反违章管理制度

反违章管理制度
反违章管理制度第一章总则第一条为落实铝业公司各级人员安全生产责任制，坚持以人为本，规范员工作业行为，促进员工养成遵章守纪的良好习惯
，切实保护员工的人身安全和切身利益，杜绝违章，防止各类事故的发生。

第二条本制度适用于xx公司（以下简称“铝厂”）各单位。

第三条
违章定义违章是指在生产活动过程中，违反国家法律法规和行业安全生产标准，违反企业安全生产规章制度、规程以及反事故措施规定等，可能诱
发人身和设备事故的人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷。

第二章职责第四条安环科职责（一）组织制订、完善反违章管理的相关制
度和要求。

（二）监督各单位反违章工作的开展和各项措施的落实。

（三）积极组织开展创建“无违章车间”活动，将创建无违章车间的目标责任，
层层分解，落实到车间、班组及个人，并定期进行考核。

（四）确定作业性违章、生产设施和作业环境装置性违章种类，制定、落实作业性违章、生
产设施和作业环境装置性违章防范措施。

（五）组织对各单位作业性违章、生产设施和作业环境装置性违章评价和考核。

（六）组织反违章专项检查
活动，着重查处作业性违章行为、生产设施和作业环境装置性违章。

（七）每年要结合铝厂实际，对作业类、管理类违章行为进行归纳整理，形成违
章行为汇编，要分清严重违章、较严重及一般性违章，下发至各车间、班组组织学习，吸取教训。

（八）安环科按专业对违章行为进行评价和考核。

第五条各车间职责（一）建立“反违章”检查层层负责制。

车间
每周对班组“反违章”开展情况进行检查，着重对负有管理责任的人员进行考核
；班组每班对直接作业人员违章情况进行检查和考核。

每周对“违章”人员和负有管理责任人的人员处罚情况进行通报。

对重复发生“违章”的人员
要在铝厂安全生产分析会上进行分析、处理。

（二）开展多种形式的反违章宣传教育和“无违章车间（班组）”创建活动。

第三章违章的分类及
分级第七条违章按其性质分为三类：作业类违章、装置类违章和管理类违章。

（一）作业类违章：指在作业过程中，不遵守国家和行业标准以及铝
厂规程、制度，违反保证安全的各项规定及措施的不安全行为。

作业类违章的主体是直接作业人员和作业负责人。

（二）装置类违章：指工作现场的
环境、设备、设施及工器具不符合国家、行业、铝厂有关规定和标准要求，不符合反事故措施和保证人身安全的技术措施要求而存在的不安全状态。

装置类违章的责任主体是车间负责人和相关管理人员。

（三）管理类违章：安全生产、技术管理人员，工作票签发人，工作负责人等，违反国家、
行业、铝厂有关规定和标准要求而进行生产组织和指挥的行为。

管理类违章的主体是生产指挥人员和负责制定、组织落实规程制度的管理人员。

第八
条根据违章行为的情节及可能引起后果的严重程度，将违章行为分为三级：一般违章、较严重违章和严重违章。

（一）一般违章：指情节较轻、安
全风险较低的违章行为。

（二）较严重违章：指情节较严重、安全风险较大的违章行为。

（三）严重违章：指情节严重、安全风险很大的违章行为。

第四章典型违章界定第九条典型违章界定见附件。

对未界定的违
章行为，但只要符合作业类违章、装置类违章、管理类违章的定义，都要按照
违章分类、分级的定义进行界定。

第五章违章的管理第十条作业类违章的管理（一）各级领导要树立“爱护员工、保护员工”的观念，教育员工
正确理解、熟悉作业类违章的危害性，提高员工遵章守纪的自觉性。

（二）各单位加强正反两方面的安全教育，通过各种行之有效的宣传形式，如举
办安全讲座、安全演讲比赛、安全知识竞赛等进行正面教育，同时采用事故案例、违章者的现身说法等形式进行形象生动的安全教育，使员工认清违
章：一害自己、二害家庭、三害企业，提高员工的安全意识。

（三）安环科定期组织安全、技术培训，对法律、法规、规章制度、安全技术措施、工
艺要求、工器具使用、安全防护常识、专业基础知识、安全管理的基本常识等进行培训，提高员工的综合素质。

（四）完善各项安全规章制度，做到
有章可循。

（五）安全生产管理及监督人员要经常深入现场，对作业类违章进行监督检查并考核。

（六）作业人员接到违章指挥命令时应拒绝执行，
并向安全安环科报告。

第十一条装置类违章的管理（一）安环科根据其安全职责及有关规范标准，制定出各种工作的安全措施和劳动保护技术措施
，使反装置性违章有章可循。

严格按规范标准和技术、安全措施进行监督检查。

（二）装置性违章要实行全过程治理，在设计、订货、施工、调试、
验收等阶段严格把关，杜绝出现新的装置性违章。

（三）加强各项技术规程、规范、标准及安全规程在设计、施工中的贯彻和执行。

（四）安环科、
生技科定期对设备的状态、安全技术措施的执行，包括安全防护
设施、作业场所环境、施工器具和设备等进行检查，使其满足安全技术措施的要求。

（五）安环科定期对各项作业的安全技术措施的落实、各级人员安全生产职责的履行、现场安全措施、安全防护用品、安全工器具、作业场所环境的
符合性进行检查，确保符合规程要求。

第十二条管理类违章的管理（一）安环科应用安全性评价、危险点分析等方法，对工作现场的安全状况进行
科学分析，找出薄弱环节和事故隐患，及时采取防范措施。

（二）加大对各级管理人员对法律、法规、规章制度的学习，提高决策及指挥能力。

（三
）组织制定管理岗位的工作标准和管理制度，按标准要求安排管理工作。

（四）各级领导发现下级违章指挥时必须立即制止并进行通报。

（五）完善
安全生产责任追究制度，对不执行规章制度、规程、不落实各项安全技术措施的进行管理责任追究。

第六章违章的处理第十三条违章的处理应通
过“通报、处罚、教育、整改”四个步骤进行，分清责任，查明原因，提出并落实防范措施。

（一）作业类违章处理1.人员违章处理包括经济处罚
、通报、降职等。

2.一般作业类违章，对违章者每次处罚100-300元。

对负有直接管理责任者处罚50-100元。

3.较严重作业类违章，对违章者每次处罚200-500元。

对负有直接管理责任者处罚100-300元。

4.严重作业类违章，对违章者从新进行安全教育，处罚5 00—1000元。

对负有直接管理责任者处罚200-500元。

5.特别严重作业性违章，违章行为造成损失较大者，对违章者从新进行安全教
育，视情节轻重处800～1500元罚款，由此引发事故按有关规定处理，并按直接经济损失的10-50%进行处罚，并调离工作岗位；对负有
直接管理责任者处罚300-800元。

6.当年累计发生2次以上作业类违章，根据实际情况对违章者处罚500—1000元。

对负有直接管理责任者处罚200-1000元，并通报批评。

（二）装置类违章处理1.一般装置类违章，对负有直接责任者，每次处罚100-300元。

对负有直接管理责任者处罚50-100元。

2.较严重装置类违章，对负有直接责任者，每次处罚200-500元。

对负有直接责任车间的主管领导、相关部门负责人，处罚100-300元。

3．严重装置类违章，对负有直接责任者，每次处罚300-800元。

对负有直接责任车间的主管领
导、相关部门负责人，处罚200-500元。

4.当年累计发生2次以上装置类违章，对负有直接责任者处罚500—1000元或调岗处理。

（三）管理类违章1.一般管理类违章，对负有直接责任者，每次处罚100-300元。

对负有直接管理责任者处罚200-500元。

2.较严重管理类违章，对负有直接责任者，每次处罚200-500元。

对负有直接责任单位的主管领导、相关部门负责人，处罚100-300元。

3.
严重管理类违章，对负有直接责任者，每次处罚500元。

对负有直接责任单位的主管领导、相关部门负责人处罚300元。

4.当年累计发生2次
以上管理类违章，对负有直接责任者给予处罚500—1000元，并调岗处理。

（四）其他1．反违章工作必须做到四个100%，100%进行纠正、100%进行登记、100%进行处罚、100%进行教育。

第七章附则第十四条本办法自发布之日起施行，第十五条本办法由安环科负责解释。

第十六条支持性文件xx公司安全生产管理规定附件：典型违章行为违章行为数据库序号违章类别违章行为适用单位备注1操作
错误、忽视安全厂房内流动吸烟各车间2操作错误、忽视安全上、下天车检修，未通知天车工，随意开门上下。

各车间3操作错误、忽视安全用明火
查看油箱（油桶）油量各车间4操作错误、忽视安全装、放减速机等设备油料时等禁火区域违反规定使用明火或吸烟各车间5攀、坐
不安全位置在暂
停的设备上坐、卧、休息各单位6攀、坐不安全位置坐到现场窗台或电解通风廊平台上休息各单位7操作错误、忽视安全扳手当鎯头使用，扳手反打
，使用扳手和管钳时不注意开口大小就进行加力各单位8操作错误、忽视安全不按照要求上下天车，翻越护栏。

各单位9操作错误、忽视安全不办理
作业牌，未落实安全措施各单位10操作错误、忽视安全不检查吊具，继续使用不符合要求的吊具。

各单位11操作错误、忽视安全不走人行通道，
随意挪动安全护栏不归位。

各单位12操作错误、忽视安全不遵守劳动纪律，上班不在值班室各单位13操作错误、忽视安全大、小车开始行走时未
鸣笛警示地面人员各单位14操作错误、忽视安全带负荷插（拔）电源插头，拔插头时直接拉导线各单位15操作错误、忽视安全袋滤除尘器布袋检
查与更换作业时无人在外监护各单位16操作错误、忽视安全袋滤除尘器布袋检查与更换作业在系统负压较低（小于50mmH2O）时，打开对应
除尘器箱体作业各单位17操作错误、忽视安全当发现有人处于危险空间时，天车工未停止作业，未鸣笛警告而继续冒险作业各单位18操作错误、
忽视安全电工带电作业、无工作票、无人监护。

各单位19操作错误、忽视安全电焊、气焊工具跨列使用各单位20操作错误、忽视安全电焊机电线
接头不牢，裸露的；二次线用设备或构件（栏杆、平台）等代替各单位21操作错误、忽视安全电焊机短时间工作时电焊工人不带防护用品各单位2
2操作错误、忽视安全电源线在没有断电情况下任意移动各单位23操作错误、忽视安全吊物长时间悬在空中各单位24操作错误、忽
视安全对不熟
悉的设备随意使用各单位25操作错误、忽视安全对各种设备隐患，不汇报处理，不采取措施继续使用各单位26操作错误、忽视安全非电工人员擅
自搭接、拆除电源线路各单位27操作错误、忽视安全非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源各单位28操作错误、忽视安全未经批准及
非专业人员无监护的条件下，进入高压配电室、隔离变室、整理所、空压站、电解地坑各单位29操作错误、忽视安全高空抛掷工具、材料各单位3
0操作错误、忽视安全高空作业未按要求使用安全带（包括擦玻璃未扎安全带等）；各单位31操作错误、忽视安全毁坏各种安全防护设施和安全警
示标志各单位32操作错误、忽视安全检修压力容器本体及控制部件时，未排尽容器内的压力，带压检修各单位33操作错误、忽视安全检修作业不
挂牌，设备不停电、没有监护人员进行维修作业各单位34操作错误、忽视安全交接班时不按要求进行交接各单位35操作错误、忽视安全紧固大型
螺栓时在扳手后面加装套管各单位36操作错误、忽视安全紧固法兰时未对称紧固，两端螺丝扣留得长短不一各单位37操作错误、忽视安全酒后上
岗、串岗、顶岗各单位38操作错误、忽视安全控制箱、配电柜内，线头拆除、裸露线头未包扎。

各单位39操作错误、忽视安全乱动各种设备开关
、按钮、阀门等各单位40操作错误、忽视安全没有电器插座用干木棍代替各单位41操作错误、忽视安全攀登或踩踏已破损或变形梯子、护拦、沟
盖板各单位42操作错误、忽视安全配电室乱放杂物各单位43操作错误、忽视安全气焊作业时不带防护镜各单位44操作错误、忽视安
全清理、检
修天车轨道时，不办理作业票，无人安全监护各单位45操作错误、忽视安全清理天车轨道作业时作业区域范围未设立安全警示牌或拉安全警戒线各
单位46操作错误、忽视安全上岗人员未经过三级（厂级、车间级、班组级）安全教育合格就直接上岗各单位47操作错误、忽视安全设备带“病”
使用各单位48操作错误、忽视安全生活垃圾、工业垃圾、危险废物等混合堆放各单位49操作错误、忽视安全使用扳手和管钳时不注意工具匹配性
各单位50操作错误、忽视安全使用砂轮、切割机时未戴防护镜各单位51操作错误、忽视安全使用手持式电动工具时工具外壳未进行接地各单位5
2操作错误、忽视安全使用有断股、断丝现象及绳头固定不牢的钢丝绳各单位53操作错误、忽视安全输送设备在运转时从上面跨越各单位54操作
错误、忽视安全输送设备在运转时进行清扫各单位55操作错误、忽视安全输送设备在运转时用手触摸正在运行的部位各单位56操作错误、忽视安
全司机工把脚踏在操作盘上各单位57操作错误、忽视安全随意打开槽控箱或配电箱并在箱内放置其它物品各单位58操作错误、忽视安全随意跨越
危险警戒线各单位59操作错误、忽视安全天车工把脚踏在操作盘上各单位60操作错误、忽视安全天车工不服从地面人员指挥。

各单位61操作错
误、忽视安全天车工未定期检查钢丝绳、吊钩磨损情况，发觉异常未及时通知检修人员各单位62操作错误、忽视安全天车驾驶室存放无关的杂物各
单位63操作错误、忽视安全天车控制柜驾驶室存放无关的杂物各单位64操作错误、忽视安全天车起吊重物前未确认捆绑牢靠便操作起
吊各单位6
5操作错误、忽视安全天车无证驾驶各单位66操作错误、忽视安全天车运行时大车、小车同时动作各单位67操作错误、忽视安全天车作业歪拉斜
吊各单位68操作错误、忽视安全往楼下、窗外扔工具或废弃物各单位69操作错误、忽视安全未对设备进行现场确认，直接启动设备。

各单位70
操作错误、忽视安全未检查确认各种按钮、转换开关等是否正常就启动各单位71操作错误、忽视安全未取得特种操作证人员从事特种工作各单位7
2操作错误、忽视安全未执行两票三制各单位73操作错误、忽视安全无故随意挪动消防器材或者不正确使用消防器材各单位74操作错误、忽视安
全物品堆放堵塞消防逃生通道各单位75操作错误、忽视安全现场嬉戏打闹各单位76操作错误、忽视安全巡视检查时对周围环境观察不够各单位7
7操作错误、忽视安全用身体验电各单位78操作错误、忽视安全用湿手检查设备和用湿手按设备按钮各单位79操作错误、忽视安全用手触摸取出
不久的高温样品各单位80操作错误、忽视安全与吊物不保持安全距离，手扶吊物。

各单位81操作错误、忽视安全在厂房内骑自行车各单位82操
作错误、忽视安全在电缆沟、管沟内限制空间作业，未提前开盖检查沟内氧气含量。

各单位83操作错误、忽视安全在电气设备附近晾晒衣物、工具
、材料各单位84操作错误、忽视安全在配合设备点检及检修时，未注意确认检修人员的指令而随意动车各单位85操作错误、忽视安全在天车轨道
上检修，安全带未系在安全绳上。

各单位86忽视使用个人防护用品用具电气焊作业时不戴眼镜及防护面罩各单位87忽视使用个人防护
用品用具高
空作业时未按要求系好安全带各单位88忽视使用个人防护用品用具检修工铲剔工件作业时不带防护镜各单位89忽视使用个人防护用品用具进入厂
房人员未带好安全帽各单位90忽视使用个人防护用品用具女职工上班未穿符合要求的劳保护品；长发未盘起用工作帽盖住各单位91忽视使用个人
防护用品用具升降平台上工作，未关门、未系安全带各单位92有分散注意力行为天车操作人员在驾驶室內抽烟、吃零食各单位93有分散注意力行
为天车维修人员在驾驶室內抽烟、吃零食各单位94有分散注意力行为在天车作业过程或等待作业时听音乐、看小说等与工作无关的事情各单位95
操作错误、忽视安全天车操作时同时有三个以上动作各单位96操作错误、忽视安全未检查确认天车前进方向有无障碍物或人员便运行各单位97操
作错误、忽视安全夏季气瓶露天暴晒各单位98操作错误、忽视安全氧气、乙炔带漏气继续使用各单位99操作错误、忽视安全氧气、乙炔压力表不
显示压力继续使用各单位100操作错误、忽视安全氧气瓶、乙炔瓶摆放的距离小于5米各单位101操作错误、忽视安全氧气瓶、乙炔瓶工作摆放
距离距火源小于10米各单位102操作错误、忽视安全使用手代替工具操作及奔跑作业各单位103操作错误、忽视安全安装新极时，未确认将潮
湿的阳极装上槽电解车间104操作错误、忽视安全不正确使用抬包封包装置封包电解车间105操作错误、忽视安全出铝前，未按槽控箱的出铝键
与计算机联系（人工降电压出铝外）电解车间106操作错误、忽视安全出铝时操作者远离作业现场，未注意观察吊钩电子称的变化情
况电解车间1
07操作错误、忽视安全出现框架提升机被卡住不能升降、气缸无力、气压不足等异常情况，未通知检修人员处理而冒险强行作业电解车间108操
作错误、忽视安全吹槽时同时接触绝缘法兰的两端电解车间109操作错误、忽视安全电解槽挂极装炉作业时未安排专人（或指定专人）指挥天车进
出阳极电解车间110操作错误、忽视安全电解槽挂极装炉作业中铺平焦粉后，在调整阳极过程中操作工伸手到铺粉位置电解车间111操作错误、
忽视安全电解槽来效应时，仍在电解槽上进行维修作业电解车间112操作错误、忽视安全电解槽上操作时把脚踏在电解质壳面或阳极碳块上电解车
间113操作错误、忽视安全吊运抬包上下车时未等钩完全脱开就开走天车电解车间114操作错误、忽视安全多功能天车在配合点检或检修作业时
，未进行安全确认盲目开车电解车间115操作错误、忽视安全发生阳极效应时仍在电解槽上作业电解车间116操作错误、忽视安全灌电解质液作
业过程中遇到电解质表面凝结无法倒出时，未把抬包摇平时就处理电解车间117操作错误、忽视安全换极备放的结壳块和工具放置在工艺车道内电
解车间118操作错误、忽视安全换极作业时，同一作业区域内同时揭开两台槽以上的槽罩或单台槽揭开三块以上罩板电解车间119操作错误、忽
视安全机组长距离（15米以上）背向行车电解车间120操作错误、忽视安全机组使用地操操作时，驾驶室内用铁丝或工具卡住地操上行车按钮电
解车间121操作错误、忽视安全间断使用或新内衬的真空包，堵管后新换上的吸出管使用前未进行预热电解车间122操作错误、忽视
安全将潮湿
的物料直接投入电解槽电解车间123操作错误、忽视安全母线提升作业过程中将手伸入夹具套筒内扳动夹具电解车间124操作错误、忽视安全母
线提升作业过程中未检查确认四个支撑脚完全撑住框架和全部夹具已将导杆夹紧就盲目打开盒式卡具电解车间125操作错误、忽视安全母线提升作
业结束后，未将框架提升到上限位置，就移动天车电解车间126操作错误、忽视安全母线提升作业前未与计算机联系电解车间127操作错误、忽
视安全配合天车开口及拔出残极时，操炉人员站在阳极扳手的正下方电解车间128操作错误、忽视安全铺焦粉挂极过程操作槽控箱电解车间129
操作错误、忽视安全铺焦粉挂极过程操作打壳和下料阀和出铝端手动阀电解车间130操作错误、忽视安全取电解质作业时电解质液超过电解质桶过
满电解车间131操作错误、忽视安全上、下邻槽来效应时仍继续安装不停电停开槽设备电解车间132操作错误、忽视安全使用不停电设备开（停
）槽作业，在更换绝缘板时，采用抽拉方式进行电解车间133操作错误、忽视安全使用抬包出铝或吸电解质前未进行预热干燥电解车间134操作
错误、忽视安全抬包吸出完毕后放置在抬包座上，出铝管朝向通道电解车间135操作错误、忽视安全抬母线过程中若发生阳极效应，仍在继续作业
电解车间136操作错误、忽视安全天车挂母线框架时，未确认挂牢盲目动天车提升母线框架电解车间137操作错误、忽视安全天车提升阳极母线
时，对指挥人员指示、信号有疑问时作业、放置电解车间138操作错误、忽视安全天车阳极扳手带卡具行走时，未鸣笛警告地面人员
避开电解车间
139操作错误、忽视安全天车作业时用高速、强力往返调整卡销和阳极导杆销孔间隙电解车间140操作错误、忽视安全通电作业时系列电流未降
至0时，就操作短路口电解车间141操作错误、忽视安全未及时联系铝包车而长时间吊包等车造成铝液凝包电解车间142操作错误、忽视安全未
切断螺旋提升机构电机电源就进行螺旋提升机构或减速机构检修作业电解车间143操作错误、忽视安全未确认全部卡具松开就进行母线提升电解车
间144操作错误、忽视安全阳极吊运过程中，在残极下穿越或将头伸入残极正下方电解车间145操作错误、忽视安全与热熔体接触的潮湿工具未
经过预热干燥就使用电解车间146操作错误、忽视安全在出铝过程中发现有抬包内爆炸等异常现象的未立即停止作业电解车间147操作错误、忽
视安全在电解槽上检修打壳气缸和下料气缸作业时，未关断气源、拆开气管就进行作业电解车间148操作错误、忽视安全在电解槽上作业时，未挂
安全警示标志电解车间149操作错误、忽视安全在电解槽烟道端点检维护检修时，直接用手触摸绝缘段以上导电物体（烟管、溜槽和压缩空气钢管
）电解车间150操作错误、忽视安全站到抬包包盖上封包电解车间151操作错误、忽视安全站在包盖背面作业电解车间152操作错误、忽视安
全站在结壳上工作或者阳极工作时不使用专用踏板的电解车间153操作错误、忽视安全用手扶卡具与阳极扳手对位电解车间154操作错误、忽视
安全出铝后，真空抬包卡子未归位电解车间155操作错误、忽视安全在厂房内使用外部电源，或将厂房内电源引导厂房外部使用电解。