试压作业-空气压缩机作业
空气压缩机操作工安全操作规定范本
空气压缩机操作工安全操作规定范本1. 通风排气规定空气压缩机操作工在使用空气压缩机前，必须确保操作区域内的通风状况良好，没有积聚的有害气体。
在操作过程中，应始终保持通风口的畅通，定期清理和检查通风设备的工作状况。
若发现通风设备有故障应立即上报，并暂停使用空气压缩机。
2. 操作装置规定空气压缩机操作工在操作前应检查操作装置的完好性和可靠性。
操作装置包括控制开关、调节阀和指示仪表等。
在操作过程中，应按照正确的操作方法进行操作，严禁擅自篡改或损坏操作装置。
若发现操作装置有故障应立即上报，并立即采取措施进行维修或更换。
3. 停机规定在停机前，必须先关闭压缩机的控制开关，并等待压缩机完全停止运转后，方可离开。
严禁长时间离开操作区域，应及时进行设备的检查和维修，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 定期检查规定空气压缩机操作工应定期检查设备的电气线路、管路和气动系统的工作状态，确保设备的正常使用。
同时，在每次操作前，应检查设备的负荷情况和工作状态，及时调整和维修设备，防止设备因异常工作而导致事故的发生。
5. 防护设施规定操作空气压缩机时，必须佩戴防护设施，如护目镜、手套等。
同时，操作工应正确使用防护设施，不能将防护设施随意摘取或疏于使用。
在设备维修和检查时，应使用相应的防护装置，并采取必要的措施，避免设备运行时的安全隐患。
6. 紧急情况处理规定在发生紧急情况时，操作工应迅速切断电源，并向现场相关人员报警。
同时，采取必要的紧急措施，保护自身和他人的安全。
在紧急情况解决后，应立即上报和记录事故原因，并进行事故调查和处理，以防止类似事故再次发生。
7. 操作工培训规定操作空气压缩机的工人必须接受相关的操作培训，了解设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。
同时，操作工应定期参加安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
在新员工入职时，应进行安全培训，并进行安全考核，确保新员工对操作规定和安全措施的熟悉和掌握。
8. 操作文档规定操作工应熟悉操作手册和相关操作文档，并按照操作流程进行操作。
化工、石化生产中的压缩机事故原因分析及防护(一)
化工、石化生产中的压缩机事故原因分析及防护（一）压缩机是化工、石化生产必不可少的动力设备。
从能量的观点来看，压缩机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。
随着科学技术的发展，压力能的应用日益广泛，使得压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一。
压缩机在运转过程中，难免会出现一些故障，甚至事故。
燃烧爆炸事故在化工、石化生产中，压缩机发生燃烧爆炸事故的危险性极大，不但严重影响安全稳定生产，造成极为严重的经济损失，而且还会造成人员伤亡和建筑物的毁坏。
因此，压缩机的燃烧爆炸事故已引起人们的高度重视。
石油化工用压缩机的压缩介质绝大多数是易燃易爆的气体，而且在高压条件下极易泄漏。
可燃性气体通过缸体连接处、吸排气阀门、设备和管道的法兰、焊口和密封等缺陷部位泄漏；压缩机零部件疲劳断裂，高压气体冲出至厂房空间；空气进入到压缩机系统，形成爆炸性混合物，此时，如果在操作、维护和检修过程中操作、维护不当或检修不合理，达到爆炸极限浓度的可燃性气体和空气的混合物一遇火源就会发生异常激烈燃烧，甚至引起爆炸事故。
对于氧气压缩机，如果氧气流中混入可燃性气体、油脂、铁锈、纸屑等杂质和金属物体，当润滑液突然中断或供给过于不足时，将造成气缸“干磨”导致高温，气缸内的可燃物在高压、高温情况下，很快与氧反应而引起自燃。
由于热的集聚和高压氧的助燃，可使燃烧加剧，造成极为严重的气缸燃烧爆炸事故。
石油化工用压缩机和空气压缩机的气缸润滑大都采用矿物润滑油，它是一种可燃物。
当气体的温度剧升，超过润滑油的闪点后就会产生强烈的氧化，将有燃烧爆炸的危险。
另外，呈悬浮状存在的润滑油分子，在高温高压条件下，很容易与空气中的氧发生反应，特别是附着在排气阀、排气管道灼热金属壁面上的油膜，其氧化就更为加剧，生成酸、沥青及其他化合物。
它们与气体中的粉尘、机械摩擦产生的金属微粒结合在一起，在气缸盖、活塞环槽、气阀、排气管道、缓冲罐、油水分离器和贮气罐中沉积下来形成积炭。
压缩空气吹扫、试压要求措施
目录一.概述： (1)二.吹扫及试压目的： (1)三.编制依据： (1)四.吹扫范围及吹扫试压应具备的条件: (1)五.吹扫方案及试压方案（附压缩空气吹扫系统图）： (3)六.安全注意事项： (4)七.职业健康安全与环境危险识别及控制措施： (4)附压缩空气吹扫、试压系统图： (9)一.概述：本工程系鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组一期工程，本期建设2×330MW热电联产燃煤机组。
本期工程两台机组设一套压缩空气系统，包括仪表控制用压缩空气及检修用压缩空气；空压机及空气干燥器等由除灰专业综合考虑，布置在全厂配气中心。
#2机组压缩空气管道气源来自全厂配气中心，分杂用压缩空气和仪用压缩空气两种气源；管道布置采用母管制设计，两管道母管走向一致，各用气点分别由母管接出，仪用压缩空气管道由不锈钢管组成，杂用压缩空气由无缝碳钢管组成，其设计压力0.85MPa，管道规格主要有以下几种：Φ133×4、Φ57×3、Φ25×2等。
二.吹扫及试压目的：保证管道内部清洁无杂物，保证管道安装达到设计要求，系统安全良好运行。
三.编制依据：1．《2#机组施工组织总设计》2. 《2#机组汽机专业施工组织设计》3. 《电力建设施工技术规范》第5部分管道及系统（DL5190.5-2012）4. 《火电施工质量及检验评定标准》（焊接篇）DL/T 5210.7-20105. 《电力建设施工质量验收及评价规范》第5部分管道及系统（DL/T5210.5-2009）6. 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20127.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—218. 《电力工程强制性条文》2011版9. ISO14000环境标准及OHSAS18000职业安全卫生系列标准10.内蒙古电力勘测设计院相关图纸及厂家相关图纸四.吹扫试压应具备的条件及吹扫范围：4.1施工作业组织准备：4.1.1 组织机构、作业主要责任人、职责及应具备的条件协调人 蒋旗锅炉管道蔺建玲总指挥 孙慧林汽机管道李照祥 安全高修念技术员吴建春后勤及临电陈亮4.1.1.1 总指挥的职责：负责管道吹扫试压全过程的协调、指挥工作，有权调动、派遣所辖人员的工作。
管道试压吹扫作业指导书
管道试压吹扫作业指导书1．管道的试条件：工艺管道：管道阀门管件滑托已安装结束，压力温度管嘴安置结束，磁粉无损探伤结束，外观检查结束。
给排水管道：管道阀门、管件，水嘴安装结束，隐蔽工程管道先试压合格后才能回填或隐蔽。
空调水管道：管道阀门管件安装结束后，支架安装结束后，才能进行试压。
2．管道试压确定：按工作压力、施工验收规范确定强度试验压力。
3．水压试验：首先在管道的最低处灌水，灌满水后，采用电动试压泵对管道部件进行加压，一般加压05Mpa时停压进行管道检查，经检查后逐级升压至工作压力，在升至工作压力时，要停压，进行观察，无问题时再升至试验压力。
当升至试验压力稳压10分钟无压降时，即为强度试压合格然后进行严密性试验。
严密性试验合格后才能按方案进行放水。
排水的方案中，要有环保措施和安全措施。
4．气压试验：管道的气压试验方案须甲方、监理和施工单位总工程师批准。
空气压缩机的压力、容量需满足试压要求，管道气压试验时，须成立气压试验领导小组，对施工人员进行安全技术交底，做好试压前的准备工作。
压力表、温度计必须经过计量有效。
施工现场必须有气压试验安全标志和标语。
气压试验的升压方法须符合GB50235-97规范要求。
当强度试验和严密性试验合格后才能慢慢泄压。
泄压时必须注意安全，排放口不得有人或障碍物，排放口要有安全标志，专人管理。
吹扫噪声扩散必须符合环保要求。
5．管道吹扫：管道试验合格后需吹扫的管线在方案中要明确管道吹扫时要有详细的吹扫计划。
使施工人员明确吹扫管道的压力及排放口，空气吹扫过程中如有烟尘，要有防护措施和安全标志并有专人负责。
吹扫排气口木靶检验5分钟，无铁锈水份尘土时为合格。
管道蒸汽吹扫时，必须暖管，及时排水，并检查管子位移。
6．管道水冲冼：如管道安装试压结束后需水冲洗时，必须明确排水措施，不得把水随便开放污染环境，必要时和当地环保部门联系解决。
水冲洗的水必须是洁净水，冲洗的流速不得低于1.5m/s，根据水的水色透明度确认冲洗是否合格。
空调系统试压、抽真空、充冷媒基本要求规范
空调系统试压、抽真空、充冷媒基本要求规范摘要：空调系统试压、抽真空、充冷媒作业及工序相当重要，作业的质量轻则冷媒和冷冻油不断外漏，系统水分过多导致压缩机润滑油失效，发生脏堵或冰堵故障，直接影响空调的使用效果，重则因系统工作工况过于恶略，导致机组压缩机及系统损坏或提前老化。
空调机组使用寿命缩小。
如作业工序如不按照规范作业，也会导致安全事故发生。
本文着重从实际操作中的经验总结了空调系统试压、抽真空、充冷媒作业的方法及步骤。
希望能对从事空调安装的同行们提供参考和帮助。
关键词：空调系统气密性试压步骤系统捡漏方法抽真空要求及冷媒冲注方法要保证空调系统满足使用要求，除了设计合理，设备优良外，系统的安装质量，包括系统试压、抽真空、充冷媒也至关重要。
一、系统气密性实验系统的气密性试验（俗称试压）一般在系统安装完毕之后进行。
气密性试验是检验和保证系统各焊接点以及其他连接点的密封良好，确保在系统抽空时和正常使用情况下，外界空气、水分不能进入系统，系统运行时冷媒和冷冻油不致外泄。
在管路连接之前，应确认蒸发器、机组、冷凝器内是否存在压力。
如果上述部件内不存在压力，应先进行检漏。
确认不漏后再进行管路的连接。
试压的步骤：1、确认将要试压的系统（或管路段）各部件安装齐全并且可开关的阀门（含电磁阀）均处于开启状态，在保压时，压力传感器必须隔离。
2、向系统充入高纯氮气，使系统内压力升至 1.3Mpa以上，但不要超过1.6Mpa。
3、充氮气时，需先从高压端向系统内充。
不可先从低压充。
4、向系统中充入氮气时，必须使用减压阀。
5、在向低压侧充氮气时，应先检查低压侧的部件如压力表等的量程，以免损坏。
必要时应拆下，以避免损坏压力表。
6、充入氮气后，使高低压侧的压力平衡，最终值在1.2Mpa以上，1.6Mpa 以下。
7、观测压力值变化。
在至少24小时之内不变。
考虑环境影响，初始记录的环境温度和最终用来比较的环境温度应相同。
8、记录压力值的变化以及试压的起止时间。
2管工安全操作规程
第二节管工（一）一般规定（1）施工中所用各种机电设备、机具在使用前应检查确认性能良好，电动机具的漏电保护装置灵敏、有效，转动部分应有保护罩，或加安全栏杆。
非专业人员不得使用。
（2）操作机电设备，严禁戴手套，应扎紧袖口。
机械转动过程中不得进行维修保养。
（3）使用砂轮机、切割机、角向磨光机时要用力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面；更换砂轮片时首先要切断电源，检查砂轮片是否有裂纹，安装、拆卸时应用专用扳手，用力均匀。
（4）套丝切割机切割前要调整好道具。
夹紧工作物时夹紧部位的长度不得少于50mm。
停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，确认无问题方可进行工作。
（5）压力钳上不得放置重物和立放丝板、手工套丝，应防止扳机滑落。
（6）用小推车运管时，应清理好道路，管子放在车上必须捆绑牢靠。
两人以上搬抬管子、阀门配件时，用力要一致，相互照应。
（7）管道安装过程中，必须将现场周围清理干净，留有一定的安全通道。
作业完毕，将剩余材料物品堆放整齐，施工场地周围不得有火源。
（8）在管道或容器中施工使用的照明灯，电压应为12V，其他电动工具（如电钻、砂轮机等）电压在36V以上时，应有可靠地接地、接零装置或漏电保护器。
（9）施工使用的脚手架、梯子、活动工作平台等，均应牢固，使用前应进行详细检查，发现缺陷及时修理。
（10）高处作业时，若没有防护措施，不得在同一垂直线下同时进行工作。
（11）不得在未固定的管子上行走，或在未固定的管子上绕结绳扣。
（12）高空作业时，所有的工具、材料等均应以绳索或滑轨送到地面，不得从高空扔下。
（13）钢管组对时，应带深色防护眼镜和手套，不得面向电弧。
（14）管道安装过程中需停顿较长时间或隔夜时，管口应临时堵盲板。
重新开始工作前，应详细检查，防止进入异物。
（15）管沟内施工时，必须检查沟壁是否有塌方的危险，如有土方松动、裂缝、渗水等可疑现象，应采取固壁支撑、排水等措施，确认安全后方可作业。
空压机作业岗位安全操作规程范文
空压机作业岗位安全操作规程范文1. 一般安全注意事项a. 严禁在工作时穿着宽松的衣物、首饰、长发等，以防被卷入机器设备中造成伤害。
b. 必须戴好安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套和防护鞋等个人防护装备。
c. 操作人员在工作前必须接受相关培训，了解设备的操作规程和安全操作要点。
d. 操作人员必须使用设备专用工具和设备，切勿使用不合适或损坏的工具操作设备。
2. 空压机的安全操作规程a. 执行必要的机电检修工作前，务必切断电源，确保设备处于停机状态。
b. 每天开始工作前，检查设备运行是否正常，确保所有安全装置完好无损。
c. 空压机运行期间，不得进行维修、清洁以及任何形式的操作干预。
d. 空压机必须安装在平稳的地面上，并设置防滑装置以防止设备滑动。
3. 润滑和维护a. 按照设备操作手册的要求，定期检查和更换润滑油，确保设备正常工作。
b. 所有润滑点必须通过润滑脂枪进行加油，切勿将润滑油直接倒入油口。
c. 定期清洁设备，特别是风扇、散热器和滤芯，以确保设备的散热通畅。
4. 操作事项a. 在启动之前，必须检查并确保连接好所有的气源和电源。
b. 启动设备后，仔细观察设备的运行情况，如有异响或其他异常情况，立即停机检查。
c. 使用设备时，必须严格按照操作手册的要求进行操作，切勿超负荷使用设备。
d. 操作人员离开空压机作业岗位时，必须切断电源，锁好控制面板，防止他人擅自操作。
5. 废气处理a. 避免将废气排放到密闭空间，以免造成窒息和爆炸危险。
b. 废气必须经过过滤和净化后排放，以减少对环境的污染。
c. 废气排放管道必须安装牢固，避免漏气和导致不必要的安全事故。
6. 突发事件处理a. 如遇到设备突然停机、漏气或其他异常情况，必须立即停止作业并报告相关人员。
b. 在处理突发事件时，必须做好安全防护措施，切勿盲目操作，以免造成二次伤害。
c. 在紧急情况下，根据现场情况，采取相应的应急措施，并及时报告相关人员。
7. 安全会议和培训a. 定期组织安全会议，向所有操作人员传达安全操作规程和最新的安全知识。
空气压缩机的安全操作规程
行业资料：空气压缩机的安全操作规程单位：部门：日期：年月日第1页共9页空气压缩机的安全操作规程固定式空压机必须安装稳固，基础耍符合设计要求。
挪移式空压机停妥后，应将轮胎用三角木对称楔紧或者用枕木将机架垫起，使轮胎悬空，并要求保持水平。
挪移式空压机在抢运前，应首先检查行走装置的坚固、润滑等情况，施行时普通不超过公里／时，转弯时应降速。
空压机作业前进行全面检查，符合要求后方可启动。
空压机正常运转后，要时常注意各种仪表读数，应符合出厂说明书的要求。
空压机运转时，司机应尽量避免在排气阀附近停留，禁止在运转的情况下以高压气吹机体尘垢，更不许以压缩气吹入。
运转中发现不正常现象，应即将停机检查，找出原因，并排除故障后，方可工作。
贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定。
空压机禁止在自动保护、调节、安全设备不健全的情况下勉强作业；运转如断电时，应使电器恢复到启动位置，待来电时重新启动电动机。
空压机作业时，禁止在赌气缸上及其附近烧焊或者进行其他加热作业。
停机时，应先卸去负荷，然后在空运转情况下，离开主离合器，再住手内燃机或者电动机的运转。
停机后，关闭冷却水进水阀门，打开排气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。
第页共页空气压缩机的运行安全1.空气压缩机安装地点应符合以下要求：适当避开有肃静、防震要求的场所；)避开有爆炸性、腐蚀性及其他有害气体和粉尘的场所；供水、供电方便，场地清洁；)冬季环境温度不宜低于5℃；夏季环境气温宜保持在35℃以下；)露天使用必须有防雨雪、防曝晒措施。
为.方便操作、修理和运输，通道应满足以下要求：空气压缩机与墙、柱的距离应≥0.8m；)空气压缩机与其他辅助设备之间的距离应≥1m。
3.空气压缩机若固定式安装应按随机基础图要求施工；若挪移式安装则要求与空气压缩机机座连接的钢结构必须有足够的刚性，且安置平稳，运转时不致浮现异常振动。
设.备的布置应有利于自然通风和采光。
自然采光不足时，应设置人工照明，其照度应不低于 30 。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程
《空气压缩机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查空气压缩机的外观，确定无明显损伤和泄漏。
2. 检查压缩机的电源是否接通并处于正常状态。
3. 检查压缩机的水位和油位，确保在规定范围内。
二、操作中的注意事项
1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。
2. 操作人员要熟悉压缩机的启动和停止程序，严格按照操作手册操作。
3. 在操作过程中，要保持压缩机的周围通风良好，避免积聚可燃气体。
4. 压缩机运行时，操作人员要密切关注压力表的读数，确保不超过额定压力。
5. 定期检查压缩机的冷却系统，确保散热效果良好。
三、操作后的处理
1. 关闭压缩机的电源，并等待压缩机完全停止运转后再进行下一步操作。
2. 清理压缩机周围的杂物，确保安全通道畅通。
3. 将压缩机的主要参数记录在操作日志中，方便日后的检查和维护。
四、紧急处理
1. 在发生压缩机故障或异常情况时，立即停止压缩机运转，切
断电源，并通知相关维修人员进行处理。
通过严格遵守以上操作规程，能够有效确保空气压缩机的安全运行，避免事故发生。
操作人员要时刻注意安全，正确操作压缩机，保障设备的正常运转。
空气压缩机机安全操作规程
空气压缩机机安全操作规程
《空气压缩机安全操作规程》
一、操作人员必须经过相关安全操作培训，了解空气压缩机的基本原理和操作流程。
二、在操作空气压缩机之前，必须确保其已经经过了定期的检修和维护，并且处于良好的工作状态。
三、在操作空气压缩机时，请确认周围环境通风良好，避免产生有害气体和粉尘。
四、严禁在运行中的空气压缩机上进行维修和清洁，必须先将其关闭并拔掉电源。
五、操作人员在接近空气压缩机时，必须戴上相关的防护设备，避免受到意外的伤害。
六、在操作空气压缩机时，请严格按照说明书上的操作程序来进行，避免因操作不当而产生危险。
七、在操作空气压缩机时，如果发现异常情况，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行处理。
八、当空气压缩机长时间不用时，必须先将其关闭并清理干净，避免产生腐蚀和堵塞。
九、禁止将空气压缩机的气管连接到不符合安全标准的设备上，以免造成意外伤害。
十、在操作空气压缩机时，请确保周围没有易燃易爆物品，避免产生火灾和爆炸的危险。
空气压缩机操作工安全操作规定
空气压缩机操作工安全操作规定1.维护设备：空气压缩机应定期进行维护和检查，确保其性能良好，消除潜在的故障风险。
维护包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
2.个人防护装备：所有操作工应配戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、耳塞、防护眼镜和防尘口罩等。
防护装备应符合国家标准，并经过培训后正确佩戴。
3.接地：空气压缩机应接地，以防止静电积累和电击危险。
操作工在操作之前应查看设备的接地情况，并确保接地连接正确可靠。
4.启动过程：在启动空气压缩机之前，操作工应仔细检查压缩机的运行状态。
应检查各个部件的连接是否牢固，电气线路是否正常等。
并确保有足够的空间和通风。
5.操作面前的警告标志：操作工应熟悉并遵守压缩机上的警告标志，如高压、高温等。
如果有任何损坏或磨损，应立即报告。
6.禁止超载：操作工应了解设备的额定容量，并严禁超载操作。
如果需要更大的压力或容量，则应选择合适的设备。
7.避免过热：压缩机在使用过程中会产生大量的热量，操作工应避免长时间的连续使用，以免过热。
如果需要连续使用，应定期进行冷却操作。
8.废气排放：废气排放对环境和操作工的健康有害。
操作工应确保废气排放系统正常工作，并遵守相关规定。
9.紧急停机：如果发生紧急情况，如设备故障或气体泄漏，操作工应立即停止操作并采取相应的紧急措施。
同时应及时上报相关负责人。
10.安全培训：所有操作工应接受必要的安全培训，了解操作规程和遵守规定。
操作工应定期参加安全培训课程以更新安全知识。
总之，安全操作是使用空气压缩机时不可或缺的一环。
只有操作工严格遵守相关规定和安全程序，才能确保工作环境的安全，并保护自己和他人的健康。
空气压缩机 操作规程
空气压缩机操作规程
《空气压缩机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保空气压缩机已经接通电源，并且处于待机状态。
2. 检查并清理周围的杂物和障碍物，确保操作空间通畅。
3. 检查空气压缩机的润滑油和冷却液，确保充足。
二、操作步骤
1. 开启空气压缩机电源，等待机器启动完成。
2. 检查压缩机的压力表和温度表，确保正常工作参数。
3. 打开空气压缩机的进气阀门，使空气进入机器。
4. 监控压缩机的运行状态，确保压力和温度在正常范围内。
5. 在操作过程中，注意观察机器是否有异常声音或振动，及时停机检查。
三、操作注意事项
1. 不得超负荷使用空气压缩机，避免损坏机器。
2. 操作人员应遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
3. 定期检查空气压缩机的滤网和密封件，确保正常工作。
4. 操作完成后，关闭空气压缩机的电源和进气阀门，同时进行必要的清理和维护工作。
四、紧急处理措施
1. 如果发现空气压缩机存在异常，应立即停机检查，并及时通知维修人员进行处理。
2. 在发生漏气或者其他安全事故时，应立即切断电源，并采取
相应的安全措施进行处理。
五、操作结束
1. 关闭空气压缩机电源，并拔下电源插头。
2. 对空气压缩机进行清理和维护，确保机器的正常运行。
3. 记录操作情况并进行必要的安全及维护记录。
空气压缩机司机安全操作规程模版
空气压缩机司机安全操作规程模版1. 一般规定1.1 不得将空气压缩机用于超过其额定工作压力的工作环境。
1.2 在操作空气压缩机前，必须确保司机已经接受过必要的安全培训，并具备操作技能。
1.3 在操作空气压缩机时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和耳塞等。
1.4 在操作空气压缩机时，必须注意周围环境，确保操作区域安全无障碍。
2. 安全操作2.1 在操作空气压缩机前，必须对机器进行全面检查，确保其正常运转。
2.2 在操作空气压缩机时，必须按照操作手册上的指引进行操作。
2.3 在操作空气压缩机时，不得将身体或其他物体靠近机器的转动部件。
2.4 在操作空气压缩机时，不得在机器工作状态下进行维修或清洁。
3. 事故应急处理3.1 在空气压缩机发生故障时，必须立即停止使用，并及时通知相关人员进行维修。
3.2 在发生人身伤害事故时，必须及时提供紧急救援，并报告上级主管人员。
3.3 在发生火灾等事故时，必须按照应急处理预案进行安全撤离和灭火。
4. 维护保养4.1 在空气压缩机长时间停用前，必须对其进行彻底清洁，并储存在干燥通风的地方。
4.2 在空气压缩机运行期间，必须定期检查机器的润滑系统，并及时添加润滑油。
4.3 在空气压缩机运行期间，必须定期检查机器的电气系统，确保其安全可靠。
4.4 在空气压缩机运行期间，必须定期清洁和更换空滤器，以保证空气质量。
5. 环境保护5.1 在操作空气压缩机时，必须遵守环境保护规定，不得排放有害物质。
5.2 在处理废弃物和废水时，必须按照相关法规进行分类和处理。
5.3 在使用化学品进行清洁和维护时，必须妥善保管，避免对环境造成污染。
6. 其他注意事项6.1 在操作空气压缩机时，必须随时保持清醒状态，不得受酒精或药物影响。
6.2 在操纵控制面板时，必须先确保开关处于关闭状态，且电源已切断。
6.3 在搬运和运输空气压缩机时，必须使用合适的设备和工具，避免造成意外伤害。
压缩空气吹扫、试压措施讲解
目录一.概述：1..二.吹扫及试压目的：1..三.编制依据：1..四.吹扫范围及吹扫试压应具备的条件........................... :2五.吹扫方案及试压方案（附压缩空气吹扫系统图）： (3)六.安全注意事项： (4)..七 .职业健康安全与环境危险识别及控制措施： (4)附压缩空气吹扫、试压系统图：............................... 9.一.概述：本工程系鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4 X 330MW直接空冷供热机组一期工程, 本期建设2X 330MW热电联产燃煤机组。
本期工程两台机组设一套压缩空气系统，包括仪表控制用压缩空气及检修用压缩空气；空压机及空气干燥器等由除灰专业综合考虑，布置在全厂配气中心。
#2机组压缩空气管道气源来自全厂配气中心，分杂用压缩空气和仪用压缩空气两种气源；管道布置采用母管制设计，两管道母管走向一致，各用气点分别由母管接出，仪用压缩空气管道由不锈钢管组成，杂用压缩空气由无缝碳钢管组成，其设计压力0.85MPa,管道规格主要有以下几种：①133X 4、①57X 3、①25X 2等。
二.吹扫及试压目的：保证管道内部清洁无杂物，保证管道安装达到设计要求，系统安全良好运行。
三.编制依据：1.《2#机组施工组织总设计》2.《2#机组汽机专业施工组织设计》3.《电力建设施工技术规范》第5部分管道及系统(DL5190.5-2012)4.《火电施工质量及检验评定标准》(焊接篇)DL/T 5210.7-20105.《电力建设施工质量验收及评价规范》第5部分管道及系统(DL/T5210.5-2009)6.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20127.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01 —218.《电力工程强制性条文》2011版9.ISO14000环境标准及0HSAS18000职业安全卫生系列标准10.内蒙古电力勘测设计院相关图纸及厂家相关图纸四.吹扫试压应具备的条件及吹扫范围：4.1施工作业组织准备：4.1.1组织机构、作业主要责任人、职责及应具备的条件4.1.1.1总指挥的职责:负责管道吹扫试压全过程的协调、指挥工作，有权调动、派遣所辖人员的工作4.1.1.2安全员职责：负责管道吹扫、试压全过程中的安全工作，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
城镇燃气吹扫、试压作业指导书
城镇燃气管道吹扫、试压作业指导书编制校核审核为了保证城镇燃气输配管网的安全正常运行，解决实际施工中遇到的各种关于管道吹扫、试压的问题。
特编制本指导书，用于指导和规范化管理施工中管道吹扫、试压的问题。
实际工作中，如发现本指导书未尽特殊情况，应由建设（监管部门）、设计、监理、施工单位四方协同商议，必须符合规范和法律法规并形成书面会签文件后执行。
一、适用范围 (4)二、参考资料 (4)三、吹扫、强度试验、严密性试验 (4)（一）一般规定 (4)（二）吹扫 (5)2.1吹扫流程 (5)2.2吹扫介质与方法 (6)2.3吹扫压力 (6)2.4管道吹扫长度 (6)2.5工作内容与要求 (6)（三）强度试验 (8)3.1强度试验流程 (8)3.2强度试验压力与介质 (9)3.3管道强度试验长度 (10)3.4工作内容与要求 (10)（四）严密性试验 (12)4.1严密性试验流程 (12)4.2严密性试验压力与介质 (12)4.3工作内容与要求 (13)四、附件 (17)附件1 (17)附件2 (18)附件3 (19)附件4 (20)附件5 (21)一、适用范围本作业指导书适用于城镇燃气设计压力不大于4.0MPa的新建、改建和扩建输配工程和室内供气压力小于或等于0.8MPa（表压）的新建、改建和扩建的城镇居民住宅、商业用户、燃气锅炉房、试验室、工业企业项目的施工及验收。
二、参考资料《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》 CJJ94-2009三、吹扫、强度试验、严密性试验图3.1 总体流程图（一）一般规定1.1吹扫、试压方案已通过监理、（建设）单位审批，已经完成吹扫、试压技术交底。
1.2除补口、涂漆、隔热层和保温层外，已按设计文件全部安装完成，安装质量经施工单位自检和监理(建设)单位检查确认符合规范规定，检验记录资料齐全且签字完成。
1.3试验时应设巡视人员，无关人员不得进入。
空压机操作岗位作业范本
空压机操作岗位作业范本操作岗位：空压机操作岗位一、岗位职责1. 负责空压机设备的操作和日常维护；2. 按照工艺要求，准确调整空压机的压力和流量；3. 定期检查和维护空压机的机械设备，确保其正常运转；4. 及时排除空压机故障，并记录故障情况及处理过程；5. 配合相关部门进行设备的改造和维修；6. 保持工作区域的整洁和安全。
二、工作流程1. 上岗前准备（1）检查所负责空压机设备的工作环境，清理杂物并确保无障碍；（2）检查空压机设备的润滑系统，确认润滑油的充足性；（3）检查空压机设备的电源供应情况和电气设备的完好性。
2. 操作空压机设备（1）按照操作规程打开空压机的气源；（2）确认压力表和流量表的示数符合工艺要求；（3）根据生产需要，调整空压机的压力和流量；（4）监控空压机设备的运行情况，如压力波动、噪音异常等；（5）保持设备的正常运转，调整气压和流量以确保工艺要求的达成。
3. 维护空压机设备（1）定期检查螺杆空压机的一些关键部件，如过滤器、压力开关等，确保其正常运行；（2）定期更换润滑油，并清洗润滑系统；（3）清洗压缩机周围的灰尘和杂物，保持通风良好；（4）观察压缩机的工作状态，如异响、漏气等异常情况，及时进行维修。
4. 故障排除和记录（1）在设备故障发生时，迅速停止空压机设备的运行，并切断电源；（2）检查故障原因，如电气故障、润滑系统故障等；（3）根据故障情况采取相应的措施进行修复；（4）记录故障情况及处理过程，并及时报告相关部门。
5. 设备改造和维修（1）配合相关部门对空压机设备进行改造和维修；（2）按照改造和维修方案，协助拆卸、调试和组装空压机设备。
6. 工作区域整洁和安全（1）定期清洁工作区域，清理杂物和废弃物；（2）保持工作区域的通风良好，防止积尘和异味。
三、工作注意事项1. 在操作空压机设备时，要按照操作规程进行，不得随意调整设备参数；2. 保持设备的正常运转，注意观察并及时处理设备异常情况，如压力波动、噪音过大等；3. 定期检查和维护设备，保证设备的正常运行；4. 在故障发生时，迅速切断电源，并进行必要的修复，确保设备的安全运行；5. 配合相关部门进行设备改造和维修工作；6. 维护工作区域的整洁和安全，防止杂物堆积和火灾隐患。
技能培训资料：空压工安全作业须知
空压工安全作业须知操作者必须经过市级以上质量技术监督管理部门培训后，取得《特种设备操作资格证》方能上岗操作。
操作者必须熟悉空压机的结构性能、工作原理、操作系统、冷却系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。
上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内。
开机前检查机身油池和注油器油箱油位情况，并进行工作前加油。
转动注油器手把把机油预先注入汽缸，以保证压缩机一开机汽缸面立即得到润滑。
启动冷却水循环泵，确认冷却水循环畅通，水冷却塔工作正常。
检查电气保护接零是否可靠。
开机前关闭输气阀，打开排污阀，使电机启动时，压缩机处于无负荷运转，严禁带压启动。
空压机检修后或长期停机第一次开机前，除进行上述工作外，还应进行如下检查：各部位紧固螺栓、销子是否紧固可靠；手动盘车，检查有无卡死或异常声响；电机旋转方向是否正确。
空气压缩机空负荷启动运转后，必须立即检查电流表指示是否在正常范围内；电机有无异常声响；空压机有无异常声响；注油器供油压力及运转是否正常等。
空运转3~5分钟，确认正常后，开启输气阀，关闭排污阀，空压机开始供气运转后，检查一级缸、二级缸压力是否正常，储气罐压力指示是否正常，空压机压力调节器工作是否正常。
空压机运行时，操作者严禁离岗。
必须定时巡检、加润滑油，巡检内容包括：空压机有无异常声响；电机有无异常声响；冷却水是否循环畅通；注油器运转是否正常，油泵压力应在0.15~0.3MPa∕cm2范围内，注油器供油量应适中；一级排气压力应在0.18~0.22MPa/Cm2；润滑油温度W60℃；排气温度W160C；其它仪表指示读数应在规定范围内。
每4小时开启分离罐的放水阀一次，排出油水。
下列情况发生时必须立即停止空压机运转：压缩机的任何部位温度超过规定值；冷却水供给突然中断；润滑油供给突然中断；空压机或电机发出不正常声响；安全阀失灵（排气压力超过安全阀开启压力）；电流表读数突然增大；电动机的滑环与电刷间发生火花。
试压作业安全
试验压力小于 4Mpa 的管线两侧各 30m 范围划为警戒区；试验压力大于 4Mpa 的管线两侧各 50m 范围划为警戒 区。
试压作业对试压作业人员来说是一项高风险的作业，稍有不慎极有可能导致人员伤亡和财产损失。为此有必要 全面了解试压作业时存在的风险、可能造成的伤害以及应当采取的预防或防护措施。
主要风险
试压作业中随着压力的改变，面临的主要风险有：试验压力过高或施工质量不合格等原因导致管线（设备）破 裂；卸压速度控制不当导致管线（设备）被吸扁损坏；试压作业时发生漏气或漏水伤及人员或设备；吹扫的铁 锈等杂物伤及人员或设备。
6、采用空气试压
试压前如管线（设备）内有天然气，应先置换残余的天然气。置换时管内气体的流速应低于 5m/s，进气量应达 到试压管线（设备）容积 3 倍以上或取样分析天然气含量在 2%以下。
试压压力应均匀缓慢上升，每小时升压不超过 1Mpa；当试压压力低于 3Mpa 时，分 2 次升压，在压力为 1/2 试 压压力时，稳压 30min，若未发现问题，继续升压至试压压力；当试压压力高于 3Mpa 时，分 3 次升压，在压 力为 1/3 试压压力时，稳压 30min 进行检查，（试压过程中，随时注意压力表变化，发现异常情况立即查明原 因，采取措施），然后继续升压至 2/3 试压压力时再停止 30min 进行检查；最后升压至试压压力并稳压。停止 升压期间应检查管线压力有无异常现象。
试压前应具备的条件
仪表
1、试压用仪表必须校验合格后方可使用。
试压作业安全
试压作业安全基本概念试压作业，就是对井口装备、地面设施和管线等的耐压能力进行测试的过程。
试压作业分为强度试压和严密性试压作业，强度试压是对管线（设备）能否承受相应压力的测试，而严密性试压则是对管线（设备）在设计工作压力时是否渗漏的测试。
试压的目的：掌握管线（设备）的承压状况，以确定安全的运行操作压力；暴露运行多年的管线（设备）存在的缺陷，以检验其薄弱环节。
试压作业对试压作业人员来说是一项高风险的作业，稍有不慎极有可能导致人员伤亡和财产损失。
为此有必要全面了解试压作业时存在的风险、可能造成的伤害以及应当采取的预防或防护措施。
主要风险试压作业中随着压力的改变，面临的主要风险有：试验压力过高或施工质量不合格等原因导致管线（设备）破裂；卸压速度控制不当导致管线（设备）被吸扁损坏；试压作业时发生漏气或漏水伤及人员或设备；吹扫的铁锈等杂物伤及人员或设备。
试压前应具备的条件仪表1、试压用仪表必须校验合格后方可使用。
2、用水作试压介质时，压力表的精度不应低于1.5级；用气体作介质时，压力表的精度不应低于1级。
3、试压用压力表表盘直径不应小于150mm，分度值不应大于0.02Mpa，量程应为试验压力的1.3-1.5倍。
4、每段试压管线安装的压力表不应少于2只，管线两端各安装1只。
5、试压用温度计的精度不应低于1级，测量范围满足要求、分度值应不大于0.5℃。
6、每段试压管线安装的温度计不应少于2支，管线两端应各安装1支。
7、试压用温度计应安装在无阳光照射的地方，否则应采取遮阳措施。
设备1、试压设备（水泵和空气压缩机）的压力、排量选择要适当，应满足试压工艺要求并有一定富余量，操作要灵活可靠。
2、试压用阀门的压力等级应满足试验压力的要求，安装前应进行水压试验（试验压力为工作压力的1.5倍）3、试压设备与试压管道之间的连接管应采用压力等级匹配的无缝管。
试压准备1、试压方案已经通过相关人员的审批。
2、成立专门的试压队伍（包括组织指挥机构和抢修队伍等），备齐试压和施工救险用的机具、设备、工程用料、交通工具、消防工具和救护设备等。
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1-1.感電
1-1.電源線破皮有感電危險。
1-1-1.確實檢查。
1-1-2.裝置漏電斷路器及接地。
1.上工前確實檢查個人安全防護具（手套、安全帽、安全鞋）及正確使用。
2.施工人員上工後加強督導安
全防護具安全帽、安全帶等
使用狀況。
2.開機程序
起動空氣壓縮機
2-1.感電
作業安全分析記錄表
工作名稱：試壓作業-空氣壓縮機作業編號：J-LM-TA-07分析時間：99.08.23
作業環境說明：感電、機械災害、噪音等作業
分析人員：簡文澤、盧振川單位：機械廠冷作課主管核簽:
所需證照資格條件：起重吊掛操作合格、一般安全教育訓練、堆高機操作合格
作業步驟
可能危害
危害原因
現有防護措施
2-2.擊傷
2-3.被捲
2-1-1.電源電壓接線錯誤機台馬達燒毀。
2-1-2.漏電斷路器功能失效感電。
2-1-3.檢修時，未關閉機台電源，人員有被捲入或感電危害。
2-2.快速接頭連接不確實脫落，空氣軟管甩動打到人。
2-3.轉動機械防護不週有夾傷、捲入、摩擦等危險。
2-1-1.確認電源連接相位是否正確，否則會造成馬達反轉。
2-1-2.測試漏電斷路器並保持正常功能。
2-1-3.檢修時應確實關閉電源，需停機檢修。
2-2.確認接頭已確實接妥，快速接頭應以管束固定。
2-3.使用前應實施自主安全點檢。
3.關機
關閉電源
3-1.感電
3-1.電源線破皮有感電危險。
3-1-1.確實檢查
3-1-2.裝置漏電斷路器及接地