项目量产移交点检表
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客户名称 项目名称 零件名称 □PPAP样件封存至少3件(客户签字认 零件图号 31 可/内部质量部签字认可) □OK □NG 32 33 34 35 36 37 38 □(最终)试生产合格率 □其他项目预留问题关闭 初始过程能力报告 测量系统分析报告 全尺寸检查报告 产品审核报告 过程审核报告 PPM □NG □NG □NG □NG □NG □NG 项目编号 图纸版本
□OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG
□OTS试样问题追踪关闭 □OK □NG □(历次)试生产问题关闭 □OK □NG □PPAP样件封存至少3件(客户签字认 □OK □NG 可/内部质量部签字认可) 第1页 共3页
项目量产移交点检表
移交物品清单 数量
移出单位 项目小组
接收单位
备注
部门 项目经理 技术部 质量部 生产部
意见
项目小组意见及签名 签名 部门 采购部 商务部
意见
签名
综合评估意见:□可以转量产 □不能转量产 □条件转量产:
编制/日期
审核/日期 第2页 共3页
批准/日期
项目量产移交点检表
客户名称 零件名称 编制/日期 审核/日期 项目名称 零件图号 批准/日期 项目编号 图纸版本
项目量产移交点检表
客户名称 零件名称 项目名称 零件图号 点检事项 点检结果 □OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG 项目编号 图纸版本
点检内容 序号 1 □操作人员训练(XX人) 2 □检验人员训练(XX人) □特殊岗位(焊接,表面处理等人员 3 训练(XX人) □产品检查人员(对检具,外观检 4 查,终检,二次检…)检出率测验 □生产设备安装,调试,准备(设备 操作规程,设备点检表,试产中问题 关闭等) □检测设备验收(清单,验收记录, 设备操作规程,试产中问题关闭等)
第3页 共3页
□OK □OK1 2 3 4 5 6 7 8 9
物品名称 生产工装/模具配备与验收 检具配备与验收 □工艺过程流程图(生产阶段) □PFMEA(生产阶段) □控制计划(生产阶段) □作业指导书(所有工序) □成品/出货包装作业指导书 □检验指导书(进货,工序,终检, 二次检…) 初始过程能力报告
点检人
点检记录
备注
5
□OK □NG
6
□OK □NG
7
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
□生产工装/模具配备与验收(清单, □OK □NG 验收记录,铭牌,试产中问题关闭 等) □检具配备与验收(清单,验收记 录,铭牌,试产中问题关闭,检具操 □OK □NG 作指导书) □其他与生产相关的设备配套情况 □OK □NG □原材料,零部件清单(BOM表) □(新)供应商是否评价合格 □原材料,外协件是否认可合格 □客户支给件(□Y □N) □客户借给件(□Y □N) □工艺过程流程图(生产阶段) □PFMEA(生产阶段) □控制计划(生产阶段) □工序流转卡 □内部包装,周转方式确定 □作业指导书(所有工序) □成品/出货包装作业指导书 □检验指导书(进货,工序,终检, 二次检…) □产能,设备利用率计算和确定 □客户检查基准书,如果有 □客户图纸(评审,受控) □内部图纸(转化后签字批准,受 控) □OTS样件认可(客户签字认可) □PPAP样件认可(客户签署PSW) □OK □NG □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG
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□OTS试样问题追踪关闭 □OK □NG □(历次)试生产问题关闭 □OK □NG □PPAP样件封存至少3件(客户签字认 □OK □NG 可/内部质量部签字认可) 第1页 共3页
项目量产移交点检表
移交物品清单 数量
移出单位 项目小组
接收单位
备注
部门 项目经理 技术部 质量部 生产部
意见
项目小组意见及签名 签名 部门 采购部 商务部
意见
签名
综合评估意见:□可以转量产 □不能转量产 □条件转量产:
编制/日期
审核/日期 第2页 共3页
批准/日期
项目量产移交点检表
客户名称 零件名称 编制/日期 审核/日期 项目名称 零件图号 批准/日期 项目编号 图纸版本
项目量产移交点检表
客户名称 零件名称 项目名称 零件图号 点检事项 点检结果 □OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG 项目编号 图纸版本
点检内容 序号 1 □操作人员训练(XX人) 2 □检验人员训练(XX人) □特殊岗位(焊接,表面处理等人员 3 训练(XX人) □产品检查人员(对检具,外观检 4 查,终检,二次检…)检出率测验 □生产设备安装,调试,准备(设备 操作规程,设备点检表,试产中问题 关闭等) □检测设备验收(清单,验收记录, 设备操作规程,试产中问题关闭等)
第3页 共3页
□OK □OK1 2 3 4 5 6 7 8 9
物品名称 生产工装/模具配备与验收 检具配备与验收 □工艺过程流程图(生产阶段) □PFMEA(生产阶段) □控制计划(生产阶段) □作业指导书(所有工序) □成品/出货包装作业指导书 □检验指导书(进货,工序,终检, 二次检…) 初始过程能力报告
点检人
点检记录
备注
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□OK □NG
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□生产工装/模具配备与验收(清单, □OK □NG 验收记录,铭牌,试产中问题关闭 等) □检具配备与验收(清单,验收记 录,铭牌,试产中问题关闭,检具操 □OK □NG 作指导书) □其他与生产相关的设备配套情况 □OK □NG □原材料,零部件清单(BOM表) □(新)供应商是否评价合格 □原材料,外协件是否认可合格 □客户支给件(□Y □N) □客户借给件(□Y □N) □工艺过程流程图(生产阶段) □PFMEA(生产阶段) □控制计划(生产阶段) □工序流转卡 □内部包装,周转方式确定 □作业指导书(所有工序) □成品/出货包装作业指导书 □检验指导书(进货,工序,终检, 二次检…) □产能,设备利用率计算和确定 □客户检查基准书,如果有 □客户图纸(评审,受控) □内部图纸(转化后签字批准,受 控) □OTS样件认可(客户签字认可) □PPAP样件认可(客户签署PSW) □OK □NG □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG