陶瓷色压力式喷雾造粒干燥机,陶瓷色烘干机 专业设计

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陶瓷色料（ceramic colors）是指粉末状的金属氧化物和其他用于陶瓷釉料中的混合物，用于装饰陶瓷、瓷器和赤陶，也用在装饰金属器的瓷珐琅中。

当其呈粉末状时，大部分陶瓷颜料是灰白色的；当作品在陶瓷窑或陶窑中煅烧时，它们丰富浓艳的色彩会显现出来。

陶瓷颜料通常含有助熔剂和某些成分使其不利于作画。

在英国陶瓷颜料被称为瓷色料。

陶瓷色压力式喷雾造粒干燥机，陶瓷色干燥机，陶瓷色烘干机概述：
压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。

按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。

其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。

在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。

其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。

另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。

对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。

陶瓷色压力式喷雾造粒干燥机，陶瓷色干燥机，陶瓷色烘干机工作原理：2675892005 一三六一六一一二九八八
压力喷雾干燥机工作原理如下：通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴（表面积大大增加）与热空气充分接触，迅速完成干燥过程。

得到粉体或细小颗粒的成品。

陶瓷色压力式喷雾造粒干燥机，陶瓷色干燥机，陶瓷色烘干机具有以下特点：
一、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

压力喷雾干燥机具有以下特点：
二、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

三、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

四、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

陶瓷色压力式喷雾造粒干燥机，陶瓷色干燥机，陶瓷色烘干机适用范围：
化工：有机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。

食品：氨基酸及类似物，调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，鱼粉，肉精等。

制药：中成药，农药，抗生素，医药冲剂等。

陶瓷：氧化镁，瓷土，各种金属氧化物，白云石等。

喷雾造粒：
各种肥料，氧化铝，陶瓷粉，制药，重金属超硬钢，化肥，粒状洗衣粉，中成药等。

喷雾冷却造粒：
胺基脂肪酸，石蜡，甘油酸脂，牛脂等。

喷雾结晶，喷雾浓缩，喷雾反应等方面也经常使用。

陶瓷色压力式喷雾造粒干燥机，陶瓷色干燥机，陶瓷色烘干机技术参数：
陶瓷色压力式喷雾造粒干燥机，陶瓷色干燥机，陶瓷色烘干机日常操作：
在日常生产过程中，开动设备前应进行必要的准备工作。

首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。

然后接通电源检查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。

随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。

当出料口温度达到设定温度时（一般为130℃左右），启动料泵和除尘系统。

当泵压达到2MPa 后，打开喷枪开始造粒。

设备运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。

设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。

造粒结束时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行。

然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。

当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。

接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，最后关闭总电源，完成生产操作。

如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。

如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。

陶瓷色压力式喷雾造粒干燥机，陶瓷色干燥机，陶瓷色烘干机日常维护：
压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。

对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，
用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。

旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。

对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，最后更换过滤袋。

对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。

经过一段时间)的运转，我们需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。

对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。

应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。

对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。

对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。

另外，还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。

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