电梯司机要经安全技术培训并考试合...

2、电梯司机安全操作规定
一、一般规则
1.电梯司机要经安全技术培训，并考试合格，方可上岗。

2.定期进行体检，凡患有心脏病、精神病、传染病、负盲症等疾病，不能做电梯司机工作。

3.对工作认真负责。

上班前不喝酒，有充足睡眠。

4.熟悉所驾驶电梯的原理、性能，熟练掌握驾驶电梯和处理紧急情况的技能。

5.做好电梯门槛滑动槽的清洁工作。

爱护电梯设备，防止人为造成设备损坏事故。

当发生事故和故障时，不乱动设备，及时通知维修人员。

6.配合维修人员修理电梯时要精神集中，听从维修负责人的统一指挥，对指挥人员下达的操作指令，必须应答并复述后再操纵电梯。

二、行驶前的准备工作
1.做好交接班工作，了解上一班电梯运行情况，不接带病运行的电梯。

2.确定轿厢位置，做简单试运行；观察选层、启动、换速、平层消号、开关门速度及安全触板等有无异常现象和声响；检查各种指示灯、信号灯指示是否正确，各限位开关，急停按钮等动作是否正常，有无不起作用的现象。

地毯对电梯有无卡阻现象。

3.检查门联锁是否良好，厅门关闭后不能从外面扒开，轿门和厅门未闭合到位情况下，电梯应不能启动。

4.试验警铃是否好用，电话是否畅通。

5.对连续停用七天以上的电梯，使用前应详细检查。

三、行驶中的注意事项
1.乘客电梯超载时,司机应劝退一部分乘客，不能超载运行。

载货电梯的载重量不允许超过额定载重量，货物在轿厢内尽可能摆放均匀、平稳牢固，避免集中载荷、偏载或因货物倾倒伤人、损坏设备。

2.轿厢内严禁吸烟，乘客电梯不允许载运易燃、易爆等危险物品及各种国家规定禁运的物品。

货梯在载运危险物品时，必须严格遵守安全操作规程，并采取安全防护措施。

3.不允许开启轿厢顶部的安全窗、轿厢安全门，载运长物件。

4.关门启动前，关照乘客不要倚靠轿厢门。

禁止乘客摆弄操纵箱上的开关和按钮，禁止乘客在厅门与轿门中间逗留。

5.禁止用检修开关作为正常运行开关。

在运行中禁止用检修开关、急停按钮作为正常行驶中的消号。

禁止在厅门和轿门开启情况下，用检修速度作为正常行驶。

6.禁止用手以外的其它部位或用笔、棍等物，代替手指操纵电梯。

不做与驾驶电梯无关的工作。

7.电梯发生故障时，应通知维修人员修理，司机不得自行修理电梯。

四、当电梯发生如下故障不能正常工作时，应通知维修人员进行检
修，影响安全的要停止使用。

1.选层后关闭厅门、轿厢门，门已闭合而电梯不能正常启动行驶。

2.厅门或轿门没有闭合而电梯能启动行驶。

3.电梯运行方向与选层方向相反。

4.电梯运行速度有明显变化。

5.内选、平层、换速、召唤和指层信号失灵失控。

6.电梯在正常条件下运行，安全钳突然发生误动作。

7.运行中发现有异常噪声、较大震动和冲击。

8.电梯在正常负荷下，如有超越端站位置继续行驶，造成冲顶或蹲底。

9.电梯在行驶中无故障停车，停车不开门，厅门可随意从外面人为扒开。

10.电梯部件过热而散发出焦热的气味。

11.人接触到任何金属部分有麻电现象。

12.电梯机房内有大量漏油并通过绳孔等处滴入轿厢，电梯发生漫水事故时。

五、当电梯突然发生故障时，应保持镇静，针对发生的情况采取相
应措施。

1.当电梯在运行中，突然发生停驶或失控时，应立即按急停、警铃按钮，并劝阻乘客切勿乱动，及时通知维修人员，设法使乘客安全撤出轿厢。

2.运行中的轿厢突然停在两层接之间，通知维修人员摇车至就近厅门口，打开轿门和厅门将乘客疏导出轿厢。

3.限速器、安全钳动作，将轿厢夹持在导轨上时，应切断控制电源，通知维修人员找出原因。

故障排除后，方可再投入运行。

4.发生火灾或地震时，应保持镇静，尽快将乘客送至安全层站离去。

关闭厅门、轿门、切断电源停止使用或交消防人员使用。

5.电梯的电气设备发生燃烧时，应立即报告有关部门并及时切断电源，使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器灭火。

6.发生人身或设备事故时，应立即停梯并切断电源，报告有关部门，协助抢救受伤人员，保护好现场。

3、电梯维修人员值班守则
1.值班要按时上岗，精力集中，随时掌握电梯运行情况。

遇有电梯
故障，要及时准确处理。

2.值班要坚守岗位，不得擅离职守，不得在值班前或值班中饮酒。

3.交接班时要将电梯运行情况，活动情况和其它有关事情交接清楚。

4.活动值班前要明确活动要求，并认真进行设备检查，做到心中有
数。

中央政治局常委、外国元首乘坐电梯时，维修人员要提前半天检查电梯运行情况，保证电梯运行安全、可靠、舒适。

5.活动值班时，要勤巡视、勤检查，随时掌握各种设备的运行情况，
发现问题要及时处理和汇报。

6.首长入场期间，除紧急情况外，不许使用电梯对讲。

7.值班室值班除完成好日常的事务性工作外，要重点掌握活动和电
梯运行情况。

对自己处理不了的问题，要及时报告并负责落实到
人。

8.值班室值班员遇有特殊情况离开值班室时，要找人替换。

无人替
换时，要向处值班员说明原因和去处，经同意后方能离开。

9.值班室值班员要做好日常管理工作，如保管好物品，保管好电梯
钥匙，清扫卫生，上传下达等。

接电话和处理事务时，要讲究文明礼貌，做到态度和蔼，服务热情周到。

10、遵守纪律，不得做影响值班工作的事。

4、电梯维修保养规定
一、经常性巡视检查规定
每天或每两天以看、听、嗅、摸为手段，对运行中电梯的主要部位进行一次巡视检查，发现异常及时处理。

巡视内容为:
1.电动机油色、油位、温升(不超过85°C)、声音是否正常，有无振动、异味，通风是否良好，做好外部清洁。

2.减速机温升、油温、油色、声音是否正常，有无震动，做好外部清洁。

3.指示仪表（电压表、电流表等）指示是否正确。

各继电器、接触器动作是否正常，有无异味及异常音响，存磁、粘连。

4.变压器、电阻器、电抗器温度是否正常，有无过热现象或过热痕迹。

5.制动器动作是否正常，制动线圈是否过热，制动轮上是否有油污。

6.曳引轮、曳引绳、限速器、机械选层器、测速机等运行是否正常，有无异常声响，有无断丝，松动现象。

7.直流电梯的发电机组、直流电动机、励磁机工作是否正常，各部位温度、声音、通风是否良好，运行时换向器（铜头）应无火花。

做好外部清洁。

8.机房内湿度是否超过规定，清洁状况是否良好，机房内不得堆放易燃物和腐蚀性物品。

做好机房内清洁工作。

9.机房内消防器材是否完好齐备。

10.通讯设备应灵敏畅通，照明应良好。

指示牌、标示牌应准确无误。

盘车手轮、开闸扳手放置明显位置。

二、周维修保养规定
每周定期对电梯主要部位进行较为细致的巡视检查，其内容为:
1.检查电动机油位，要求不低于油镜中线，应无漏油现象，缺油时应及时加油。

2.直流电动机、发电机组和励磁机运行是否正常，有无异常声响。

检查碳刷磨损情况并清除铜头积炭，要求换向器（铜头）无明显划痕、烧蚀现象，运行时无火花，测速发电机皮带松紧应磨损适度，皮带无裂痕。

3.减速器油位，要求在标尺上下限之间，或油镜中线。

轴头漏
油情况，盘根式轴头漏油量为l滴/（3-5）min；橡胶圈密封应不漏油。

4.制动器间隙是否均匀（不大于0.7mm），两侧闸瓦应同时离开，做好外部清洁。

5.限速器转动部分应灵活，无异常声响，张紧装置是否过轻，做好外部清洁。

6.机械选层器滑动部位是否灵活，有无异常声响；电气选层器动作是否正确。

7.轿门动作灵活无杂音，安全触板，光电等安全装置功能应可靠。

轿门锁开关动作可靠，厅门联锁锁钩啮合应不小于7mm。

8.张绳轮、抗绳轮、平衡轮、返绳轮等转动灵活，无异常音响，保持油量适中。

9.轿厢和对重导靴油盒中油量应充足，导靴在运行时平稳无大的震动和异常音响。

10.各仪表、指示灯指示正确，开关、按钮操作灵活可靠。

消防功能、应急照明符合要求。

11.平层装置动作准确，交流双速梯额定速度≤0.63m/s时平层准确度为±10mm;额定速度≤1.00m/s时平层准确度为±20mm;交直流调速电梯额定速度≤2.00m/s时平层准确度为士10mm。

起制动时间应适度。

12.做好机房、井道、轿顶、底坑的清扫工作，机房、轿顶、底坑清洁无杂物，无易燃物。

三、月维修保养规定
每月定期对电梯各部位进行检查、清洁、润滑，着重各安全装置效能检查：
1.电动机运行是否正常，轴有无明显窜动现象，减速箱有无异常音响，做好外部清洁。

2.检查联轴器弹性圈有无损伤，蜗轮轴滚动轴承加ZL45-2航空润滑脂（锂基润滑脂）。

3.制动器电磁铁与铜套间润滑良好，动作灵活无阻碍，各固定螺栓、弹簧调节螺母紧固无松动。

做好外部清洁。

4.制动器线圈温升不超过60°C。

5.直流电动机、发电机组、励磁机、测速发电机、碳刷和整流子接触是否良好，碳刷磨损超过原长度的1/2时应更换。

6.限速器旋转销轴处加油，限速器轮、张紧轮轮槽应无异常磨损，钢丝绳完好无油垢。

7.清除限速器夹绳钳口处油污或异物，地脚螺丝应紧固，做好外部清洁。

8.限速器张紧装置动作正常，限位开关处于正常位置。

9.检查安全钳传动连杆动作，应灵活无卡阻，对各传动机加油，钳口应清洁无油垢。

10.调整安全钳楔块与导轨间隙，其间隙应为2-4mm(或按厂家的规定),清除污物。

11.清扫控制柜、励磁柜，各元器件无灰尘。

检查接触器、继
电器动作是否正常，有无异常声响。

要求接触器、继电器接点无明显打火、积灰、熔焊、烧蚀等现象，方向接触器，机械联锁动作灵活可靠。

12.检查各熔断器、熔丝有无松动、发热现象。

各电气元件、指示仪表应处于正常状态，不灵敏或损坏的器件应予以调整或更换。

13.检查张绳轮、导向轮、抗绳轮、平衡轮等转动情况并加润滑油，应转动灵活无阻碍。

14.检查机械选层器钢带有无断齿、开裂和扭曲现象，各转动机构动作是否正常。

对齿轮、钢带轮轴、链条立柱等转动部分加润滑油，要求转动灵活无阻碍。

15.做好选层器外部清洁，清除油污及灰尘，电气触头开关应接触良好。

16.电气选层器动作间隙及准确度应符合要求。

双稳态开关与磁环间隙应符合要求。

17.清除轿门、各厅门导轨及各部位灰尘、油污。

检查吊门滚轮，对轨道与轴承加油。

18.检查各厅门门锁接触是否良好，门锁转动部位注入机油。

操纵箱按钮、开关操作灵活可靠，失效的及时更换。

19.检查自动门转动机构、安全触板传动机构动作是否正常，各部位螺钉、定位装置是否紧固，门机皮带有无损坏，开关门动作是否灵活可靠，轿厢门限位开关、减速开关、门销接点、电阻器等有无损坏。

要求门刀距厅门地坎5-8mm；运行中门刀不能碰门轱辘，门刀
与门轱辘间隙为3mm；厅门不能从外面用手扒开。

对各转动轴加润滑油，保证转动灵活自如。

安全触板动作灵敏可靠。

20.检查轿厢和对重导靴油盒中油量，缺油应及时加好。

检查滚轮导靴胶皮有无开裂，膨胀等现象。

要求运行时平稳无大振动和异常声响。

21.对无润滑装置的导轨，应涂以钙基脂润滑油。

22.检查断相保护、超速保护、机械联锁、厅门和轿门机电联锁、油压缓冲器、复位开关、急停开关、安全钳开关、检修开关、终端限位安全装置动作应可靠，外部清洁无油污。

对不符合要求的应调整，传动部位应加油。

23.清除对重架、对重块、缓冲器上的杂物，清扫底坑，清洁接油盒。

24.检查紧固感应器各部位螺栓，清除各部位尘土、污物。

25.检查曳引钢丝绳张力是否一致，绳有无伸长。

曳引轮绳槽清洁无油垢。

四、半年保养维修规定
1.补充电动机、发电机组、减速箱、曳引轮、导向轮轴承及转动轴部位的润滑油。

如油变质、变色应予更换。

2.检查清理直流电动机、发电机组换向器，检查修理碳刷器。

3.清除钢丝绳表面过多的油污，调整钢丝绳张力，其差值不大于5%，绳头组合板应完好无损。

4.清洗轿厢和对重导轨的自动润滑装置，更换新润滑油。

5.清洗导靴，如磨损超过原厚度的1/4时应予以更换。

6.检查滚轮导靴的滚轮有无异常音响，轴承加钙基脂润滑油。

开胶、断裂、轴承损坏的应更换。

7.紧固导靴各部螺栓，调整正、侧面间隙。

8.清洗轨道，检查导轨面有无损伤，连接板、压道板紧固完好，紧固各部位螺栓。

9.做好中间接线盒内外部清洁，紧固各端子板压线螺丝。

10.检查自动开门机的直流电动机碳刷接触是否良好，清洁换向器。

11.调整制动弹簧，保证平层准确度在正常范围，舒适感良好。

五、年度保养维修规定
1.检查减速机蜗轮蜗杆轴向游隙，测量调整齿轮的啮合应符合标准。

2.清洗减速器油箱，更换新油或依据电梯生产厂家规定换油。

3.检查制动带磨损情况，超标的应更换。

清洁铁芯，加石墨润滑，调整铁芯吸合行程。

4.清洗限速轮、张紧轮轴并加好润滑油。

5.张紧轮底平面距底坑地面距离应为：甲类梯（750±50mm）；乙类梯（550±50mm）；丙类梯（400±50mm）。

超过规定的应予以截绳。

6.检查清洗、擦试、调整安全钳钳口和楔块间隙。

试验安全钳动作应灵敏可靠。

7.清洁机械选层器减速机构并更换新油。

选层器拖板及传动机
构清洗加油。

8.检查更换选层器上损坏的部件，调整各定向、换速、消号、层灯等各触头、触块动作可靠。

9.清洗钢带轮和钢带，对锈蚀、断裂、缺齿等损坏的应修理或更换。

10.清洁电气选层器开关架、磁体架上的灰尘，紧固各固定螺栓。

调整动作间隙与准确度。

11.清洗厅门吊门轮、轨道和钢丝绳、更换磨损的门轮、地脚、滑块。

调整好门机速度。

12.调整厅轿门位置，门锁位置，紧固各部位螺栓。

门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢的间隙应保证5-8mm。

13.紧固对重块锁紧装置、绳头板及各部螺栓。

14.紧固平衡链螺栓，运行时应无撞击声。

平衡绳头紧固牢靠，运行时灵活可靠。

15.清扫弹簧式缓冲器，检查水平度，弹簧有无裂痕。

紧固固定螺栓。

16.油压式缓冲器作复位试验，复位开关动作准确，传动部分灵活，加缓冲器油。

17.调整机械换速开关位置，使其换速准确并滞后于电气换速且制动过程完整。

18.对终端极限开关做越程试验，其越程距离为上下端站厅门地坎150-250mm。

19.测试电气设备的绝缘电阻，动力部分为0.5MΩ以上，其余电气线路为0.25MΩ以上。

20.测试各电气设备的金属外壳接地电阻应不大于4Ω。

21.检查电气线路中的零线与保护地线应始终分开，不能混用。

22.试验安全钳动作是否灵敏可靠，调整安全钳电气开关动作时间，使其在安全钳动作的同时(不能滞后)动作，以防导轨受到永久性伤害。

试完后应对导轨进行检查并修复轧车痕迹。

23.预负载、满载、超载、超速、电超前电平的整定应符合规定。

24.检查各熔断器、熔断体、热继电器、相序继电器等保护装置是否正确有效。

六、大修规定
大修周期为5年，视电梯状态可提前或延长，生产厂家有规定的按厂家规定大修。

应对各部位进行分解、清洗、检修、润滑、调整、测试，使电梯恢复或达到国家规定和厂家设计的技术指标。

1.减速箱检修内容：分解、清洗，更换损坏的油封、老化的胶圈和磨损严重的轴承。

组装测试各部位尺寸应达到下列技术要求：a.蜗轮蜗杆的齿侧间隙应在0.019-0.025mm之间。

涡轮轴向窜量：
其中心距为200-300mm时，为0.02-0.04mm；中心距大于300mm 时，为0.03-0.05mm。

b.蜗杆轴向窜量：当中心距为200-300mm之间时，为0.1-0.15mm；
中心距大于300mm时为0.12-0.17mm。

c.蜗杆轴向跳动不大于0.03mm。

d.蜗杆与电动机不同心度允许误差：刚性联结为0.02mm，弹性连接
为0.1mm。

e.更换新油应符合该机要求，注油量为油标上下限之间或油镜中线。

f.各部位不得漏油，盘根式轴头漏油量为每滴/（3-5）min，需备接
油盒。

轴头温升不高于75℃，油温不高于85℃。

2.制动器：拆卸、清洗、更换不合用的闸瓦、组装，调整抱闸间隙，测试线圈绝缘。

应达到：
a.各部位清洁无油污，销轴转动灵活。

b.用石墨粉润滑铁芯使其滑动自如。

c.闸瓦应不偏磨，与制动轮保证中心接触，接触面不少于70%。

d.松闸时两侧闸瓦应同时离开，测量两侧八个点，其间隙应不大于
0、7mm，或按厂家规定。

e.线圈绝缘电阻不低于0.5MΩ，线圈温升不超过60°C。

f.制动器开关接触良好，动作灵敏可靠。

3.电动机、测速机：分解清洗各部位，检查油封、轴承有无损坏，不合用的应更换。

检查直流电动机、测速机刷握弹簧，清洁换向器，磨损严重的应加工修理或更换。

更换轴承油，测量绝缘电阻和接地电阻。

应达到：
a.电动机轴向窜量不大于4mm。

b.碳刷压力均匀，运行时无火花。

c.油镜透明清晰、无裂痕、油位不低于中线，各部位不漏油、渗油。

d.电动机温升不高于铭牌规定，轴头温度不大于65°C。

e.绕组绝缘电阻不低于0.5MΩ，接地电阻不高于4MΩ。

f.在额定电压下，转速不低于额定值，各相电流应平衡。

g.各压线部位紧固，无过热现象。

各固定螺栓紧固无松动。

4.曳引轮、导向轮：清洗绳轮，测量绳槽磨损情况。

应达到：
a.各槽磨损不一，相互误差为绳径的1/10，或凹凸不平时，应重车
绳槽或更换绳轮。

重车时，切口下部轮缘厚度不得小于该绳绳径。

b.绳轮油量充足，油路通畅，转动灵活，自如。

c.导向轮与曳引轮的垂直误差不大于0、5mm。

d.绳轮位置偏差前后≤3mm，左右≤1mm。

5.曳引钢丝绳：清洗钢丝蝇、调整张力，检查绳头组合及断丝、断股、磨损情况。

截短或更换不合用的钢丝绳。

a.巴氏合金无裂、掉渣、松动，绳头备母、开口销齐全。

b.钢丝绳之间张力偏差应不大于5%。

c.钢丝绳伸长使弹簧型缓冲器越程小于200mm时；液压缓冲器越程
小于250mm时,均应截绳。

d.凡断丝分布均匀一个捻距内断丝超过32根时，断丝集中或二股
中，一个捻距内断丝超过16根，曳引绳小于原直径的90%时应更换钢丝绳。

6.选层器：机械选层器转动部分解体、清洗、加油、更换伸长的链条。

检查钢带轮、张紧轮轴承，磨损严重的应更换。

检查导靴、随线、触头、触块，不合用的应更换。

钢带有无断齿、开裂，不合用
的应更换。

更换电气选层器不合用的感应器元件。

调整后应达到:
a.转动灵活，链条松紧适当。

b.开关、触头、触块动作准确可靠。

c.张紧轮、钢带轮垂直偏差不大于0、5mm，对横向垂直中心不大于
3mm。

d.张紧轮底平面与底坑地面距离应符合要求。

e.接地电阻不大于4Ω，各部螺丝紧固无松动。

7.轨道：清洗轨道，紧固螺栓，检查间距，更换磨损严重的导轨。

达到下列要求：
a.两根导轨间的距离偏差，轿厢导轨为0——+2mm，对重导轨为0
——+3m。

b.导轨接头处台阶不大于0、05mm；超标时应修平，修光长度为250
——300mm。

c.大小导轨对角线偏差应不大于3mm。

d.两导轨侧工作面在整个高度上误差不大于1mm。

8.限速系统：限速系统和联动机构清洗、加油，紧固各部位螺栓，调整安全钳楔块间隙，更换不合用的开关及其它部件。

应达到下列要求：
a.限速系统动作灵活可靠，张紧装置正常。

b.安全钳电气联锁开关的动作时间，应在轿厢被卡在导轨上之前。

c.安全钳楔块距导轨侧面距离按厂家要求，但必须满足两侧同步制
动，且制动后轿厢地板的倾斜度不大于正常位置的5%。

d.限速器钳口与限速绳的距离应在5-l0mm之间。

e.张紧轮底部距底坑地面距离与选层器张紧轮相同。

9.轿门与层门：清洗吊门轮、轨道、钢丝绳，更换磨损的吊门轮、
门导靴，调整门锁位置，检修联锁接点，安全触板清洗、调整。

应达到下列要求：
a.厅门锁啮合应不小于7mm；门不能从外面扒开。

门锁接点可靠。

b.轿门关门到位验证开关动作灵活准确。

c.安全触板夹力不大于5N；动作灵敏可靠；光电等装置灵敏可靠。

d.门扇下端距地坎应为5-8mm。

门垂直度误差不大于0.5mm。

e.轿厢门刀对厅门地坎间隙为5-8mm。

轿厢地坎对厅门地坎间隙应
为25mm。

f.层门在未装联动机构时，单扇门在水平中心处任何部位牵引时，
其阻力应小于3N。

g.层门与导轨底端面间隙为0。

5mm。

10.门机系统：门机清洗、加油，检查皮带、门电机碳刷，检
查各开关、电阻，更换损坏元件。

调整门机速度及限位开关。

应满足下列要求：
a.轿门开关自如无阻碍，无撞击，噪音低于65dB。

b.皮带无损伤，松紧适当。

门机碳刷磨损不超标。

c.各传动部位灵活，螺栓紧固无松动，连接导线完好无磨损，压接线牢
固可靠。

11.轿厢导靴与超载装置：分解清洗导靴，更换靴衬调整间隙；
清洗加油盒。

更换新油，检查超载装置。

应满足：
a.靴衬工件面磨损不超过1mm，超过应更换。

采用滚轮导靴的导轨
不允许有润滑剂。

b.导靴与导轨面间隙应均匀，间隙尺寸应符合要求。

c.轿厢水平度不大于2/1000。

各部螺栓紧固无松动。

d.超载装置动作灵敏可靠。

12.控制柜：清洁柜内电器件，检修电器件触头和机构，不合用的应更换、整理导线、校对线号、检查各压接线、测量绝缘电阻与接地电阻。

应满足：
a.接触器接点吻合，无积碳和熔焊现象。

工作噪音不超过50dB。

b.仪表、指示灯工作正确，接线端子压接牢固，导线编号清楚无误。

c.接地电阻不大于4Ω，绝缘电阻：动力线路不低于0.5MΩ，其它
线路不低于0.25MΩ。

13.操作与显示系统:检查操作盘按钮、外呼按钮和其它操作开关，层灯、内外选指示等指示灯是否正常，损坏应更换。

应达到：
a.操作盘开关、按纽、外呼钮灵活可靠。

b.层灯、内选、外选、方向、超载等信号灯、指示灯无缺损，指示
正确。

蜂铃工作正常。

c.接线压接紧固，各部螺丝紧固无松动。

d.风扇转动灵活，无异常音响。

14.安全装置、检查调整终端限位开关、各急停开关、安全窗、安全钳、断绳开关，缓冲器复位开关、极限开关、应急照明、井道照
明。

应达到：
a.各安全装置动作灵活动作灵敏，性能可靠。

应急灯在停电后能自
动点燃。

b.井道内永久性照明应符合要求，井道最高与最低点0、5M以内各
装一盏灯，中间每隔7m装一盏灯。

c.符合年度保养中规定的技术标准。

紧固各螺栓及对重块，检查绳头板，测定轿厢与对重平衡情况
应达到:
a.运行中对重无异常音响。

b.对重块锁紧装置紧固，曳引绳锥套螺栓备母、开口销齐全。

c.对重与轿厢平衡系数为40%-50%。

15.缓冲器：检查弹簧型缓冲器有无裂痕，各部螺栓是否紧固。

分解清洗油压型缓冲器，更换油封，作复位试验。

应达到：
a.弹簧型缓冲器螺栓紧固，无锈蚀。

b.弹簧型缓冲器越程距离为200-350mm；油压型缓冲器越程距离为
150-4O0mm。

c.油压型缓冲器复位试验，复位时间不超过120s，复位开关应灵敏
可靠。

d.缓冲器中心对轿厢(对重)挡板中心偏差不大于20mm。

16.随行电缆及配线：清洁各接线盒，紧固接线端子，更换老化、残缺、临时性导线或电缆，校对编号，测量接地电阻和绝缘电阻。

应达到：。