垃圾发酵设备及其发酵方法的制作流程

图片简介:
本技术介绍了一种垃圾发酵装置及发酵方法，采用一种厌氧发酵池，将分拣后粉碎的垃圾粉末和化粪池内混合物交替倒入发酵池内摊平混合后，在密闭的发酵池内进行厌氧发酵。

产生的沼气从发酵池内吸出至沼气收集间内完成收集，发酵池内发酵后的物料可直接代替化肥作为肥料施肥。

本技术结构简单，适合大规模地垃圾处理，实现实将垃圾变废为宝，资源的再利用。

同时，节约土地资源，减少垃圾的占用，一劳永逸的解决垃圾污染问题，实现绿色环保。

技术要求
1.一种垃圾发酵装置，其特征在于，包括发酵池、沼气收集间，所述发酵池上方设置有与其密闭连接的酵池盖，所述酵池盖上设置有井口，所述井口为多个且均匀设置，所述发
酵池顶部设置有沼气收集管，所述沼气收集管包括连通管、与连通管连通的支管，所述
支管上设置有长孔，所述长孔为多组且成排排列，所述连通管一端伸出发酵池与所述沼
气收集间连通。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾发酵装置，其特征在于，所述发酵池为钢筋混凝土结
构，其底部两侧均设置有大门，所述大门关闭后可将发酵池密封。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾发酵装置，其特征在于，所述井口上设置有与其配合的密闭井盖，所述密闭井盖上均设置有安全孔，所述安全孔材质为皮质。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾发酵装置，其特征在于，所述发酵池与所述沼气收集间之间的沼气收集管上设置有抽气泵，所述支管为多根，其水平平行均匀设置于所述发酵池顶部，所述支管长度略小于所述发酵池的长度。

5.一种利用垃圾发酵池对垃圾发酵处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：利用分拣机对垃圾进行分类，去除废旧的电池、各类工业溶解液等有害垃圾
和石头、水泥、砖块等建筑垃圾，获得预处理垃圾；
第二步：对预处理垃圾进行粉碎预处理，将粒径较大的垃圾粉碎成粒径2～5mm，获得预处理垃圾粉末；
第三步：打开发酵池上方的密闭井盖，将预处理垃圾粉末通过发酵池顶部相邻的四个密闭井盖依次倒入发酵池内，当垃圾堆积高度达到一米时，将垃圾碎末摊平，再将化粪池中混合物依次均匀地倒入发酵池内并摊平，形成一层垃圾碎末一层化粪池混合物搅拌均匀直至装满整个发酵池。

第四步：发酵池装满后，将密闭井盖与大门关闭密封，进行厌氧发酵，发酵温度控制在35℃～55℃，发酵时间为1年；当发酵时间达到5～6个月时，发酵池内开始产生沼气，通过发酵池顶部的沼气收集管将发酵池内部的沼气吸出并送至沼气收集间内完成收集。

第五步：发酵完成后，剩余的发酵残渣变成具有良好且稳定的腐殖土状有机物质，可直接代替化肥用于施肥。

技术说明书
一种垃圾发酵装置及其发酵方法
技术领域
本技术涉及垃圾处理技术领域，具体是指一种垃圾发酵装置及发酵方法。

背景技术
垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环环节。

随着中国经济的高速发展，城市数量及人口的不断增加，城市规模和范围的不断扩大，城市化进程不断加快的过程中，城市生活垃圾量也在不断增加。

垃圾不仅占用了大量的土地，破坏了城市景观，而且对人类赖以生存的环境造成了持续性的污染，进而对人类的健康造成威胁。

目前中国平均每天每人产生0.9～1.2Kg城市生活垃圾，并且每年仍以3％～5％的速度增长。

根据报告显示，2015年我国246个大中城市生活垃圾产量为1.8亿吨。

垃圾中75％为可降解的有机垃圾。

目前，垃圾处理技术主要有卫生填埋、焚烧和生物处理等技术。

传统的填埋处理存在土地占用，地下水、土壤污染隐患，浪费可回收资源等问题。

焚烧技术对垃圾热值有一定的要求，且一次性投资大，运行费用高，管理水平和设备维修要求较高，浪费人力、物力、财力等资源，同时焚烧产生的烟气可能产生二次污染的问题。

因此，如何妥善处理城市生活垃圾，已成为城市中迫切需要解决的问题。

技术内容
为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种垃圾发酵装置，包括发酵池、沼气收集间，所述发酵池上方设置有与其密闭连接的酵池盖，所述酵池盖上设置有井口，所述井口为多个且均匀设置，所述发酵池顶部设置有沼气收集管，所述沼气收集管包括连通管、与连通管连通的支管，所述支管上设置有长孔，所述长孔为多组且成排排列，所述连通管一端伸出发酵池与所述沼气收集间连通。

作为改进，所述发酵池为钢筋混凝土结构，其底部两侧均设置有大门，所述大门关闭后可将发酵池密封。

作为改进，所述井口上设置有与其配合的密闭井盖，所述密闭井盖上均设置有安全孔，所述安全孔材质为皮质。

作为改进，所述发酵池与所述沼气收集间之间的沼气收集管上设置有抽气泵，所述支管为多根，其水平平行均匀设置于所述发酵池顶部，所述支管长度略小于所述发酵池的长度。

一种利用垃圾发酵池对垃圾发酵处理的方法，包括以下步骤：
第一步：利用分拣机对垃圾进行分类，去除废旧的电池、各类工业溶解液等有害垃圾
和石头、水泥、砖块等建筑垃圾，获得预处理垃圾；
第二步：对预处理垃圾进行粉碎预处理，将粒径较大的垃圾粉碎成粒径2～5mm，获得预处理垃圾粉末；
第三步：打开发酵池上方的密闭井盖，将预处理垃圾粉末通过发酵池顶部相邻的四个密闭井盖依次倒入发酵池内，当垃圾堆积高度达到一米时，将垃圾碎末摊平，再将化粪池中混合物依次均匀地倒入发酵池内并摊平，形成一层垃圾碎末一层化粪池混合物搅拌均匀直至装满整个发酵池。

第四步：发酵池装满后，将密闭井盖与大门关闭密封，进行厌氧发酵，发酵温度控制在35℃～55℃，发酵时间为1年；当发酵时间达到5～6个月时，发酵池内开始产生沼气，通过发酵池顶部的沼气收集管将发酵池内部的沼气吸出并送至沼气收集间内完成收集。

第五步：发酵完成后，剩余的发酵残渣变成具有良好且稳定的腐殖土状有机物质，可直接代替化肥用于施肥。

采用以上结构后，本技术具有如下优点：
1、本技术结构简单，适合大规模地垃圾处理，特别是城市垃圾的处理。

2、通过发酵池内的厌氧发酵回收沼气进行发电或者供暖，实现将垃圾变废为宝，发酵完后的残渣可以代替化肥进行施肥，实现资源的再利用。

3、节约土地资源，减少垃圾的占用，一劳永逸的解决垃圾污染问题，实现绿色环保。

附图说明
图1是本技术一种垃圾发酵装置及其发酵方法的结构示意图。

图2是本技术一种垃圾发酵装置及其发酵方法沼气收集管的结构示意图。

图3是本技术一种垃圾发酵装置及其发酵方法对垃圾发酵处理的工艺流程图。

如图所示：1、发酵池，1.1、大门，1.2、酵池盖，1.21、井口，1.3、密封井盖，1.31、安全孔，2、沼气收集间，3、沼气收集管，3.1、抽气泵，3.2、连通管，3.3、支管，3.31、长孔。

具体实施方式
结合附图1～2，一种垃圾发酵装置，包括发酵池1、沼气收集间2，所述发酵池1上方设置有与其密闭连接的酵池盖1.2，所述酵池盖1.2上设置有井1.21口，所述井口1.21为多个且均匀设置，所述发酵池1顶部设置有沼气收集管3，所述沼气收集管3包括连通管3.2、与连通管连通的支管3.3，所述支管3.3上设置有长孔3.31，所述长孔3.31为多组且成排排列，所述连通管3.2一端伸出发酵池与1所述沼气收集间2连通。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述发酵池1为钢筋混凝土结构，其底部两侧均设置有大门1.1，所述大门1.1关闭后可将发酵池密封，所述发酵池1根据当地年产垃圾体积总量建造，所述发酵池1为两个，当一个密闭发酵时，另一个用于倒入垃圾，保证对当地垃圾处理地持续性。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述井口1.21上设置有与其配合的密闭井盖1.3，所述密闭井盖1.3上均设置有安全孔1.31，所述安全孔1.31材质为皮质。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述发酵池1与所述沼气收集间2之间的沼气收集管3上设置有抽气泵3.1，所述支管3.3为多根，其水平平行均匀设置于所述发酵池1顶部，所述支管3.3长度略小于所述发酵池1的长度。

结合附图1～3，一种利用垃圾发酵池对垃圾发酵处理的方法，包括以下步骤：
第一步：利用分拣机对垃圾进行分类，去除废旧的电池、各类工业溶解液等有害垃圾
和石头、水泥、砖块等建筑垃圾，获得预处理垃圾；
第二步：对预处理垃圾进行粉碎预处理，将粒径较大的垃圾粉碎成粒径2～5mm，获得预处理垃圾粉末；
第三步：打开发酵池上方的密闭井盖，将预处理垃圾粉末通过发酵池顶部相邻的四个密闭井盖依次倒入发酵池内，当垃圾堆积高度达到一米时，将垃圾碎末摊平，再将化粪池中混合物依次均匀地倒入发酵池内并摊平，形成一层垃圾碎末一层化粪池混合物搅拌均匀直至装满整个发酵池。

第四步：发酵池装满后，将密闭井盖与大门关闭密封，进行厌氧发酵，发酵温度控制在35℃～55℃，发酵时间为1年；当发酵时间达到5～6个月时，发酵池内开始产生沼气，通过发酵池顶部的沼气收集管将发酵池内部的沼气吸出并送至沼气收集间内完成收集。

第五步：发酵完成后，剩余的发酵残渣变成具有良好且稳定的腐殖土状有机物质，可直接代替化肥用于施肥。

实施例一：一种利用垃圾发酵池对垃圾发酵处理的方法，包括以下步骤：
第一步：利用分拣机对垃圾进行分类，去除废旧的电池、各类工业溶解液等有害垃圾
和石头、水泥、砖块等建筑垃圾，获得预处理垃圾；
第二步：对预处理垃圾进行粉碎预处理，将粒径较大的垃圾粉碎成粒径2mm，获得预处理垃圾粉末；
第三步：打开发酵池上方的密闭井盖，将预处理垃圾粉末通过发酵池顶部相邻的四个密闭井盖依次倒入发酵池内，当垃圾堆积高度达到一米时，将垃圾碎末摊平，再将化粪池中混合物依次均匀地倒入发酵池内并摊平，形成一层垃圾碎末一层化粪池混合物搅拌均匀直至装满整个发酵池。

第四步：发酵池装满后，将密闭井盖与大门关闭密封，进行厌氧发酵，发酵温度控制在35℃，发酵时间为1年；当发酵时间达到5个月时，发酵池内开始产生沼气，通过发酵池顶部的沼气收集管将发酵池内部的沼气吸出并送至沼气收集间内完成收集。

第五步：发酵完成后，剩余的发酵残渣变成具有良好且稳定的腐殖土状有机物质，可直接代替化肥用于施肥。

实施例二：一种利用垃圾发酵池对垃圾发酵处理的方法，包括以下步骤：
第一步：利用分拣机对垃圾进行分类，去除废旧的电池、各类工业溶解液等有害垃圾和石头、水泥、砖块等建筑垃圾，获得预处理垃圾；
第二步：对预处理垃圾进行粉碎预处理，将粒径较大的垃圾粉碎成粒径5mm，获得预处理垃圾粉末；
第三步：打开发酵池上方的密闭井盖，将预处理垃圾粉末通过发酵池顶部相邻的四个密闭井盖依次倒入发酵池内，当垃圾堆积高度达到一米时，将垃圾碎末摊平，再将化粪池中混合物依次均匀地倒入发酵池内并摊平，形成一层垃圾碎末一层化粪池混合物搅拌均匀直至装满整个发酵池。

第四步：发酵池装满后，将密闭井盖与大门关闭密封，进行厌氧发酵，发酵温度控制在55℃，发酵时间为1年；当发酵时间达到6个月时，发酵池内开始产生沼气，通过发酵池顶部的沼气收集管将发酵池内部的沼气吸出并送至沼气收集间内完成收集。

第五步：发酵完成后，剩余的发酵残渣变成具有良好且稳定的腐殖土状有机物质，可直接代替化肥用于施肥。

以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。