3.第二讲： 深基坑支护技术(二)施工
深基坑支护技术
深基坑支护技术深基坑支护技术是建筑工程中的重要环节，旨在确保深基坑的稳定和安全施工。
本文将介绍深基坑支护技术的原理、常用方法以及其在实际工程中的应用。
一、深基坑支护技术的原理深基坑支护技术的原理是通过合理的结构设计和施工方法，将基坑周围的土体加固，减少土体位移和塌方的风险。
其主要目的是保持基坑的稳定，防止土体滑移和坍塌。
二、常用的深基坑支护方法1. 土钉墙支护技术土钉墙支护技术是一种常用且有效的深基坑支护方法。
其原理是在基坑周围的土壤中预埋钢筋，形成一个稳定的土体-钢筋复合结构，以提高土体的抗侧力能力和整体稳定性。
2. 钢支撑技术钢支撑技术是另一种常见的深基坑支护方法。
它采用钢板桩或钢梁等构件，将基坑周围的土体封围住，形成一个稳定的支撑结构。
这种方法适用于基坑较深或土体较松散的情况。
3. 喷射混凝土墙支护技术喷射混凝土墙支护技术是在基坑周围喷射混凝土，形成一道坚固的墙壁，以达到保持土体稳定的目的。
这种方法适用于较深的基坑或土体较坚实的情况。
4. 桩基支护技术桩基支护技术是通过在基坑周围预埋桩基，使其承担土壤的承载作用，从而达到支撑基坑的目的。
桩基可以分为钻孔灌注桩、钢管桩、预制桩等不同类型。
三、深基坑支护技术的应用深基坑支护技术在实际工程中得到广泛应用。
比如在地铁、大型商业建筑和地下停车场等项目中，深基坑支护技术可以有效地确保基坑的安全施工。
此外，深基坑支护技术还可以应用于地下管线施工、土木工程以及挖掘工程等领域。
通过采用合适的支护技术，可以降低基坑工程带来的风险和困难，提高工程的顺利进行。
四、深基坑支护技术的发展趋势随着科技的进步和施工技术的不断发展，深基坑支护技术也在不断创新和改进。
未来的发展趋势主要包括以下几个方面：1. 数字化技术的应用：通过引入数字化技术，可以更加准确地模拟基坑工程的施工过程和土体的行为，以便更好地指导实际施工。
2. 环境友好型支护材料：绿色环保已经成为施工行业的一个重要关键词，未来的深基坑支护技术将更加注重使用环境友好型的支护材料，减少对环境的影响。
建筑工程施工中的深基坑支护技术
建筑工程施工中的深基坑支护技术深基坑支护技术是指在建筑工程的基础施工过程中，为防止地面塌陷和土体侵入建筑物而采用的一种措施。
深基坑支护技术是建筑工程中非常重要的一项工作，它涉及到建筑工程的安全和质量问题，所以必须高度重视。
深基坑的支护技术有很多种，其中比较常用的有明挖法、暗挖法、复合式支护法和保护支护法。
对于不同的基坑形状和基坑深度，选择不同的支护技术是非常重要的。
1. 明挖法明挖法是指在施工现场将土壤挖掉，得到基坑，然后在基坑边缘使用支护体，如钢筋混凝土板、桩和土工合成材料等，加固边缘的土体，以防止塌陷。
明挖法中最常用的支护体是钢筋混凝土板，它是以钢筋混凝土为基本材料制成的板材，具有高强度和耐久性，能够很好地保护基坑边缘的土体。
暗挖法是指在施工现场使用机器和设备将土壤挖掉，但不露出基坑，而是在土体内部支撑，以保持土体的稳定。
暗挖法中最常用的支护体是薄壁钢模板，它具有高强度和刚性，能够很好地支撑土体，避免塌陷和侵入。
3. 复合式支护法复合式支护法是指在施工现场使用多种支护体配合使用，以增加支护效果和稳定性。
复合式支护法一般是在明挖法或暗挖法的基础上使用。
常见的复合式支护体包括钢筋混凝土板与钢桩、地下连续墙与锚杆等。
4. 保护支护法保护支护法是指在施工现场采用一系列措施，以保护建筑物和周边环境的安全和质量。
保护支护法一般包括基础防水、地下水排放系统、降低施工噪音和振动等。
总之，在建筑工程中，深基坑的支护技术是非常重要的。
选择适当的支护技术和措施，能够保证建筑工程的安全和质量，从而避免不必要的损失和后果。
深基坑支护技术与施工要点
深基坑支护技术与施工要点随着城市建设的不断发展，越来越多的高层建筑、地下设施和地铁线路的建设需要对土壤进行开挖。
而在进行深基坑开挖时，深基坑支护技术成为了一个重要的环节。
深基坑支护技术既关乎着施工的顺利进行，也关系着工程的质量和安全。
在实际施工中，我们需要注意以下几个要点。
首先，深基坑支护的选择。
对于不同类型的地质环境和室外环境，我们需要选择不同的支护技术。
常见的支护技术包括钢支撑、土钉、锚杆和混凝土墙等。
钢支撑主要适用于软弱土层和弱固土，具有施工工期短、适应性强的特点。
土钉支护一般应用于较深的基坑和固结性较好的土层，具有经济实用的特点。
锚杆支护适用于土层固结性差、需要控制位移的情况。
混凝土墙支护通常用于较深的基坑和挖土量较大的情况。
因此，在选择支护技术时，施工单位需要对地质环境进行全面的调查和研究，以确保选择的支护技术能够适应实际情况。
其次，施工过程中的安全措施。
深基坑支护施工需要面对一系列的安全风险，如土层坍塌、地下水涌入、坑底沉降等。
因此，施工单位需要严格遵守施工规范，制定详细的安全措施。
首先，要对施工区域进行充分的水文地质勘察，了解地下水位和土层情况，以便制定相应的支护方案。
其次，要确保施工过程中的排水系统正常运行，及时排除地下水，防止基坑内水压过大造成支护结构破坏。
同时，在施工过程中，要随时关注基坑的变化情况，及时采取措施，防止因坑底沉降或土层变形而导致的安全事故。
此外，深基坑支护施工还需要注意施工工艺。
首先，施工单位需要在施工前制定详细的施工方案，并进行相应的工程测量和地质勘察。
其次，施工工艺要科学合理，保证施工过程中的连续性和稳定性。
例如，在挖掘过程中要进行适当的土压力平衡，防止土体失稳。
并且，在进行支撑结构施工时，要确保各个部位的连接牢固，以提高整个支撑结构的稳定性。
此外，施工过程中还需要注意对周围环境和邻近房屋的保护，防止对周围环境产生不良影响。
最后，深基坑支护施工后的监测和沉降处理。
建筑工程施工中的深基坑支护技术
建筑工程施工中的深基坑支护技术
建筑工程中的深基坑支护技术是指在施工中遇到的深基坑进行有效的支护和防护措施，以确保施工安全和土体稳定。
深基坑的支护技术主要有以下几种：
1. 土方开挖前的地质勘察和分析：在进行基坑开挖前，需要进行地质勘察和分析，
了解地下土层的类型、厚度、强度等情况，以确定合适的支护措施。
2. 桩基础支护技术：在深基坑周边或内部设置桩基础，通过桩墙的抗力来支撑和固
定土体。
常见的桩基础支护技术包括连续墙桩、地下连续墙、梁式桩墙等。
3. 土钉支护技术：通过在基坑周边或内部钻孔，插入钢筋或钢索并注入混凝土，形
成土钉支护体系，增加土体的抗剪强度和抗拉强度，防止土体坍塌。
该技术适用于土体较
松散的情况。
5. 深层钢筋混凝土支护技术：采用钢筋混凝土结构，用于支撑和固定土体。
常见的
深层钢筋混凝土支护结构包括楼板支撑、纵、横向梁和钢筋混凝土墙等。
6. 土压平衡法支护技术：采用土压平衡法进行支撑和固定，即在基坑内外土体的侧
压力达到平衡状态。
通过控制土体的侧压力，减小基坑的变形和土体的沉降。
7. 液压支护技术：利用深基坑开挖过程中的地下水冲刷土层的特点，利用控制水位
和注水压力等手段，对土层进行支撑和固定。
建筑工程施工中的深基坑支护技术
建筑工程施工中的深基坑支护技术随着城市化进程的不断发展，建筑工程施工中出现了越来越多的深基坑工程。
为了确保施工的安全和顺利进行，必须采用合适的深基坑支护技术。
本文将介绍一些常见的深基坑支护技术。
深基坑支护技术可以分为两大类，即主动支护技术和被动支护技术。
主动支护技术通过设置支护结构对土体进行约束，防止土体失稳和滑动。
被动支护技术则是通过设置支撑结构对土体施加压力，从而使土体达到稳定的状态。
主动支护技术包括钢支撑、重力式支撑、混凝土搅拌桩等。
钢支撑是一种常见的主动支护技术，通过设置钢板桩或型钢支撑墙，对土体进行约束。
重力式支护是指通过设置重物，如沉箱、沉管等，使其产生一定的重力，来支撑土体。
混凝土搅拌桩是通过在地下设置一定间距的搅拌桩，使用搅拌桩与土体相互作用，形成一个整体的支护系统。
被动支护技术一般使用钢丝绳网、锚杆和预应力等方式。
钢丝绳网是一种透水性较好的被动支护材料，可以有效地控制土体的变形和滑移。
锚杆是一种通过将钢筋或钢缆固定在土体中，使其受到内力约束，从而提高整个土体的抗拉性能。
预应力则是通过在土体中设置张拉装置，使土体受到压力约束，从而提高土体的抗剪性能。
除了上述介绍的常见技术，还有一些特殊的深基坑支护技术，如地下连续墙、斜坡支护和降水技术等。
地下连续墙是通过在地下设置连续的搅拌桩或钢筋混凝土墙，来对土体进行约束。
斜坡支护是通过设置贴桩、地锚等支护措施，来稳定斜坡。
降水技术是为了降低基坑内水位而采取的一种措施，可以通过设置排水系统、加固地下水位等方式来实现。
深基坑支护技术在建筑工程施工中起到了重要的作用，可以保证施工安全和工程质量。
不同的技术在不同的工程中有着不同的适用性，施工单位需要根据具体情况选择合适的支护技术。
深基坑支护施工方案
深基坑支护施工方案一、工程概况本工程是一座深基坑支护工程，用于建设一个地下商业综合体。
基坑深度为20m，面积为1000平方米。
二、地质勘察根据地质勘察报告显示，该基坑区域地质条件较为复杂，地下水位较高，存在一定的地下水渗流。
地质层次上主要包括上部松散层和下部硬岩层。
三、基坑支护方案1.削土与侧墙支护为保证施工的安全性和稳定性，首先需要进行削土，将基坑周围的土方削除，以减轻支护结构负荷。
削土深度为基坑深度的1.5倍。
在削土的同时，需要进行侧墙支护。
由于地下水位较高，我们将采用粉土搅拌桩+钢板桩的组合形式进行侧墙支护。
钢板桩的长度根据地下水位和土壤条件确定，一般为12～15m。
搅拌桩的直径为600mm，桩间距为800mm。
2.地下排水系统为控制基坑内的地下水位，需要设置地下排水系统。
我们将设置水平排水带和垂直排水井。
水平排水带可采用高效突水泵进行抽水。
排水带设置在基坑周边，与钢板桩顶部平行，深度为削土深度的1.2倍。
垂直排水井设置在基坑内，井深为基坑深度的1.5～2倍。
井内安装抽水泵，以控制基坑内的地下水位。
3.支护结构基坑支护结构将采用钢支撑+预应力锚杆的组合形式。
钢支撑将设置在侧墙顶部，以提供水平支撑和抵抗土压力。
支撑材料为钢板，厚度为10mm，长度为基坑宽度的1.2倍。
预应力锚杆将设置在侧墙底部和底板部分，以提供纵向支撑和抵抗下沉力。
锚杆直径为32mm，间距为1.5m。
四、施工组织1.措施为确保施工的顺利进行，需要采取以下措施：（1）地下水排泄及处理措施：在地下水位较高且渗流较大的区域，采用高效突水泵进行排水，同时对排出的水进行处理。
（2）安全防护措施：为保护施工人员和周边环境的安全，需要设置防护网和警示标志。
2.施工步骤（1）基坑削土：按设计要求进行削土，同时进行侧墙支护的施工。
（2）地下排水系统施工：先施工水平排水带，再施工垂直排水井。
（3）支护结构施工：先施工钢支撑，再施工预应力锚杆。
3.施工进度根据施工的实际情况，计划总工期为60天。
深基坑施工支护技术
深基坑施工支护技术深基坑施工支护技术是指在深基坑开挖过程中采取的一系列措施，以确保基坑的稳定和安全。
深基坑施工是城市建设中常见的一项工程，它涉及到地下空间的利用和基础设施的建设。
在施工过程中，基坑的支护工作是至关重要的，它直接关系到工程的质量和安全。
深基坑施工支护技术主要包括土方开挖、基坑支护和地下水的控制三个方面。
首先是土方开挖，也称为基坑开挖，它是指将地下的土壤或岩石进行开挖，以便进行后续的土方填筑或基础施工。
在土方开挖过程中，需要根据地质情况和工程要求选择合适的开挖方法，常见的开挖方法包括机械开挖、爆破开挖和人工开挖等。
在基坑开挖的同时，需要进行基坑支护工作。
基坑支护是为了防止基坑土方侧壁的塌方和基坑底部的沉降。
常见的基坑支护方式有土工格栅支护、钢支撑支护和混凝土墙体支护等。
土工格栅支护是利用土工格栅材料进行侧壁支护，它具有重量轻、施工方便等优点。
钢支撑支护是利用钢制支撑结构进行基坑支护，它具有强度高、稳定性好等特点。
混凝土墙体支护是利用混凝土墙体进行基坑支护，它具有承载力大、刚度大等优势。
除了土方开挖和基坑支护，地下水的控制也是深基坑施工中需要考虑的重要因素。
地下水的控制是为了保证基坑内的地下水位在可控范围内，避免因地下水涌入导致基坑变形或坍塌。
常见的地下水控制方式有降水井法、冻结法和围堰法等。
降水井法是通过设置降水井，将基坑内的地下水提取出来，从而控制地下水位。
冻结法是通过在基坑周围注入低温液体，使地下水冻结成冻土，从而形成有效的封闭屏障。
围堰法是在基坑周围设置围堰，阻止地下水进入基坑。
在深基坑施工支护技术中，还需要考虑施工过程中的安全问题。
施工现场的安全是深基坑施工的首要任务，需要合理规划施工工序，设置安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
此外，还需要严格按照相关的施工规范和质量标准进行施工，保证工程的质量和可靠性。
深基坑施工支护技术是确保深基坑安全施工的重要技术手段。
在深基坑施工过程中，需要考虑土方开挖、基坑支护和地下水的控制等方面的问题。
深基坑支护技术(二)施工资料文档
第四节 支护结构施工
二、土钉墙施工
（一）土钉墙施工技术 4、绑扎钢筋网，喷射第二道混凝土面层
（1）绑扎、固定钢筋网。Φ6～10mm@150～300（可用插入土中的钢筋固
定）
（2）土钉与面层钢筋网的 连接。 （可通过承压钢垫 板或加强钢筋与土钉螺栓 连接或焊接连接）
第四节 支护结构施工
二、土钉墙施工
第四节 支护结构施工
二、土钉墙施工
（一）土钉墙施工技术 3、设置土钉 （1）钻孔
成孔方式： ① 一般成孔方式为取土成孔。即：钻孔。包括 ：锚杆钻机、洛阳铲。 ② 在易塌孔的土体中成孔。有：套管成孔、挤压成孔。
成孔的允许偏差要求：（JGJ120－99） 孔距：±100mm；孔经： ±5mm；孔深： ±50mm；倾角： ±5％
3、现场准备：现场定点和放线（确定基坑开挖线、轴线定 位点、水准基点、变形观测点）。
第四节 支护结构施工
二、土钉墙施工
（一）土钉墙施工技术 1、基坑开挖
（1）基本要求： • 基坑开挖要按设计，分层分段进行开挖。上一层作业面的土钉与喷射 混凝土面层达到设计强度的70％后，方可进行下一层土层的开挖； • 每层开挖的最大深度。取决于土壁自稳的能力，通常取土钉竖向设计 间距； • 每层开挖的水平分段宽度。取决于土壁自稳能力，一般多为10～20m 长； • 坡面平整度。允许偏差±20mm，人工修整坡面。
第四节 支护结构施工
二、土钉墙施工
（一）土钉墙施工技术 1、基坑开挖
（2）防止边坡土壁塌陷的措施： 1）严禁边壁超挖或挖土时造成土体松动； 2）对于易坍塌的土体可采取的措施： • 修整边坡后，立即喷上一层砂浆层或混凝土层保护，凝结后在钻孔； • 先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后钻孔和设置土钉； • 在水平方向上分小段间隔开挖； • 边壁底部先放斜坡，作完土钉后再清坡； • 开挖前，沿开挖面先垂直打入钢管注浆加固土体等。
市政工程深基坑支护技术及施工要点分析
市政工程深基坑支护技术及施工要点分析随着城市的发展和建设，越来越多的市政工程需要进行深基坑的支护工程，以确保市政工程的稳定性和安全性。
深基坑支护技术是一项综合性强、技术要求高的工程技术，需要考虑地质条件、工程结构、施工方法等多个方面因素。
本文将对市政工程深基坑支护技术及施工要点进行分析。
一、市政工程深基坑支护技术1.地质条件分析在进行深基坑支护工程时，首先需要对地质条件进行详细的分析。
地质条件的不同会在很大程度上影响支护工程的设计和施工。
软土地质条件下，使用梁式支护或桩柔性支护技术可能更为适合；而在岩性地质条件下，可能需要采用钻孔桩、喷射混凝土桩等技术来进行支护。
地质条件的分析是深基坑支护技术的重要一环。
2.支护结构设计支护结构的设计是深基坑支护技术的重中之重。
在设计支护结构时，需要考虑到地质条件、基坑周边建筑物的影响、基坑深度等多个因素。
一般来说，深基坑支护结构可以分为刚性支护和柔性支护两种类型。
刚性支护包括钢支撑、深基坑墙等；柔性支护包括灌注桩、搅拌桩等。
设计支护结构时，需要充分考虑到这些因素并选用合适的支护结构。
3.施工工艺选择在进行市政工程深基坑支护施工时，施工工艺的选择也是非常关键的。
根据地质条件和支护结构的选择，需要合理选择施工工艺。
对于较为复杂的土层情况，可能需要采用动力锚喷支护技术；对于较为坚固的岩性地质条件，可能需要采用爆破法等工艺。
在进行深基坑支护施工前，需要对地质条件和支护结构进行综合分析，合理选择施工工艺。
1.安全防护在进行市政工程深基坑支护施工时，安全防护是首要考虑的因素。
深基坑支护施工往往需要在较深的地下进行，工人需要进行高空作业或者在狭窄的空间进行作业，因此安全风险较大。
在进行支护施工前，需要做好安全防护工作，包括设置安全网、安全防护网、提供安全帽、安全绳等安全设施，确保施工人员的安全。
2.材料质量控制在进行支护施工时，材料的质量直接关系到支护结构的稳定性和安全性。
市政工程深基坑支护技术及施工要点分析
市政工程深基坑支护技术及施工要点分析市政工程深基坑支护技术是指在建设过程中，为保证基坑的稳定和安全，采用各种措施来进行支护。
基坑支护是一项非常复杂的工程技术，需要根据具体的工程环境和要求来选择合适的支护方式。
本文将从技术和施工要点两个方面对市政工程深基坑支护技术进行分析。
市政工程深基坑支护技术主要包括以下几种方式：1. 土方暂时支护：在挖掘基坑时，对土壤进行暂时支护，防止坍塌。
常用的方式包括方桩支护、槽钢支护等。
2. 钢支撑体系：利用钢材组成的支撑体系对基坑进行支护。
常用的钢支撑体系包括钢板桩、H型钢支撑等。
钢支撑体系具有强度高、刚度大等优点，适用于较大深度的基坑。
3. 土钉支护：利用预埋在土体中的钢筋（土钉）来提高土体的抗拉强度，增加其稳定性。
土钉支护在实际施工中应注意土钉的埋深、间距和受力方式等因素。
4. 墙体支护：采用混凝土墙体对基坑进行支护。
常用的墙体支护方式包括模板浇筑、快速设置墙体等。
墙体支护具有施工便利、稳定性好等特点，适用于较稳定土体的基坑支护。
1. 监测与预警：在施工过程中，需要对基坑的变形、位移和水位等进行实时监测，并及时预警。
通过监测预警可以发现基坑支护的不良现象，及时采取措施进行处理，确保施工的安全性。
2. 施工方案设计：在进行基坑支护时，需要进行详细的施工方案设计，包括支护方式的选择、支护结构的设计、施工工艺等。
施工方案设计应综合考虑基坑周边环境，如地下管线、建筑物的影响等，确保施工的顺利进行。
3. 施工工艺控制：在进行基坑支护施工时，需要进行严格的工艺控制，按照设计要求进行施工。
施工工艺控制包括挖土平整、钢支撑的安装、土钉的布置等。
施工工艺控制需要专业技术人员进行操作，确保支护结构的牢固性和稳定性。
4. 施工质量监督：在进行基坑支护施工时，需要进行施工质量监督。
监督内容包括支护结构的质量、材料的选择和使用等。
施工质量监督需要有关部门和专业监理单位进行，并记录相关施工过程和质量检测结果。
建筑工程施工中的深基坑支护技术
建筑工程施工中的深基坑支护技术深基坑支护技术是指在施工过程中对深度超过规定深度的基坑进行加固和支护的技术，以确保基坑的稳定和施工安全，同时也能够保护周围环境的安全。
当施工深度超过规定深度时，基坑往往会遇到极高的土压力和水压力，因此必须采取科学合理的支护措施来保证施工的顺利进行。
接下来，本文将从基坑支护的标准、方法、工艺以及案例等方面详细介绍深基坑支护技术。
一、基坑支护标准基坑支护标准是指按照国家标准或相关规定制定的基坑支护要求。
一般来讲，基坑支护标准包括下列几个方面：1、基坑开挖深度：根据基址、地下水位等因素来规定基坑开挖深度。
2、坑壁稳定系数：将稳定系数分为3级，要求根据稳定系数选用相应的支护措施。
3、护壁结构防水及排水设施：选用适合的防水措施和排水设施来保证施工安全。
4、人员与材料安全要求：为了保护工人的人身安全，要规定必要的安全措施。
1、钢管桩支护钢管桩支护是一种常见的基坑支护方法，它可以沿着斜穿的斜坡设置，也可以竖直设置。
该方法需要用钢管桩作为支撑，通过对外壁加固来达到支撑的目的。
钢管桩支护可以有效地控制基坑的土压，同时还可以保证深基坑的水平度，提高施工效率。
2、梁柱法支护3、混凝土墙支撑混凝土墙支撑是一种常用的基坑支撑方法，它需要在基坑周围设置大量的混凝土墙来进行支撑。
该方法可以有效地控制土压和水压，同时还可以提高施工效率和稳定性。
1、定位在进行任何基坑支护之前，首先需要确定基坑边界位置和深度，这样才能选择适合的支护方法来加固基坑。
2、钢管桩安装在进行钢管桩支护时，首先需要进行钢管桩的定位工作，通常使用挖掘机、拖车等专业设备来进行钢管桩的安装。
3、梁柱法安装在进行梁柱法支护时，需要先进行钢梁和钢柱的定位，并进行连接和加固，才能达到支撑的目的。
在进行混凝土墙支撑时，需要根据基坑大小和支撑要求进行墙体建造，通常需要在墙体内部设置加强筋来增强墙体的承载力。
深基坑支护技术已经得到了广泛应用，下面分别介绍两个基坑支护的案例：1、广州地铁岑村站广州地铁岑村站是一座深基坑支护工程，经过多次试验和方案研究，最终采用了梁柱法支护，通过大量钢梁、钢柱和配重等措施来加固基坑，从而保证了基坑的稳定和施工安全。
建筑工程施工中深基坑支护技术论述
建筑工程施工中深基坑支护技术论述深基坑支护技术是建筑工程施工中的重要环节，它主要是为了保证建筑物的稳定和施工安全，同时也为后续的土方开挖、地下管线铺设等工作提供了便利。
本文将就深基坑支护技术的实施方法、材料选择、施工监理等方面进行论述。
一、深基坑支护技术的实施方法深基坑的支护通常采用围护结构的方式。
这种方式主要是通过安装支撑结构来进行周边的围护，以避免土方失稳、坍塌等问题。
支撑结构的安装要采用科学、严谨的施工方法，如下：1.地面坑口先行支护：在施工初期，可以采用组合式支护作为坑口的先行支护，它能够有效控制土方的失稳和坍塌。
如果施工条件较好，可以考虑采用混凝土预留盖板作为先行支护。
2.支撑结构的选择：支护结构的选择应根据具体施工情况和设计要求来确定。
例如，可以采取脚手架支撑结构、悬臂梁预制立柱、砖块填充墙等不同的结构形式。
3.支撑参数的计算：支撑参数的计算是重要的科学工作，需要根据设计要求，考虑土方的稳定性和结构的受力性能来确定。
一般需要考虑地层的松散程度、土体的物理性质、地下水的水位高度等多方面因素。
4.施工顺序的制定：支撑施工的顺序是与支撑结构的稳定性息息相关的科学计划。
在具体施工前，要先进行合理规划，根据先支护后支撑、底部先行等不同的施工顺序来确定。
二、深基坑支护材料的选择深基坑支护材料的选择应根据不同的支护结构和设计要求来进行。
目前市面上常见的支护材料有钢材、钢板、木材、复合材料等。
钢材是目前使用最广泛的材料，其强度高、使用寿命长、施工方便。
钢板和木材则具有质轻、易于加工和搬运等特点，在一些特殊支护环境下也常常被采用。
复合材料是近年来逐渐发展起来的一种新型材料，其具有耐腐蚀、重量轻、刚性强等特点，但由于其成本较高，目前应用较为有限。
三、深基坑支护施工监理深基坑支护施工监理是保证施工质量和工程安全的重要手段。
监理工作主要包括以下几个方面：1.施工文件审查：监理要对施工方案书、设计方案、资料报告、支撑参数计算表等资料进行详细审查，确保设计合理、计算准确、施工方案可行。
市政工程深基坑支护技术及施工要点分析
市政工程深基坑支护技术及施工要点分析市政工程中的深基坑支护技术是保证基坑在施工过程中牢固、稳定的重要措施之一。
在施工过程中，如果基坑支护不当，可能会导致基坑坍塌、土石方滑坡等严重事故的发生，给施工人员和周边建筑物的安全带来威胁。
采取正确的基坑支护技术和措施至关重要。
基坑支护技术主要包括以下几种方法：钢支护、压力板桩支护、大直径钻孔桩支护、悬吊式支护、剃泥桩支护等。
在选择支护技术时，需要根据具体的地质条件、土层性质、基坑的深度和施工场地的情况来确定。
在进行基坑支护施工时，需要注意以下几个要点：1. 前期勘察和设计：施工前应进行详细的地质勘察和设计，了解地层的情况和可能存在的问题。
根据勘察结果进行合理的设计，确定合适的支护方案。
2. 施工现场管理：施工现场管理是保证基坑支护施工质量的关键。
施工现场应设置警示标志和警戒线，保证施工人员的安全。
对施工进度和施工质量进行严格监督和控制。
3. 施工材料选择：选择具有一定强度和稳定性的材料进行支护施工。
钢材、混凝土、压力板等材料都可以作为基坑支护的材料。
材料选择要符合相关标准和规范。
4. 施工工艺控制：在施工过程中，要控制施工工艺，确保支护结构的稳定性。
施工工艺包括挖土施工、支护结构安装和混凝土浇筑等环节。
每个环节都需要严格按照规定的要求进行操作。
5. 监测和检测：在施工过程中需要进行监测和检测，及时发现问题并采取措施进行修复。
监测和检测包括基坑变形监测、土体应力监测、水位监测等。
通过监测和检测可以及时发现基坑支护有否出现异常情况，及时采取措施进行修复。
市政工程中的深基坑支护技术在施工中起着重要作用。
通过合理选择支护技术和施工要点的控制，可以确保基坑的稳定和施工人员的安全。
监测和检测工作也是防止意外事故发生的重要手段。
通过科学有效的基坑支护技术和措施，可以保证基坑工程顺利进行，为城市的建设提供有力的支撑。
建筑工程施工中深基坑支护技术论述
建筑工程施工中深基坑支护技术论述深基坑支护技术是在建筑工程施工中针对具有深度较大的基坑设计及施工而开展的一项重要技术。
在现代城市化进程中，建筑物的高度越来越大，为了使建筑物更加稳定、安全，需要对基坑进行支护，以防止基坑塌方或变形，确保工程的安全进行。
基坑支护技术主要包括两个方面：一是基坑围护结构的设计和施工，主要是通过墙体结构对基坑进行封闭和支撑；二是基坑周围土体的处理，主要是通过土方开挖和土体加固等方式保证基坑的稳定。
在基坑围护结构设计和施工中，主要有以下几种技术应用：首先是钢支撑技术，通过安装钢支撑杆和支撑架等结构，对基坑周围进行支撑，保证基坑的稳定性；其次是混凝土墙支护技术，通过在基坑周围浇筑混凝土墙体，形成一个封闭的围护结构，防止土壤坍塌；还有钢板桩和钢板墙支撑技术，通过安装钢板桩或挖槽，形成一个墙体结构，支撑基坑周围的土体。
在基坑周围土体的处理中，主要有以下几种技术应用：首先是土方开挖技术，通过对土壤进行挖掘，使其形成一个稳定的边坡；其次是土体加固技术，通过在土体中注入混凝土灌浆或植筋等方式，增加土体的强度和稳定性；还有土体排水技术，通过设置排水管道，排除基坑内的水分，提高土体的稳定性。
在实际施工中，需要根据具体的施工条件和基坑的特点选择合适的支护技术和方法。
同时还需要考虑施工期间的安全和环保等因素，合理设计和布置支护结构，确保施工过程中的安全和工程的质量。
深基坑支护技术在建筑工程施工中起到了非常重要的作用，它可以保证基坑在施工过程中的稳定性和安全性，同时也可以保障施工工期的进度和质量。
随着科学技术的不断发展和施工经验的积累，深基坑支护技术将会不断完善和创新，为建筑工程的发展做出更大的贡献。
深基坑支护施工技术概述
深基坑支护施工技术概述1.建筑深基坑支护施工技术概述深基坑支护主要具有挡土和挡水两大功能，在传统施工中，往往采用采用板桩锚拉或板桩支撑的方式进行施工，其优点在于能够回收使用的材料可以回收，从而降低施工成本，但是其缺陷也是十分明显，比如，在施工过程中，一般是基坑开挖后再对其施加支撑，一旦取出板桩，那么则必定会产生土体变形的现象。
如今的支护结构形式有两类，即：重力式支护体系和桩式支护体系，以施工类型的不同为依据，其支护结构形式又可以衍生出很多种，以功能为依据进行划分，可分为支撑拉结部分、止水挡土结构和透水挡土结构。
随着社会经济发展，建筑高度也在增加，因而必须要增加基坑的深度，尤其是在90年代以后，很多超高层建筑日渐增多，随着社会发展，这种建筑的数量必然也会增加，因而也就需要更为成熟的深基坑支护技术为支撑。
从近年来的建筑工程实践来看，深基坑支护技术具有以下几方面的发展趋势：引入深层搅拌或注浆技术；引入井点回灌技术；广泛应用内支撑或新型锚杆；湿式喷射混凝土应用更为广泛。
2.建筑深基坑支护施工技术2.1施工准备阶段。
在动工之前，对于基坑开挖深度以及场地标高等问题应当进行复核，并调查周边的地下管线埋深、建筑物埋深等等相关情况，在进行施工时，若发现勘察报告和施工工况、场地布置、地质条件等不相符，那么则应当同设计单位进行及时沟通，采取相应的调整措施。
在施工准备阶段，必须要做好以下几个方面的控制。
①设计管理设计方案是否合理会对深基坑支护施工的成败产生直接影响，只有确保深基坑支护施工设计方案具有可行性、安全可靠且经济合理，那么则是成功的。
我国的深基坑支护施工并没有出现较长时间，随着社会发展，其技术也日渐成熟，但是由于有很多的设计参数，而且地质情况复杂，使得设计工作具有很大难度，也因此导致了很多安全事故，在设计上往往有支护方案选择不当、地下水处理方法失误、参数取值错误、盲目设计、无证挂单设计等问题的存在。
要想使这种情况得到好转，第一，设计人员必须要加强地基与基础以及力学知识等相关知识的学习，在实践中积累边坡支护设计经验，结合建筑周边环境的具体情况，设计出经济合理的深基坑支护方案。
市政工程深基坑支护技术及施工要点
市政工程深基坑支护技术及施工要点摘要：随着经济和各行各业的快速发展，市政工程施工建设对于基础结构要求更高，在基础施工处理中，为了提升整体稳定性以及充分利用地下空间，深基坑越来越常见。
在市政工程深基坑施工处理中，必要的支护技术需要引起高度关注，技术人员应该重点围绕着深基坑支护技术的选用进行严格把关，以更好提升整体施工效果。
本文首先分析了市政施工中深基坑支护处理要求，然后又介绍了现阶段常用的一些深基坑支护技术，以供参考。
关键词：市政工程；深基坑；支护技术引言深基坑支护技术比较复杂并且施工的要点比较多，它作为市政工程的重点施工内容，它的选择和施工能够直接决定市政工程的安全和稳定，所以施工单位就要严格遵守施工标准，根据实际的情况选择合适的支护技术，保证深基坑支护施工的质量，推动我国建筑行业的发展。
1深基坑支护技术在市政施工中的作用市政工程施工因工程的施工结构以及工序相对复杂，导致其施工周期较长，随着施工难度的加大，为了保证市政工程施工能够顺利进行，需要加强施工技术的创新。
为了提高工程施工的效率，深基坑支护技术被广泛运用在现阶段的施工中，从而减轻施工人员施工压力，保证施工过程中的安全性。
目前，深基坑支护技术也在不断改进完善，随着我国对该技术的应用愈发广泛，其相关施工经验也在不断累积，施工理论知识也在不断完善，因此，我国深基坑施工技术水平在现阶段有着较为明显的提高。
深基坑支护技术的运用，能够保证施工过程中，基础结构具备安全性以及施工周边的建筑物和地下管道能够正常使用，并预防施工区域周边的路面塌陷，因此，此项技术的运用能够保障现场施工人员的人身安全，进而降低该施工单位的施工成本，提高经济效益。
2市政工程深基坑施工难点2.1地质因素深基坑支护技术主要是依靠于土层的压力和自身的承受力来发挥其支护功能，因不同的地区其地质结构不同，土壤的承受力随着其地质环境的不同存在着一定的差异，从而给深基坑支护技术的开展作业带来一些难度。
深基坑支护技术
深基坑支护技术一、工程概况该工程位于南开区华苑高科技产业园区内，榕苑路和桂苑路之间，该工程由A区（主楼）、B区（培训中心）、C区（综合服务中心）三部分组成，总建筑面积74700㎡。
主楼地下二层，为桩箱基础，基底标高—10.3m。
附楼B区地上六层，为桩承台基础。
主附楼基础分开。
该工程的基坑施工有以下特点。
⒈开挖较深；⒉工程的地基是我国典型的软土地基；⒊地下水位较高，距地表面仅1.5m，且水量较大；⒋主、附楼相连且基底标高相差较大。
二、支护形式选择综合工程需要及土质特点，支护结构采用灌注桩挡土，深层搅拌水泥土桩组合。
采用钻孔灌注桩做成排桩挡墙，做为挡土结构，充分利用灌注桩挡墙刚度大，抗弯能力强，变形较小的特点，但由于目前施工时，他难以做到相切，桩之间留有100—150mm的间隙，挡水效果差，所以将他与深层搅拌水泥土桩组合应用。
前者抗弯，后者做成防水帷幕起挡水作用。
在灌注桩挡墙上方加设混凝土帽梁以增加整体刚度。
由于主楼基础较深，且底标高相差较大，并且相互连接，所以与附楼相连接处，采用直线型支护，两角部采用砼式格构支撑，西南、北侧地势较宽阔，所以选用圆弧型支护。
三、主楼深基础支护施工。
⒈该体系由灌注桩及帽梁组成，在解部设立砼梁做为水平支撑，在节点处设立钢制格构柱为临时垂直支撑。
⒉灌注桩采用KQ900型钻机，混凝土为预拌砼浇筑。
⒊深层搅拌水泥土桩，水泥采用425号普通硅酸盐水泥⒋相邻桩相互咬合，施工机械采用双头水泥土搅拌桩机。
⒌施工过程中，搅拌桩的垂直度偏差均严格控制在1.5%以内，保证防水质量。
⒍浆液输送应连续避免断桩，均要求自中断面处往下喷浆，复搅1.0m 后，再继续上提。
⒎支护桩施工完毕1日后，方可开挖土方，避免破坏桩体。
⒏根据基坑开挖深度及支护体系情况，采用三步挖土，第一步挖至环梁下皮，做环梁支撑达到砼设计强度后，挖土机做斜坡开挖下二步。
⒐环梁施工现场观测。
采用激光测距仪观测环梁顶部在不同开挖深度的水平位移，当基坑开挖至地表下—10.3m处，环梁最大位移需符合设计要求。
市政工程深基坑支护技术及施工要点
市政工程深基坑支护技术及施工要点市政深基坑支护施工关键技术直接决定深基坑施工质量与市政工程施工的顺利完成。
尤其是在科学技术迅速发展的背景下，深基坑支护施工关键技术也在不断升级，这期间各种施工设备的更新，为市政深基坑支护施工技术的顺利完成提供了保障。
深基坑支护施工关键技术优化与升级和各种施工设备的辅助，在一定程度上提高了市政深基坑支护施工的效率，并且为市政工程节省了部分施工成本，提高了市政工程的经济效益与社会效益。
标签：市政工程;深基坑支护;技术一、市政工程深基坑施工工艺（一）深基坑施工中排水与降水法的使用排水法和降水法是深基坑施工项目中最为常见的应用方法。
该两种方法所具备的优势在于可以使地下水基坑深度达到一定的标准，从而有效防止地下水渗入基坑的现象，以此来为基坑的施工质量提供有力保障。
但是在施工实践过程中，在基坑挖掘阶段就容易受到地下水的影响，进而会影响地基质量结构的稳定性。
如果继续增加降水深度，地表的总沉降便会相应的增加，在这种条件下，在开挖基坑槽的过程中，就需要认真分析考虑地下施工内容部分所存在的水文因素，按照水文的变化来及时调整水位，有效避免在深基坑开挖过程中所出现的外部干扰因素，确保施工的顺利进行。
（二）土方开挖土方开挖是市政工程深基坑施工项目最为重要的作业内容，因此，需要施工单位给予充分的重视和关注，要按照施工技术方案和施工操作程序来开展具体的作业活动。
首先，要使用机械设备对土方进行分层开挖，主要的机械设备包括长臂挖掘机、自卸汽车等。
每层开挖的深度要控制在20 cm 左右，并且机械开挖和基坑护壁应当同步开展。
为了确保开挖作业的高效顺利完成，必须要严格按照规范的操作工序依次进行，切实防止由于工序安排不当所导致的安全事故的发生。
严格按照作业流程，还可以确保前期的结构设计得到理想的维护，为后续土方开挖作业提供较大的便利，为实现基坑开挖作业活动的安全高效完成打下良好的基础。
支护结构的水平位移现象的出现涉及较多的影响因素。
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5）注浆材料及配比。
水泥浆——水灰比宜为0.5； 水泥砂浆——水灰比宜为0.38～0.45；配合比1∶1～ 1∶2。
第四节 支护结构施工
二、土钉墙施工 （一）土钉墙施工技术
4、绑扎钢筋网，喷射第二道混凝土面层
（1）绑扎、固定钢筋网。Φ6～10mm@150～300（可用插入 土中的钢筋固定） 坡面上下段钢筋网搭接 长度应大于300mm； （2）土钉与面层钢筋网 的连接。 （可通过承压 钢垫板或加强钢筋与土 钉螺栓连接或焊接连接）
第四节 支护结构施工
二、土钉墙施工 （一）土钉墙施工技术
2、喷射第一道面层
指对修整后的边壁立即喷上一层薄混凝土或砂浆。（土 质好可省去）
3、设置土钉
钢筋钉、钢管钉 钢筋钉 —— 先钻孔，后置入钢筋并沿全长注浆； 钢管钉 —— 钢管可直接击入土体，再由钢管内注浆。
第四节 支护结构施工
二、土钉墙施工 （一）土钉墙施工技术
第四节 支护结构施工
3、地下连续墙施工技术 （1）修筑导墙 1）导墙的作用：护槽、定位、承重、蓄浆。 2）导墙的形式： 一般为现浇混凝土结构，根据土质、地下水位、承重和 邻近建筑物等条件选用。其中： 形式（a）和（b）截面最简单，适用于表面土层良好、荷载 小的情况；
第四节 支护结构施工
3、地下连续墙施工技术 （1）修筑导墙 1）导墙的作用：护槽、定位、承重、蓄浆。 2）导墙的形式： 一般为现浇混凝土结构，根据土质、地下水位、承重和 邻近建筑物等条件选用。其中： 形式（c）和（d）为应用较多的两种；
3、地下连续墙施工技术 （5）混凝土浇筑 导管法浇筑：
• 导管插入深度 一般在1.5m以上；最大≯9m；浇至墙顶时减为 1.0m • 导管间距 R＝6.25SV
S —— 砼坍落度（m） V —— 砼浇注（上升）速度（m／h）
结构接头：
预埋螺栓套筒连接。
结构接头：
预埋螺栓套筒连接。
第四节 支护结构施工
第四节 支护结构施工
3、地下连续墙施工技术 （1）修筑导墙 1）导墙的作用：护槽、定位、承重、蓄浆。 2）导墙的形式： 一般为现浇混凝土结构，根据土质、地下水位、承重和 邻近建筑物等条件选用。其中： 形式（e）适用于荷载较大的情况；
第四节 支护结构施工
3、地下连续墙施工技术 （1）修筑导墙 1）导墙的作用：护槽、定位、承重、蓄浆。 2）导墙的形式： 一般为现浇混凝土结构，根据土质、地下水位、承重和 邻近建筑物等条件选用。其中： 形式（f）针对有邻近建（构）筑物，阻止其变形；
第四节 支护结构施工
二、土钉墙施工 （一）土钉墙施工技术
3、设置土钉
（1）钻孔
成孔方式： ① 一般成孔方式为取土成孔。即：钻孔。包括 ：锚杆钻 机、洛阳铲。 ② 在易塌孔的土体中成孔。有：套管成孔、挤压成孔。 成孔的允许偏差要求：（JGJ120－99）
孔距：±100mm；孔经： ±5mm；孔深： ±50mm；倾角： ±5％
第四节 支护结构施工
3、地下连续墙施工技术 （2）挖深槽 2）挖槽机械： 有挖斗式、冲击式、 回转式三大类型 挖斗式挖槽机——适合 较软土层
冲击式挖槽机——适合 硬土层
回转式挖槽机——多头 钻切削土体
第四节 支护结构施工
3、地下连续墙施工技术 （2）挖深槽 2）挖槽机械： 有挖斗式、冲击式、 回转式三大类型 挖斗式挖槽机——适合 较软土层
泥浆质量及泥浆液面的高低；（宜高出地下水位0.5～1.0m； 液面愈高愈好） 地基土质条件；（土的φ、c值； φ 值愈小，所需的泥浆相 对密度愈大） 施工单元槽段的划分；（槽段的深长比 H/l ，影响土拱作 用的发挥）
第四节 支护结构施工
3、地下连续墙施工技术 （2）挖深槽 3）防止槽壁坍方的措施 ② 防止措施： • 缩小单元槽段长度； • 改善泥浆质量，根据土质选择泥浆配合比，保证泥浆在安 全液面以上；
第四节 支护结构施工
二、土钉墙施工 （一）土钉墙施工技术
3、设置土钉
（3）注浆 3）注浆方法： ①注浆前清除孔内土渣； ②注浆管应插至距孔底25～50cm处，孔口部位宜设置止浆 塞及排气管； ③水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀、随拌随用。
第四节 支护结构施工
二、土钉墙施工 （一）土钉墙施工技术
3、设置土钉
深基坑支护技术
第四节 支护结构施工
第四节 支护结构施工
一、地下连续墙施工 （一）地下连续墙施工工艺原理 基坑开挖前，分段开挖沟槽，放入钢筋笼，浇注混凝土， 形成即挡土又防水的地下连续的混凝土墙。 （二）构造处理 1、混凝土强度及保护层 《规程》：砼强度宜大于C20；钢筋直径≮φ20；净保护层 厚≮70mm。 2、接头设计 两大类：施工接头、结构接头
二、土钉墙施工 （一）土钉墙施工技术
1、基坑开挖 （1）基本要求： • 基坑开挖要按设计，分层分段进行开挖。上一层作业面 的土钉与喷射混凝土面层达到设计强度的70％后，方可进行 下一层土层的开挖；
• 每层开挖的最大深度。取决于土壁自稳的能力，通常取土 钉竖向设计间距； • 每层开挖的水平分段宽度。取决于土壁自稳能力，一般多 为10～20m长； • 坡面平整度。允许偏差±20mm，人工修整坡面。
冲击式挖槽机——适合 硬土层
回转式挖槽机——多头 钻切削土体
第四节 支护结构施工
3、地下连续墙施工技术 （2）挖深槽 2）挖槽机械： 有挖斗式、冲击式、 回转式三大类型 挖斗式挖槽机——适合 较软土层
冲击式挖槽机——适合 硬土层
回转式挖槽机——多头 钻切削土体
第四节 支护结构施工
3、地下连续墙施工技术 （2）挖深槽 2）挖槽机械： 有挖斗式、冲击式、 回转式三大类型 挖斗式挖槽机——适合 较软土层
第四节 支护结构施工
一、地下连续墙施工 （一）地下连续墙施工工艺原理 基坑开挖前，分段开挖沟槽，放入钢筋笼，浇注混凝土， 形成即挡土又防水的地下连续的混凝土墙。 （二）构造处理 （1）施工接头 指浇筑地下连续墙的相 邻施工单元墙段的连接部 位。 常见接头： 1）接头管接头
第四节 支护结构施工
一、地下连续墙施工 （二）构造处理 2）接头箱接头 属于整体接头 （2）结构接头 指地下连续墙与内部结构的 楼板、梁、柱、底板的连接部位。 有各种预埋件焊接连接，或 预埋螺栓套筒（多用）连接。
土钉构造要求（JGJ120－99）：
土钉墙面坡度不宜大于1∶0.1； 土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为1～2m， 水平夹角宜为5°～20°； 土钉钢筋宜为Ⅱ、Ⅲ级钢筋，钢筋直径宜为16～32mm， 钻孔直径宜为70～120mm； 注浆水泥浆（或水泥砂浆）强度不宜低于M10；
第四节 支护结构施工
二、土钉墙施工 （一）土钉墙施工技术
1、基坑开挖 （2）防止边坡土壁塌陷的措施：
1）严禁边壁超挖或挖土时造成土体松动；
2）对于易坍塌的土体可采取的措施：
• 修整边坡后，立即喷上一层砂浆层或混凝土层保护，凝 结后在钻孔； • 先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后钻孔和设置土钉； • 在水平方向上分小段间隔开挖； • 边壁底部先放斜坡，作完土钉后再清坡； • 开挖前，沿开挖面先垂直打入钢管注浆加固土体等。
第四节 支护结构施工
二、土钉墙施工 （一）土钉墙施工技术
3、设置土钉
（2）插入土钉钢筋
插入土钉钢筋前，检查成孔质量并做好清孔；在钢 筋上安装金属或塑料定位支架（沿钢筋间距约2～3m）
第四节 支护结构施工
二、土钉墙施工 （一）土钉墙施工技术
3、设置土钉
（3）注浆 1）多用移动式注浆泵。
2）注浆方式：压力注浆（设置止浆塞，低压0.4～0.6MPa， 高压1～2MPa ） 重力注浆（以满孔为准，初凝前补浆1～2次）
3、地下连续墙施工技术 （3）清底（泥浆护壁） 方法：
沉淀法——先沉淀在清 底；
置换法——沉淀前泥浆 置换，使泥浆相对密度 在1.15以下。 两种方法都需从槽底清除沉渣，方法见上图； 槽底沉渣厚度要求：临时结构≤200mm；永久结构≤100mm
槽段接头部位的泥渣清除：刷子刷除；水枪冲洗。
第四节 支护结构施工
第四节 支护结构施工
3、地下连续墙施工技术 （1）修筑导墙 1）导墙的作用：护槽、定位、承重、蓄浆。 2）导墙的形式： 一般为现浇混凝土结构，根据土质、地下水位、承重和 邻近建筑物等条件选用。其中： 形式（g）针对地下水位较高的情况；
第四节 支护结构施工
3、地下连续墙施工技术 （1）修筑导墙 3）导墙施工： 导墙厚度0.15～0.20m，深度 1～2m。 施工顺序： 场地平整→测量定位→挖槽 及处理弃土→绑扎钢筋→支 模板→浇筑混凝土→拆模并 设置横撑→导墙外侧回填土 （有外模板时）
第四节 支护结构施工
二、土钉墙施工 （一）土钉墙施工技术
4、绑扎钢筋网，喷射第二道混凝土面层
（3）喷射混凝土
第四节 支护结构施工
二、土钉墙施工 （一）土钉墙施工技术
4、绑扎钢筋网，喷射第二道混凝土面层
（3）喷射混凝土 喷射混凝土自壁面开挖层底部（与下层钢筋网连接的接 头部分留出）逐渐向上进行； 相关要求： 1）喷射混凝土的强度不宜低于C20； 2）面层厚度不宜小于80mm；一次喷射厚度≮40mm； 3）喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1.0m； 4）混凝土终凝后2h应进行养护，养护时间宜3～7d。
第四节 支护结构施工
二、土钉墙施工 （一）土钉墙施工技术
4、绑扎钢筋网，喷射第二道混凝土面层
（3）喷射混凝土
做锚头
第四节 支护结构施工
二、土钉墙施工 （二）土钉现场测试
通过现场设置测试钉，进行抗拔试验，估计土钉的界面极 限粘结强度。
测试要求：
1、测试钉的数量。（每一典型土层中至少应设3个测试钉） 2、测试钉的工况。（除总长度和粘结长度外，与工作钉相同； 粘结长度不小于工作钉的二分之一且不短于5m） 3、测试土钉抗拔与位移，以确定极限荷载下的界面粘结强度 实测值。其平均值应大于设计计算所用标准值的1.25倍，否则 应修改设计。