灰铸铁气焊的焊补工艺

灰铸铁气焊的焊补工艺。

用氧乙炔焰焊补灰铸铁有一系列优点：由于气体火焰的
温度比电弧低，热量不集中，加热速度缓慢，焊前可利用气
体火焰对铸件进行预热，焊后可利用气体火焰对焊补区继续
加热，使其缓慢冷却，因此可有效地防止白口、淬硬组织和
裂纹的产生。

因此，气焊目前仍是焊补灰铸铁的主要方法之
一。

⑴焊丝及熔剂气焊灰铸铁用焊丝型号为RZC-1、
RZC-2，其化学成分，见表35。

表35 气焊灰铸铁用焊丝化学成分（质量分数）（%）
型号 C Si Mn S P Fe
RZC-1 3.20～
3.50
2.70～
3.00
0.60～
0.75
≤0.10
0.50～
0.75
余量
RZC-2 3.50～
4.50
3.00～
3.80
0.30～
0.80
≤0.50
气焊熔剂（气焊粉）的作用是去除熔池表面的高熔点SiO2（1713℃），牌号为CJ201，主要成分是脱水硼砂和苏打。

⑵焊炬及焊嘴宜选用功率较大的大、中号焊炬。

铸件壁厚20mm以下者，可选用ф2mm孔径的焊嘴；壁厚20mm 以上都，可选用ф3mm孔径的焊嘴。

⑶焊补工艺
1）用中性焰进行焊补。

先将母材加热至熔化温度，将焊丝煨热，蘸上熔剂送入熔池。

2）火焰的焰心距熔池表面10mm左右，施焊过程中，应使火焰始终盖住熔池，以加强保护。

3）焊接开始时可用焊丝括去缺陷，挖出坡口。

焊接过程中将焊丝端头插入熔池底部，进行摩擦、搅动，使气体能从熔池中充分逸出，防止产生气孔。

4）焊后应使焊缝高出母材表面2～3mm，与母材保持平滑过渡，焊后继续用气体火焰加热焊补区，使接头缓慢冷却。