R eH≥
d 为了计算目的，介绍下面的关系式：R eH≥
e 对于外径小于等于 30mm，壁厚小于等于3mm的管材， R eH的最小值比本表中的小 10MPa
f 外径大于 160mm的管材， R eH≥420MPa
8.4 外形和内部致密性
8.4.1 外形
8.4.1.1 管材的内部和外面表面办理，以及有必要时的热办理应该是典型制造工艺，并且任
何的表面不完满，如隆起，凹陷，需要打磨掉的浅划痕，应该标示出来。

可选项 3：由顾客规定特其他进一步加工所需的表面条件。

8.4.1.2 任何不能够清楚标示深度的表面弊端〔如水锈、焊瘤〕应该依照8.4.1.3 节来修正或按
照 8.4.1.4 节来办理。

8.4.1.3 不过赞成经过磨削或切削修正表面弊端后，直径仍在指定的公差之内的情况。

所有
修正的地域应圆滑的混杂进管材的等高线之中。

8.4.1.4 当表面弊端入侵了指定的最小壁厚，认为是由弊端，有这种弊端的管材被认为是不
吻合 EN 10305 该局部标准的。

8.4.1.5 管材应由圆滑的内表面面。

粗糙度R a应该：
--在交货条件为 +SR，+A 和+N 时管表面面≤ 4μ。

--在交货条件为 +C， +LC 时管内表面面≤ 4μ。

规定了表面粗糙度和 / 或较低粗糙度值检验〔见可选项 4 和 5〕。

注：对于内表面的情况，该要求适用于内径≥15mm的情况。

可选项 4：表面粗糙度应该被测量和报告。

可选项 5：管材应该有规定的表面粗糙度。

粗糙度的种类和极限值应该在询价和定单的时候
确认。

粗糙度应该被测量和报告。

8.4.1.6 交货条件为 +C 和 +LC 的管材有较薄的润滑剂层是正常的，润滑剂载体是冷加工过程的结果。

可选项 6：管材表面应只带有在管材加工过程中简单除掉的残留物质。

详尽的需求要经赞成。

交货条件为 +SR 的管材有较薄的润滑剂层是正常的，润滑剂载体在应力除掉退火过程中局部
的转变。

以 +SR， +A 或 +N 状态交货的钢管应没有水锈，但能够显示出变色/污点。

8.4.2 内部致密性
顾客能够指定经过非破坏性试验对内部致密性进行检验〔见可选项7〕。

可选项 7：非破坏性试验探测纵向不完满性应该依照11.7.1 要求张开。

可选项 8：非破坏性试验探测检验漏出致密性应该依照11.7.2 要求张开。

8.5 尺寸和公差
8.5.1 外径、内径和壁厚
8.5.1.1 圆管〔但见可选项9〕应该有外径和内径来规定，除非按可选项 1 0 规定。

可选项 9：规定经议定的非圆形横截面。

可选项 10：管材经过外径和壁厚也许内径和壁厚来规定。

8.5.1.2 直径和壁厚基于尺寸上少量更正的ENV 10220 ，直径公差列于表5
对更大公差应用中间大小。

直径公差包括外面粗糙度。

表 5 直径公差适用于+C 或 +LC 交货条件的管材。

取决于壁厚和外径的比值，交货条件为+SR，
+A 和+N 的热办理管对应的公差，考虑了校正因素，列于表6。

其他直径公差可能被规定。

〔见可选项11 和 12〕。

表 5 尺寸与公差
可选项 11内外径公差为表 5 中的一半，最小值是±0.05mm 。

可选项 12直径尺寸应是单向的，公差带规定于表5。

8.5.1.3 由外径和内径定义的管，偏离同心度应该满足下面要求：
T max -T mi n
—————≤
T max +T min
这里 T max和 T min在同一横截面测量〔但见可选项13〕。

可选项 13：能够应用降低的同心度，这个值应在询价和定单时约定。

表 6 热办理管直径公差
T/D 比率表5中的极限公差乘以的系数
≥0.05 1
＞ T/D ≥
＜ 0.025 2
8.5.1.4 经过外径和壁厚也许内径和壁厚规定的管，应有±10%或±的壁厚公差，取大值。

除非规定了可选项14 或 15。

可选项 14：能够适用减小的壁厚公差，这个值应在询价和定单时约定。

可选项 15：壁厚公差应为单向，公差带见表5。

8.5.2 长度
管长应在询价和定单的时候规定，也许是随机长度，也许是近似长度，也许是精确长度。

这由下面定义：
a)随机长度：长度最小 3m，最长 8m。

每批工程的最大范围在 2m。

顾客在
询价和定单时应被通知交货范围。

b) 近似长度：规定长度有±500mm的公差。

凑近 10%的可能不满足规定，但不小于2m，这些量应该单独捆扎。

c〕精确长度：规定的长度，公差见表7。

长度小于等于 500mm也许大于 8000mm的，其公差应该约定〔见可选项 16〕。

可选项 16：精确长度可约定单向公差。

表 7 精确长度的公差
长度 L mm公差 mm
≤ 500a
500＜ L≤ 2000+3 0
2000＜ L≤ 5000+5 0
5000＜ L≤ 8000+10 0
＞ 8000a
a见可选项 18
8.5.3 直线度
外径大于 15mm 的管材，任意管长L 偏离直线度应该不高出
对于 R eH≤ 500MPa
对于 R eH＞ 500MPa
1m 长偏离直线度不应高出3mm。

注 1 对于外径≤ 15mm 的管材，极限偏离直线度和检验方法的使用应在询价和定单时确定。

注 2 1000m 以下的短精确长度有极限偏离直线度0.003L 。

8.5.4 管材应该以矩形垂直切割端面交货。

断面应该去除过多的毛刺。

注：由于切割方式，随机长度和近似长度的端面的直径能够高出8.5.1.2 的公差。

可选项 17 应该执行指定的端面办理。

9检验
9.1 检验的种类
可否满足订购单要求，应该经过非规定检验，除非规定了可选项18。

可选项 18：管材应该采用规定检验
9.2 检验文档
除非其他规定，应宣布EN 10204 2.2 的测试报告。

当被要求规定检验，应该被宣布吻合EN 10204 的查考据明书 3.1.B 〔或赞成选项19〕。

可选项 19 应该宣布查考据书 3.1.A 或。

当规定了可选项 19，顾客应该供应生产厂商的名字和执行检验的组织或介绍人的地址，并宣
布和证明检验文档。

9.2.2 检验文档的内容
检验文档的内容应与 9.2.2.2 和 9.2.2.3 所列 prEN 10168 一致。

对于供应非规定检验的管材，测试报告 2.2 应该包括以下标准和信息：
A商业事项和涉及人员
B检验文档供应的产品描述
C10-C13拉伸试验；
C60-C69其他测试；
C71-C92化学组成；
D01标志和表记，表面容颜，外形和尺寸性质；
Z确认。

对于供应规定检验，查考据书应该包括以下标准和信息。

A商业事项和涉及人员；
B检验文档供应的产品描述；
C10-C13拉伸试验；
C60-C69其他测试；
C71-C92化学组成；
D01标志和表记，表面容颜，外形和尺寸性质。

D02-D99其他〔可选〕测试〔比方粗糙度测量，弊端的非破坏性试验〕；
Z确认
9.3 检验和试验总结
检验和试验应依照表8 和 10.1 的情况来执行。

表 8 检验和试验总结
检验或试验的种类试验频度a参照
非规定检验规定检验
逼迫的化学解析 M M
拉伸试验 M每批 1个，
尺寸检验 M M，
目视检查 M M
可选的压扁或扩管试验M每批 1 个，
〔可选项 20〕b
粗糙度测量不适用每批 1 个，
纵向不完满性非不适用个别，
破坏性试验
泄露严实性考据，
非破坏性试验
a
b可选项 20：压扁或扩管试验应执行，测试方法由生产厂商决定。

该可选项仅适用于退火
或正火交货状态。

10取样
10.1 测试单元
一个测试单元定义为必然量的钢管，同样的钢号和尺寸，连续生产自同样的工艺，以及
同样的交货条件，热办理，若是适用的话，同样的批号和同样的热办理设备。

一个测试单元包括不高出 3000m 也许 500 根管的较大量。

缺乏 50 根的节余量可能被参加测试单元。

可选项 21：测试单位包括的管只能是同一炉铸出。

10.2 样品和试件的准备
10.2.1 力学测试样品和试件的部位，方向和准备
10.2.1.1 总那么
样品和试件应在管端采用，与EN ISO 377 一致，每批 1 个样品。

10.2.1.2 拉伸试验试件
拉伸试件应该依照 EN 10002-1 准备。

生产厂自行判断，试件能够是全管截面，也许是管纵向
截下的窄条。

10.2.1.3 压扁或扩管试验用的试件
与 EN 10233 或 EN 10234 一致，时间应该包括全管截面。

10.2.2 粗糙度测试一试件
试件应取自力学测试的同样地址。

11试验方法
11.1 拉伸试验
该测试与 EN 1002-1 一致，在室温下执行，并确定：
---拉伸强度〔 R m〕，
---上信服点〔 R eH〕。

若是没有信服现象，应该确定采用σ也许σ
有争议时应该应用σ。

断裂后的伸长率应该参照·S1/2的标尺 L报告。

00
若是采用的是非等比率试件，伸长率的值应该使用EN ISO 2566-1 变换表中标尺长L0·S1/2来变换。

2〕对于连续炉也许过程退火，一批是同样过程参数不中止的热办理的一炉。

11.2 压扁试验
该试验应与EN 10233 一致，当壁厚少于外径的15% 时执行。

管截面应该在压力下被压扁，直到两夹板间距离H 小到由下面公式获得的值。

（1+C〕 T
H=———————
C+T/D
H是夹板间距离， mm，负载时测量。

D 是规定的外径，mm
T 是规定的壁厚，mm
C 是常数，其值由表9 确定。

、
表 9 常数 C 值〔 +A 和+N 交货状态〕
钢号C
钢名编号
E215
E235
E355
试验后，试件应该没有裂痕或破坏，但是边缘细微的初始裂痕不应作为拒收的原由。

11.3 扩管试验
该试验应与 EN 10234 一致，当 60°锥形芯轴供应外径≤ 150mm，壁厚≤ 10mm时执行。

管截面应该素来扩展，直到外径增加率到达表10 所示。

表 10 扩管试验要求〔交货状态为+A 和 +N〕
钢号直径增加率 D %
钢名编号T≤4mm T≥4mm
2015
1812
1510
试验后，试件应该没有裂痕或破坏，但是边缘细微的初始裂痕不应作为拒收的原由。

11.4 尺寸检验
规定的尺寸，包括直线度都要检查。

直径检查要在离管尾端高出100mm 的地址进步行。

11.5 粗糙度测量
侧糙度测量要与EN ISO 4287 一致，在轴向方向上测量。

11.6 目视检查
管材应该依照8.4.1 的要求进行目视检查。

11.7 非破坏性测试
11.7.1 纵向弊端试验
生产厂自行判断，依照以下方法中的一个或多个，进行纵向弊端探测的非破坏性试验：
------- 涡流测试： EN 10246-3 ，查收等级E3 ；
F3；
------- 磁换能器 /磁漏试验： EN 10246-5 ，查收等级
------- 超声波试验：EN 10246-7 ，查收等级U3。

11.7.2 气密性
依照 EN 10246-1 进行气密性的非破滑行试验检验。

11.8 重验，分精选，再加工〔〕yes 重工？
重复试验，分拣，再加工应用EN 10021 。

12 标志
22，下面的内容应列在包装的标签上。

除非规定了采用可选项
------ 生产厂的名字或商标；
------ 规定尺寸；
------ 欧洲标准的编号
------ 钢名或编号
------ 当应用可选项11 时，铸件号码
------ 交货状态
------ 规定检验时，相关文档中相关产品赞成的表记码〔比方订单或工程编号〕。

可选项22 规定了代替标志
13防范和包装
管材应该以临时防锈保护交货。

防范的种类由生产厂决定。

除非规格了可选项23 也许24。

可选项 23：管材以无防锈剂交货；
可选项 24：管材以询价和定单时约定的防锈剂交货。

注：无保护的钢管在储藏和运输的任何阶段都简单被腐化。

合适时，管材应以安全带捆扎交货。

可选项 25：包装方式按顾客规定
加工和运输过程需注意防范表面和直线度伤害。

附录 A 〔标准〕附加的钢号要求。