变电站土方回填质量交底
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四、施工质量控制
1、一般要求
本工程填筑质量要求高，施工中严格控制好清基、选料、铺料、压实各道工序，科学合理配备选择压实机械。土料选择粘粒含量宜为15%～30%，塑性指数宜为10～20的粘土，回填土压实度不小于0.95，每层碾压完成后，应进行土层压实度取样，取样应满足以下要求：
1.1取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明；
二、填筑土料
根据现场实际情况，填筑料利用本工程开挖料和外购填筑土料。
三、施工程序和施工方法
施工程序
本工程土方填筑施工程序如下图所示：
1、土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。
2、铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度和每层压实遍数。
3、推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层20cm一次性达到要求向前推进，建筑物顶板以上1m范围内回填土不得采用机械压实。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。
土方填筑质量交底及管理办法
工程名称
天津市南水北调市内配套工程西河原水枢纽泵站工程
交底单位
天津市水利工程有限公司
被交底单位
地点
质量交底内容：
一、施工准备
1、设备准备
推土机，挖掘机，运行车，打夯机等设备的生产能力满足现场铺土要求。
2、人员准备
挖掘机、推土机操作员和运行车司机持证上岗，人员数量满足昼夜施工要求。
4.3填筑前对填筑土料的含水率进行测量控制，含水率高的土料在堆土区翻晒合格后再运至填筑区，含水率不足的，及时洒水，使含水率控制在规范要求范围以内。
4.4若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
4.5施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行；并保护观测设备和测量标志完好。
填筑时，须先将建筑物表面湿润，并涂刷用塑性指数IP大于17的粘土制备的泥浆，泥浆的浓度为1:3.0（土水重量比）；边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度为3mm，并与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺上、夯实；
6、管道回填
管道槽底至管顶以上500mm范围内的回填土，由沟槽两侧人工对称分层运入槽内，不使用大型机械进行施工。管顶500mm以下的回填土不使用机械辗压采用人工夯实，500mm以上的回填土，采用机械辗压，机械行驶方向垂直于管沟。
4、对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行回填。碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。
5、在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面做成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。
6、在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。
5、建筑物墙后土方回填
建筑物墙后填土施工采取分层施工，用推土机分层压实。主副厂房四周保持均衡上升，压实面高差不大于300mm。
建筑物周边回填土方，在建筑物强度达到设计强度70％的情况下施工；填土前，先清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥沙浆覆盖保护；
五、需提供资料
1、挖掘机、推土机合格证及检验证书
2、挖掘机、推土机操作员上岗证及运行车司机驾照
交底人签字：
年月日
被交底负责人签字：
年月日
7、冬季填筑施工
7.1冬季填方前，先清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
7.2冬季回填土方，每层铺筑厚度比常温施工时减少20%～25%，其中冻土块体积不超过填方总体积的15%；且粒径不大于150mm。铺冻土块均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。
1.2应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。
1.3每次检测的施工作业面不宜过小，机械碾压时不宜小于600m2；人工夯实时不宜小于300m2；
1.4每层取样数量：自检时可控制在填筑量每宜均衡上升，分段间有高差的连接时，垂直碾压方向的各种接缝，应以斜面相接，坡度可采用1:3～1:5，高差大时宜用缓坡。填筑时应随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层；削坡合格后，应控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺上、边压实；接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。
3、铺土厚度
初步拟定变电站基础土方回填采用人工压实，分层厚度不大于20cm，每层压实遍数不少于4遍，实际施工的铺土厚度根据碾压试验成果确定。
4、施工过程中质量要求
4.1回填土分层压实，分层铺筑时，上下层接缝错开，层面间刨毛、洒水，分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行边墙走向方向不小于0.5m；垂直边墙走向方向不小于3m。碾压机械行走方向平行于调节池、进水池、主副厂房边墙走向。建筑物周围0.5m范围内采用人工夯实。建筑物顶板以上1m范围内回填土不采用机械压实。
1.5若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个。
2、基面处理
2.1在回填前首先清理回填基面，确保回填基面无杂物，无积水，无孔洞。基面上的垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。
2.2对基面进行压基处理，使基面密实度达到设计密实度要求。
2.3新填筑土料面与原土面相接时，施工前，将原土面边坡进行清理，将杂草、树皮等清理干净后，并将预接茬的原坡面坡度削至缓于1:3。
1、一般要求
本工程填筑质量要求高，施工中严格控制好清基、选料、铺料、压实各道工序，科学合理配备选择压实机械。土料选择粘粒含量宜为15%～30%，塑性指数宜为10～20的粘土，回填土压实度不小于0.95，每层碾压完成后，应进行土层压实度取样，取样应满足以下要求：
1.1取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明；
二、填筑土料
根据现场实际情况，填筑料利用本工程开挖料和外购填筑土料。
三、施工程序和施工方法
施工程序
本工程土方填筑施工程序如下图所示：
1、土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。
2、铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度和每层压实遍数。
3、推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层20cm一次性达到要求向前推进，建筑物顶板以上1m范围内回填土不得采用机械压实。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。
土方填筑质量交底及管理办法
工程名称
天津市南水北调市内配套工程西河原水枢纽泵站工程
交底单位
天津市水利工程有限公司
被交底单位
地点
质量交底内容：
一、施工准备
1、设备准备
推土机，挖掘机，运行车，打夯机等设备的生产能力满足现场铺土要求。
2、人员准备
挖掘机、推土机操作员和运行车司机持证上岗，人员数量满足昼夜施工要求。
4.3填筑前对填筑土料的含水率进行测量控制，含水率高的土料在堆土区翻晒合格后再运至填筑区，含水率不足的，及时洒水，使含水率控制在规范要求范围以内。
4.4若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
4.5施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行；并保护观测设备和测量标志完好。
填筑时，须先将建筑物表面湿润，并涂刷用塑性指数IP大于17的粘土制备的泥浆，泥浆的浓度为1:3.0（土水重量比）；边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度为3mm，并与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺上、夯实；
6、管道回填
管道槽底至管顶以上500mm范围内的回填土，由沟槽两侧人工对称分层运入槽内，不使用大型机械进行施工。管顶500mm以下的回填土不使用机械辗压采用人工夯实，500mm以上的回填土，采用机械辗压，机械行驶方向垂直于管沟。
4、对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行回填。碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。
5、在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面做成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。
6、在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。
5、建筑物墙后土方回填
建筑物墙后填土施工采取分层施工，用推土机分层压实。主副厂房四周保持均衡上升，压实面高差不大于300mm。
建筑物周边回填土方，在建筑物强度达到设计强度70％的情况下施工；填土前，先清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥沙浆覆盖保护；
五、需提供资料
1、挖掘机、推土机合格证及检验证书
2、挖掘机、推土机操作员上岗证及运行车司机驾照
交底人签字：
年月日
被交底负责人签字：
年月日
7、冬季填筑施工
7.1冬季填方前，先清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
7.2冬季回填土方，每层铺筑厚度比常温施工时减少20%～25%，其中冻土块体积不超过填方总体积的15%；且粒径不大于150mm。铺冻土块均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。
1.2应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。
1.3每次检测的施工作业面不宜过小，机械碾压时不宜小于600m2；人工夯实时不宜小于300m2；
1.4每层取样数量：自检时可控制在填筑量每宜均衡上升，分段间有高差的连接时，垂直碾压方向的各种接缝，应以斜面相接，坡度可采用1:3～1:5，高差大时宜用缓坡。填筑时应随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层；削坡合格后，应控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺上、边压实；接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。
3、铺土厚度
初步拟定变电站基础土方回填采用人工压实，分层厚度不大于20cm，每层压实遍数不少于4遍，实际施工的铺土厚度根据碾压试验成果确定。
4、施工过程中质量要求
4.1回填土分层压实，分层铺筑时，上下层接缝错开，层面间刨毛、洒水，分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行边墙走向方向不小于0.5m；垂直边墙走向方向不小于3m。碾压机械行走方向平行于调节池、进水池、主副厂房边墙走向。建筑物周围0.5m范围内采用人工夯实。建筑物顶板以上1m范围内回填土不采用机械压实。
1.5若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个。
2、基面处理
2.1在回填前首先清理回填基面，确保回填基面无杂物，无积水，无孔洞。基面上的垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。
2.2对基面进行压基处理，使基面密实度达到设计密实度要求。
2.3新填筑土料面与原土面相接时，施工前，将原土面边坡进行清理，将杂草、树皮等清理干净后，并将预接茬的原坡面坡度削至缓于1:3。