综采工作面液压支架几种常见事故的预防与处理-精品文档

综采工作面液压支架几种常见事故的预防与处理
在综采工作面，合理地选择架型是管理好顶板的前提条件，而正确地使用液压支架则是安全生产的重要保证。

任何性能良好的支架，只有正确的使用，才能发挥支护作用，有效地控制工作面矿山压力。

下面根据对以往的综采工作面液压支架事故处理与预防实践，介绍如下。

一、液压支架下陷后的处理
在松软底板条件下使用液压支架时，容易使支架底座陷入底板。

支架底座陷入底板不仅会降低支架的支撑强度，而且会给移架带来困难，有时会因液压支架移不动而影响整个工作面的正常生产。

因此在松软底板的煤层中布置综采工作面时，应考虑工作面底板岩层（或煤层）的抗压强度、工作面涌水量对底板的影响，以及正确选择架型等问题。

底板抗压强度的最小值应大于支架底座对底板的最大比压值，且应考虑工作面涌水对底板强度的影响。

松软底板往往遇水后容易膨胀、鼓起，其抗压强度显著降低，因此松软底板条件的工作面应适当控制涌水量。

液压支架在顶板压力作用下，如果底座陷入底板，可根据不同情况采取以下几种相应措施。

轻微下陷时，移架前在支架底座下垫块木板，支架即可降柱前移。

底座下陷稍深时，可以在支架顶梁下打一个斜撑柱，并系上安全绳，以防倒柱伤人，然后降柱提起底座，此时也可将木板垫入底座，再移架到新的工作位置。

底座陷入较深时，可利用邻架进行处理。

借助邻架前梁进行处理，即将锚链或钢丝绳的一头拴在邻架的前梁上。

另一头拴在本架底座上，降下邻架的前梁，在本架降柱移架的同时，升起邻架的前梁，把本架底座吊起前移。

也可以在支架底座前侧安装提底座装置。

二、液压支架倾倒的预防及处理
在生产过程中，有时会遇到液压支架的倾斜歪倒事故，即倒架。

倒架事故不仅给移架工作带来很大困难，而且常因倒架区域顶板得不到有效支撑引起局部冒顶事故。

如果不及时处理，还会由一架支架倾倒而使相邻支架相继倾倒，造成事故的继续扩大，严重影响生产。

因此，发现有倒架趋势，应及时调架处理，防止倒架事故的发生；一旦发生倒架事故，要立即扶起，避免事故的扩大。

1、倒架的原因及其预防
引起倒架的因素很多，有时往往几种因素同时存在，归纳起来，主要有以下几个方面的原因。

①工作面的采高和煤层倾角大时，支架的稳定性就差，支架的合力作用线落在底座之外，造成支架倾倒。

②在工作面部分区域采高大于支架最大支撑高度，或工作面局部顶板冒空时，支架会因吃不上劲而歪倒。

③当工作面底板松软或浮煤、浮矸过多时，造成支架底座下陷，压力不均，支架底座不能平整地和底板接触，支架稳定性降低，也易发生倒架事故。

④在移架过程中，如果末端支架的侧护板脱落，则可能
造成末端支架与端头支架脱离，移架后掩护梁伸入端头支架掩护梁上，使末端支架歪倒。

液压支架倾倒的预防：①严格执行液压支架的操作规程。

②正确使用在较大倾角工作面支架配用的防倒装置。

③及时调整支撑状态不符合要求的液压支架。

④及时处理煤壁片帮及局部顶板冒落，严防因冒落区扩大而引起支架失稳，发生支架倾倒事故。

2、倒架事故的处理
支架轻微的歪斜一般无需采取特殊措施，移架时进行几次自调即可将支架扶正。

严重倒架时可采取有效措施处理。

当支架倾倒比较严重时，移架前在支架倾倒方向顶梁下支一根斜撑柱子，并系上安全绳，以防伤人；拉架时，支架将在此斜撑柱子的作用下摆正。

若支架倾倒严重，可用两个或更多的防倒千斤顶扶架，在支架上方用千斤顶拉顶梁，在支架下方用千斤顶拉底座；也可采取斜拉的方式扶正支架。

当支架倒架现象严重且是多台支架倾倒时，可用在工作面轨道平巷或运输平巷设置的绞车扶架并逐架拉正。

支架大面积倾倒时，可将钢丝绳一端固定在采煤机上，另—端拴在倾倒的支架上，利用采煤机的运行将支架拉正。

三、液压支架压架事故的预防及处理
压架即支架被压死，是指液压支架活柱被压缩，没有行程，支架无法降柱前移。

1、压架的原因及其预防
压架的原因有很多种情况，可能是工作面煤层顶板坚硬，不
易垮落，顶板悬露面积过大，没有及时强制放顶，支架支撑能力不够，在顶板突然来压时，把支架压死。

或因采煤机割煤时没能严格控制采高，造成采高大于支架最大支撑高度，或因顶板局部冒落，底板浮煤、浮矸过多，使支架不能有效地支撑顶板，引起顶板突然离层垮落，带来很大的冲击压力把支架压死。

也可能是由于煤层厚度变化及各种地质构造的影响，支架在使用过程中，活柱伸缩量本身就很小，顶板一来压就会把支架压死。

针对上述情况，应及早采取措施，进行强制放顶或加强无立柱空间的维护，严格控制采高，遇有顶板局部冒顶必须构顶背严，浮煤、浮矸要及时清理干净，使支架始终处于正常工作状态，避免发生压架。

2、压架事故的处理
处理压架有以下几种措施。

①增大支撑力法用一根或几根备用支柱支在被压死的立柱处顶梁下，同时向备用支柱和被压死的立柱供压力液，进行反复升柱，在加大支撑力的作用下，顶板逐渐松动，使被压立柱产生少量行程后，撤出备用支柱即可向前移架。

在顶板破碎或使用金属网假顶条件下，这种方法效果明显。

应特别注意，备用支柱在支架顶梁下方支设时，必须直立于顶梁下，并且在支柱与顶梁间垫上木板，以防滑移，倒柱伤人。

②挑顶法在顶板条件许可时，可采用爆破挑顶的办法处理压架。

爆破要分次进行，每次装药量不宜过大，只要能使顶板松动，立柱稍微升起，即可进行拉架。

严禁不打炮眼，将炸药和雷管直接放在支架与顶板空隙中爆破崩顶。

要严格执行《煤矿安全规程》中
关于工作面爆破作业的有关规定。

③挖底法在顶板条件不好而不宜挑顶时，可采用挖底的方法，即在支架底座的前方向底板打浅炮眼，装少量药进行曝破；将爆破后崩碎的岩石掏出，使底座下降，立柱有少量行程就可以移架。