压延成型考核测试题答案

压延成型考核测试题
姓名：岗位班组分数
一、填空题。

1.上岗前准备，提前 30 分钟穿戴好劳保用品到工作现场，检查区域内的卫生，并清点好工器具。

2.查看现场操作记录，了解上一班生产情况，对玻璃厚度、切裁规格
原板宽、质量等级、拉引量等情况作到心中有数。

3.我公司的主要产品是太阳能玻璃；常规厚度有3.2 mm和
4.0 mm；花纹是布纹。

4.压花辊外径一般在 300 mm左右，内径是 180 mm。

为了便于控制厚度，压延机装机时通常在辊子里面装上芯棒，将冷却水分成 4 区域，如果厚薄差偏大，对点后再进行调水。

上表面花纹是无规则的绒面花型图案，超白压花玻璃的下表面花纹是倒金字塔型。

5.压延机副辊的直径是 110 mm，为了满足辊子表面温度的要求，表面镀有一层陶瓷镀膜。

6.压花辊的编码上A表示上辊，S表示下辊；辊子的有效长度是 2600 mm。

7.我们的唇砖所用材质有硅线石、刚玉砖，总长度是 2800 mm。

8. 摇压延机时要确认边砖和唇砖与上下辊的距离，防止磨辊。

9．压延停电紧急供电装置（UPS），其供电时间理论值为 30-45 分钟。

10.退火窑总长约 59.75米，输送辊共 148 根，一共有八个区，分别是A区、B 区、C区、 D 区、Ret区、 E 区、F1和F2区。

退火辊直径为 160 mm前68为根钢辊，后 80 根为石棉辊。

11.正常生产时退火窑A区温度是 540 ℃；B区是 450 ℃；C区是340 ℃。

12.生产压延玻璃的三大热工设备是熔窑、压延机、退火窑。

13. 过渡辊直径为140 mm,共有8根，前 3 根是直接水冷却的，后 5 根是间接水冷却的。

14.流溢口处盖砖材质为石英陶瓷，盖砖的两种正常规格为 110*60*700 、230*50*700 。

15.压延机正常运行时，最低速度可降至0.4 m/min，最快速度可提至9.0m/min。

二、选择题。

1.压延机冷却水进水温度是（ A ）。

A.42℃
B.29℃
C.38℃
D.60℃
2.正常生产
3.2mm太阳能玻璃时，压延机下辊速度与主传动相差约（ D ）。

A.0.3m/min
B.0.05m/min
C.0.65m/min
D.0.6m/min
3.压延机厚度调节手柄转一圈的理论值是（ A ）
A.0.25mm
B.0.22mm
C.0.20mm
D.0.15mm
E.0.18mm
4.引头子时，上下辊的间隙是（ B ）
A.4mm
B.5mm
C.6mm
D.8mm
5.板面出现横向辊印时，通常采取什么调节方法。

（ C . D ）
A.烧边火
B.架风管
C.降速度
D.调风刀
6.控制面板可以启动或停止退火辊吗？（ B ）
A.能升降退火辊速度，肯定能启动和停止退火辊。

B.只能调节退火辊速度，但不能开关。

C.没发现控制面板上有退火辊开关。

D.不清楚，退火辊开关好像在其他的地方。

7.压延调整做记号后，一般要多长时间到质检桥？（以3.2mm速度计）（ B ）
A. 21分钟
B. 13分钟
C. 25分钟
D. 10分钟
8.正常生产情况下厚度受温度影响比较大，下面那种温度变化最容易引起厚度不稳？( B )
A. 大窑温度
B.支通路温度
C. 环境温度
D. 退火窑温度
三、计算题。

8月20日B班五线拉引量是132.14T/D，产量是37.41吨；六线拉引量是138.44T/D，成品率是85.79%；七线成品率是83.49%；八线成品率是84.98%。

请算出六线的产量和四条线的总成品率是多少？
138.44÷3×0.8579＝39.59（吨）
[37.41÷（132.14÷3）＋0.8579＋0.8349＋0.8498] ÷4＝0.8481
答：六线的产量是39.59T，四条线的总成品率是84.81%。

四、简答题。

1.上辊发热是怎样产生的，如何处理？
答：上辊发热主要有以下几种原因：
一、辊子在使用后期时内壁水垢增厚，降低了冷却效果，同时表面氧化物增多，散热慢。

二、流溢口玻璃液温度高，拉引速度快。

三、上下辊速比不合理，上辊速度慢，玻璃板与上辊的接触面积增大。

四、液面高，辊子受热面积增加。

处理方法：上辊发热严重时，应立即进行整机降速，先降0.3，观察发热面积是否减少，如减少继续观察同时呼叫支援；架边风管或排风管吹上辊，注意架风管时应先用手试风量，确保架好后风量基本一致，或者直接带风架风管，但操作时要小心，不要将灰尘和杂物吹到流溢口造成辊伤；降低拉引速度，同步没开的情况下适当调整速比，降下辊速度少许；加大冷却水量。

2.要做一名合格的压延工，可以用那几个字来概括，并加以解释。

答：要做一名合格的压延工，可以用三个字来概括：“快”、“稳”、“准”。

快：遇到事情发生，我们的第一反应就是要快速就位，给后面的操作创造条件。

稳：凡事要沉着冷静，快而不乱，否则只会让事故变得更加严重。

准：头脑敏锐，准确地分析导致事故发生的真正原因，并果断采取最佳的方案进行解决。