电牵引采煤机常见故障诊断与维修

电牵引采煤机常见故障诊断与维修
发布时间：2021-07-08T11:22:43.607Z 来源：《基层建设》2021年第11期作者：毛长城
[导读] 摘要：本文介绍了电动牵引采煤机的结构，分析了其主要维护内容，为安全可靠的运行提供了指导，就电牵引采煤机常见故障诊断与维修进行探究，希望对同行的相关工作者有所帮助。

开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司河北唐山 063108
摘要：本文介绍了电动牵引采煤机的结构，分析了其主要维护内容，为安全可靠的运行提供了指导，就电牵引采煤机常见故障诊断与维修进行探究，希望对同行的相关工作者有所帮助。

关键字：电牵引采煤机；维护；故障诊断
引言：
现代社会使用的设备已经是机电结合的设备，比简单的机器设备控制更方便、操作更简单、效率更高，但需要更详细地进行维护和规范化。

煤矿企业的掘进巷道在采矿、原煤输送、装煤和卸煤等方面已经实现了机械化操作。

采煤机在工作面的应用大大降低了地下采煤工人的劳动强度，同时煤矿企业的生产效率得到提高。

本文就电动牵引采煤机部件的简单维护和保养以及常见的故障诊断与维修进行探讨。

一、电动牵引采煤机的组成
电动牵引采煤机的主要部件有：切割部件和负责高度调节的部件，液压部件，负责冷却和除尘的冷却和喷涂部件以及一些确保采煤机正常运行的辅助部件。

切割部件主要由电机、摇臂减速部件、滚轮等组成。

通过离合器和减速器与切割电机的齿轮相连，离合器和减速器安装在摇臂减速部件中，切割电机的动力通过离合器传递到减速齿轮进行驱动，通过法兰盘使滚筒旋转，实现煤层切割。

行走部件主要由电动机，齿轮组，驱动轮，制动器，油位计和壳体等等组成。

电动牵引采煤机的行走部件由左右两个独立的部件组成，分别位于采煤机的左侧和右侧。

左右部件提供一个为行进部件提供动力的交流电动机，电动机的输出轴将动力传递到齿轮组，行星齿轮部件将动力传递到驱动轮，并且驱动轮驱动采煤机前进和后退。

当采煤机移动到指定位置时，它负责调节高度，机器的液压系统将控制制动操作，从而使采煤机停留在指定位置。

高度调节的液压部件负责调节高度，液压部件主要负责采煤机切割部件的滚筒高度，采煤机的调整和制动机构主要由电动机，双极齿轮泵，液压缸和液压缸组成。

整个机械马达带动齿轮泵运行，齿轮泵从液压油箱中抽油，并进行高位调节。

在调节整个液压缸的高度之前，由主泵排出的液压油直接通过液压阀回流。

同时，辅助泵排出的液压油被滤出，设备通过液压阀的低压溢流阀流回液压油箱，液压阀中的低压溢流阀门的设定压力为两千帕，辅助泵系统的压力保持在两千帕的恒定压力。

反向操作液压阀同时提供两个高层电磁阀和一个制动电磁阀，当执行手柄或电动控制操作时，来自出口的压力油分别进入左右液压缸和液体压力缸，排放腔中的油通过液压阀流回油池，直到液压阀停止运行并滚动。

冷却喷雾部件为滚筒提供内部喷雾，减少了粉尘含量并冷却了煤。

该机器配备有电动机，切割驱动器部件，变频器/变压器以及冲洗气体和湿煤层。

冷却喷雾部件由反冲过滤器，泄压阀，流量控制阀，流量计和冷却剂组成，压力表由电冷却器，流量开关，球阀等组成。

距泵站的压力水流通过软管连接到水分配阀，流经水分配阀的水主要分为三种方式：一种用于供水，切割部件的滚筒是通过在滚筒内部喷涂来实现的；采煤机的电动机一直被冷却。

该电路冷却由变频器和变压器以及其他电气组件组成[1]。

二、电动牵引采煤机的维护
电动牵引采煤机包括许多齿轮，传动轴，法兰盘，铰链装置等机械组件，在维护这些组件时，润滑组件非常重要。

（1）维护切割机制
切割部件的摇臂由腔润滑摇臂的臂体和行星减速器两部分组成，独立的油池用于飞溅润滑。

填充N320齿轮油。

油位计算：摇臂水平时，臂体油池的油位在摇臂惰轮轴的中心线以下八十到一百毫米，手臂的身体侧设置有油迹，可以轻松观察或测量。

行星减法加速器的油池在摇臂的行星齿轮头上方配备有油位计。

拧下标尺的螺塞，并观察油位位置，油位应在油位计规定的最高油位和最低油位之间。

停留摇臂的上平面均设有排气塞、注油阀和注油孔，排油塞位于下方。

在保养期间通过油量计和油位计检查油量是否符合要求，并且检查通气孔塞是否堵塞；如果发现缺少齿轮油，请选择符合要求的产品用于齿轮油的添加[2]。

（2）行走部件的维护
行进部件的齿轮减速器的传动齿轮和轴承也进行了飞溅润滑，并且使用N320齿轮油，还配备了油位观察窗、油位标记和通风孔塞，以便切割部件摇臂的维护，行走部件需要一些支撑轴承，应定期添加油脂，尤其是齿轮齿轮。

支撑轴承需要在维护过程中注油，因为长时间不注油，油脂会沉淀并给以后的注油造成困难，并大大缩短轴承的寿命。

油位在轴中心上方，并且每次维护注满油时，必须挤出旧油脂。

润滑脂品牌：二号极压锂基润滑脂gb7323-87[3]。

（3）液压部件的维护
液压部件的润滑以液压油为基础，液压部件采用yb-nio0 （nio0抗磨液压油）和gb2512-81抗磨液压油。

主要性能润滑油：在nio040?下的运动粘度为90?1lomm?s。

当采煤机正常工作时，三个油窗的位置设置为：一个在油箱的最低油位以下，一个在下面，油位应在油窗的位置，如果没有，则应补充油位。

在盒子的上平面设置空气过滤器（排气口L），加气时取下过滤器，然后从那里加气。

维护期间首先通过观察窗检查液位，然后检查排气孔是否堵塞，如果加注了液压油，则必须使用nio0耐磨液压油，否则会导致液压系统过早磨损，密封不良，液压缸和液压阀操作不良。

除润滑外，采煤机的维护还包括每个主要部件的松动连接。

检查密封性，电缆，水管，油管是否损坏或者泄露，各部位的油位是否合格，操作部件是否正常以及准确性、灵活性和可靠性是否正常，操作过程中的压力和温度升高以及噪音需要特别注意。

液压部位的维护内容是每周清洁或更换过滤器，检查压力表，检查活塞的泄漏和液压制动器的缸体密封。

如果泄漏严重，有必要更换零环密封圈，监督驾驶员的日常并做好必要的记录；季度维护是每月检查一次液压制动器摩擦板的磨损，如果磨损程度达到四毫米或以上，则应更换摩擦板。

从排油口取样并测试液压机油和齿轮油的油质。

采煤机的切割部分受采煤机的工作机制和驱动力的驱使，动态采煤机工作部件的减速器通常被称为摇臂的组成部分，切割部分还包括高度调节部件和工作部件的弧形挡板，转向部件的切割部分等所消耗的动力占用了煤机的安装总功率的百分之八十到百分之九十。

工作部件的切削性能：调速器的质量直接影响采煤机的生产效率，传输效率、单位能耗和使用寿命。

高生产率和低消耗主要体现在切割部分：当电动牵引采煤机的切割驱动部分的功率达到700kW时，专为极薄煤层而设计的采煤机的上面和剪板机的减速器累积时存在严重的发热问题，如果摇臂的热量不能均匀及时地释放，将导致摇臂的机械传递动态系统中的一系列问题。

摇臂发热的一个原因：相对于地面上的固定机械而言，井下采煤机的摇臂直接切割并加载到工作面上，它的工作条件不好，冷却和润滑条件很特殊。

首先，由于结构空间的限制，摇臂减速机的功率大：这是非常大功率的电动牵引采煤机的摇臂，煤层采煤
机摇臂的设计更为突出：采煤机摇臂的减少。

变速箱中的齿轮是重型齿轮，润滑和冷却要求更高，同时，采煤机必须满足长期连续运行的要求；摇动臂变速箱中的冷却水不应太大。

此外，只是就设计角度而言，摇臂式变速箱的实际有效油量受空间限制，润滑的冷却空间不会太大[4]。

三、总结
电动牵引采煤机每天在工作环境非常恶劣的煤矿中工作，因此对于电气线路和设备的维护非常重要，尤其是电气线路和设备的检查，机械部门零件等的润滑。

如果机械和电气设备维护不当，则设备将频繁地发生故障，煤矿生产也相应地会受到严重影响。

参考文献：
[1]于迎春.煤矿机电设备的检修与技术改造[J].科技咨询导报,2017(12):11-19.
[2]吕春发.煤矿机电设备的技术管理与检修改造[J].经营管理者,2015(1).
[3]徐冰,刘祥泽,徐卫鹏.电牵引采煤机摇臂减速箱发热问题分析[J]煤矿机械,2009,30(10):79-81.
[4]徐卫鹏.电牵引采煤机摇臂温度场分析[D].上海:煤炭科学研究总院上海研究院,2010.。