移梁

技术交底记录 J15-5
年月日
纵、横移梁安全技术交底
一、技术交底
1、纵移梁操作
1.1待梁体初张拉完毕经技术人员通知后，方可进行梁体纵移至存梁台座。

1.2纵向移梁吊点为底模预留的吊装孔,距梁端头距离为1.8米。

1.3在接到作业组长提梁命令后,两台吊机同时加载,起升梁体约100cm_150cm 停止，静停5min后，观察梁体是否有下溜现象，一切正常后，检测设备负载制动性能，制动性能测试良好后，方可移梁。

1.4梁体起落过程中应保持水平，横向倾斜最大不应超过2。

1.5移梁时应确保梁体不倾斜。

两台卷扬机应同时启动,缓慢上升，平移速度应大致相等，超前时不得大于50cm。

1.6用80T龙门吊将T梁运至存梁区,龙门吊行走必须同步,由作业组长统一指挥，严禁前后两台龙门吊行走速率不一致。

1.7梁体运至存梁区将龙门吊制动，然后横移梁将梁体横移至存梁台座并严格按照台座中间距离设计存放梁体即梁头至基础中心距离1.5米。

1.8吊梁用交互捻制钢丝绳，其长度和截面大小由计算确定。

钢丝绳使用前应观察是否有毛头、压扁、扭曲、扭松或绳芯外挤现象，如有上述缺陷之一者不能使用或使用在无关紧要的地方。

对已经报废的钢丝绳应作出明显标记，防止误用。

1.9钢丝绳与梁体接触的地方均放臵护梁铁瓦，铁瓦力求轻便，
但必须具备一定刚度，且铁瓦与钢丝绳接触的地方宜做成弧形。

1.10移梁过程中行人及工作人员严禁从梁体行走位臵经过或站立
2、横移采用滑板滑移方式
2.1滑板上部分采用Q235厚度20mm钢板与钢轨接触，梁体滑移时，钢板与钢轨间必须涂抹足够数量的黄油，减少摩擦力，滑板不得翘曲变形，保证有足够强度和刚度。

2.2滑道基础设在距梁端允许悬臂长度1.5m处，与梁体纵向中心线垂直，基底表面应保持水平，任意两点高度不得超过10mm,为减少阻力，滑移梁体前应检查滑道平顺性，且保证前后滑板作成承插接头，两者标高相差不应超过2mm，以便减少接头冲击造成梁体底板边缘与滑板接触处的破损。

2.3移梁过程由专门指挥人员（每端一名）、卷扬机操作人员（两名）和信号人员（视线好，距离近时一名，视线不好，距离远时两到三名）完成。

在移梁时，这些人员必须注意力集中并按预先确定的“同步移”、“东移”、“西移”、“停移”规则进行，确保梁在移动时两端移梁小车行走基本同步，避免梁偏斜。

如发生偏斜，则应用千斤顶将梁顶起，调整移梁小车位臵。

2.4移梁钢丝绳侧面，尤其滑轮侧面严禁站人。

二、安全注意事项
1、移梁前，检查80t龙门吊设施状况，确定状况良好时方可进行移梁作业。

2、移梁卷扬机状况是否良好，钢丝绳是否有破损，钢丝绳有断丝漏芯现象必须更换。

3、地锚是否有松动，如发现异常情况，应处理待技术人员确定合格后再移梁。

4、移梁前，在移梁台位上放臵好移梁垫板及斜撑。

5、吊梁钢丝绳有断丝漏芯现象必须更换，门式起重机索引钢丝
绳及其它钢丝绳有断股或断丝超过3％时必须更换。

卷扬机必须与钢丝绳的方向对正，位臵准确，安装要牢靠。

6、两台龙门吊必须由一人统一指挥，卷扬机司机应注意力集中，
听从指挥。

卷扬机工作时，卷筒上余绳不得小于5圈，应保证卷扬机运转部位润滑。

7、梁体下落接近移梁滑板时，应检查滑板是否与滑道上下相对，
方向及位臵是否正确。

8、梁体下落后应立即安装好钢架斜向支撑，保证下部与滑板预
留螺栓孔连接紧密，上部与梁体用木楔塞紧，然后开始滑移。

9、梁体两端走行速度应均匀一致，并时刻注意滑道与滑板、滑
板与梁体纵横向是否发生相对位移或错动，发现问题，立即停止，上报工程技术部，处理妥善后方可继续滑移。

10、卷扬机牵引操作时应避免突然启动、制动及两片梁之间的碰
撞，移动速度均匀，不宜太快。

11、移梁时凡钢丝绳与梁体接触处均应用垫铁，垫木加以垫衬，以免损坏梁体。

12、当风力大于6极，严禁进行移梁作业。

技术交底签认表。