蜗杆传动的主要参数和啮合条件教学课件

蜗杆和蜗轮的轴向模数相等
总结词
详细描述
蜗杆和蜗轮的法面齿形相等
总结词
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蜗杆和蜗轮的螺旋方向相反
总结词
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蜗杆和蜗轮的导程角互补
要点一
总结词
导程角是蜗杆和蜗轮在轴向方向上的角度，必须互补才能 保证蜗杆和蜗轮的正确啮合。
要点二
详细描述
在蜗杆传动中，导程角是衡量蜗杆和蜗轮在轴向方向上角 度的一个参数。为了确保蜗杆和蜗轮能够正确啮合，它们 的导程角必须互补。这是因为导程角决定了蜗杆和蜗轮在 轴向方向上的相对位置，如果导程角不相等，就无法形成 有效的接触，导致无法传递动力。互补的导程角可以保证 蜗杆和蜗轮在轴向方向上相互配合，从而实现稳定的传动。
蜗杆传动的传动比
传动比 变位传动
蜗杆传动的效率
效率计算
蜗杆传动的效率是指在传递动力时，有 效功率与输入功率之比。效率的高低反 映了传动装置的性能优劣和使用效果。
VS
影响因素
影响蜗杆传动效率的因素有很多，包括几 何参数、润滑条件、材料性质和工作条件 等。了解和掌握这些因素有助于优化设计， 提高传动效率。
强度校核与优化
对蜗杆和蜗轮进行强度校核，并根据 校核结果进行必要的优化设计。
蜗杆传动的失效形式
疲劳断裂
磨损
胶合 塑性变形
蜗杆传动的强度准则
蜗杆的强度准则
轮齿的强度准则
蜗杆传动的刚度准则
蜗杆的刚度准则
根据蜗杆的工作要求和刚度计算方法，确定蜗杆的刚 度要求。
轮齿的刚度准则
根据齿轮的工作要求和刚度计算方法，确定轮齿的刚 度要求。
蜗杆传动的热平衡准则
温度限制
根据蜗杆材料和润滑油的耐温性能，限制蜗杆的工作 温度。
案例二：某传动装置的失效分析
传动装置类型 参数分析
失效模式 改进建议
案例三：某大型机械的蜗杆传动系统设计
机械类型
针对某大型机械，如冶金设备、船舶 推进器或风电齿轮箱，进行蜗杆传动 系统设计。
设计要求
满足大型机械根据机械的工作条件和性能要求，选 择合适的蜗杆参数，如模数、齿数和 螺旋角。
减速器 传动装置 自动化设备
蜗杆的几何参数
模数 压力角
蜗轮的几何参数
齿数
分度圆直径
蜗杆传动的中心距
中心距
蜗杆传动的中心距是指蜗杆和蜗轮的中心距离。中心距的大小对蜗杆传动的传动比、平稳性和承载能力都有影响。
标准中心距
标准中心距是指根据蜗杆和蜗轮的大小和模数计算出来的中心距。标准中心距是蜗杆传动设计的重要参数，它决 定了蜗杆传动的传动比和承载能力。
• 蜗杆传动概述 • 蜗杆传动的主要参数 • 蜗杆传动的啮合条件 • 蜗杆传动的失效形式和设计准则 • 蜗杆传动的优化设计 • 案例分析
蜗杆传动的定义
蜗杆通常是一个具有螺旋线的轴，而 蜗轮则是一个与蜗杆相啮合的具有与 蜗杆相似螺旋线的轮。
蜗杆传动的特点
高传动比
。
传动平稳
承载能力强 效率较低
蜗杆传动的应用场景
热膨胀与热变形
考虑蜗杆在工作过程中由于温度变化引起的热膨胀和热 变形对传动性能的影响。
优化设计的基本概念
01 02 03
蜗杆传动的优化设计方法
01
02
参数优化
形貌优化
03 多目标优化
优化设计软件的应用
商业软件
专用软件
开源软件
案例一：某减速器的优化设计
减速器类型
参数调整
ABCD
优化目标
结果评估