现浇箱梁技术交底共14页word资料

技术交底记录
性；消除地基不均匀沉降，避免因支架基础的不均匀沉降引起支架失稳；消除支架的非弹性变形和地基的非弹性沉陷，避免混凝土产生裂纹；获得支架在荷载作用下的弹性变形数据，确定合理的施工预拱度，在底模搭设时，标高控制预留该弹性变形值，使箱梁在卸落支架后获得符合设计的标高和外形。

预压思路：按均布荷载加压，加压值等于箱梁钢筋混凝土自重与施工荷载重量之和，以保证地基的稳定和消除支架非弹性变形，为方便加载卸载，拟采用沙袋人工均
木板做的框架，保护支座，支座与框架间的空隙用细沙填充。

填充高度以高出支座顶为宜，保证支座在施工和浇筑时不发生位移。

对单向滑移盆式支座在安装时
模板安装后，整体测量高程，当不满足要求时，用支架上顶托螺旋进行调整。

模
严格按照图纸提供的坐标在钢筋加工场加工定位钢筋，以保证预应力管道坐标符
要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。

按图纸设置安装锚下螺旋筋及加强钢筋，嗽叭口与波纹管道连接平顺，密封。

对
）若张拉过程中出现故障应立即停止张拉，查找原因后再进行。

）预应力筋两端同时张拉时，可配对讲机联系，互报压力表读数和伸长量，以保持油压上升速度一致，并尽量使两端伸长量符合设计要求，同时要密切注视滑丝和
（1）湿接头采用C50砼，在箱梁施工完成后端头进行凿毛，绑扎完钢筋后可直接进行浇筑。

（2）浇注前首先清除模板内杂物，检查钢筋保护层厚度是否准确，并调整好，用水冲洗干净后方可浇注湿锚固槽口。

接头砼必须振捣密实。

（4）严格控制砼配合比，在砼浇注时，质检人员在场监督浇注质量，负责混凝土塌落度的检查，要求塌落度在12—15cm。

（5）混凝土振捣作业时要快插慢拔、逐点移动、顺序进行，不得遗漏。

振捣以混凝土不显著下沉，不出现气泡、表面泛浆为止。

（6）混凝土浇注完毕后，用土工布进行覆盖，定期洒水养生，设专人负责。

砼达到一定强度后，对砼进行凿毛。

（九）模板及支架的拆除
1、模板拆除
混凝土浇注后，终凝后可拆除端模，强度达到2.5Mpa可拆除侧模，混凝土强度达到设计强度的75％后可拆除梁体内模板，梁体纵向预应力束全部张拉完后方可拆除底模板。

模板拆除采用人工配合吊车进行拆除。

模板拆除顺序为：翼缘板→腹板→底板。

施工注意事项：
⑴模板拆除应按设计的顺序进行，遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。

⑵不承重的侧面模板，应在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，或在混凝土抗压强度大于2.5MPa时，方可拆除。

⑶钢筋混凝土结构的承重模板应在混凝土的强度能承受自重及其他可能的叠加荷载时始可拆除。

2、支架拆除
支架在预应力张拉后方可拆除。

拆除时先拆除悬臂部分，再从跨中向两端对称拆除。

卸架时应先卸悬臂部分，再从跨中间两边卸架。

拆除时先逐步取出垫梁，慢慢卸载，决不可骤然放松，以防冲击过大。

拆除时严禁抛扔。

拆除后各杆件、配件要及时维修保养，分类妥善存放。

支架拆除时需注意下列各注意事项：
（1）支架拆除时按照先中跨、后边跨，先上后下，后装先拆、先装后拆，先水平
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