生产与办公类S基础知识培训ppt课件
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整理:明确区别,可 用的和不可用的东西, 不用者,即撤除之。
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整 洁 的 工 具 装 备
改
改
善
善
前
后
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(1) 垃圾、杂物
(2)多余的物品
(3)不再使用的设备、工具
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整理的作用
建立生产秩序
能使现场无杂物, 过道通畅,增大作 业空间,提高工作 效率; 岗位物料、在制品 库存的标准化 有利于减少库存, 节约资金; 使员工心情舒畅, 工作热情高涨。
缩短交货期
增加流程稳定性 消除流程浪费
降低产品成本
消除无用的物品 减少无用的流程 可控的流程
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实施6S的阻力
整理、整顿不是很重要? 为什么要作清扫,它马上就又会脏的? 整理、整顿并不能生产出更多的产品。 我们在很多年以前已经实施6S了,不做也 没什么关系。 我们太忙了,哪有时间实施6S。
作业品质保证
减少碰撞,保障 生产安全,提高产 品质量; 消除混杂材料的 差错;
安全提升
减少碰撞,保障 生产安全,提高产 品质量; 消除混杂材料的 差错;
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如何区分必需和非必需物品
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常整理————整理实施步骤
全面检查工作现场
制定“需要”和“不需要”的判别基准:
例如:废弃旧版本文件
制定定 量基准
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6S概念导入回顾
• 我们工作在什么样的企业 • 6S是什么? • 实施6S的好处 • 实施6S的阻力
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1S 整理
什么是整理(分离、丢弃)?
根据JIT原则,只留下:
1.需要的物品
2.需要的数量
3.需要的时间
注:Just In Time简称JIT,“准时生产方 式”,概括为“在需要的时候,按需要的 量生产所需的产品”,也就是通过生产的 计划和控制及库存的管理,追求一种无库 存,或库存达到最小的生产系统 。
SEIRI----整理 SEITON----整顿 SEISO----清扫 SEIKETSU----清洁 SHITSUKE----素养
扩大的5S 加上安全(Safety) 就变成6S。
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6S是什么?
1S 整理
2S 整顿
3S 清扫
5S 素养
6S 安全
通过5S提高
组织效率
4S
清洁
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6S是什么?
提 高
3
4
我们工作在什么样的企业
三流企业: 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来 三流 企业
5
我们工作在什么样的企业
二流企业:
由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。
二流企业
6
我们工作在什么样的企业
一流企业:
每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。 一流企业
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8Байду номын сангаас
脏乱工厂透视
以前生产现场杂乱不齐的状况
中国深圳有限公司
6S
Prepared by: Layuzhao Effective date: N/A
1
课程内容
1. 6S概念导入 2. 1S 整理 3. 2S 整顿 4. 3S 清扫 5. 4S 清洁(标准化) 6. 5S 素养(习惯化) 7. 6S 安全 8. 6S推进原理
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6S概念导入
• 我们工作在什么样的企业 • 6S是什么? • 实施6S的好处 • 实施6S的阻力
1S:整理
5S:素养 2S:整顿
产
品
6S:安全
多
样
性
4S:清洁
(系统化) 3S:清扫
提 高 交 付 可 靠 性
(标准化)
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实施6S的好处
对于个人而言 1. 使您的工作环境更舒适; 2. 使您的工作更方便; 3. 使您的工作更安全; 4. 使您更容易和周围的同 事交流; 5. …
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实施6S的好处
需要物品
不需要物品
适量的物品 超量的物品
卖 之
赠 之
弃 之
整顿
远离现场
制定废 弃方法
找出图中办公室在整理方面存在的问题
整理
① 办公辅料应清理出通道、放于指定区,不可阻塞工作区,易造成绊倒危害。 ⑨ 不用文件资料应及时清理、归位。 ⑩ 工夹具不能放于办公桌下,用完后应存放于指定区域。
2S 整顿
把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理
特别说明: 整顿其实也就是研究如何提高效率的科学。它研究如何能立
即取得物品或放回原位。任意决定物品的摆放必然不会使你的工 作速度加快,它只会让你的找寻时间加倍。我们必须思考分析如 何拿取物品更快并让大家都能理解这套系统,遵照执行。
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有重复吗?哪个最大?数完要花多少时间
15
12 34 36 13 19
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2S 整顿 —— 整顿的作用
定置管理,加快工作效率;
使工作出现秩序化,建立有序的工作流;
整顿可以避免的问题
• 材料移动的浪费 • 动作的浪费 • 寻找的浪费 • 次品的浪费 • 不安全的环境 • ……
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整顿的"3要素":场所、方法、标识
5 23
37
45 2
6 7 26 33
24 11 17 32
30 27 44 22
21 28 1 19 25
39
31 16
41
42 8
3
4 45 18
36 10 38
29 20 9
43
14
30
整顿后会怎么样?
36 19 45
1 6 11 16 21 26 31 36 41 2 7 12 17 22 27 32 37 42 3 8 13 18 23 28 33 38 43 4 9 14 19 24 29 34 39 44 5 10 15 20 25 30 35 45
对于企业而言
品质提升
工作过程、原料、工具、 设备均秩序化
增加一次性成品率,减 少产品出现瑕疵而返工
提高工作效率
妥善存放物品 减少寻找时间 常规作业秩序化
推行
建立安全健康 的工作环境
的实际效益
环境整洁 消除危险点 安全的秩序 快乐的环境
减少设备故障
设备清扫,确保各部 件运转正常 设备点检系统及时发 现潜在故障可能
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脏乱工厂透视
■
以 前 的 办 公 现 场 脏 乱 不 堪
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为何要实施6S
--- 6S是企业管理之基础
愿景
战略 能力
经营管理 能力
运营能力
6S持续实施
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改善Q、C、D、S、M
企业体质提升 增加团队精神
持续不断改善
使浪费暴露 显现改善机会
提升企业形象 改善工作环境
标准作业系统 质量控制系统
6S改善的长久持续性活动
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6S是什么?
6S是5S管理基础上的提升
5S起源于日本﹐1955年提出了“安全始于整理﹐终于整理整顿”的口号 并落实,提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提高, 才陆续增加了其余的3个S,从而形成目前广泛推行的5S框。 “S”是5个日语单词的英文音译的第一个字母﹕