《用于水泥和混凝土中的尾矿微粉》通过审定
中科二期矿渣微粉制品有限公司可研7.26
第一章总论1.1项目说明项目名称：二期年产60万吨矿渣微粉生产线建设工程项目承担单位：山西中科矿渣微粉制品有限公司项目地址：山西交城县美锦集团工业园区项目承担单位负责人：李亚飞1.2项目承担单位简介山西中科矿渣微粉制品有限公司成立于2008年，厂址位于交城县美锦集团工业园区，该公司以消化和综合利用山西美锦钢铁公司排出的矿渣、钢渣等工业废渣为核心，构建绿色产业，采用先进工艺和装备生产高性能砼掺和料。
目前，一期工程2×30万吨矿渣微粉生产线已建成投产，产品质量优良，在市场一直供不应求，备受用户青睐，广泛用于周边商品砼搅拌站和水泥生产企业，为充分利用美锦集团充足的矿渣和高炉煤气资源，依据山西中科公司现有空闲场地和完善的水、电供应和办公、生活等辅助设施，公司提出了扩建二期工程年产60万吨矿渣微粉生产线的设想。
二期工程主要生产设施拟采用HRM3700S立磨一台，并配套PPW128-4×15高效袋式除尘器一台，φ15×25m矿粉储库3座，立磨系统产量95t/h，年产矿渣微粉61.56万吨，项目总投资6115万元，其中建设投资5785万元，铺底流动资金330万元，项目投产后年可实现销售收入11390万元，利税总额2500万元，每年可综合利用山西美锦钢铁公司矿渣60余万吨，高炉煤气5800万m3，安排工人就业50余人。
该项目具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
1.3项目提出的背景据统计2009年全国粗钢产量5.6亿吨，占全球产量的46%，约占全国总能耗的16.1%，工业总能耗的23%，新水消耗、废水、SO2固废排放占工业行业的3%、8%、8%和16%左右；2010年全国粗钢产量62665.4万吨，占到全球产量的一半以上，2011年预计产量将突破7亿吨，而矿渣、钢渣等工业废渣的排放量也将达到5亿吨左右。
钢铁工业是关系到一个国家国计民生的基础工业，同时也是能源消耗大户和固体物排放大户，每年排放大量的固体废渣占用大量的耕地，破坏生态平衡、污染环境。
矿渣微粉在水泥中的应用
矿渣微粉在水泥中的应用作者：王娟来源：《科技资讯》 2012年第17期王娟(天津振兴水泥有限公司天津 300400)摘要:将粒化高炉矿渣烘干后磨至400m2/kg的矿渣微粉按一定比例掺入水泥中,水泥各种性能指标满足GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的技术要求,可以作为混合材应用于水泥生产中。
关键词:矿渣微粉水泥资源综合利用中图分类号:TU528.041 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(b)-0086-01天津振兴水泥有限公司的可持续发展理念是:把资源综合利用与环境保护作为企业立足之本。
我公司一直坚持以循环经济模式,创建环境生态型企业,走可持续发展之路。
我厂在水泥生产过程中具有优质、环保、清洁生产、高效、有害物排放量低和节约能源等一系列优点。
其中在水泥磨系统运行过程中掺加和使用的矿渣微粉既节约了资源,又解决了大量工业废渣排放的问题。
我厂第一条水泥生产线使用的是Ф3.8m×13m中心传动尾卸干法球磨机,磨机在回转过程中将研磨体、物料带到一定高度后,研磨体与物料呈抛物线下落,研磨体通过滚动和滑动两种运动方式对物料进行破碎和研磨,被磨细的物料由出料端卸出后,经空气输送斜槽送至出磨水泥斗式提升机,经O-sepa型高效选粉机选出的粗粉回磨继续粉磨,选出的细粉经过成品布袋收尘器收集后沿空气输送斜槽送至水泥入库斗式提升机,最后沿着成品刮板输送机送入水泥成品库。
O-sepa 型高效选粉机性能主要表现在分级效率高、处理的粉尘量大和产品颗粒级配范围窄,3um～30um颗粒含量高。
该选粉机的性能有:产量高,选粉效率高,粗粉回料中细颗粒少,循环量少;磨内过粉磨减少,料球比降低,有利于提高粉磨效率,系统可提高产量10％～30％;能耗低,粉磨系统单位能耗可降低5％～20％;选粉室内气流干扰少,物料分选和成品收集分开设置,稳定性好;提高产品质量,产品中3um～30um颗粒含量高,颗粒级配合理;操作简单,维修量小,导流叶片和涡流叶片均采用耐磨材料制造,磨损小,产品细度调节方便,水泥比表面积可在280～650m2/kg范围内任意调节;体积小,占地面积小;无粉尘污染,选粉系统为全负压操作,可以把各扬尘点的含尘气体吸入选粉机内,达到净化车间环境的目的;水泥冷却好,允许磨内含尘风量全部作选粉空气用,还可补充一部分冷风,能有效地降低水泥温度,保证水泥质量。
矿渣微粉的标准及性能
矿渣微粉的标准及性能
1998年国内第一个矿渣微粉的标准《砂浆、混凝土用粒化矿渣微粉》由作为地方标准的上海市发布实施，1999年上海又出台了地方标准《粒化高炉矿渣微粉在水泥混凝土中应用规程》。
我国于2000年12月1日起实施国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣微粉》（GB/T10846-2000）。
2002年12月1日起又实施了《高强、高性能混凝土中用矿物外加剂国家标准》。
在该标准中正式将矿渣微粉命名为“矿物外加剂”纳入混凝土第六组份。
表2-1 矿渣微粉的品质指标（GB/T10846-2000）
在2002年12月1日起实施的国家标准中，有一些参数做了修改。
目前企业生产的矿渣微粉，比表面积控制在420-450m2/kg之间。
铜尾矿粉在水泥生产中应用研究
铜尾矿粉在水泥生产中应用研究引言随着经济的发展和技术的进步,铜尾矿的资源化新化新概念逐步得到确立.要使铜尾矿转化为资源,首先应从尾矿的工艺矿物学开始研究,以拓展尾矿资源化的途径,从而真正做到变废为宝,实现矿山的可持续发展,尤为对实现资源枯竭型矿山经营领域转型十分重要.铜尾矿利用途径不下十余类,由于其低价值、大储量、作为建材方面的应用是最具有前景。
现就尾矿在水泥生产这一领域的应用进行研究，探讨其可行性。
文中所述尾矿均指山西中条山集团有色金属公司铜尾矿，水泥指硅酸盐水泥。
铜尾矿粉成分及各项技术指标试验数据铜尾矿检测数据铜尾矿粉作为混合材实验描述试验原理:铜尾矿于熟料和石膏混合粉磨制成铜尾矿粉水泥，铜尾矿粉水泥凝结时间和安定性等性能指标均符合GB175--2007《通用硅酸盐水泥》42.5R等级水泥要求，28天活性指数在68.0%---71.0%之间，符合《GB/T2847-2005》、《用于水泥中火山灰质混合材材料》对活性混合材的要求。
掺量在25%以内时，铜尾矿粉水泥可满足32.5R等级水泥强度要求，掺量为10%时，铜尾矿水泥可满足42.5R水泥等级水泥强度要求。
机理分析表明：铜尾矿粉水泥水化硬化分两步进行，一是硅酸盐水泥熟料矿物水化生成水化硅酸盐，水化铝酸钙、氢氧化钙等，二是熟料水化产物与铜尾矿粉中溶出的活性SiO2和活性AL2O3发生如下反应：Ca(OH)2+SiO2+nH2O→C-S-HC-S-H+SiO2+nH2O→C-S-H3CaO·AL2O3·6H2O+xSiO2→3CaO·AL2O3xSiO2(6-2x)H2O+2xH2O3CaO·AL2O3xSiO2(6-2x)H2O为水化石榴子石，可在常温下生成，随着水化龄期的延长，熟料水化产物与铜尾矿粉活性组分的反应更充分，水泥强度可得到更大发展。
在粉磨过程中，粉磨碰撞破坏了铜尾矿表面致密结构，有利于铜尾矿粉中活性硅与活性铝的溶出，发挥其“活性效应”；粉磨中部分能量转化为铜尾矿颗粒的表面能，增加了其表面的反应活性；铜尾矿粉中氧化硅和含氧化铝的矿物具有较好的可溶性，大大激发了反应活性。
T ASC 01-2016《水泥和混凝土用镍铁渣粉》网络发布版v1.0
版本号 20160601v1.0
T/ASC 01—2016 5.2 游离氧化钙（选择性指标） 当镍铁渣粉有游离氧化钙含量性能要求时，可限制游离氧化钙含量不大于3.5%。 6 试验方法
6.1 密度 按GB/T 208进行。 6.2 比表面积 按GB/T 8074进行。 6.3 流动度比、活性指数 按附录A进行。 6.4 含水量 按附录B进行。 6.5 三氧化硫、氯离子含量、烧失量、游离氧化钙 按GB/T 176进行。 6.6 安定性 对于混凝土用镍铁渣粉，将镍铁渣粉与符合本标准A.2.2规定的水泥按质量比3:7混合均 匀，压蒸安定性试验按GB/T 750进行，沸煮安定性试验按GB/T 1346进行。 对于水泥用镍铁渣粉， 将镍铁渣粉与符合本标准A.2.2规定的水泥按质量比5:5混合均匀， 压蒸安定性试验按GB/T 750进行，沸煮安定性试验按GB/T 1346进行。 6.7 放射性 按GB 6566进行。 6.8 可浸出镍含量、可浸出铬含量 按GB/T 30810进行， 对于混凝土用镍铁渣粉， 其中的试验胶砂试体为镍铁渣粉与符合本 标准A.2.2规定的水泥按质量比3:7混合后按照GB/T 17671的规定制备得到；对于水泥用镍铁 渣粉，其中的试验胶砂试体为镍铁渣粉与符合本标准A.2.2规定的水泥按质量比5:5混合后按 照GB/T 17671的规定制备得到。 7 检验规则
高炉镍铁渣粉 Ⅰ级 ≥450 ≥80 ≥105 Ⅱ级 ≥350 ≥70 ≥90
含水量（%） 三氧化硫（%） 氯离子含量（%） 烧失量（%） 安定性 沸煮法 压蒸法 放射性 可浸出镍含量（mg/L） 可浸出铬含量（mg/L）
合格 —
注：作为水泥活性混合材料的镍铁渣粉应符合Ⅱ级高炉镍铁渣粉的技术要求。
2
版本号 20160601v1.0
矿渣微粉的生产及其在混凝土中的应用探究
矿渣微粉的生产及其在混凝土中的应用探究作者：王福先钟利永来源：《城市建设理论研究》2012年第34期【摘要】随着建筑业的发展，矿渣微粉已经成为了比较重要的建筑材料。
我们知道，矿渣具有较强的活性，可以粉磨后直接作为混凝土混合材料。
生产时，掺加一定量的粉煤灰和石灰石，可以提高矿渣微粉的生产效率、质量指标及基本性能，矿渣微粉的生产及其应用对当今建筑业有着较大的影响。
所以本文就主要围绕矿渣微粉的生产以及在混凝土中的应用作了简单的探讨，文章首先介绍了矿渣微粉的特点及其在混凝土中的应用，最后阐述了其生产工艺。
【关键词】矿渣微粉；混凝土；粉煤灰；石灰石；废渣综合利用中图分类号： TU522 文献标识码： A 文章编号：一．引言矿渣微粉是指以粒化矿渣为主要原料，可掺加少量石膏，采用适宜的粉磨技术磨制到一定细度的粉体。
由于矿渣微粉的生产成本低，并且可以作为高性能混凝土的优质原料，可等量或超量代替高能耗生产的水泥，也适用于大型的商品混凝土搅拌站，同时矿渣微粉还可作为混凝土的改性剂，可以明显改善混凝土的性能，因此利用矿渣微粉具有良好的经济效益和社会效益。
二．矿渣微粉在混凝土的应用矿渣微粉是高炉矿渣经烘干、粉磨至适当细度的粉体，凭借其优良性能，成为优质的混凝土掺合料和水泥混合材。
许多发达国家，兴起了矿渣单独粉磨的生产工艺，并取得了良好的使用效果。
近年来，美、英、日、加拿大等国家将掺有矿渣微粉的混凝土普遍用于各类建筑工程，并都有各自的产品标准。
西欧掺有矿渣微粉的水泥约占水泥总用量的20％；荷兰矿渣微粉掺量65％~70％的水泥约占水泥总销量的60％，几乎各种混凝土结构都采用此种水泥；英国矿渣微粉每年销售量已达到100多万吨；美国、加拿大现在也将矿渣微粉掺入水泥中应用于各种建筑工程；在日本、新加坡、东南亚地区矿渣微粉普遍应用于商品混凝土和掺入水泥中。
我国于2000年12月颁布实施了《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣微粉》国家标准，2008年对该标准的某些项目进行了进一步的修改与完善。
浅谈尾矿粉应用混凝土研究
浅谈尾矿粉应用混凝土研究摘要】目前碎石加工时产生的尾矿粉，利用率极低，大部分堆放着，地球资源紧缺的今天，这样造成浪费资源。
为此我们应该充分利用好各种资源，可以把尾矿粉当作混合材应用于混凝土中。
经过试验尾矿粉用于混凝土中代替部分砂子明显改善混凝土和易性，尤其对低强度等级的混凝土和易性改善更加明显；且能够提高强度，抗渗等耐久性指标。
用尾矿粉代替部分砂子还能够降低混凝土单方成本。
【关键词】尾矿粉；混凝土；和易性1前言随着工程建设的快速发展，混凝土的需求量也越来越大。
而作为混凝土的混合材碎石加工产生的尾矿粉由于难于利用，一部分用于沥青混凝土填充料或者工程回填，大部分常年堆放，利用率极低。
而尾矿粉小于0.15mm的微粉含量比较多，用于混凝土中，提高了混凝土中细粉组成含量，改善混凝土和易性，提高强度、抗渗等耐久性指标，对低强度等级的混凝土尤为重要。
这样不仅可以解决尾矿粉难利用的问题，还可以降低混凝土的单方成本为公司创造更大的财富，对于走可持性发展道路具有十分重要的意义。
2研究方法试验分析尾矿粉颗粒级配；研究尾矿粉代替部分砂子应用于混凝土中的可行性；选择尾矿粉代替砂子的最佳掺量去验证常用强度等级的混凝土，检验其用于实际生产的可行性。
3分析尾矿粉颗粒级配根据《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》检验尾矿粉的颗粒级配见表一。
发现尾矿粉颗粒级配不符合天然砂Ⅰ区指标要求，细度模数较大3.0接近粗砂要求。
大于5mm颗粒和小于0.15mm微粉比较多，分别占6.2%、14.4%。
虽然尾矿粉颗粒级配差，不符合砂子颗粒级配要求，但是跟砂子混合用可以改善细骨料颗粒级配，调节细度模数；且小于0.15mm微粉含量增加相当于粉料总体增加，对改善砼粘聚性、保水性、流动性有很大帮助。
使砼硬化结构更加密实。
表一尾矿粉颗粒级配4研究尾矿粉代替部分砂子用于混凝土中的可行性。
4.1主要原材料水泥：华润肇庆P.O 42.5 ，28天强度49.0Mpa；粉煤灰：河源电厂F类Ⅱ级，活性75%；矿粉：唐山盾石S95级，活性105%；砂子：东莞水洗砂，细度2.6碎石：惠州5-25mm、5-10mm,压碎指标10.2%；尾矿粉：惠州外加剂：深圳五山WS-PC聚羧酸高性能减水剂，密度1.028 g/cm3、固含量12.0%；4.2.1尾矿粉代替部分砂子用于混凝土中的性能以C30常用混凝土配合比做试验研究，尾矿粉按照细骨料掺量0-50%见表二，进行混凝土工作性及强度等性能试验对比见表三。
用于水泥和混凝土中的铅锌铁尾矿微粉标准
用于水泥和混凝土中的铅锌铁尾矿微粉标准
在中国，用于水泥和混凝土中的铅锌铁尾矿微粉标准主要包括以下几个方面：
1. 基本性能指标：包括外观、颜色、粒度分布、比重等方面的要求。
2. 化学成分：要求对铅锌铁尾矿微粉的含铅、含锌、含铁等元素的质量分数进行限制。
3. 矿物组成：要求矿渣中各种主要矿物的相对含量，比如铅锌铁尾矿中的氧化铁、硅酸盐相对含量等。
4. 可溶性离子：要求对铅锌铁尾矿微粉中可溶性离子如硫酸盐、氯离子等的含量进行限制。
5. 掺入量要求：要求将铅锌铁尾矿微粉添加到水泥和混凝土中时的最大掺量。
6. 使用要求：要求在生产和使用中遵循的相关规定，比如安全操作要求、环境保护要求等。
以上是常见的用于水泥和混凝土中的铅锌铁尾矿微粉标准的一些主要内容，具体标准可以根据国家或地区的相关规定来确定。
福建省地方标准《用于水泥和混凝土中的尾矿微粉》通过审定
福 建省 地 方标 准 《 用 于 水 泥和 混 凝土 中 的尾 矿微
粉》 通 过 审定
据 悉 ，福建 省 地 方标 准 《 用 于 水 泥 和 混 凝 土 中 的尾 矿微 粉 》 在 福 州通 过 审定 。本 次 审定 会 请 来 了
理 事 会 理 事 ， 召 开 新 一 届 理 事 全 会 表 决 选 出 常 务
是 落实 北 京 市政府 大 气污 染 综合 治理 １ ４号 文 的 意 见 ， 决 心 不 变 ， 劲 头 不 减 。 北 京 市 治 理 搅 拌 站 是
理 事 和 协会 会 长 、副会 长 及 监 事会 主席 、副 主 席 ；
护 、 劳 动 力 、机 械 设 备 等 工 作 科 学 规 范 运 行 ，从 而
北京 市 严格 规 范 混凝 土 管 理 实现 绿 色 生产
有 效 提 升 了 的 管 理 水 平 、 技 术 水 平 和 经 济 效 益 ，使
为 了实 现 本 市预 拌 混 凝 土 生 产 与城 乡建 设 、
一
的企 业和 个 人 ，树 立 典 型 ，提 升 企 业 的 竞争 能力 ；
鼓 舞 士 气 ， 进 一 步 推 动 行 业 技 术 进 步 和 行 业 经 济 稳 步 发 展 。 本 活 动 共 评 出 云 南 建 工 集 团 有 限 公 司 商 品混 凝 土 部 等 １ ０个 云 南 省 预 拌 混 凝 土 十 强 企 业 ；王 剑 非等 １ ７人 评 为 优 秀 个 人 。 会 上 ， 还 进 行 了专 题 学 术 报 告 ， 云 南 师 范 大 学 党 委 书 记 、 博 士 生 导 师 叶燎 原教 授 作 了“ 云 南 鲁 甸地 震 ” 的 考 察 报 告 ； 云 南 省 住 建 厅 原 总 工 程 师 、 教 授 级 高 级 工 程 师刘 家骏 作 了与意 大利 专 家 共 同的研 究报 告 “ 地 震 防 护 新 概 念 ， 建 筑 抗 震 新 视 点 ”； 云 南 省 混 凝 土 协
水泥工业污染防治最佳可行技术指南
通常包含以下生产过程：水泥熟料、混合材、石膏等原料运输进厂，水泥配料、水泥粉磨、水泥库 储存、水泥散装或包装后发运出厂。 2.1.3 生产工艺流程及产污环节
生产工艺流程及主要产污环节见图1。 2.2 污染物排放
水泥生产过程产生的污染包括大气污染、噪声污染、水污染和固体废物污染，其中大气污染是最主 要环境污染。 2.2.1 大气污染
1
前言
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，防治水泥工业污染，促进生产工艺和污染治理技术进步， 环保部组织制定水泥工业污染防治最佳可行技术指南。
用于水泥和混凝土中的铅锌铁尾矿微粉标准
用于水泥和混凝土中的铅锌铁尾矿微粉标准在水泥和混凝土中添加铅锌铁尾矿微粉，其标准对于建筑材料的使用和环境保护具有重要意义。
在本文中，我将深入探讨这一主题，从其定义、作用、相关标准以及对环境和建筑材料的影响进行全面评估，帮助您更加深入地理解这一话题。
1. 铅锌铁尾矿微粉标准的定义让我们来了解一下铅锌铁尾矿微粉标准的定义。
铅锌铁尾矿微粉是指在铅锌铁矿石的选矿过程中，通过粉破、研磨、分级等物理化学方法获得的一种矿石粉末状物料。
而铅锌铁尾矿微粉标准，则是对这种微粉在水泥和混凝土中的使用进行规范和要求的标准。
2. 铅锌铁尾矿微粉在水泥和混凝土中的作用铅锌铁尾矿微粉在水泥和混凝土中的应用具有多种作用。
它可以填充水泥和混凝土中的细孔，提高材料的密实性和强度。
铅锌铁尾矿微粉还可以促进水泥和混凝土的早期强度发展，缩短硬化时间，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
铅锌铁尾矿微粉还可以改善水泥和混凝土的工作性能，提高材料的抗冻融性和抗裂性，从而延长建筑材料的使用寿命。
3. 相关标准及对环境和建筑材料的影响目前，我国对于铅锌铁尾矿微粉在水泥和混凝土中的使用制定了一系列的标准，包括其化学成分、物理性能、应用要求等方面的规定。
这些标准的制定对于规范铅锌铁尾矿微粉的生产和使用具有重要意义，既可以保证建筑材料的质量，又可以减少对环境的影响。
然而，在使用铅锌铁尾矿微粉时，也需要注意其潜在的环境和健康风险。
因为铅锌铁尾矿微粉中可能含有一定的重金属等有害物质，长期的暴露和接触可能会对环境和人体造成危害。
在使用铅锌铁尾矿微粉时，需要严格按照相关标准执行，并采取有效的防护措施，以减少对环境和人体的影响。
4. 个人观点和理解在我看来，对于铅锌铁尾矿微粉的使用，我们需要在提高建筑材料性能的兼顾环保和健康安全。
我认为在制定铅锌铁尾矿微粉标准时，应该更加注重其环境友好性和可持续性。
另外，也需要加强对铅锌铁尾矿微粉生产和使用过程中的监管，确保其符合相关标准，并且减少对环境和人体的危害。
用于水泥和混凝土中的铅锌铁尾矿微粉标准
用于水泥和混凝土中的铅锌铁尾矿微粉标准摘要：一、引言二、水泥和混凝土中铅锌铁尾矿微粉的定义与特性三、铅锌铁尾矿微粉在水泥和混凝土中的应用优势四、铅锌铁尾矿微粉微粉的国家标准五、总结正文：一、引言随着我国经济的快速发展，资源消耗和环境污染问题日益突出，尤其是矿山行业的铅锌铁尾矿处理问题。
铅锌铁尾矿微粉作为一种工业废弃物资源化利用的产品，逐渐受到人们的关注。
本文将对用于水泥和混凝土中的铅锌铁尾矿微粉标准进行探讨。
二、水泥和混凝土中铅锌铁尾矿微粉的定义与特性铅锌铁尾矿微粉是指铅锌铁尾矿经过磨矿、分级等工艺处理，粒度小于10μm 的微细粉体。
它具有以下特点：1.高活性：铅锌铁尾矿微粉表面光滑，比表面积大，与水泥和混凝土中的水分子发生反应，提高水泥和混凝土的早期和后期强度。
2.环保性能：利用铅锌铁尾矿微粉替代部分水泥和混凝土原料，可减少对环境的污染。
3.改善工作性能：铅锌铁尾矿微粉可提高水泥和混凝土的流动性和可泵性，提高施工效率。
三、铅锌铁尾矿微粉在水泥和混凝土中的应用优势1.提高强度：铅锌铁尾矿微粉具有潜在水化活性，可与水泥中的氢氧化钙反应生成水化硅酸钙和水化硫酸钙，从而提高水泥和混凝土的强度。
2.节约能源：利用铅锌铁尾矿微粉替代部分水泥原料，可降低水泥生产过程中的能耗。
3.减少污染：将铅锌铁尾矿微粉应用于水泥和混凝土生产，有助于减少尾矿对环境的污染。
四、铅锌铁尾矿微粉的国家标准我国对用于水泥和混凝土中的铅锌铁尾矿微粉制定了相应的国家标准。
根据《水泥和混凝土用微粉》（GB/T 18046-2017）规定，铅锌铁尾矿微粉的技术要求包括：1.颗粒级配：铅锌铁尾矿微粉的粒度分布应符合规定。
2.比表面积：铅锌铁尾矿微粉的比表面积应不小于30m/g。
3.活性指数：铅锌铁尾矿微粉的活性指数应符合相关规定。
五、总结铅锌铁尾矿微粉作为一种具有高活性、环保性能和工作性能优越的微细粉体，在水泥和混凝土中具有广泛的应用前景。
水泥和混凝土中的铅锌铁尾矿微粉标准
对于水泥和混凝土中使用的铅锌铁尾矿微粉，标准通常会因地区和国家而异。
以下是一般情况下的一些常见标准和指导：
1. 铅锌铁尾矿微粉的化学成分标准：这些标准通常包括对铅、锌、铁等元素的含量限制，以确保微粉在使用过程中不会对环境和人体健康造成危害。
2. 粒度要求：微粉的粒度分布对于水泥和混凝土的性能有重要影响。
一般来说，标准会规定微粉的最大粒径和细度模数等指标。
3. 物理性能要求：标准可能还包括对微粉的比表面积、水需求、流动性等物理性能的要求，以确保微粉在混凝土中的使用效果。
请注意，具体的标准和指导可能因国家、地区和用途而有所不同。
建议您查阅当地相关标准、规范或咨询专业机构或实验室，以获取针对您所在地区和具体应用的准确信息。
尾泥微粉-粉煤灰-水泥复合胶凝体系性能研究
第43卷第1期2024年1月硅㊀酸㊀盐㊀通㊀报BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY Vol.43㊀No.1January,2024尾泥微粉-粉煤灰-水泥复合胶凝体系性能研究李永清1,倪勇军2,李芳芳2,郭伟龙2,曹轩豪3,关博文3(1.青海省交控建设工程集团有限公司,西宁㊀430070;2.青海省果洛公路工程建设有限公司,西宁㊀430070;3.长安大学材料科学与工程学院,西安㊀710064)摘要:为了探究尾泥微粉在水泥基材料中应用的可行性,提高提锂尾渣资源利用率,利用提锂过程中产生的尾泥微粉与粉煤灰复掺后部分替代水泥,对尾泥微粉-粉煤灰-水泥复合胶凝体系的性能进行研究㊂结果表明:复掺适量提锂尾泥微粉与粉煤灰对复合胶凝体系流动性能有一定改善作用;复掺提锂尾泥微粉与适量粉煤灰部分替代水泥使得复合胶凝体系早期抗压强度略有降低,后期强度有明显增长㊂复掺5%(质量分数)提锂尾泥微粉与10%(质量分数)粉煤灰试验组的90d 抗压强度达到55.15MPa,相比对照组提高了9.75%;复掺提锂尾泥微粉与粉煤灰在水化后期能够有效发挥复合活性效应与填充效应,促进水化产物生成并使其填充到大孔中,增加水泥浆体中毛细微孔(<10nm)的比例,从而细化水泥浆体孔隙结构,提高体系致密度,宏观上表现为抗压强度增大㊂关键词:尾泥微粉;粉煤灰;流动度;抗压强度;孔结构;水化进程中图分类号:TQ172㊀㊀文献标志码:A ㊀㊀文章编号:1001-1625(2024)01-0236-10Properties of Tailings Powder-Fly Ash-Cement Composite Cementitious SystemLI Yongqing 1,NI Yongjun 2,LI Fangfang 2,GUO Weilong 2,CAO Xuanhao 3,GUAN Bowen 3(1.Qinghai Traffic Control Construction Engineering Group Co.,Ltd.,Xining 430070,China;2.Qinghai Guoluo Highway Engineering Construction Co.,Ltd.,Xining 430070,China;3.School of Materials Science and Engineering,Chang an University,Xi an 710064,China)Abstract :In order to explore the feasibility of the application of tailings powder in cement-based materials and improve the utilization rate of lithium tailings resources,the performance of tailings powder-fly ash-cement composite cementitious system was studied by using tailings powder produced in the process of lithium extraction and fly ash to partially replace cement.The results show that the flow performance of composite cementitious system can be improved by adding an appropriate amount of lithium tailings powder and fly ash.The early compressive strength of composite system is slightly reduced by adding lithium tailings powder and an appropriate amount of fly ash to partially replace cement,but it later strength is significantly pared with the control group,the 90d compressive strength of experimental group with 5%(mass fraction)lithium tailings powder and 10%(mass fraction)fly ash increases by 9.75%,reaching55.15MPa.In the later stage of hydration,the composite activity effect and filling effect can be effectively exerted by mixing lithium tailings powder and fly ash,which can promote the formation of hydration products and fill them into macropores,increase the proportion of capillary micropores (<10nm)in cement paste,so as to refine the pore structure of cement paste and improve the density of system.Macroscopically,the compressive strength increases.Key words :tailings powder;fly ash;fluidity;compressive strength;pore structure;hydration process 收稿日期:2023-08-09;修订日期:2023-08-29基金项目:青海省重点研发与转化计划(2023-SF-123)作者简介:李永清(1976 ),男㊂主要从事公路工程管理与施工方面的工作㊂E-mail:947891078@通信作者:关博文,博士,副教授㊂E-mail:bguan@0㊀引㊀言我国是全球最大的锂资源拥有国之一,具有丰富的锂矿资源储量[1]㊂随着新能源行业爆发式发展,锂㊀第1期李永清等:尾泥微粉-粉煤灰-水泥复合胶凝体系性能研究237电池生产制造业的规模逐渐庞大,对锂的需求不断增长,促使锂云母提锂产业迅速增长㊂一般来说,生产1t 碳酸锂,需要150~200t原矿,因此在提锂过程中会产生大量副产物,即提锂尾泥㊂大量提锂尾泥堆积不仅会导致用地成本增加,还会对环境产生严重污染[2]㊂为了缓解提锂尾泥资源堆积造成的成本压力,寻找提锂尾泥资源利用的途径已经刻不容缓㊂尾矿渣或尾泥作为一种潜在掺合料受到了工程界的普遍关注,因此有较多学者对其在水泥基材料中的应用进行了研究㊂巫昊峰[3]研究发现复掺锂渣粉与石灰石粉劣化了水泥浆体早期的内部结构,但当两者掺量比例为1ʒ1(质量比)时则有助于改善浆体后期内部结构㊂周宇轩等[4]研究发现将锂辉石尾矿粉用作混凝土掺合料后,三种尾矿粉替代率下的水泥胶砂流动度良好,水泥胶砂的7㊁28d抗折和抗压强度随替代率的增加逐渐下降,当掺量增加到20%(质量分数)时,强度的下降幅度变大,因此应将锂辉石尾矿粉替代率控制在20%以下㊂李茂森等[5]研究发现锂渣粉比表面积较大,对水具有强的吸附作用,因此会使浆体需水量显著增加,从而导致流动度降低㊂粉煤灰作为火山灰活性矿物掺合料之一,能够显著提升水泥复合体系后期强度并改善流动性能,因此被广泛应用于水泥㊁混凝土中作辅助材料㊂复掺适量优质矿物掺合料与锂渣粉部分替代水泥能够有效降低锂渣粉对水泥复合体系性能的劣化影响,然而目前关于复掺锂渣粉与粉煤灰部分替代水泥对复合胶凝体系性能影响的研究较少㊂鉴于此,本文选取一级粉煤灰作为优质矿物掺合料,通过设计提锂尾泥微粉(tailings powder,TP)-粉煤灰(fly ash,FA)-水泥(ordinary Portland cement,OPC)三元复合胶凝体系配合比,测定复合体系流动度,利用等值线法分析复合体系抗压强度,结合热重-差热分析(TG-DTA)㊁X射线衍射(XRD)以及扫描电子显微镜(SEM)测试手段对复合体系微观水化特征进行分析,探究提锂尾泥微粉-粉煤灰-水泥复合体系的性能影响规律,为提锂尾泥微粉用于水泥基材料提供参考㊂1㊀实㊀验1.1㊀原材料本文所用水泥为礼泉海螺水泥有限责任公司生产的P㊃O42.5水泥㊂试验所用尾泥微粉(见图1(a))为提锂尾泥经干燥烘干后进行粉磨得到,45μm方孔筛筛余量为7.8%,28d活性指数为0.6;粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰(见图1(b)),45μm方孔筛筛余量为8.8%,需水比为93%㊂粉煤灰㊁尾泥微粉的主要化学成分与粒度分别见表1和图2㊂试验所用砂为ISO标准砂㊂图1㊀提锂尾泥微粉和粉煤灰的宏观形貌Fig.1㊀Macroscopic morphology of lithium tailings powder and fly ash表1㊀原材料的主要化学组成Table1㊀Main chemical composition of raw materialsMaterial Mass fraction/%MgO SiO2Al2O3CaO Fe2O3Na2O K2O Other Tailings powder0.0277.8213.190.020.05 4.19 2.95 1.76 Fly ash0.9845.3235.12 3.25 5.120.35 1.588.28238㊀资源综合利用硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第43卷图2㊀提锂尾泥微粉和粉煤灰的粒径分布曲线Fig.2㊀Particle size distribution curves of lithium tailings powder and fly ash 1.2㊀配合比设计图3㊀单纯形格点设计法Fig.3㊀Simplex lattice design method 为了保证配合比试验点选取的均匀性,本研究采用单纯形格点设计法(见图3)对TP-FA-OPC 三元复合体系配合比进行设计㊂其中矿物掺合料最大掺量为20%(文中所有掺量均为质量分数)㊂制备不同配合比的提锂尾泥微粉矿物掺合料-水泥复合胶凝体系胶砂与净浆试件,复合体系配合比见表2㊂1.3㊀样品制备及测试方法按照水泥450g㊁标准砂1350g 和水胶比0.5制备水泥胶砂试样,将水泥胶砂试样装入40mm ˑ40mm ˑ160mm 铸铁模具中放入标准养护箱中养护24h 拆模,拆模后水养护至3㊁28㊁90d 龄期后进行抗折㊁抗压强度试验㊂制备净浆样品养护至3㊁28d 龄期后进行破碎,在破碎试件内部不同位置挑选直径为6~8mm 的碎片并将其在无水乙醇中浸泡24h 终止水化,再放入(65ʃ5)ħ的烘箱中烘干12h 装入密封袋待测㊂表2㊀复合胶凝材料的配合比Table 2㊀Mix ratio of composite cementitious materials流动度测试:参照‘水泥胶砂流动度测定方法“(GB /T 2419 2005)制备水泥胶砂并测试胶砂流动度,测量胶砂底面互相垂直的两个方向的直径,取平均值作为该组的流动度值㊂抗压强度测试:按照‘水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)“(GB /T 17671 2021)制备水泥胶砂试件并养护,测定3㊁28与90d 龄期时水泥胶砂的抗折㊁抗压强度㊂微观性能测试:采用SDT Q600热重分析仪对净浆试样进行热重-差热分析,测试温度范围为室温至㊀第1期李永清等:尾泥微粉-粉煤灰-水泥复合胶凝体系性能研究239 1000ħ;采用mike ASAP2420通过氮气吸附法进行孔结构测试;利用X射线衍射仪对水泥净浆试样的矿物组成进行分析测定,将样品粉末放入仪器内以0.5ʎ间隔阶梯扫描,扫描速率为13(ʎ)/min,扫描角度为15ʎ~90ʎ;采用日立S4800扫描电子显微镜对砂浆试样的微观形貌进行测试分析㊂2㊀结果与讨论2.1㊀流动度图4(a)㊁(b)分别为单掺条件下以及复掺条件下提锂尾泥微粉与粉煤灰部分替代水泥后所测水泥胶砂流动度㊂由图4(a)可以发现,水泥胶砂流动度随着尾泥微粉掺量的增加逐渐降低,随着粉煤灰掺量的增加而逐渐增大㊂当尾泥微粉掺量小于10%时,流动度降低幅度较小,超过10%掺量后流动度迅速降低,20%掺量时流动度相比对照组降低了10.08%,仅为180.2mm㊂粉煤灰的掺入能够明显提高水泥胶砂的流动度,在20%掺量时相比对照组提高了5.69%,达到211.8mm㊂由图4(b)可以发现,复掺适量粉煤灰与尾泥微粉后复合体系流动度得到一定改善,且流动度随着粉煤灰掺量比例的增加而逐渐增大㊂其中TP5FA15试验组流动度相比对照组提高了4.19%,达到208.8mm㊂单掺条件下,尾泥微粉颗粒在水泥中发挥颗粒填充作用,使得体系间隙减小,总比表面积显著增大,吸水量大幅增加,颗粒间滑动阻力上升,从而导致流动度降低;复掺条件下,粉煤灰颗粒多为球形,且水泥颗粒呈不规则状,因此粉煤灰可以充分发挥 滚珠 效应,从而减小水泥颗粒间相对滑移时的阻力,使流动度增加㊂相比于单掺尾泥微粉,复掺适量粉煤灰与尾泥微粉对水泥复合体系流动度有一定的改善作用[9]㊂图4㊀不同掺入条件下矿物掺合料-水泥复合体系的流动度Fig.4㊀Fluidity of mineral admixture-cement composite system with different admixture conditions2.2㊀抗压强度2.2.1㊀尾泥微粉(TP)/粉煤灰(FA)-水泥(OPC)二元复合体系图5(a)㊁(b)分别为不同龄期的提锂尾泥微粉-水泥二元复合体系与粉煤灰-水泥二元复合体系的抗压强度变化特征㊂由图5(a)可以发现,不同掺量条件下的抗压强度均随着养护龄期的增加而增大㊂随着尾泥微粉掺量的增加,不同龄期的抗压强度均呈逐渐降低趋势,在20%掺量时抗压强度大幅降低㊂由图5(b)可以发现:随着粉煤灰掺量的增加,3与28d龄期的抗压强度整体呈增加趋势;90d龄期时的抗压强度随着粉煤灰掺量的增加整体呈增加趋势,在20%掺量时抗压强度较对照组提高了8.66%,达到54.6MPa㊂这是因为尾泥微粉活性低于粉煤灰,较高掺量的尾泥微粉使得体系水泥浆体含量降低,水化产物减少,致密度下降,强度降低[10]㊂随着养护龄期的增加,水化反应后期阶段粉煤灰颗粒中活性SiO2与Al2O3等活性物质得到充分释放,二次水化反应的进行使得复合体系的后期强度得到明显增长[11-12]㊂2.2.2㊀尾泥微粉(TP)-粉煤灰(FA)-水泥(OPC)三元复合体系图6(a)~(c)分别为3㊁28与90d龄期的TP-FA-OPC三元复合体系抗压强度等值线图㊂由图6(a)可以发现,复掺尾泥微粉与粉煤灰降低了水泥复合体系的早期抗压强度,这是因为尾泥微粉与粉煤灰的早期火240㊀资源综合利用硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第43卷山灰活性较低,参与水泥水化反应的程度较小,而随着替代水泥的比例增加,水泥浆体含量显著降低,因此早期水化产物生成量减小,抗压强度显著降低㊂结合图6(b)㊁(c)可以发现,两图中均存在高强区,其水泥材料组成为0%~5%提锂尾泥微粉㊁5%~10%粉煤灰㊁85%~95%水泥㊂28d龄期时的各试验组抗压强度均低于对照组,高强区中的TP5FA5㊁TP5FA10试验组的28d抗压强度分别为41.76与43.85MPa,相比对照组分别降低了6.99%与2.34%;而两者的90d龄期抗压强度达到了52.35和55.15MPa,与对照组相比分别提高了4.18%与9.75%㊂TP15FA5试验组90d抗压强度与对照组相比降低了10.75%,其中TP5FA10试验组90d抗压强度达到体系最高且高于单掺粉煤灰试验组㊂复掺提锂尾泥微粉与粉煤灰部分替代水泥使得早期抗压强度略有降低,后期强度有明显增长㊂提锂尾泥微粉与粉煤灰的活性随着养护龄期的增加而逐渐释放㊂在一定掺量比例条件下,复掺尾泥微粉与粉煤灰后两种粉体颗粒之间的复合叠加效应使得二者之间的微集料填充效应与活性效应更好,复合体系水化产物分布更均匀,致密度增加,后期强度明显增大[13-14]㊂图5㊀不同养护龄期的提锂尾泥微粉/粉煤灰-水泥二元复合体系OPC的抗压强度Fig.5㊀Compressive strength of TP/FA-OPC binary composite system with different curing ages图6㊀不同养护龄期的提锂尾泥微粉-粉煤灰-水泥三元复合体系的抗压强度等值线图Fig.6㊀Compressive strength contour plots of TP-FA-OPC ternary composite system with different curing ages2.3㊀热重-差热分析(TG-DTA)图7为TP-FA-OPC三元复合体系部分试验组净浆的热重-差热分析(TG-DTA)结果㊂矿物掺合料参与水泥水化反应会消耗Ca(OH)2,促进水化产物的生成,利用Ca(OH)2吸热峰面积大小可以推测提锂尾泥微粉矿物掺合料参与水泥水化反应的程度[15]㊂从图7可以发现,各试验组TG曲线图中均存在三次明显的热失重㊂在温度低于100ħ时,样品吸热量增加并伴随热失重急剧增大,此阶段是游离的自由水蒸发㊁水化硫铝酸钙(AFt)以及水化硅酸钙(C-S-H)的脱水导致的,对应温度范围的DTA曲线中并未出现较为明显的吸第1期李永清等:尾泥微粉-粉煤灰-水泥复合胶凝体系性能研究241㊀图7㊀提锂尾泥微粉-粉煤灰-水泥三元复合体系净浆的TG-DTA 曲线Fig.7㊀TG-DTA curves of pastes of TP-FA-OPC ternary composite system 热峰;400~470ħ的热失重是Ca(OH)2脱水导致的,此阶段出现明显的热失重并伴随有明显的吸热峰;650~700ħ的热失重是CaCO 3分解导致的,此阶段出现较多幅度较小的吸热峰㊂可以看出,TP5㊁TP15试验组Ca (OH)2热失重幅度分别为总失重的2.09%㊁2.35%,单掺条件下,随着尾泥微粉掺量的增加,Ca(OH)2热失重逐渐增加㊂这是因为尾泥微粉掺量增加使得体系水泥浆体含量降低,体系内Ca(OH)2消耗量减小,因此水化反应程度随着尾泥微粉含量的增加而逐渐降低;TP5FA10试验组Ca(OH)2热失重阶段的失重量最小,仅为1.58%,复掺适量尾泥微粉与粉煤灰较单掺尾泥微粉条件下体系中Ca(OH)2消耗量更大㊂尾泥微粉与粉煤灰早期活性均较低,但复掺条件下两种粉体颗粒之间具有一定的复合活性效应,因此参与水化反应的程度更高,Ca(OH)2消耗量相比单掺条件下更大,水化程度增加[16-18]㊂2.4㊀孔隙特征分析图8为TP-FA-OPC 三元复合体系部分试验组净浆28d 龄期的孔径分布㊂由于粗孔和大毛细孔(>100nm)对水泥浆体的力学强度和水密性具有破坏作用,因此粗孔与大毛细孔的比例越小,毛细微孔(<10nm)比例越高,水泥硬化浆体的结构越致密㊂从图中可以发现,TP5FA10㊁OPC㊁TP5㊁TP15试验组的平均孔径分别为9.06㊁10.02㊁18.18㊁18.47nm,比表面积分别为40.24㊁39.88㊁27.18㊁25.65m 2/g㊂其中TP5FA10试验组比表面积最大,平均孔径最小㊂随着尾泥微粉掺量增加,水泥浆体的孔隙分布向大孔径(10~100nm)方向移动,大毛细孔比例逐渐增加;复掺适量粉煤灰与尾泥微粉使得浆体孔径向小孔径(<10nm)方向移动,大毛细孔比例与对照组相近,小孔比例增大,因此孔隙分布为体系最佳㊂复掺适量粉煤灰与尾泥微粉能够促进水化反应进行,并生成较多C-S-H 凝胶以及微小粉体颗粒,从而细化孔隙结构,提高致密度,因此抗压强度得到提升[19-20]㊂图8㊀提锂尾泥微粉-粉煤灰-水泥三元复合体系的孔隙特征Fig.8㊀Pore characteristic curves of TP-FA-OPC ternary composite system 2.5㊀物相组成分析图9(a)㊁(b)分别为3㊁28d 龄期复合体系XRD 谱㊂从图9(a)可以发现,在早龄期时,各试验组Ca(OH)2衍射峰强度均大于对照组,C 3S 衍射峰较为明显㊂Ca(OH)2第一衍射峰强度随着尾泥微粉掺量的增加而增加,而复掺粉煤灰后降低㊂这是因为此阶段处于水化反应的早期,尾泥微粉与粉煤灰的早期活性均较低,且随着尾泥微粉掺量增加,复合体系水泥浆体含量减少,Ca (OH)2消耗量降低,水化反应的程度较低[21]㊂242㊀资源综合利用硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第43卷图9㊀不同养护龄期的提锂尾泥微粉-粉煤灰-水泥三元复合体系的XRD谱Fig.9㊀XRD patterns of TP-FA-OPC ternary composite system with different curing ages 从图9(b)可以发现,TP5FA10试验组Ca(OH)2第一衍射峰强度远小于对照组,且SiO2衍射峰强度达到最大,C3S衍射峰强度较小㊂这是因为尾泥微粉与粉煤灰活性随着养护龄期的增长而增加,在28d养护龄期后,尾泥微粉能够提供粉煤灰颗粒破碎所需的碱性环境OH-,使其释放出大量的活性SiO2和Al2O3,两种粉体颗粒之间的复合活性效应消耗了大量Ca(OH)2并反应生成了更多的AFt与C-S-H凝胶等水化产物,复合体系的水化程度增加㊂这些新生成的水化产物与硅铝酸钙钠盐等难溶性固体颗粒填充到结构间隙与孔隙中,对后期强度增长起到一定作用㊂单掺尾泥微粉使得体系水化程度降低,而复掺尾泥微粉与粉煤灰在水化反应后期能够促进水化产物生成,增加水化程度,宏观上表现为后期强度得到提升㊂因此复掺适量尾泥微粉与粉煤灰更有利于促进水泥水化反应[22-23]㊂2.6㊀微观形貌分析图10(a)~(c)分别为TP5㊁TP15㊁TP5FA10试验组的3d龄期净浆SEM照片㊂从图10中可以看出:TP5试验组中部分细小的针棒状钙钒石(AFt)晶体㊁少量片状氢氧化钙(C-H)晶体与大量无定形水化硅酸钙(C-S-H)凝胶生长在间隙中;TP15试验组中部分AFt晶体与C-S-H凝胶附着在多层片状C-H晶体与结构间隙中,致密度更低;TP5FA10试验组的浆体间隙中生长有部分针棒状钙钒石晶体以及小型片状C-H晶体,且可以观察到完整的粉煤灰颗粒,整体间隙较大,结构较为疏松㊂单掺条件下,提锂尾泥微粉掺量增加使得早期复合胶凝体系的水化程度降低,水化产物减少,致密度下降[24]㊂复掺条件下,尾泥微粉与粉煤灰早期活性较低,粉煤灰颗粒较难破碎,活性SiO2等成分难以释放,体系水泥反应程度减小,水化产物分布不均匀,致密度减小,早期强度降低[25]㊂图10㊀提锂尾泥微粉-粉煤灰-水泥三元复合体系3d龄期净浆的SEM照片Fig.10㊀SEM images of pastes of TP-FA-OPC ternary composite system at3d图11(a)~(c)分别为TP5㊁TP15㊁TP5FA10试验组的28d龄期净浆SEM照片㊂由图11可以看出,随着养护龄期的增长,复合体系水化程度不断增加,水化产物增多㊂TP5试验组的浆体结构中有大量无定形C-S-H凝胶覆盖生长在结构表面,相比TP15试验组致密度更高;TP15FA5试验组能够观察到针棒状AFt晶㊀第1期李永清等:尾泥微粉-粉煤灰-水泥复合胶凝体系性能研究243体填充在结构间隙中,整体结构致密度增加㊂复掺条件下,随着养护龄期增加,体系中粉煤灰颗粒与尾泥微粉颗粒产生复合活性效应从而进一步促进水化产物生成,部分C-S-H凝胶相互交联形成网状结构,大量针棒状AFt晶体㊁无定形C-S-H凝胶以及尚未完全水化的水泥颗粒填充到结构间隙中,细化水泥浆体结构内部孔隙,增加密实度,宏观上表现为后期强度得到提升[26]㊂图11㊀提锂尾泥微粉-粉煤灰-水泥三元复合体系28d龄期净浆的SEM照片Fig.11㊀SEM images of pastes of TP-FA-OPC ternary composite system at28d3㊀结㊀论1)与单掺尾泥微粉相比,复掺适量粉煤灰与尾泥微粉能够在一定程度上改善复合胶凝体系的工作性能㊂单掺尾泥微粉会增大水泥浆体的比表面积与吸水量,从而导致颗粒间滑移阻力增加,而粉煤灰颗粒能够充分发挥 滚珠效应 ,显著降低粉体颗粒间的滑移阻力,因此复掺适量粉煤灰与尾泥微粉能够使得水泥浆体的流动度增加㊂其中复掺5%提锂尾泥微粉与15%粉煤灰试验组流动度相比对照组提高了4.19%,达到208.8mm㊂2)复掺尾泥微粉与适量粉煤灰部分替代水泥使得复合体系早期抗压强度略有降低,后期强度有明显增长㊂复掺5%提锂尾泥微粉与10%粉煤灰试验组的90d抗压强度达到了55.15MPa,相比对照组提高了9.75%㊂3)尾泥微粉与粉煤灰的活性随着养护龄期的增加而逐渐释放,复掺尾泥微粉与粉煤灰后粉体颗粒能够发挥复合活性效应与填充效应,促进水化产物生成,与大量C-S-H凝胶相互交联形成网状结构;粉体颗粒及水化产物填充在浆体孔隙中,从而细化浆体孔隙结构,宏观上表现为后期抗压强度增大㊂参考文献[1]㊀金海峰.盐湖锂资源开发利用及定价调控机制研究[J].价格月刊,2022(12):30-35.JIN H F.Study on development and utilization of lithium resources in salt lakes and pricing control mechanism[J].Prices Monthly,2022(12): 30-35(in Chinese).[2]㊀杨永民,孙㊀虎,林㊀东.石粉用作水泥混合材对水泥性能的影响研究及机理分析[J].广东水利水电,2012(9):8-11+20.YANG Y M,SUN H,LIN D.Study on the influence of stone powder used as cement admixture on cement properties and its mechanism analysis[J].Guangdong Water Resources and Hydropower,2012(9):8-11+20(in Chinese).[3]㊀巫昊峰.锂渣-石灰石粉-水泥复合胶凝材料的性能[J].硅酸盐通报,2018,37(9):2899-2903.WU H F.Characteristics of lithium slag-limestone powder-cement composite cementitious materials[J].Bulletin of the Chinese Ceramic Society, 2018,37(9):2899-2903(in Chinese).[4]㊀周宇轩,祝小靓,傅琼华,等.不同细度锂辉石尾矿粉对水泥胶砂的性能影响及再利用试验研究[J].中国建材科技,2018,27(1):43-45+87.ZHOU Y X,ZHU X L,FU Q H,et al.Experimental study on the effect of different fineness spodumene tailings powder on the performance of cement mortar and reuse[J].China Building Materials Science&Technology,2018,27(1):43-45+87(in Chinese).[5]㊀李茂森,江金萍,刘㊀怀,等.锂渣和钢渣对水泥浆体力学性能与微观结构的影响[J].硅酸盐通报,2022,41(6):2098-2107.LI M S,JIANG J P,LIU H,et al.Effects of lithium slag and steel slag on mechanical properties and microstructure of cement paste[J].Bulletin244㊀资源综合利用硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第43卷of the Chinese Ceramic Society,2022,41(6):2098-2107(in Chinese).[6]㊀万金侠,孙博一.铁尾矿粉沥青混凝土胶浆-集料粘附性和TG-DSC实验研究[J].矿产综合利用,2022(6):66-72.WAN J X,SUN B Y.Experimental study on adhesion between mortar and aggregate and TG-DSC of iron tailings powder asphalt concrete[J].Multipurpose Utilization of Mineral Resources,2022(6):66-72(in Chinese).[7]㊀刘名扬,周㊀彬,颜㊀峰,等.铁尾矿-钢渣集料微表处混合料路用性能及耐久性试验研究[J].硅酸盐通报,2022,41(9):3176-3189.LIU M Y,ZHOU B,YAN F,et al.Experimental study on road performance and durability of iron tailings-steel slag aggregate micro-surfacing mixture[J].Bulletin of the Chinese Ceramic Society,2022,41(9):3176-3189(in Chinese).[8]㊀王洪国,苏纪壮,张㊀民,等.振动搅拌对掺铁尾矿砂水泥稳定碎石混合料的影响研究[J].硅酸盐通报,2021,40(12):4209-4216.WANG H G,SU J Z,ZHANG M,et al.Effect of vibration mixing on iron tailing cement stabilized macadam mixture[J].Bulletin of the Chinese Ceramic Society,2021,40(12):4209-4216(in Chinese).[9]㊀姚立阳,姚丽红,汪㊀潇,等.粉煤灰对水泥砂浆流动度和强度的影响研究[J].粉煤灰,2013,25(4):1-3.YAO L Y,YAO L H,WANG X,et al.Study of effect of fly ash on fluidity and strength of cement mortar[J].Coal Ash,2013,25(4):1-3(in Chinese).[10]㊀LAM L,WONG Y L,POON C S.Degree of hydration and gel/space ratio of high-volume fly ash/cement systems[J].Cement and ConcreteResearch,2000,30(5):747-756.[11]㊀EL FAMI N,EZ-ZAKI H,BOUKHARI A,et al.Investigation on physical and mechanical properties of Moroccan composite cement based on flyash and limestone[J].Materials Today:Proceedings,2022,58(4):1397-1402.[12]㊀CHO Y K,JUNG S H,CHOI Y C.Effects of chemical composition of fly ash on compressive strength of fly ash cement mortar[J].Constructionand Building Materials,2019,204:255-264.[13]㊀LI B,LI N,FANG C,et al.Study on triaxial mechanical properties and micro mechanism of fly ash reinforced cement calcareous sand[J].Journal of Renewable Materials,2022(6):010.[14]㊀庞建勇,陈旭鹏.高活性矿物掺合料混凝土力学性能试验[J].硅酸盐通报,2020,39(10):3143-3151.PANG J Y,CHEN X P.Mechanical properties of high active mineral admixture concrete[J].Bulletin of the Chinese Ceramic Society,2020,39(10):3143-3151(in Chinese).[15]㊀魏风艳,吕忆农,兰祥辉,等.粉煤灰水泥基材料的水化产物[J].硅酸盐学报,2005,33(1):52-56.WEI F Y,LV Y N,LAN X H,et al.Hydration products of fly ash cement-based material[J].Journal of the Chinese Ceramic Society,2005, 33(1):52-56(in Chinese).[16]㊀牛荻涛,王家滨,丁㊀莎.水化龄期对掺速凝剂水泥-粉煤灰净浆微观结构影响[J].混凝土,2015(1):75-78.NIU D T,WANG J B,DING S.Study on the influence of the microstructure of cement-fly ash paste with accelerator by difference hydration age[J].Concrete,2015(1):75-78(in Chinese).[17]㊀徐子芳,张明旭,许海仙.石灰-石膏-粉煤灰水泥浆体的水化机理研究[J].环境工程学报,2009,3(10):1879-1884.XU Z F,ZHANG M X,XU H X.Study on hydration mechanism of lime-gypsum fly ash cement paste[J].Chinese Journal of Environmental Engineering,2009,3(10):1879-1884(in Chinese).[18]㊀SURANENI P,WEISS J.Examining the pozzolanicity of supplementary cementitious materials using isothermal calorimetry and thermogravimetricanalysis[J].Cement and Concrete Composites,2017,83:273-278.[19]㊀张占强,陈㊀平,李顺凯,等.氧化镁膨胀剂对UHPC浆体早期孔结构演变的影响[J].硅酸盐通报,2023,42(3):871-877+916.ZHANG Z Q,CHEN P,LI S K,et al.Effect of MgO expansive agent on early pore structure evolution of UHPC pastes[J].Bulletin of the Chinese Ceramic Society,2023,42(3):871-877+916(in Chinese).[20]㊀刘㊀进,韩㊀达,张增起.单掺粉煤灰和矿渣粉对磷酸镁水泥水化进程及强度的影响[J].硅酸盐通报,2023,42(7):2472-2478.LIU J,HAN D,ZHANG Z Q.Effects of single-doped fly ash and GGBS on hydration process and strength of magnesium phosphate cement[J].Bulletin of the Chinese Ceramic Society,2023,42(7):2472-2478(in Chinese).[21]㊀常㊀悦,赵志云,王向玲,等.矿渣-粉煤灰基胶凝材料性能调控及其在铅锌矿尾砂胶结充填中的应用[J].有色金属工程,2023,13(4):93-101.CHANG Y,ZHAO Z Y,WANG X L,et al.Performance control of slag-fly ash based cementitious materials and the utilization in lead/zinc mine tailings based cemented paste backfill[J].Nonferrous Metals Engineering,2023,13(4):93-101(in Chinese).[22]㊀桂㊀彬,陈㊀鸿,杨㊀林,等.石灰-水泥-粉煤灰改性磷石膏对水泥物理性能的影响研究[J].无机盐工业,2022,54(12):92-98.GUI B,CHEN H,YANG L,et al.Study on the influence of lime-cement-fly ash modified phosphogypsum on the physical properties of cement[J].Inorganic Chemicals Industry,2022,54(12):92-98(in Chinese).[23]㊀李绍彬,潘志华,胡平淳,等.水泥熟料-粉煤灰体系中粉煤灰活性的复合激发研究[J].硅酸盐通报,2011,30(4):854-859.LI S B,PAN Z H,HU P C,et al.Study on the composite activation of fly ash in cement clinker-fly ash system[J].Bulletin of the Chinese。
混凝土中添加超细粉料的标准
混凝土中添加超细粉料的标准混凝土是建筑中最常见的建材之一，具有优异的抗压强度和耐久性。
然而，随着建筑结构的不断升级和要求的提高，对混凝土的性能也提出了更高的要求。
超细粉料（Ultrafine Powder，简称UFP）是指粒径小于10微米的粉状材料，添加到混凝土中能够提高混凝土的力学性能和耐久性能。
本文将介绍混凝土中添加UFP的标准。
一、UFP的品质要求1. UFP的化学成分应符合GB / T 223-2019《钢铁及合金化学分析方法》中规定的要求。
2. UFP的粒径分布应符合GB / T 19077.1-2017《超细粉料》的要求。
3. UFP的表观密度应符合GB / T 19077.2-2017《超细粉料》的要求。
4. UFP的比表面积应符合GB / T 19077.3-2017《超细粉料》的要求。
二、混凝土中添加UFP的标准1. 混凝土中添加UFP的掺量应不超过总水泥用量的10%。
2. UFP应与水泥、石灰石粉等混合后再加入混凝土中。
3. 在混凝土施工中，应适当调整混凝土的水灰比，以保证混凝土的流动性和抗渗性。
4. 混凝土中添加UFP后，应适当延长混凝土的养护时间，以保证混凝土的力学性能和耐久性能。
5. 混凝土中添加UFP的应用范围应在试验室进行试验验证，并按照试验结果进行调整。
三、混凝土中添加UFP的检验方法1. 取混凝土试块或试件，进行抗压强度和抗弯强度的试验。
2. 检测混凝土的渗透性和抗冻性。
3. 检测混凝土中钙化的情况。
4. 检测混凝土的孔隙率和比表面积。
四、混凝土中添加UFP的注意事项1. UFP的添加应在混凝土的设计阶段确定，不宜随意更改。
2. UFP的添加应在混凝土的搅拌过程中进行，不应添加到混凝土表面。
3. UFP的添加应注意掺量的准确性，以避免影响混凝土的性能。
4. 混凝土中添加UFP后，应适当延长混凝土的养护时间，以达到最佳的力学性能和耐久性能。
5. UFP的添加应进行试验验证，并按照试验结果进行调整。
沥青混合料用矿粉wxy
混凝土用矿粉（矿渣粉）
钢厂炼钢产生的高炉水渣作为原料磨细就叫做矿 粉，是一种混凝土掺合料，具有细度小,比表面积 高,早强快硬,水泥强度与混凝土强度相关性好,抗 冻,耐磨,耐侵蚀等特点,广泛应用于桥梁,隧道,涵渠, 高层楼房等工程.供给出口和国内水泥等行业。
从1969年起，英国、德国等发达国家就开始了超细矿渣 粉在混凝土中作为矿物掺合料的应用。自上世纪90年代 起，我国开始了超细矿渣粉的应用研究工作。2000年， 国家标准《用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣粉》 GB/T18046—2000正式颁布。2002年，国家标准《高强、 高性能混凝土用矿物外加剂》颁布实施。在该标准中， 正式将超细矿渣粉命名为“矿物掺合料”，纳入混凝土 第六组分。从此，超细矿渣粉作为一个独立的新产品横
（四）矿粉塑性指数 矿粉的塑性指数是指矿粉液限含水量与塑 限含水量之差，以百分率表示。它是评价 矿粉中粘性土成分含量的指标。
液限含水量 塑限含水量
粘性土的稠度 1.粘性土的稠度状态
稠度是指土的软硬程度或土受外力作用所引起变形或破 坏的抵抗能力,是粘性土最主要的物理状态特征
0
塑限ωP
液限ωL
ω
固态或半固态 可塑状态 流动状态
问题：管理差， 不加矿粉——成团（粒径太小）
总结：
形成：结构沥青——粘结力较原沥青提高。 自由沥青——粘结力不变；
这与沥青与矿粉的性质有关； 并不是沥青用量多粘结力高，强度高。
目标配合比设计
第九章 沥青混合料 目标配合比设计步骤
一、矿料组成设计 （二）取样各种集料筛分（水洗法）
4．筛分试验 （1）试验时取样方法采用四分法。 （2）水泥混凝土用集料可采用干筛法试验。
空出世，并立即被广泛地接受和应用。
尾矿微粉胶砂性能试验研究
尾矿微粉胶砂性能试验研究崔秀琴;张会芝;田尔布【摘要】Tailings powder was made by ball mill to grind tailings. Taking a tailing in Fujian province as the sample, the specific surface area is between 450 and 500m2/kg. The sample was tested with moisture content, MB value and ignition loss, leaching toxicity, radioactive and physicochemical properties, etc., which was taken as cement mixture carrying out cement mortar experiment. The experimental results showed that the tailings powder meet the requirements of the indicators as cement admixture, and can be cement mortar and concrete admixture, however, the optimum adding amount is less than 30%. Tailings powder as cement mortar and concrete admixture can reduce the damage to the environment of tailings, prevent pollution, pro-tect the environment, and has opened up a new way to reduce the cost in the production of building materials.%尾矿微粉是将尾矿通过球磨机研磨一定时间而制成的，以福建省某尾矿为样本，采用球磨机进行粉磨，磨制比表面积450~500m2/kg的尾矿微粉，检测试样含水率、MB值和烧失、浸毒性、放射性、理化性能等，对尾矿微粉用作水泥中掺合料进行胶砂试验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
已于今 年 １ 月 １日起 实施 。 据悉 ， 《 工 业企业 温室气 体排 放数据 质量管 理技
现 有标 准体 系 、 标 准 编 制 流程 、 负 责 起 草 单位 与 申
帮 请参 编 单位 、 工 作 进度 安排 、 编制 原则 、 编制 组成 员 术规范》通过规定数 据质量管理 的工作 方法要求 ． 为 国内 自愿 分 工 、标 准 的 主要 章 节 等 向与会 专 家做 了详 细 汇 助工业企业提 高温 室气体排放数据 质量 。
《 用于水泥和混凝土中的尾矿微粉》 通过审定
近 日。 由福建 省新创 化建科 技有 限公 司 、 三 明市 产 品质量 检验所 等单位联 合起 草 的福建省 地方标 准 《 用于水 泥和混凝 土 中的尾矿微 粉》 在福州通过 审定 。 与会专 家对该标准在细度 、 需 水量 比 、 烧失 量 、 三氧化 性实验等方 面的制定 以及标准 的科学性 、 针对性 和可
信 息 博 采
Ｉ ｎ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｃｏ ｌ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏｎ
０
《 泡沫混凝土发泡机》 、 《 泡沫混凝土墙板、
屋面板》 标准编制工作启动
全 国节 能 减 排 标 准 化 技 术 联 盟 自 ２ ０ １ ３年 ｌ ０ 月正 式入 选科 技部 “ ２ ０ １ ３年度 国家产 业技 术创 新 战
新型城镇化标准体系建设指南将编制
国家 标 准 委 提 出 近期 启 动新 型城 镇 化 标 准 体
《 绝热材料生产能耗计算通则》 评审会召开
３月 ２ ９日． 全 国能 源基 础与 管理 标准 化技 术 委
系建设 指 南 的编 制 ． 并 明确 了新 型城 镇 化标 准 体 系 员 会 省能 材 料 应 用 技 术 分 委员 会 在 无 锡 召 开 了 由 无 锡市 明 江保 温材 料有 限公 司 、 建 筑材 料 工业 技 术 建 设 的初 步设想 。
和Ｓ Ｔ Ｃ Ｅ １ ０ ０ ９ （ Ｌ Ｅ Ｄ照 准启 动会 在太 原 召开 。 这 两项 标准 由建 筑材 料工 业 制 共 性 技 术 方 案 应 用 指 南 》 明项 目节 能 量 与 温室 气 体 减 排量 评 价 技 术 规 范 》 ， 技术 监督研 究 中心 负责 起草
会 议 就标 准编 制 的背 景 、 必要性 、 泡 沫 混 凝 土
哈工大严寒地区绿色村镇建设项目取得进展
哈 尔 滨工 业 大学 承 担 的 “ 十二 五 ” 国家 科 技 支
范 项 目推进 会 日前 在该 校举 行 。 项 目启 动 一 年来 。 对黑龙江 、 吉林 、 辽宁 、 内蒙
测试 ， 开展 了相 撑计 划 严寒 地 区绿 色 村 镇 建设 关 键 技 术 研 究 与 示 古 等地 典型 村镇进行 了大量 的调研 、
以来 已发 布 了 ３项 联 盟标 准 另两 项 ３月 １ ６日 ． 新批 准 立 项 的建 材 行 业 标 准《 泡 沫 略试 点 联盟 ” Ｔ Ｃ Ｅ １ ０ ０ ８ （ 基 于泛 在 网 的建 筑 节 能监 测 控 混 凝 土发 泡机 》 、 《 泡 沫混凝 土墙板 、 屋 面板 》 两 项 标 分 别是 Ｓ
６ ８ 墙材革新与建 筑节能 ２ ０ １ ４ ． ４
《 工业企业温室气体排放数据质量管理技术 规范》 ８ 月１ 日起实施
１ ０ １ ０ （ ３ ２ 业 企业 温 室气 体排 放 数据 质 量 管理 技 术规
含水 量 、 安 定性 、 氯离子 、 亚 甲蓝值 、 放射性 、 浸毒 全 国节能减排 标准化 技术联 盟发布 的 Ｓ Ｔ Ｃ Ｅ 硫、 范》 自今 年 ８月 １ Ｅ ｔ 起 实施 。 操作性表示肯定 ． 一致 同意该 标准通过审定
一
可持续 发展 、 城市 治理 、 城镇 土地集 约利用 等社 会管 家评 审 会 与 会专 家对 标 准 逐 条 逐 句进 行 认 真讨 提 出 了修 改 意见 ． 一致 同 意经 过 修 改 后形 成 报 理和公 共 服务标 准 ： 二 是绿 色建筑建 材相 关标 准 ． 市 论 ．
政基 础设施 建设相 关标准 ．战略性新 兴产业 相 关标 批稿 准： 三是 城 础 设施 建设 相 关标 准 ．智 慧城 市 建设 相 关 标准 ： 四 是 新农 村建 设相 关标 准 ， 现代 农业 相关 标准 。
陆宇 皇 金建 材 （ 河源 ） 有 限 公 司负 责 据 介绍 。 新 型城 镇化标 准体 系将 包括 ４个方 面 ： 监 督研 究 中心 、 绝热 材料 生 产能 耗计 算通 则 》 （ 送 审稿 ） 专 是农业 转 移人 口市 民化 、 城 镇化 布局 和形 态 、 城市 起 草 的 《