电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用

电气自动化技术在煤矿机械设备中的应
用
摘要：随着科学技术的迅速发展，自动化技术越来越受到人们的青睐。

它具
有很大的应用前景，它不但能推动工业技术进步，而且能推动社会进步。

在煤矿
生产中，可有效地提高设备的使用效率，确保安全稳定的使用。

随着煤炭企业的
产品质量和产量的不断提高，用机械化代替人工，可以大大降低工人的工作压力，保证员工的人身安全，从而促进煤炭企业的长远发展。

关键词：电气自动化技术；煤矿机械设备；应用
引言：
煤炭是国民经济快速发展的重要支柱。

将电力自动化技术用于矿井机械设备，可实现大大提高了矿井的工作效率，进一步保证了矿井的安全。

煤矿安全、高效
的生产是保证煤矿安全、高效的关键。

大力推行电力自动化技术井下作业技术在
矿井机械中的应用十分重要。

1电气自动化的概述
自动化技术是一门综合性、复杂的技术，在机械产品中应用电子技术，可以
逐渐淘汰传统的手工操作，从而达到最大限度地提升产品的安全和效率。

电子控
制技术是指机械工业的自动化，它的主要目的是收集、处理和分析各种信息，从
而提高企业的生产效率和经济效益。

目前，自动化技术在许多电子工程企业中得
到了越来越多的关注，而随着技术的不断改进和优化，自动化技术将会越来越成熟，应用范围也会越来越广。

另外，随着信息化的到来，自动化技术也得到了充
分的发展。

将计算机技术与自动化技术相结合，可以改善现有的自动化设备的运
行逻辑和运行模式，使得当前的机器设备管理流程更智能、更方便。

由此，自动
控制技术的发展将进入一个新的阶段，它将更灵活、更广泛地用于机械设备。

2煤矿机械设备电气自动化技术的优势
煤矿机电一体化电气控制技术的最大优势在于：提高了生产效率，减少了成本。

将电力自动化技术引入到煤矿机械中，使机器能够实现自动化的运行和监测，与手工作业相比，机器能够在稳定的供电条件下，维持工作的稳定，避免了人为
的疲劳、误动作，大大降低了工作的效率。

而自动化的生产和监控，可以让工人
们的工作效率得到解放，人力成本也会大大的下降，而机械的使用效率，也会大
大的提高材料的利用率。

这表明该技术的引入对煤炭企业降低成本、增加利润具
有积极意义。

3煤矿机械设备电气自动化应用中存在的问题
3.1机械设备电气自动化技术应用水平较低
近年来，我国电力系统的发展呈现出一种快速发展的态势，但是在实际运用
方面却一直处于落后的地位。

部分煤矿的机电自动化关键技术仍由国外大型企业
掌握，主要依靠进口设备和技术，技术应用不能完全自主开发。

3.2煤矿机械电气自动化技术发展速度较慢
在我国煤矿的现代化建设中，各个煤矿必须转变自己的粗放、低效率的生产
模式，从而实现生产的精细、现代化。

然而，当前矿井机电自动化发展缓慢，综
合效益不高，将对矿井生产造成一定的影响，并在一定程度上提高了项目的实施费。

3.3工作人员专业知识技能有待提高
由于职工的知识和技能水平参差不齐，致使他们在实际生产中难以应付突发
事件，从而影响了矿井的工作效率。

其次，员工在工作中经常会碰到各种安全隐患，他们只顾着提高自己的生产进度而忽略了自身的健康，所以要学习安全知识
和自救技巧，以减少工作中的各种风险。

因此，我国现有矿山机械设备的运用，
应逐步提升职工的技术水平。

在实际工作中，职工要积极学习技术，不断提升自
身的适应能力，把这些技能应用到生产上，科学高效地完成生产作业。

3.4机械安全合理性有待提升
目前，大多数矿山设备生产企业在实现自动化、智能化的过程中，忽视了安
全等方面的问题，使得安全保障体系在生产中的作用没有得到充分的体现。

4自动化技术在煤矿机械设备中的应用
4.1自动化技术在煤矿采掘机械中的使用
电力自动化技术在矿井开采中的应用越来越受到各国的重视。

比如，在很多
大的煤矿企业中，都采用了多台电动机的自动控制技术，这是一种既高效又安全
的技术，又能减少对环境的危害。

在目前的电力自动控制技术中，计算机技术是
其核心技术，它要求具有故障诊断和工作状态监测技术，同时，采煤机的牵引速
度在0-30米/分之间，最大功率可以达到1500kW以上。

随着自动机技术的迅速
发展，煤矿机械设备的改造和改造，已成为一种新的趋势。

目前，很多矿井都采
用了双速电机，主、副两台电机同时工作，提高了生产效率。

与传统的工艺方案
相比，机电集成技术具有较高的功率和较高的可靠性。

比如，在矿井重载运输中，采用机电一体化技术，可以大幅度地提高运输速度，最大速度可达6-8秒/架，
并能有效地改善矿井生产和生产的总体安全。

4.2煤矿安全系统设备的自动化技术应用
以往，国内很多煤矿企业采用的安全监控系统及生产工艺均采用进口设备，
且投入巨大。

目前，国内已实现了煤矿安全监测系统的国产化，国内有大量的大
型矿井采用了全套的国产监测系统、气体远程控制、风力发电闭锁等仪器。

这些
安全监测系统和设备虽然可以提高矿井的安全生产效率，但由于监测系统中的传
感器种类较少，而且稳定性差，使用寿命长，导致了矿井的运行可靠性和运行效
率下降，从而大大减缓了矿井的自动化水平。

因此，有关方面应加强对矿井感应
器的研究和开发，提高其可靠性。

4.3煤矿运输提升机自动化技术的使用
当前，煤炭运输中出现的各种问题十分突出。

部分矿井为了节省前期投资等
因素，没有对当地煤矿的运输机械设备进行合理的分析，就擅自开矿。

这反映了
一些煤矿管理人员对煤矿运输机械设备的分析不够重视，有些管理人员甚至觉得
这样做是在浪费人力、物力，于生产过程中没有任何好处。

在此背景下，很多矿
井的后续采矿工艺不科学、不合理，存在着无序、盲目等特征，很难保证安全生产。

因此，煤炭企业要提高认识，在煤炭开采、开采过程中引入电力自动化技术。

具体而言，要利用信息化技术，对采掘前的机器设备进行科学的分析与记录。

在
后续的生产、研发阶段，可以根据数据库中的各种数据，对企业的管理和技术人
员进行科学、科学的决策。

这对防止煤矿生产中的差错和安全问题，以及正确、
有效地开采煤炭资源具有重要的现实意义。

4.4设备的维护和管理
在矿井的开采、运行中，由于生产设备的故障，会对电力系统的正常运行造
成很大的影响。

因此，技术人员要对机器设备进行定期的维护和管理。

对于仪器
来说，技术人员在进行维修的时候，首先要确定机器的损坏是不是因为机器本身
的原因，然后在确定了故障的根源之后，才能进行下一步的修复，这对于提升维
修的效率，是非常重要的。

此外，煤矿还应加强对电力设备维修人员的技能培训，使其掌握常用的维修技术，提高维修工作的整体效率。

结语：
总之，随着科技和信息化技术的进步，煤炭企业逐渐将其应用到煤矿的各个
环节，从而提高矿井的生产效率和安全性。

然而，目前国内煤矿机械的电气自动
化水平还处于较低的阶段，其精度还不能满足更高的要求。

为此，应加强与之配
套的技术研究，为我国煤炭工业、国民经济、社会的持续健康发展打下坚实的基础。

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