高炉作业区事故预案汇总(删减后)
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2.2.1组织机构下设各专业组
2.2.2现场抢修组
组长：各段长、炉前技师
负责组织应急抢修队伍，根据指挥部指令和预案实施抢修工作。
2.2.3安全保卫组
负责人：安全管理员
负责对应急抢修队伍进行安全监督。
2.2.4综合管理组
负责人：综合管理员
负责组织事故抢险救援后勤保障工作。
高炉本体及热风炉部分
1
1、事故发生可能影响的区域：高炉工段、喷煤工段、运转工段、原料工段、能源动力厂、TRT、高炉鼓风机。
文件号：
2012年月日编制2012年 月 日实施
鞍钢集团朝阳鞍凌钢铁有限公司炼铁厂
目录
总则3
组织机构及职责5
高炉本体及热风炉部分6
1、高炉风管烧穿事故预案7
2、高炉鼓风机停风事故预案12
3、高炉停电事故16
4、高炉停水事故23
5、炉缸烧穿、炉皮开裂事故30
6、高炉铁水落地事故34
7、高炉高压煤气、低压煤气管网压力异常故障应急预案39
2、需操作设备：炉顶放散阀、混风阀、混风调节阀、煤气遮断阀、炉顶蒸汽阀、冷风放风阀、倒流休风阀、炉前打水枪。
3、应关注的关键点：确认风管烧穿部位及程度、减风幅度，休风煤气安全。
4、高炉工艺流程图
5、事故处理组织程序
6、岗位处理步骤
步骤
处置
责任人
报告
炉外副工长
炉前班长
配管工
停止相关作业
炉内副工长通知煤粉停煤,关闭富氧快切阀和流量、压力调节阀，通知调度室、燃气厂高炉风管烧穿需立即休风。
责任人
报告
倒班作业长
炉内副工长
停止相关作业
炉内副工长通知煤粉停煤,关闭富氧快切阀和流量、压力调节阀停氧。
倒班作业长
炉内副工长
岗位处理步骤
1、鼓风机突然停风，若未造成灌渣和烧穿，且冷风压力未降至正常的30%以下，冷风压力又立即回升可继续送风生产；
2、鼓风机突然停风，且冷风压力降至正常的30%以下：
1倒班作业长迅速关风温调节同时通知热风工关混风阀，同时全开冷风放风阀；
序号
阀门名称
处理后状态
操作岗位
人数
工具
确认人
能源介质
1
炉顶放散阀
开启
倒班作业长
1
电脑输入
炉顶蒸汽蒸汽压力不低于0.4Mpa
2
混风阀
关闭
热风工
1
电脑输入
3
混风调节阀
关闭
倒班作业长
1
电脑输入
4
煤气遮断阀
关闭
炉外副工长
1
现场操作箱
5
炉顶蒸汽阀
开启
炉外副工长
配管工
1
管钳子
6
冷风放风阀
开启
倒班作业长
1
电脑输入
8炉外副工长组织炉前在安全的情况下有顺序的打开灌渣风口的视孔盖；防止被渣铁烫伤；
9倒班副作业长统计灌渣风口数量和程度；
炉内、外副工长
倒班作业长
炉前班长
配管工
热风工
7、休风及阀门确认表
序号
阀门名称
处理后状态
操作岗位
人数
工具
确认人
能源介质
1
炉顶放散阀
开启
倒班作业长
1
电脑输入
炉顶蒸汽蒸汽压力不低于0.4Mpa
责任人
报告
倒班作业长
停止相关作业
倒班作业长
炉内副工长
配管工
岗位处理
（作业区区域停电）
（5）炉前班长立即组织炉前工水渣改干渣，手动摇动摆嘴。
（6）倒班副作业长打开几个未灌渣的风口小盖。
（7）热风炉休风后倒班作业长通知热风工打开倒流阀。
（9）倒班作业长通知铸铁及水渣区域人员撤离现场。
炉外副工长
配管工
炉前班长
1.2.5安全停止运行原则
当发生全厂大面积停电，停能源介质全停可能导致爆炸、火灾及人身伤害时，要保证安全的将生产线停止运行，待解除后再按预案的要求恢复生产。
2、组织机构及职责
2.1 组织机构
事故抢修指挥部机构
指挥部设在高炉中控室。
总指挥：作业长
副总指挥：副作业长
全权负责事故处理、恢复过程中的指挥工作，负责出现其他异常、紧急情况，做出最终决定。
本预案规定了处理生产事故的组织机构及职责、事故处理原则、事故处理程序，适用于高炉作业区所属各工段。
1.2工作原则
1.2.1确保人身安全、设备安全的原则。
以保障员工和事故应急处理人员的安全及设备安全为前提，最大限度地预防和减少生产事故造成的损失，将生产损失降到最低。
1.2.2统一指挥原则
各类生产事故的事故应急处理及抢修工作必须在抢修指挥部的统一领导、指挥下开展。在实施事故应急处理抢修工作时，炼铁厂高炉作业区内任何部门、人员均要无条件服从指挥部的统一指挥和调度，不得拒绝、阻拦调运的物资、设备和场地占用等。
1、事故发生可能影响的区域：高炉工段、喷煤工段、运转工段、原料工段、燃气厂、TRT、风机。
2、需操作设备：炉顶放散、混风阀、混风调节阀、煤气遮断阀、炉顶蒸汽阀、冷风放风阀。
3、应关注的关键点：阀门状态确认、煤气系统安全、送风系统灌渣情况。
4、高炉工艺流程图
5、事故处理组织程序
6、岗位处理步骤
步骤
处置
倒班作业长根据事故大小汇报生产室，作业区作业长，后果严重可直接汇报到厂领导。
倒班作业长
恢复送气后处理
当更换风管后，及时联系高炉鼓风机送风。
倒班作业长
炉内副工长
预防措施
1、建立风管档案，及时更换到期及有缺陷的风管。
2、风管要及时采取冷却措施（风冷），尽量不要用水冷却。
3、保证煤枪角度及长度合适，避免煤枪磨坏风管。
7
热风炉
焖炉
热风工
1
电脑输入
8
倒流阀
开启
热风工
1
电脑输入
8、各级人员确认表
序号
确认内容
确认状态
确认人
确认岗位
1
富氧快切阀是否关闭
是
否
倒班作业长
2
氧量调节阀是否关闭
是
否
倒班作业长
3
氧压调节阀是否关闭
是
否
倒班作业长
4
B阀是否关闭
是
否
倒班副作业长
5
煤粉是否停止喷吹
是
否
倒班副作业长
6
放风阀是否全开
是
否
倒班作业长
2、需要操作设备：炉顶放散、混风阀、混风调节阀、煤气遮断阀（减压阀组）、炉顶蒸汽阀、冷风放风阀。
3、应关注的关键点：蓄能器（热风炉、炉顶、炉前）工作状态、能源介质是否正常供应、高炉与鼓风机、热风炉、煤气管网是否完全切断，热风炉是否安全焖炉。
4、高炉工艺流程图
5、事故处理组织程序
6、岗位处理步骤
步骤
处置
2
混风阀
关闭
热风工
1
电脑输入
3
混风调节阀
关闭
倒班作业长
1
电脑输入
4
煤气遮断阀
关闭
炉外副工长
1
现场操作箱
5
炉顶蒸汽阀
开启
炉外副工长
配管工
1
管钳子
6
冷风放风阀
开启
倒班作业长
1
电脑输入
7
富氧快切阀
关闭
倒班作业长
1
电脑输入
8
热风炉
焖炉
热风工
1
电脑输入
9
倒流休风阀
开启
热风工
1
电脑输入
8、各级人员确认表
序号
确认内容
4、高炉本体冷却高压、软水柴油机泵是否启动，冷却设备完好。
5、铸铁、水渣区域人员撤离。
6、风口罐渣情况统计。
倒班作业长
倒班副作业长
配工
热风工
7、阀门确认表
序号
阀门名称
处理后状态
操作岗位
人数
工具
确认人
能源介质
1
炉顶放散阀
开启
设备协力
2
现场手动
炉顶蒸汽蒸汽压力不低于0.4Mpa
2
混风阀
关闭
设备协力
2
现场手动
高炉系统预案（热风炉部分）43
8、系统停电且蓄能器失灵应急预案44
喷煤部分50
1、高炉喷煤停氮气事故应急预案51
2、高炉喷煤停压缩空气事故应急预案63
3、高炉喷煤火灾事故应急预案74
4、高炉喷煤停电事故应急预案79
原料系统92
1、返焦、矿皮带事故应急预案93
2、关键皮带事故应急预案97
3、重料事故应急预案102
4、建立煤枪档案，及时更换到期及破损的煤枪。
5、高炉按时、按铁次、按料批出净渣铁。
6、加强铁口维护，减少闷炮的次数。
7、休风堵风口一定量好尺寸，不要堵到风管里。
8、堵的风口吹开一个小眼时一定要全部打开。
9、风管与小套之间必须严合，杜绝漏风。
倒班作业长
炉内副工长
炉前班长
配管工
喷煤工
7、休风及阀门确认表
是
否
倒班副作业长
10
混风阀是否关闭
是
否
倒班作业长
11
混风调节阀是否关闭
是
否
倒班作业长
12
热风炉全部闷炉
是
否
热风工
13
倒流阀是否开启
是
否
热风工
14
风口是否罐渣
是
否
作业长
15
热风炉全部焖炉
是
否
作业长
16
高炉与管网切断
是
否
作业长
3
1、事故发生可能影响的区域：高炉工段、喷煤工段、运转工段、原料工段、燃气厂、TRT、高炉鼓风机。
确认人
确认岗位
1
富氧快切阀是否关闭
是
否
倒班作业长
2
氧量调节阀是否关闭
是
否
倒班作业长
3
氧压调节阀是否关闭
是
否
倒班作业长
4
A阀是否关闭
是
否
倒班副作业长
5
B阀是否关闭
是
否
倒班副作业长
6
煤粉是否停止喷吹
是
否
倒班副作业长
7
放风阀是否全开
是
否
倒班作业长
8
炉顶放散阀是否打开
是
否
倒班副作业长
9
炉顶是否通蒸汽
是
否
倒班副作业长
④如果是刚出铁，联系两场同时出铁，铁后休风处理。
2、如严重烧穿（烧穿面积较大，喷出物较多且正对炉前设备，对风口二套造成威胁），这种烧穿处理时间较长，一般在1—3小时，损失较大，处理过程如下：
①炉前组织打水，防止其它设备损坏。
②炉前马上组织出铁，如果一场正在出铁，立刻联系两场同时出铁。
③如果打水控制不住，还是有大量喷出物，可继续减风，有个别风口来渣，可外边打水冷却。
倒班作业长
炉外副工长热风工
岗位处理步骤
如烧穿为烧穿面积较小，烧穿喷出物较少，且对其它设备不构成威胁。这种烧穿的休风处理时间较短，一般在30—60min可完成，处理过程如下：
①马上联系停煤、停氧，并稍减风，如果风温高，可撤风温100℃。视情况减风致不灌渣水平。
②炉前组织打水，防止烧穿扩大。
③如果正是出铁末期，按正常休风程序休风。
④减风的风压不能低于80KPa。
⑤再按正常休风程序休风，倒流前炉前班长带人将灌渣风管大盖打开，放出还没有凝的渣铁，休风后更换烧穿风管及灌渣风管。
炉内、外副工长
倒班作业长
炉前班长
配管工
热风工
处理后检查
对风管进行隐患全面排查，作好送风准备，等待风管更换后，按操作规程进行逐步恢复生产。
倒班作业长
事故后汇报
运转系统107
1、水渣系统停水、停电应急预案108
2、脱水器压死事故应急预案112
3、接收塔灌渣事故应急预案116
4、铸铁系统翻铁罐内渣多跑大流、鼓盖应急预案119
1 总则
1.1 目的与范围
为使鞍钢集团朝阳鞍凌钢铁有限公司炼铁厂高炉作业区在发生生产事故时，能及时有序、准确地实施事故抢修，快速恢复生产，保证炼铁厂生产经营快速进入稳定顺行,减少生产损失，制定本预案。
3
混风调节阀
关闭
炉外副工长
1
现场手动
4
煤气遮断阀
关闭
设备协力
2
现场手动
5
炉顶蒸汽阀
开启
炉外副工长
1
管钳子
6
冷风放风阀
开启
倒班作业长
1
现场手动
7
U型水封
注水
倒班作业长
1
管钳子
8
倒流阀
开启
设备协力
2
现场手动
9
减压阀组
关严
仪表协力
4
现场手动
10
热风炉
焖炉
热风工
1
手动/设备
8、各级人员确认表
序号
确认内容
确认状态
10
煤气遮断阀是否关闭
是
否
倒班副作业长
11
混风阀是否关闭
是
否
倒班作业长
12
混风调节阀是否关闭
是
否
倒班作业长
13
热风炉区域煤气水封
是
否
倒班作业长
14
热风炉全部闷炉
是
否
热风工
15
倒流休风阀是否开启
是
否
热风工
16
事故水罐是否启用
是
否
配管工
17
高压/软水柴油泵是否启动
是
否
配管工
18
风口小套是否有冷却水
是
否
配管工
1.2.3快速反应原则
发生事故作业区要在事故发生后的第一时间向炼铁厂调度室汇报事故信息，各工段汇报有关领导和通知处理事故人员。处理事故人员得到事故信息后，要快速按应急处理及抢修预案组织事故抢修，尽量减少事故损失。
1.2.4安全维持和恢复生产的原则
事故发生后，如没有影响人身安全及设备事故情况下，生产的维持和恢复要依据《工序不平衡状态下的生产组织原则》协调平衡生产。
19
风口中套是否有冷却水
是
否
配管工
20
高炉与送风系统切断
是
否
作业长
2倒班作业长通知热风工关热风阀和冷风阀，燃烧炉子闷炉；炉外副工长紧急向炉顶、除尘器通蒸汽；
3炉内副工长紧急联系停氧、停煤；联系燃气、TRT，告知高炉鼓风机突然停机，高炉需紧急休风；
4炉外副工长关煤气遮断阀；
5炉前班长组织炉前立刻联系两场同时出铁；
6高炉遮断阀关闭后倒班副作业长开启炉顶放散阀；
7热风炉正常休风后，倒班副作业长开启风口小盖，倒班作业长通知热风炉开倒流阀；
炉前工
（5）炉前班长组织水渣改干渣、手动操作摆嘴。
（7）热风炉休风，炉顶放散打开后，倒班副作业长打开风口小盖，倒班作业长通知热风工打开倒流阀。
（9）倒班作业长通知水渣及铸铁人员撤离到安全区域。
炉内、外副工长
配管工
热风工
炉前工
处理后检查
2、高炉炉顶是否有能源介质供应。
3、热风炉是否处于闷炉状态，高、焦煤气调节阀关闭。
确认状态
确认人
2.2.2现场抢修组
组长：各段长、炉前技师
负责组织应急抢修队伍，根据指挥部指令和预案实施抢修工作。
2.2.3安全保卫组
负责人：安全管理员
负责对应急抢修队伍进行安全监督。
2.2.4综合管理组
负责人：综合管理员
负责组织事故抢险救援后勤保障工作。
高炉本体及热风炉部分
1
1、事故发生可能影响的区域：高炉工段、喷煤工段、运转工段、原料工段、能源动力厂、TRT、高炉鼓风机。
文件号：
2012年月日编制2012年 月 日实施
鞍钢集团朝阳鞍凌钢铁有限公司炼铁厂
目录
总则3
组织机构及职责5
高炉本体及热风炉部分6
1、高炉风管烧穿事故预案7
2、高炉鼓风机停风事故预案12
3、高炉停电事故16
4、高炉停水事故23
5、炉缸烧穿、炉皮开裂事故30
6、高炉铁水落地事故34
7、高炉高压煤气、低压煤气管网压力异常故障应急预案39
2、需操作设备：炉顶放散阀、混风阀、混风调节阀、煤气遮断阀、炉顶蒸汽阀、冷风放风阀、倒流休风阀、炉前打水枪。
3、应关注的关键点：确认风管烧穿部位及程度、减风幅度，休风煤气安全。
4、高炉工艺流程图
5、事故处理组织程序
6、岗位处理步骤
步骤
处置
责任人
报告
炉外副工长
炉前班长
配管工
停止相关作业
炉内副工长通知煤粉停煤,关闭富氧快切阀和流量、压力调节阀，通知调度室、燃气厂高炉风管烧穿需立即休风。
责任人
报告
倒班作业长
炉内副工长
停止相关作业
炉内副工长通知煤粉停煤,关闭富氧快切阀和流量、压力调节阀停氧。
倒班作业长
炉内副工长
岗位处理步骤
1、鼓风机突然停风，若未造成灌渣和烧穿，且冷风压力未降至正常的30%以下，冷风压力又立即回升可继续送风生产；
2、鼓风机突然停风，且冷风压力降至正常的30%以下：
1倒班作业长迅速关风温调节同时通知热风工关混风阀，同时全开冷风放风阀；
序号
阀门名称
处理后状态
操作岗位
人数
工具
确认人
能源介质
1
炉顶放散阀
开启
倒班作业长
1
电脑输入
炉顶蒸汽蒸汽压力不低于0.4Mpa
2
混风阀
关闭
热风工
1
电脑输入
3
混风调节阀
关闭
倒班作业长
1
电脑输入
4
煤气遮断阀
关闭
炉外副工长
1
现场操作箱
5
炉顶蒸汽阀
开启
炉外副工长
配管工
1
管钳子
6
冷风放风阀
开启
倒班作业长
1
电脑输入
8炉外副工长组织炉前在安全的情况下有顺序的打开灌渣风口的视孔盖；防止被渣铁烫伤；
9倒班副作业长统计灌渣风口数量和程度；
炉内、外副工长
倒班作业长
炉前班长
配管工
热风工
7、休风及阀门确认表
序号
阀门名称
处理后状态
操作岗位
人数
工具
确认人
能源介质
1
炉顶放散阀
开启
倒班作业长
1
电脑输入
炉顶蒸汽蒸汽压力不低于0.4Mpa
责任人
报告
倒班作业长
停止相关作业
倒班作业长
炉内副工长
配管工
岗位处理
（作业区区域停电）
（5）炉前班长立即组织炉前工水渣改干渣，手动摇动摆嘴。
（6）倒班副作业长打开几个未灌渣的风口小盖。
（7）热风炉休风后倒班作业长通知热风工打开倒流阀。
（9）倒班作业长通知铸铁及水渣区域人员撤离现场。
炉外副工长
配管工
炉前班长
1.2.5安全停止运行原则
当发生全厂大面积停电，停能源介质全停可能导致爆炸、火灾及人身伤害时，要保证安全的将生产线停止运行，待解除后再按预案的要求恢复生产。
2、组织机构及职责
2.1 组织机构
事故抢修指挥部机构
指挥部设在高炉中控室。
总指挥：作业长
副总指挥：副作业长
全权负责事故处理、恢复过程中的指挥工作，负责出现其他异常、紧急情况，做出最终决定。
本预案规定了处理生产事故的组织机构及职责、事故处理原则、事故处理程序，适用于高炉作业区所属各工段。
1.2工作原则
1.2.1确保人身安全、设备安全的原则。
以保障员工和事故应急处理人员的安全及设备安全为前提，最大限度地预防和减少生产事故造成的损失，将生产损失降到最低。
1.2.2统一指挥原则
各类生产事故的事故应急处理及抢修工作必须在抢修指挥部的统一领导、指挥下开展。在实施事故应急处理抢修工作时，炼铁厂高炉作业区内任何部门、人员均要无条件服从指挥部的统一指挥和调度，不得拒绝、阻拦调运的物资、设备和场地占用等。
1、事故发生可能影响的区域：高炉工段、喷煤工段、运转工段、原料工段、燃气厂、TRT、风机。
2、需操作设备：炉顶放散、混风阀、混风调节阀、煤气遮断阀、炉顶蒸汽阀、冷风放风阀。
3、应关注的关键点：阀门状态确认、煤气系统安全、送风系统灌渣情况。
4、高炉工艺流程图
5、事故处理组织程序
6、岗位处理步骤
步骤
处置
倒班作业长根据事故大小汇报生产室，作业区作业长，后果严重可直接汇报到厂领导。
倒班作业长
恢复送气后处理
当更换风管后，及时联系高炉鼓风机送风。
倒班作业长
炉内副工长
预防措施
1、建立风管档案，及时更换到期及有缺陷的风管。
2、风管要及时采取冷却措施（风冷），尽量不要用水冷却。
3、保证煤枪角度及长度合适，避免煤枪磨坏风管。
7
热风炉
焖炉
热风工
1
电脑输入
8
倒流阀
开启
热风工
1
电脑输入
8、各级人员确认表
序号
确认内容
确认状态
确认人
确认岗位
1
富氧快切阀是否关闭
是
否
倒班作业长
2
氧量调节阀是否关闭
是
否
倒班作业长
3
氧压调节阀是否关闭
是
否
倒班作业长
4
B阀是否关闭
是
否
倒班副作业长
5
煤粉是否停止喷吹
是
否
倒班副作业长
6
放风阀是否全开
是
否
倒班作业长
2、需要操作设备：炉顶放散、混风阀、混风调节阀、煤气遮断阀（减压阀组）、炉顶蒸汽阀、冷风放风阀。
3、应关注的关键点：蓄能器（热风炉、炉顶、炉前）工作状态、能源介质是否正常供应、高炉与鼓风机、热风炉、煤气管网是否完全切断，热风炉是否安全焖炉。
4、高炉工艺流程图
5、事故处理组织程序
6、岗位处理步骤
步骤
处置
2
混风阀
关闭
热风工
1
电脑输入
3
混风调节阀
关闭
倒班作业长
1
电脑输入
4
煤气遮断阀
关闭
炉外副工长
1
现场操作箱
5
炉顶蒸汽阀
开启
炉外副工长
配管工
1
管钳子
6
冷风放风阀
开启
倒班作业长
1
电脑输入
7
富氧快切阀
关闭
倒班作业长
1
电脑输入
8
热风炉
焖炉
热风工
1
电脑输入
9
倒流休风阀
开启
热风工
1
电脑输入
8、各级人员确认表
序号
确认内容
4、高炉本体冷却高压、软水柴油机泵是否启动，冷却设备完好。
5、铸铁、水渣区域人员撤离。
6、风口罐渣情况统计。
倒班作业长
倒班副作业长
配工
热风工
7、阀门确认表
序号
阀门名称
处理后状态
操作岗位
人数
工具
确认人
能源介质
1
炉顶放散阀
开启
设备协力
2
现场手动
炉顶蒸汽蒸汽压力不低于0.4Mpa
2
混风阀
关闭
设备协力
2
现场手动
高炉系统预案（热风炉部分）43
8、系统停电且蓄能器失灵应急预案44
喷煤部分50
1、高炉喷煤停氮气事故应急预案51
2、高炉喷煤停压缩空气事故应急预案63
3、高炉喷煤火灾事故应急预案74
4、高炉喷煤停电事故应急预案79
原料系统92
1、返焦、矿皮带事故应急预案93
2、关键皮带事故应急预案97
3、重料事故应急预案102
4、建立煤枪档案，及时更换到期及破损的煤枪。
5、高炉按时、按铁次、按料批出净渣铁。
6、加强铁口维护，减少闷炮的次数。
7、休风堵风口一定量好尺寸，不要堵到风管里。
8、堵的风口吹开一个小眼时一定要全部打开。
9、风管与小套之间必须严合，杜绝漏风。
倒班作业长
炉内副工长
炉前班长
配管工
喷煤工
7、休风及阀门确认表
是
否
倒班副作业长
10
混风阀是否关闭
是
否
倒班作业长
11
混风调节阀是否关闭
是
否
倒班作业长
12
热风炉全部闷炉
是
否
热风工
13
倒流阀是否开启
是
否
热风工
14
风口是否罐渣
是
否
作业长
15
热风炉全部焖炉
是
否
作业长
16
高炉与管网切断
是
否
作业长
3
1、事故发生可能影响的区域：高炉工段、喷煤工段、运转工段、原料工段、燃气厂、TRT、高炉鼓风机。
确认人
确认岗位
1
富氧快切阀是否关闭
是
否
倒班作业长
2
氧量调节阀是否关闭
是
否
倒班作业长
3
氧压调节阀是否关闭
是
否
倒班作业长
4
A阀是否关闭
是
否
倒班副作业长
5
B阀是否关闭
是
否
倒班副作业长
6
煤粉是否停止喷吹
是
否
倒班副作业长
7
放风阀是否全开
是
否
倒班作业长
8
炉顶放散阀是否打开
是
否
倒班副作业长
9
炉顶是否通蒸汽
是
否
倒班副作业长
④如果是刚出铁，联系两场同时出铁，铁后休风处理。
2、如严重烧穿（烧穿面积较大，喷出物较多且正对炉前设备，对风口二套造成威胁），这种烧穿处理时间较长，一般在1—3小时，损失较大，处理过程如下：
①炉前组织打水，防止其它设备损坏。
②炉前马上组织出铁，如果一场正在出铁，立刻联系两场同时出铁。
③如果打水控制不住，还是有大量喷出物，可继续减风，有个别风口来渣，可外边打水冷却。
倒班作业长
炉外副工长热风工
岗位处理步骤
如烧穿为烧穿面积较小，烧穿喷出物较少，且对其它设备不构成威胁。这种烧穿的休风处理时间较短，一般在30—60min可完成，处理过程如下：
①马上联系停煤、停氧，并稍减风，如果风温高，可撤风温100℃。视情况减风致不灌渣水平。
②炉前组织打水，防止烧穿扩大。
③如果正是出铁末期，按正常休风程序休风。
④减风的风压不能低于80KPa。
⑤再按正常休风程序休风，倒流前炉前班长带人将灌渣风管大盖打开，放出还没有凝的渣铁，休风后更换烧穿风管及灌渣风管。
炉内、外副工长
倒班作业长
炉前班长
配管工
热风工
处理后检查
对风管进行隐患全面排查，作好送风准备，等待风管更换后，按操作规程进行逐步恢复生产。
倒班作业长
事故后汇报
运转系统107
1、水渣系统停水、停电应急预案108
2、脱水器压死事故应急预案112
3、接收塔灌渣事故应急预案116
4、铸铁系统翻铁罐内渣多跑大流、鼓盖应急预案119
1 总则
1.1 目的与范围
为使鞍钢集团朝阳鞍凌钢铁有限公司炼铁厂高炉作业区在发生生产事故时，能及时有序、准确地实施事故抢修，快速恢复生产，保证炼铁厂生产经营快速进入稳定顺行,减少生产损失，制定本预案。
3
混风调节阀
关闭
炉外副工长
1
现场手动
4
煤气遮断阀
关闭
设备协力
2
现场手动
5
炉顶蒸汽阀
开启
炉外副工长
1
管钳子
6
冷风放风阀
开启
倒班作业长
1
现场手动
7
U型水封
注水
倒班作业长
1
管钳子
8
倒流阀
开启
设备协力
2
现场手动
9
减压阀组
关严
仪表协力
4
现场手动
10
热风炉
焖炉
热风工
1
手动/设备
8、各级人员确认表
序号
确认内容
确认状态
10
煤气遮断阀是否关闭
是
否
倒班副作业长
11
混风阀是否关闭
是
否
倒班作业长
12
混风调节阀是否关闭
是
否
倒班作业长
13
热风炉区域煤气水封
是
否
倒班作业长
14
热风炉全部闷炉
是
否
热风工
15
倒流休风阀是否开启
是
否
热风工
16
事故水罐是否启用
是
否
配管工
17
高压/软水柴油泵是否启动
是
否
配管工
18
风口小套是否有冷却水
是
否
配管工
1.2.3快速反应原则
发生事故作业区要在事故发生后的第一时间向炼铁厂调度室汇报事故信息，各工段汇报有关领导和通知处理事故人员。处理事故人员得到事故信息后，要快速按应急处理及抢修预案组织事故抢修，尽量减少事故损失。
1.2.4安全维持和恢复生产的原则
事故发生后，如没有影响人身安全及设备事故情况下，生产的维持和恢复要依据《工序不平衡状态下的生产组织原则》协调平衡生产。
19
风口中套是否有冷却水
是
否
配管工
20
高炉与送风系统切断
是
否
作业长
2倒班作业长通知热风工关热风阀和冷风阀，燃烧炉子闷炉；炉外副工长紧急向炉顶、除尘器通蒸汽；
3炉内副工长紧急联系停氧、停煤；联系燃气、TRT，告知高炉鼓风机突然停机，高炉需紧急休风；
4炉外副工长关煤气遮断阀；
5炉前班长组织炉前立刻联系两场同时出铁；
6高炉遮断阀关闭后倒班副作业长开启炉顶放散阀；
7热风炉正常休风后，倒班副作业长开启风口小盖，倒班作业长通知热风炉开倒流阀；
炉前工
（5）炉前班长组织水渣改干渣、手动操作摆嘴。
（7）热风炉休风，炉顶放散打开后，倒班副作业长打开风口小盖，倒班作业长通知热风工打开倒流阀。
（9）倒班作业长通知水渣及铸铁人员撤离到安全区域。
炉内、外副工长
配管工
热风工
炉前工
处理后检查
2、高炉炉顶是否有能源介质供应。
3、热风炉是否处于闷炉状态，高、焦煤气调节阀关闭。
确认状态
确认人