LSBLG480型螺杆冷水机组维护保养操作规程

1. 主题内容与适用范围
本规程规定了LSBLG480I型螺杆冷水机组的维护与保养的内容和方法。

通过实施本规程，确保冷水机组在生产过程中能正常运转，防止设备事故的发生，延长设备的使用寿命。

本规程适用于LSBLG480I型螺杆冷水机组的维护与保养。

2. 引用标准
《药品生产质量管理规范》2010年版
《药品生产质量管理规范》实施指南
3. 职责
3.1设备员负责指导岗位操作人员对设备进行维护保养，并协助车间主任进行设备维修保养知识的培训。

3.2 操作人员负责设备的预防性维护与保养，检查并排除常见故障，发现疑难问题及时反映和解决。

3.3车间负责人负责根据设备运行状况申报维护与维修项目，负责预防性维护计划的编制。

3.4生产部负责预防性维护及大、中修计划的审核、组织、管理维修工作，并对大修结果进行验收。

3.5生产副总、质量副总负责对预防性维护及大、中修计划的审批，并对大修质量负责。

3.6 维修人员、岗位操作人员负责对维修计划的实施。

4. 操作标准
4.1 维护保养的频次
4.1.1 日常维护保养；
4.1.2 定期维护保养；
4.2 维护保养方法及内容
4.2.1日常维护保养；
4.2.1.1冷水机组在开启前应检查各传动部位有无障碍物。

4.2.1.2检查冷却塔、膨胀水箱中的软化水是否产满，各阀门是否在可控状态。

4.2.1.3 冷冻机机油是否预热（加热器对机油至少先加热6小时，使机油温度达到40˚C 以上即表明机油加热完成）。

4.2.1.4 打开总电源，检查设备电器控制系统是否正常，操作面板仪表显示是否准确。

4.2.1.5 正式开机前“点检”各传动装置，查看、监听是否有阻卡及异声，否则立即停机，查明原因，排除此问题，防止大的设备故障的发生。

无异常后方可正式启动冷水机组。

4.2.1.6 冷水机组在运行中应随时观察运行情况，各传动部位有无异声、异味。

4.2.1.7 运行过程中要随时检查各进出水管路有无泄漏现象，随时观察进、出水压力是否在设定的范围内。

4.2.1.8 随时巡查循环水泵运转是否正常，冷却水、冷冻水是否缺水，主机油位是否在正常运转时在视油镜镜面的1/2以上，否则要予以添加（本机组选用的润滑油规格是SUNISO5GS，不同品牌的润滑油绝对不可混合使用）。

4.2.1.9 运行过程中要随时观察各仪表显示是否灵敏准确，监测水温是否在所设定的范围内（冷冻水进水温度12˚C，出水温度7˚C，冷却水进水温度30˚C，冷却水出水温度35˚C）。

4.2.1.10 运行过程中要随时观察主机是否在设定的温度启动或停止。

4.2.1.11 随时观察主机的高低压表是否正常，是否泄漏。

4.2.1.12运行过程中若发现异常情况应立即停机，关闭电源，仔细检查，待排除事故隐患后方可启动冷水机组继续生产，防止发生大的设备故障。

4.2.1.13冷水机组停机按启动相反的顺序操作步骤操作（主机的总电源开关及电控柜内控制线路的空气开关在每日使用的情况下切勿断开，这样可以不停止压缩机的机油加热）。

4.2.1.14 工作完毕后应按冷水机组清洁规程对设备进行清洁维护。

4.2.1.15 操作人员应及时准确填写设备运行日志。

4.2.2 定期维护与保养（大、中修）
4.2.2.1 每周应对末端装置的过滤网检查并清洁维护一次。

4.2.2.2 制冷系统压力每月应检查一次是否正常；
4.2.2.3 每月检查一次各部位紧固螺栓是否紧固，如有松动应及时紧固及调整。

4.2.2.4 电控柜每月应用专用吸尘器除尘一次，并检查电气线路及电器元件使用情况，对灵敏度差及已损坏的电器元件修复或更换。

4.2.2.5 水过滤器每月应清洗维护一次（水流量降低或水泵运转电流下降表示有堵塞）；检查循环水管路及软接头有无泄漏现象，并检查循环水质是否符合要求
4.2.2.6 冷凝器每季度应拆盖，通刷一次管内污垢。

4.2.2.7 每季应对传动部位添加润滑脂一次，并检查传动部件使用情况，对磨损严重的零部件应及时修复或更换。

4.2.2.8 设备维护人员、岗位操作人员应负责及时填写设备维护保养记录及各仪表仪器的参数数据收集工作，为定期大修工作提供准确可靠的数据依据。

4.2.2.9 每年应对冷水机组大修（维护）一次。

①准备该设备的使用说明书等有关资料。

②查看设备运行日志及故障维修记录等数据进行分析，并制定维修维护计划。

③根据实际情况对设备进行局部解体或全部解体，检查各部件使用情况。

④检查冷冻水泵、冷却泵、排风机、等设备及零部件，对磨损严重的等零部件进行修复或更换。

⑤检查制冷系统是否正常。

⑥检查冷凝器使用情况，并仔细通刷干净管内污垢。

⑦对该设备电器控制系统进行全部检查测试，对灵敏度差及已损坏的电器元件进行修复或更换。

4.2.3 安装
4.2.3.1 维修完毕后的安装按拆卸的相反顺序装配。

4.2.4 试车
4.2.5 注意事项
在维修保养或清洁冷水机组时，一定要把总电源关掉，悬挂正在维修或正在清洁警示牌，两人操作，专人监护，防止发生设备人员事故。

4.2.6 长时间不使用冷水机组时应注意的事项
4.2.6.1 冷水机组在冬季不需启用或较长时间停止作用时，应切断主机的电源，以防意外事故的发生。

4.2.6.2 冷水机组在冬季长时间不用时，应把空调水系统内的水排放干净，以防止冬季低气温（0℃以下）时水冻结，损坏冷凝器及蒸发器。

4.2.6.3 以上情况下应将制冷剂收入冷凝器内，以减少意外事故发生时制冷剂泄漏的可能性，并可保护压缩机。

4.2.7 收制冷剂的操作步骤
4.2.7.1 将冷凝器的出液阀关闭（冷凝器下方处）。

4.2.7.2 将压力控制器低压调至0.1MPa。

4.2.7.3 依操作程序开动主机。

4.2.7.4 主机运行后，低压压力降至设定值以下时，将自动停机，然后再关闭压缩机的高压阀，将压力控制器低压设定值复原。

4.2.7.5 关闭主电源，并于机壳显眼处悬挂提示牌“本机已收制冷剂开机宜注意”以防不知者开机。

5. 发放范围
总经理1份、生产副总1份、质量副总1份、生产部1份、质量保证部1份、口服制剂车间1份。

7. 记录。