220kV主变压器技术协议

晋江燃气电厂工程
220kV主变压器技术协议书
福建晋江天然气发电有限公司
福建省电力勘测设计院
特变电工衡阳变压器有限公司
二 七年五月
目 录
货物需求表  总则   技术要求   供货范围   技术文件   买方工作   工作安排   备品备件及专用工具   质量保证、试验、监造   包装、运输和储存   技术服务、培训和设计联络  附录✌主要部件材料表  附件 过负荷能力曲线图  
货物需求表
总则
 本设备技术协议书适用于晋江燃气电厂工程的主变压器，它提出了该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

 本设备技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。

 ☠✌
 本设备技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

 本设备技术协议书作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

 本设备技术协议书未尽事宜，由买、卖双方协商后由买方确定。

技术要求
 应遵循的主要现行标准
合同中所有设备、附件及备品备件、除满足本规范中规定的技术参数和要求外，还应遵照最新版本的国家标准（☝）、国标制（ ✋）、国际标准组织（✋）、电力行业标准（ ☹）等，上述标准是对设备的最低要求等。

当各标准间有矛盾时，按照较高指标执行。

如果卖方有自己的标准或规范，须经买方同意后方可采用，但不能低于（☝）的有关规定，特别是这些规定或规程中与（☝）有互相矛盾的地方，需先征得买方同意后，才能制造。

以下为设备设计、制造及试验所应遵循的主要标准及规范，但不仅限于此：
☝ 电力变压器 第 部分 总则
☝ 电力变压器 第 部分 温升
☝ 电力变压器 第 部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
☝❆ 电力变压器 第 部分 电力变压
器和电抗器雷电冲击波和操作冲击波试验导则
☝ 电力变压器 第 部分 承受短路的能力
☝ 电力变压器 第 部分 声级测定
☝  变压器油
☝  局部放电测量
☝  有载分接开关
☝  电流互感器
☝  保护用电流互感器暂态特性技术要求
☝❆ 电工术语 变压器 互感器 调压器 电抗器
☝ 电气装置安装工程电气设备交接试验标准☝ 高压输变电设备的绝缘配合
☝ 电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波试验导则
☝●● 高压电气设备无线电干扰测试方法
☝❆ 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准
☝❆ 高压支柱瓷绝缘子 技术条件
☝❆ 高压支柱瓷绝缘子 尺寸与特性
☝❆● 高压试验技术第一部分：一般试验要求☝❆ 高压试验技术第二部分：测量系统
☝❆ 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
☝❆ 电力变压器应用导则
☝❆ 电力变压器选用导则
☝❆ 油浸式电力变压器负载导则
☝❆ 高压套管技术条件
☝❆ 变压器油中溶解气体分析和判断导则
☝❆ 运行中变压器油质量标准
☝  电力变压器 绝缘水平和绝缘试验 外绝缘的空气间隙
☝❆  高压电力设备外绝缘污秽等级
☺ ❆ 无励磁分接开关
☹❆－  电力设备预防性试验规程
☹❆ 电力变压器运行规程
✋☜ 污秽条件下绝缘子选用导则
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）》
国家电网生技
☯号
福建省电力有限公司电气设备交接预防性试验规程实施细则（试行）
闽电生☯
号
《福建电网电力变压器制造质量监造大纲》
福建省电力有限公司《电气设备配套的机构箱（端子箱）订货技术规范（试行）》所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照✋及 ✋公制标准。

当标准、规范之间出现明显的矛盾时，卖方应将其提交买方，以便在开始生产前制定解决方案。

 环境条件
 周围空气温度
最高温度：  ℃
最低温度：  ℃
多年全年平均温度  ℃
多年最热月均温  ℃
最大日温差：  
日照强度：  ♍❍ ☎风速 ❍♦✆
 海拔高度：  ❍
 最大风速（离地面 ❍处， 分钟的 年一遇最大的平均值）：  ❍♦
日平均值：  
月平均值：  
 地震烈度  度
水平加速度  ♑
垂直加速度  ♑
设备能承受在施加五周正弦波的 ♑水平加速度于支持结构最低部分时所发生的动态地震应力，并且安全系数大于 。

 污秽等级 ✋✞ 级
 雨量：年最大 ❍❍
日最大 ❍❍
 工程条件
 系统概况
、系统额定电压：  ✞
、系统最高电压：  ✞
、系统额定频率： ☟
、系统中性点接地方式： 直接接地
 安装地点： 屋外
 其它要求
正常运行条件下，变压器满负载运行寿命不低于 年。

 变压器基本技术参数（性能保证）
 型式： 三 相，双线圈铜绕组无载调压油浸式变压器。

 型号： ☞。

 冷却方式： ✌☞。

 额定频率： ☟。

 额定容量：  ✞✌☎绕组温升 时✆。

 额定电压：高压侧： ☎❞✆×  ✞ 低压侧：  ✞
 额定电压比： ☎❞✆×   ✞
 短路阻抗  ☎短路阻抗误差不超过± ✆  极性：负极性。

 联接组标号： ✡☠，♎
 端子连接方式：
高压侧：  ✞架空线
低压侧：  ✞离相封闭母线。

高压侧中性点：钢母线。

 套管相间距离：低压：  ❍❍
高压：  ❍❍
 变压器相序：面对变压器高压侧从左到右，高压侧为 ✌、 、 ，低压侧为♋、♌、♍。

 绕组绝缘耐热等级：✌级
 绕组绝缘水平：☎见表 ✆
表  变压器额定绝缘水平 ☎✞✆
 变压器绕组匝间工作场强不大于 ✞❍❍。

 在额定频率下，规定变压器在高于 的额定电压下运行，但不得超过 的额定电压。

 变压器和发电机直接连接必须满足发电机甩负荷的工作条件，在变压器与发电机相连的端子上应能承受 倍的额定电压历时 ♦。

 损耗和效率☎在额定电压和频率下，温度为 ℃时✆☎卖方填写，买方确认✆
、损耗
负载损耗：  
空载损耗：  
附加损耗：  
（上述负载损耗、附加损耗应在额定电压、额定容量、额定频率、额定分接头位置下测得）
上述各种损耗的误差应分别小于等于 。

当发现变压器的损耗比上值大时，将扣减合同价，减少的金额取决于保证值与实际测量值的偏差数，具体见商务条款。

、在额定电压、额定频率、额定容量和功率因数为 并换算到 ℃时的效率不低于  。

 温升限值☎周围环境温度 ℃✆
、绕组平均温升： ☎用电阻法测量✆
、顶层油温升： ☎用温度传感器测量✆
、绕组最热点温升： ☎用红外测温装置测量的平均温升✆
、铁芯、绕组外的电气连接线及油箱内的结构件温升： ☎用红外测温装置测量的平均温升✆
 过载能力
变压器的过负荷能力符合标准规定。

在环境温度  、起始负荷 额定容量时，事故过负荷能力为： 额定容量，运行不低于 ❍♓⏹，其中最热点温度不超过  。

变压器允许小于 倍额定电流的偶发性过载。

任何附属设备的过载能力不小于变压器的过载能力。

卖方提供以下条件下的连续负荷能力（计算到 ％）曲线，线圈最热点的温度不超过 ℃。

环境温度：  、起始负荷： 额定容量
环境温度：  、起始负荷： 额定容量
环境温度：  、起始负荷： 额定容量
环境温度：  、起始负荷： 额定容量
环境温度：  、起始负荷： 额定容量
环境温度：  、起始负荷： 额定容量
环境温度：  、起始负荷： 额定容量
环境温度：  、起始负荷： 额定容量
环境温度：  、起始负荷： 额定容量
环境温度：  、起始负荷： 额定容量
环境温度：  、起始负荷： 额定容量
环境温度：  、起始负荷： 额定容量
环境温度：  、起始负荷： 额定容量
环境温度：  、起始负荷： 额定容量
环境温度：  、起始负荷： 额定容量
环境温度：  、起始负荷： 额定容量
过负荷能力详见附件 。

 承受短路能力
变压器应能承受外部短路如下☎有效值✆，时间为  ♦，变压器应无损伤。

绕组及铁芯等不应有不允许的变形和位移。

短路后线圈温度不高于 ℃，保证该变压器可继续运行。

✆当变压器低压套管侧三相短路时 ✞侧母线☎任何分接头位置✆为无穷大电源供给的短路电流。

短路电流共计约 ✌☎其中系统侧提供约 ✌✆ 。

✆当变压器高压套管侧三相短路时，短路电流共计约 ✌。

卖方应在投标文件中提供同类型最大容量产品做过突发短路试验变压器的试验报告和抗短路能力动态计算报告。

卖方在第一次设计联络会前，应提供所供应变压器的抗短路能力计算报告，如果买方有理由认为卖方的短路能力设计需要做出修改的，
卖方应予以无条件修改，且变压器价格不变。

 工频电压升高时的运行持续时间
电压 ✞级电力变压器对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间应符合表 的要求。

表  工频电压升高时的运行持续时间
 过激磁能力：变压器允许的过激磁倍数及时间如下表  允许的过激磁倍数及时间
并提供 — 倍额定电压下的磁化曲线，提供各种过励磁状态下的谐波分量曲线，在额定电压和额定频率下，励磁电流不大于额定电流的 ％（误差 ％）。

 技术性能要求（性能保证）
 局部放电水平
在 倍最高相电压下，局部放电量≤ ☐；
在 倍最高相电压下，局部放电量≤ ☐。

在 倍最高相电压下，套管局部放电量≤ ☐；
变压器的局部放电测量方法按☝进行。

 无线电干扰
在 倍最高相电压时的无线电干扰电压不大于 μ✞，并在晴天夜晚无可见电晕。

 噪声水平
强迫风冷冷却方式下满载运行，距变压器本体 ❍处，离地高 处，噪声不大于 ♎。

当冷却系统停止运行时，距离变压器 米处的噪音水
平不大于 ♎。

 所有相同设计、相同额定值的变压器的电气性能应完全相同，具有互换性，且可以并列运行。

 变压器的结构应有利于顺利地运输到目的地，需现场安装的附件，安装好后将能立即进入持续工作状态。

 变压器及其附件的设计和组装应使振动最小，并且能承受三相短路电动力的作用。

 绕组材料的要求：全部绕组均采用铜导线，电流密度不宜大于 ✌❍❍ 。

低压绕组采用半硬自粘性换位导线，半硬导线是指拉伸屈服强度σ 大于 ☠❍❍ ，经过硬化处理的导线。

具体选用导线的σ 值，与耐受突发短路时的机械力相符，并留有一定的安全裕度。

卖方提供在短路时每一线圈的机械强度计算报告。

绕组有足够的换位，以使附加损耗降到最低。

绕组有良好的冷却，使温度沿绕组均匀分布。

在全波和截波冲击电压下，沿绕组有最佳的电压分布。

在线圈下面水平排列的裸露引线，加包绝缘，以防止金属异物碰触引起短路。

 变压器的铁心与油箱绝缘，并通过引出装置（铁心和夹件）与接地网联接，卖方提供安装接地引线的绝缘子及绝缘铜排。

铁心接地铜排在下部以上 ❍❍处，接地处有明显的接地符号或“接地”字样。

引下接地线是截面符合要求的铜质材料。

变压器的接地端子是表面镀银的铜接地板，数量为两个对角布置，其中一个接地端子焊接在油箱靠近基础处，接地端子是螺栓固定型，适用于扁钢带。

铁芯接地与夹件接地分别引出接地。

装配铁芯多点接地在线监测仪。

 变压器套管
、套管绝缘水平☎见表 ✆，各侧套管耐受电压较变压器各侧线圈耐受电压高一个等级。

表  变压器套管额定绝缘水平 ☎✞✆
、套管爬电比距：
、 ✞侧、中性点侧的套管、瓷瓶爬电比距大于 ❍❍✞ ☎以最高运行线电压计算✆， ✞侧的套管、瓷瓶爬电比距大于 ❍❍✞ ☎以最高运行线电压计算✆。

注： ）、平均直径在 ～ ❍❍时，考虑耐污特性下降系数，即爬电比距乘 系数。

）、平均直径大于 ❍❍时，乘 系数。

、套管颜色 棕色
、套管端子的允许荷载不小于表 值：
表  变压器套管端子受力 ☎☠✆
静态安全系数不小于 ，事故状态下安全系数不小于 。

变压器套管端子型式和尺寸应满足☝标准中的有关规定。

、套管能传导过负荷电流，套管的额定电压和额定电流如下：
、套管式电流互感器的配置及规范如表 
表  变压器套管式电流互感器的配置及规范
 无励磁分接开关
额定通过电流：  ✌
额定调压范围： ☎❞✆× 
性能要求：分接开关长期载流的触头，在 倍额定电流下，对变压器油的稳定温升不超过 。

分接开关的机械寿命不少于  万次。

分接开关长期载流的触头，应能承受持续  ♦  ✌短路电流有效值和 ✌短路冲击电流峰值而分接开关触头不熔焊、烧伤、无机械变形。

 变压器控制保护和监测要求
 变压器本体控制保护和监测要求
变压器本体保护和监测装置应能检测变压器内部的所有故障，并应在最短时间内隔离设备，并发出报警信号。

（ ）保护装置
变压器本体应装设重瓦斯和轻瓦斯继电器，还应装设突发压力继电器。

当油泵启动和停止操作时，瓦斯继电器和突发压力继电器不应误动作。

卖方应提供足够数量的保护报警和跳闸接点供用户使用（具体数量由买方决定，费用已含在合同总价内），继电器接点容量不应小于 ✞、 ✌。

联接瓦斯继电器油管与水平面应有 的坡度，变压器外壳靠近瓦斯继电器处应有攀登爬梯。

本体继电器均应采用户外防水型，顶部还应加装防雨罩。

（ ）监测装置
应随变压器提供油温监测、绕组温度监测、油位监测和油流监测装置。

油温监测装置应为压力式及电阻型，压力式用于现场温度指示，电阻型用于控制室温度指示。

卖方配套提供带电接点的油温指示器（压力式）和进 的信号；还提供相应的变送器，将油温度（电阻型）转换成 ～ ❍✌的电量（需提供 路）。

；
绕组温度监测装置为热模拟方法间接测量变压器绕组温度，卖方应提供带电接点的绕组温度指示器和进 的信号；还应提供相应的变送器，将绕组温度转换成 ～ ❍✌的电量（需提供 路）。

所有的测温装置应说明其准确等级。

油位监测装置用于监视油枕内的油位，当油位下降到规定值以下时，应瞬时动作报警。

当油泵投入运行而油流停止时，油流监测装置应动作。

上述装置卖方应提供足够的报警接点给用户使用。

➢卖方还应为每台变压器成套提供一套变压器智能在线监测系统（美国♎☐♌●♏－✋），其中包括：套管在线检测、油中故障气体在线检测和油
中微水在线检测功能。

变压器智能在线监测系统✋设备需配备专家系统，
通过专家系统的分析，应能够提供可靠、有效、明确的结果和建议采取的措
施。

✋主机可通过硬接线接入控制系统的报警输出接点，还需配备通讯口。

✋变压器智能套管在线监测系统：
♋✆✋应包括末屏适配器、主机、主机与适配器之间的联系电缆、主机防护箱体。

主机防护箱应安装于买方变压器箱体上。

♌✆主机防护箱应采用 不锈钢材质。

主机防护箱应有防进水、防雨淋措施☎必要时应加装防雨罩✆。

主机防护箱防护系统等级为✋。

♍✆末屏适配器安装后应满足距变压器本体各裸露点的带电距离要求，并不影响变压器出线。

变压器厂应协调✋末屏适配器与✋主机间的联
系电缆敷设，并同时协调其他控制电缆敷设，变压器厂资料中应包含该
部分电缆敷设路径及要求。

♎✆每台主变✋的套管监测范围为变压器高压侧套管。

✋变压器智能型油中故障气体在线监测系统：
✋应能够连续在线检测绝缘油中故障气体，包括氢气、一氧化碳、乙炔、乙烯。

✋应能收集和记录数据，并可经过 ～ ❍✌信号上传。

✋变压器智能型油中微水在线监测系统：
✋应能够连续在线检测油中水份含量，应能够收集和记录数据，并可经过 ～ ❍✌信号上传。

✋装有通讯接口，通讯规约待定。

能提供必要的模拟量和开关量输出，以便接入 系统。

模拟量为 ～ ❍✌的输出，开关量为无源干接点，并
具备远方信号确认和复归功能。

（ ）压力释放装置
变压器应装有带报警接点的压力释放装置，每台变压器至少 个，直接安装在油箱两端。

 变压器控制柜
卖方应随变压器配套供应一面控制柜，控制部分采用 ☹可编程控制器控制，通过 接口接入监控系统（控制柜内的元器件采用施耐德产品），该控制柜应具有下列功能：
（ ）控制柜采用双电源供电，柜内装设备用电源自动投入装置，当工作电源发生故障，备用电源将自动投入运行。

两回电源不允许长期并列运行。

备用电源的自动投入装置还具有自动判断和检测功能，即当因为负载发生短路、过载等故障而引起工作电源跳闸时，具有闭锁备用电源自动投入的功能，防止备用电源也投入到故障线路或负载上。

用户可任意选择一组电源作为工作电源，另一组电源则自动处于的热备用状态。

当工作或备用电源消失时以及电源自动切换时，均发出报警信号。

（ ）控制柜具有进线开关后所有短路、过载等所需的各种保护功能且保护具有足够的灵敏度。

（ ）控制柜用于控制变压器的冷却系统，以及汇接变压器的套管 ❆、瓦斯、温度、冷却器等的电缆，是变压器与外部联系的总接口柜。

（ ）每台冷却油泵和冷却风扇的电动机有独立的馈电回路。

电机（含潜油泵）轴承采用 ☞系列产品。

（ ）每个冷却器配有足够数量和足够容量的油泵和风扇。

冷却油泵和冷却风扇的电动机为三相感应式，电源由冷却器控制箱提供。

每台电动机带一个断路器、电气操作接触器、保护继电器和控制装置，由手动及由高压绕组温度（和油温）检测装置的接点来自动启动控制装置，使电动机运转和停止。

（ ）每台电动机均具有良好的保护装置，这些保护装置能避免电动机在短路、过载、非全相的状态下运行，且保护具有足够的灵敏度。

（ ）当冷却装置故障、自动控制装置故障、冷却器退出运行时，保护装置能检测出并发出报警信号。

当冷却系统电源消失时，及时发出信号，并按主变冷却方式要求，在必要时经一定时限自动切除变压器。

（ ）当工作冷却器故障时，备用冷却器自动投入。

投标者可以建议更好的冷却控制保护和监测方式，但需经买方审查认可。

（ ）冷却系统电动机的电源电压采用交流  ✞，控制电源电压采用交流  ✞。

（ ）变压器冷却系统按负载情况自动或手动投入或切除相应数量的冷却器。

（ ）冷却器风扇要求免维护，寿命不低于 年，保用 年。

（ ）冷却器不宜设在油箱靠低压套管侧，若设在此侧需提供冷却器与防火墙的距离。

（ ）强油风冷变压器，当冷却系统发生故障切除全部冷却器时，在额定负载下允许运行 ❍♓⏹。

当油面温度尚未达到 ℃时，允许上升到 ℃，但切除冷却器后的最长运行时间不得超过 小时。

 控制柜的外壳材料为 不锈钢，防护等级为✋，其布线应满足下列要求：
（ ）控制柜等的配线，除专门仪表外，一般为 平方毫米的 ✞热固性绝缘铜绞线。

（ ）电缆采用耐油、阻燃的铜芯屏蔽电缆。

（ ）所有的电流互感器的二次回路引线至少应为 平方毫米，该二次回路中性点在设备侧不接地，引至控制柜后通过端子排接地（可拆）。

（ ）控制柜中的导线应有足以承受引入电缆施加的压力的挠性，并应能耐受 ℃高温。

（ ）控制柜中导线的两端应有套以着色的绝缘护套的压接式端子连接片，并提供端子编号环，端子编号应编写在布线图里。

（ ）内部连线集中至带盖的端子排，并应有端子编号。

（ ）为便于检查接地故障，在每一个控制柜应配一个刀闸用以隔离直流电路。

（ ）端子排采用菲尼克斯端子。

端子排应为在端子与端子之间设有 ✞绝缘隔离层的模块式结构。

为方便与出线电缆连接，每个端子应有标记片，应配备带有绝缘压按式端接头。

端子排应装有 ％附加端子作为备用。

在一个端子上不应接有两根以上的引接线。

（ ）应特别注意端子联结件的紧固部分的螺栓与螺母可能由于振动或发热而引起松动。

（ ）所有控制柜均应提供内部照明灯（✌✞、 、 ☟）和门开关，还应提供带开关的防潮加热（✌✞、 ☟）和温、湿度继电器，以及带开关的✌✞、 ✌单相二、三极插座。

（ ）控制柜内部的交直流回路端子不应布置在同一节端子排上，即交、直流回路的端子排应独立成节。

 电缆接线端子
卖方应根据下面要求，为电缆引线提供压接型或其它高度可靠的接线耳。

压接型线耳的数量 安装端子数量的 
压接型端子尺寸 合同签定后确定电机或其它设备的出线端应有连接引入电缆的压接端子接线片。

 颜色的规定
三相✌引出线电缆的颜色规定如下：
✌相⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤黄
相⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤绿
相⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤红
中性线⑤⑤⑤⑤⑤⑤淡蓝。

电源颜色规定：正极是褐色，负极是蓝色。

 变压器的报警和跳闸保护接点（均需两付）
变压器至少具有下表所列报警和跳闸接点：
 油箱及储油柜
、变压器油箱的结构型式为 桶 式，油箱的机械强度应承受住真空压力 ♋和正压 ♋的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形。

箱壁厚度为 ❍❍钢板，经下列试验应无渗漏，不变形。

抽真空： ❍❍☟♑
超 压：承受两倍油枕的油面油压 小时。

冷却器：能与变压器一起抽真空及超压。

抽真空在现场进行。

、油箱下部应设置供千斤顶顶起变压器的装置和水平牵引装置。

、油箱上部应设滤油阀，下部装有足够大的事故放油阀。

、变压器油箱的顶部不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角。

、人孔、手孔及套管孔的所有接合处均应用螺栓栓紧，应具有合适的密封垫和法兰，必要之处应配置密封垫挡圈，以防止密封垫挤出和过渡压缩。

、应当设置温度计用的插孔及设在油箱底座两对角的两块接地极。

、应设置一个或多个人孔或手孔，其尺寸应能使人员接触到套管的低端，线圈的端部和上部，以便更换套管和电流互感器时不需移动油箱顶盖。

、油箱上应设有温度计座、接地板、吊耳和千斤顶支架等。

、油箱上应装有梯子，梯子下部有一个可以锁住踏板的挡板，梯子位置应便于从变压器气体继电器中采集气样，距带电部分的净距不得小于以下值： 低压侧： ❍
高压侧中性点： ❍
高压侧： ❍
变压器油箱应装有下列阀门
♋ 分别从油箱和储油箱中排污阀
♌ 油样阀☎取样阀的结构和位置应便于取样✆
油箱的最低部；
靠爬梯附近的油箱中部；
储油箱；
取油样阀应具有一个 ❍❍的内孔，配上一个可取下的塞栓，并符合密封取样要求。

♍ 适合于φ ❍❍或φ ❍❍管子的下部滤油机接口阀；
♎ 适合于抽真空，并用于φ ❍❍或φ ❍❍管子的位于油箱顶部的上部滤油机接口阀；
♏ 便于装卸冷却器而无需从油箱中放油的隔离阀；
♐ 储油柜至气体继电器之间加装 只金属波纹管和蝶阀。

以满足在不放油的情况下更换气体继电器。

、变压器应装有气体继电器。

为使气体易于汇集在气体继电器内，要求升高座的联管、变压器与储油柜的联管和水平面有约 °的升高坡度。

变压器不得有存气现象。

、变压器储油柜采用金属波纹膨胀器，其容积应保证在最高环境温度允许过载状态下油不溢出，在最低环境温度未投入运行时观察油位计应有油位指示。

油位指示带一个低限报警接点，该接点安装在储油装置上，储油装置应有带有油封的吸湿器。

、变压器及金属外表面应进行防腐处理。

变压器颜色（由买方下一阶段确定）： 。

要求提供一定数量的补漆。

 其它附件的技术要求
、变压器应配备绕组测温和油温测量装置。

绕组测温应能反映绕组的平均温升，油温测量应不少于两个监测点。

上述温度变量除在变压器本体上可观测外，尚应能将该信号送出。

、变压器本体上的测温装置的端子箱或就地仪表间的电缆应采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。

、气体继电器至端子箱电缆应将其触点两极分别引出，不得合用一根多芯电缆。

、变压器的控制柜内的端子排应为阻燃、防潮型，并应有 的备用端子，供用户使用。

、与封闭母线连接的升高座，由变压器厂成套供货，变压器厂应向封闭母线厂提供详细资料，并密切配合。

接触面的电流密度不大于  ✌❍❍ 。

为排出封闭母线中可能积水， ✞出线套管应在每相套筒底部都设置各自单独的泄水设施，并带有放水阀，出线套管与水平面垂直布置。