物料需求管理和库存控制实务

•需求
•時間
物料需求管理和库存控制实务
•主生產計劃和物料管理
物料需求管理和库存控制实务
• •主生產計劃
•■主生產計劃(Master Production Sc • hedule,簡稱為MPS)是確定每一項 • 產品在每一個時段的物料需求和 • 能力規劃.主生產計劃的對象一般 • 是以預測為依據,規劃原材料,零部 • 件,在制品在每個時段的總需求, • 包括生產能力.
•■“物料”一詞在製造業管理信 • 息系統中具有廣泛的涵義, • 它和英語ITEM一詞對應.它 • 不僅代表具體的物料,也代 • 表和物料相對應的其他和 • 生產過程相關的費用,服務 • 等等. •■在本講義中,如果沒有具體的 • 說明,“物料”特制生產所需要 • 的原材料,生產過程中的半制 • 品,零部件,外購件,輔料,包裝 • 材料等.
•物料清單(BOM)的概念
•■物料清單上的每一種物料有唯一的編 • 碼,即物料號. •■物料清單中的零件,部件的層次關係 • 要反映生產的工藝裝配過程,包括材 • 料的消耗定額(標準用量,工藝用量, • 非工藝用量),不同的工藝狀態. •■物料清單應包括包裝材料,標籤,說明 • 書等項.一些專門工具也應包括在物 • 料清單里. •■物料清單有單層次物料清單和多層次 • 物料清單之分,其關係按照產品與組 • 件,組件與零件,零件和毛坯或原材料 • 之間的工藝加工過程決定,分為父項 • 和子項.
物料需求管理和库存控制实务
•物料清單的功能
•主生產 •計劃
•成本信息 •物料需求 •計劃
•價格制定
•BOM
•產品結構
•工藝路線
•庫存信息
•外協加工
•物料清單的管理功能
•價格 •成本
•工 藝過 程
•物 料檢 索
•交貨週期
物料需求管理和库存控制实务
•採購物料 •
•■採購物料定義為直接從供應商 • 獲取的原材料或者零部件,毛坯 • ,鑄件,輔助材料等.
•■製造業企採購原材料,零配 • 件等以控制採購週期和採購 • 數量為特徵的物料控制. • 供應鏈效率和物料需求的模式 • 決定庫存控制所採取的技術. • MRP和JIT的結合是理想的模式.
物料需求管理和库存控制实务
•物料清單(BOM)
•
企業物流管理的源頭
•產品結構
•
BOM和需求管理的關係
物料需求管理和库存控制实务
•■計算計劃期間庫存變化量;
•■確定主生產計劃的週期 •■制定能滿足客戶需求的庫存策略和標準
•■運用預測作為•生計產劃計的劃基礎;
•■設定期初和期末的庫存標準; •■計算計劃期間庫存變化量;
物料需求管理和库存控制实务
•基本 MRP 結構 •MPS
•庫存信息
•供應鏈 •能力評估
•MRP
•BOM •生產計劃
物料需求管理和库存控制实务
•
製造業的通用公式
•■要生產甚麼?
由主生產計劃確定
•■要用到甚麼?
由物料清單BOM確定
•■已經有了甚麼? 由庫存紀錄確定
•■還缺甚麼?
•■甚麼時候下達計劃 由採購計劃確定
•
獨立需求和相關需求
•■獨立需求指任一物料之間的需求是互不相關 • 的,如公司的產成品和生產過程中的輔料,受 • 市場的影響. •■相關需求指任一物料的需求是對其他物料需 • 求的直接結果,受上層物料需求的影響.例如 • 汽車的輪胎相對於汽車而言是相關需求. •■相關需求是物料需求計劃的管理對象.
•供應商 生產商 分銷商 零售商 終端客戶
•採購週期
•補給週期
•物料需求計劃 •始於中長期預測
•MRP和JIT結合的供應鏈
•操作開始於 •客戶響應
•過程推動
•過程拉動
•客戶訂單確定
物料需求管理和库存控制实务
•康柏電腦公司的供應鏈模式
•採購週期 •生產和補給週期
•客戶訂單週期
•過程推動
•過程拉動
•客戶訂單確定
•採購管理
•庫存管理
•客戶需求 •管理
•需求拉動
物料需求管理和库存控制实务
•供應鏈管理和物流管理的關係
•廠外運輸 •庫存管理 •廠內搬運
•物流管理 •信息處理 •供應鏈管理
•客戶需求 •生產過程 •供應商管理
•訂單管理
•採購物料 •交貨期管理
•庫存管理
•廠商運輸 •管理
•倉庫管理
•廠商搬運 •管理
2
訂貨
200
需求
V
300
2
訂貨
300
需求
800
3
W
訂貨
80
0
需求
400
X1ຫໍສະໝຸດ 訂貨400需求
600
Y
1
訂貨
600
• 工藝過程和物流的關係
•零部件庫存
•工藝過程
•二極管 •芯片
•印刷電路組裝
•框架面板
•框架組裝
•電氣儀表
•總裝
•半制品存貨控制
•印刷電路組裝
•框架組裝
物料需求管理和库存控制实务
•物料的定義
•客戶
•物控難點
•訂單更改頻繁 •需求不穩定 •產品參數不穩定
物料需求管理和库存控制实务
•物控要素柏拉圖統 計
•以加工過程(提前期)為特徵的物空
•■製造業企業內部加工過程, • 以能力平衡和控制提前期 • 為特徵的物料需求管理.準時 • 化(JIT)看板生產是主要的庫 • 存控制技術.
•以控制採購週期為特徵的物空
•工廠擴建 •增加設備 •資金投入
•採購週期較長的物料 •庫存綜合計劃 •勞動力和設備需求 •建立加工費率
•主生產計劃編制 •訂貨量參考 •採購計劃 •能力計劃和負荷水平
•3-7年 •按市場區 域
•單位為金 •1-3年 額 •按產品分
類
•單位為金
•3-18月
額 •按產品分
類
•單位為金 額
•高層經 營人員
•製造物料 •
•■製造物料定義為把從供應商貨取 • 的原材料,通過加工成為半制品, • 零部件成品.
•外協物料 •
•■外協物料定義為在工藝過程中, • 需要委託外單位加工的物料或 • 者半制品,零部件等.
•BOM和物料管理 •
•■設計變更,工藝變更經常是原材料 • 和半制品庫存積壓的主要原因之 • 一.
•
物流管理
•■物流管理(Logistics)則是在供應鏈的範圍 • 內,把貨品從供應商運送到消費者的增值 • 過程.
物料需求管理和库存控制实务
•物料需求和庫存控制理論與實踐
•物料清單(BOM)-企業物流管理的源頭 •預測和需求計劃-主生產計劃(MPS) •生產方式對物料需求的影響 •約束理論(TOC)在物料管理實踐中的運用
•時間座標上的產品結構樹
•成品T
•部件U2
•部件V3
•部件W1 •部件X2 •部件W2 •部件Y2 •製造週期
•時間座標上的產品結構樹
•其他零件
•總裝
•框架組
•電
•儀
•其他零件 裝
氣
表
•框 •印刷電路板組裝 •面
•其他零件 架
板
•芯
•二極
片
管
月
1
2
3
4
5
6
7
週期
需求
T
訂貨
100
1
100
需求
U
200
•建立客戶需求預測系統的成功關鍵 •
•■作為一項長期的基礎管理工作, • 配備專業人員.統計是關鍵. •■數據的來源和正確性維護. •■建立預測的評審制度和跟蹤系統 •■調整預測儘量和生產計劃相一致.
•預測和計劃的相互關係
•計劃層次 •預測內容
•跨杜 •預測層次 •參與者
•經營規劃 •生產規劃
•主生產計 劃
•主生產
•物料
•計劃
•毛需求
•供應鏈 •能力評估
•產能 •規劃
•客戶訂單 •到達
•庫存 •查詢
•物料淨 •需求
•生產 •排程
•採購
物料需求管理和库存控制实务
•物料需求計劃要素
•
•MRP的目的
•基本 MR•P 結構
•■要生產甚麼?生產多少?(MPS)
•••■■■要已還用經缺到有甚生了麼麼甚?(計麼?(根算?(據根結B據果•O物)M品展庫開存•)生信產息計) 劃•M和P物•••S■■■流正正在管確確正理的的確零數的件量時;;間裡訂貨;
•供應鏈的響應能力和效 率
•生產柔性 •生產效率 •庫存水平 •運輸成本
•高
•低
•低
•高
•低
•高
•高
•低
物料需求管理和库存控制实务
•推動式供應 鏈 •■以中長•期預測M決R定P 生產和庫存.
•■使用於需求相對穩定的產品: •■適合規模生產: •■生產效率高:
•■相對較長的期前期: •■響應能力弱: •■容易導致較高的在制品庫存:
物料需求管理和库存控制实务
•尋找形成物料管理難點的原因
•經營策 略 •沒有正確的供應鏈管理策 略
•生產現 場
•次品率 高
•產品系列複 雜
•工藝過程不穩定
•供應 商
•批量 •質量
•交貨期不准 •價格
•BOM不準確
•非標準化設 計
•信息孤 島
•工程變更頻 繁
•工藝過程設計不成熟
•信息技 術
•產品開 發
•■何時安排?(計算結果•■) 企業內部供應鏈採用看板管理
•■企業外部供應鏈用虛擬企業的模式,
•物料•庫需存求信計• 息劃依要靠素供應商庫存•M和R最P短的配送距離•幾: 個•B要O點M
•
•
•■確定主生產計劃的週期
•■制定能滿足客•戶供需應求鏈的庫存策略和標準 ••■■運設用定預期測初作和為期•能計末力劃的的庫評基存估礎標準; ;
•生產部經理 •市場經理 •工藝部門主管 •主計劃原 •庫存計劃原 •來自生產,紙 廠 •方面的人員
物料需求管理和库存控制实务
•客戶需求預測的要素
•常用定量需求預測的數學模型
•■平均需求 •■需求趨勢 •■季節因素 •■週期因素 •■隨機誤差 •■自相關性
•需求
•時間
•時間序列預測
•■簡單平均 •■加權平均 •■指數平滑 •■誤差修正
•
產品生命週期和需求特性
• • •
•產品生命週期 •需求不確定性
創造性產品 手提電話 手機
短 高
功能性產品 生活必需品
汽油
長 低
物料需求管理和库存控制实务
•供應鏈能力
•■高響應能力
• DELL模式 •■一定的響應能 力
• 汽車工業模式 •■一定的程度效 率
••■以高產效定率銷模式
• 化工等行業模 式
物料需求管理和库存控制实务
場原 材 料
市
• •
•製造業務流系統覆蓋範圍
•製造業務流管理是通過經營策略和供應鏈資源整合,實現增值的過 程.
•自制還是外協
•Make or Out-sourcing
•生產模式 •產品開發方法
•工藝過程
•QFD/DFM/DFP/VE •工藝變更管理
場產 成 品 市
•供應商 •管理
•MPS 是甚麼? •
•■平衡客戶需求,物料規劃和生產能 • 力規劃方: •■企業供應鏈管理的依據(供應商供 • 應能力的計劃):
•MPS 不是什麼?
•■MPS 不是銷售計劃 •■MPS 不是生產的日程計劃 •■MPS 是驅動制定計劃的過程,而非 • 執行過程:
•主生產計劃和物料需求計劃的關
•預測
係
•
物料需求計劃
• (Material Requirement Planning)
• 20世紀60年代,IBM公司提出了把對物料 •的需求分為獨立需物與相關需求的概念:產品 •結構中物料的需求量是相關的.在需要的時候 •提供需要的數量是物料需求計劃理論的核心 •思想
•
約束理論在庫控制的運用
•■約束理論是研究運作流程所出現的瓶頸現象. • 約束理論可以用於物料對生產運作影響的 • 分析. •■對於可能成為“瓶頸”的物料要制定合適的 • 庫存策略.
•■形成生產的經濟規模: •■較高的生產效率: •■配送可以形成經濟規模 •■高產成品庫存 •■難以平衡需求(需求不確定性高) •■從生產到銷售週期較長:
•戴爾電腦公司供應鏈模式
•採購週期
•生產週期 •客戶訂單週期
•過程推動
•過程拉動
•客戶訂單確定
•■較高的生產成本(生產效率相對 低): •■生產過程靈活 •■較高的配送成本 •■消除補給週期造成的高庫存成本 •■容易平衡需求: •■從生產到銷售提前期較短:
物料需求管理和库存控制实务
•物料需求管理
物料需求管理和库存控制实务
•客戶需求管理 •
•■客戶需求管理是協調,控制各種 • 需求的來源,從而有效的規劃和 • 控制整個企業的物流關係.
• •常用定性需求預測的方法
•定性預測 •■一般預測 •■市場研究 •■銷售和生產部門的預測會議 •■歷史類比 •■德爾非法(隱去參與者身份的問卷調查
物料需求管理和库存控 制实务
2020/11/22
物料需求管理和库存控制实务
• 企業供應鏈的基本要素: • 影響企業供應鏈的各種因素: • 行業和生產組織方式對企業物流的影響:
物料需求管理和库存控制实务
•加速器效應(牛鞭效應)
物料需求管理和库存控制实务
•
物料控制和經營模式
•■了解產品的生命週期和需求特性: •■企業供應鏈的優勢合弱勢: •■競爭策略對物流策略的影響: •■優化企業外部供應鏈和內部供應鏈:
•拉動式供應 鏈 •■生產由•需求拉JI動T
•■相對較短的提前期: •■響應能力強,能夠快速反映: •■較低的庫存成本: •■加少需求的不確定性:
•■對供應鏈的效率依賴程度高 • 實施困難: •■生產效率因頻頻換線而降低效率: •■不能形成經濟規模:
物料需求管理和库存控制实务
•採購週期
•供應鏈週期分 類 •補給週期