沿海某大型石化项目地基处理方案分析与研究

岩构成。
西侧高程较高处需要开挖，为挖方区。因 下沉桩管，由于桩管下沉对周围填土周围
1.人工填土：灰白色，岩性不均匀，主要 此需要做大量回填平整工作。
产生很大的横向挤压力，桩管就将地基中
由石子、中粗砂及少量粘性土，属新近回填
1.地层分布特征分析：土层分布变化 同体积的填土挤向周围填土，使其孔隙比
土，结构松散，干燥。层厚：0.3—1.5m，平均 较大，厚薄不均匀，并具有以下特点：
强夯后的地基基本能够满足中、小型
的地层，主要由新近人工填土、第四系风 - 体要求，要进行场地平整，场地设计标高初 建、构筑物基础的正常使用要求。
水堆积层、第四系海陆相交互沉积层、第四 步确定为 10.00m。因此场区近海区域、东侧
2.挤密碎石桩复合地基加固方案。该
系冲、洪积层、第四系残积物、燕山期花岗 靠近隆江河区域需要回填，为填方区；场区 方法的加固机理是采用冲击法或振动法
等装置，总面积约 68.65 万㎡，装置区各种 中细砂平均厚度 2.94m；④中粗砂平均厚 5—10m 范围不等，局部区域在 10 米以上。
塔器、反应器等设备属于高、重或动荷载较 3.96m；⑤粉质粘土平均厚 4.49m；以下第 就场地表层情况，可以考虑强夯。因此经过
大的重要工艺设备和重要的建（构）筑物， 四系冲、洪积层、第四系残积沉层、基岩等 比选，强夯法处理②—1 粉砂层以及回填
-2.24---14.35m，平均层底标高 5.49m。 该层分布于整个场区。
布较少）。其余各土层力学性能均较好。 桩基础。
（3）第⑨层为基岩，主要为全、强、中、
3.钢筋混凝土桩基方案。对装置区内
②-2 粉细砂：灰白—灰黄—灰黑色， 微风化的花岗岩，其中⑨—3 为中风化基 承载力要求较高的地基变形敏感的建、构
物成分为石英，上部表层含少量植物根系， fak=70Kpa， 该 层 分 布 均 匀 ， 平 均 厚 度
该方法处理后的地基也仅仅只能满
分选性好，级配不良。以松散状态为主，局 7.89m。
足浅基础的地基处理要求，对于高重设备、
部稍密；干燥—稍湿，局部饱和。层厚： （2）深部土层：除⑤-1，⑦-1 为淤泥质 动荷载大或关键重要设备及承载力要求 0.90—10.50m，平均厚度 3.86m，层 底 标 高 粉质粘土层，属高压缩性软弱土外（该层分 较高的建（构）筑物的地基仍需要采用灌注
对地基基础稳定性、安全性要求很高。 各层详见地勘报告。
土层即经济合理，又安全可靠。采用适当的
如何既满足这些关键设备及重要建
三、场地现状分析
强夯击能对地基土进行强力夯实，加固处
（构）筑物基础地基要求的同时，又兼顾一
项目场区自然地貌和地层分布较复 理，提高地基土的强度，降低土的压缩性。
般性设备、建（构）筑物、管线敷设等各类浅 杂，场地总体是西高东低；南北方向中间高 并可在有效影响深度范围消除土层中的
1.强夯加固地基处理方案。由于场地
最大、一次加工能力最大的炼油工程，地形 平 均 厚 度 7.89m， 层 底 标 高 ：-28.80 ～-1. 地表存在②—1 松散粉砂层以及填方区回
和地质复杂。炼油项目装置区拟建装置 18m，平均层底标高 -14.95m
填的素填土，就目前场地（平整前），②—1
为：常减压蒸馏装置、连续重整装置、重油
基础对地基的要求，是装置区地基处理的 两头低。地表主要由沙滩、沙丘、废弃鱼虾 部分液化及地面不均匀沉降，使场地表层
关键所在。 二、工程地质条件
池、沟渠、防护林、草地等组成。场地标高范 在一定深度范围内形成一定厚度的硬地 围 1.56～17.95m，该场地较为平坦，80%以 壳层。
拟建场地在勘探深度范围内所揭露 上区域标高在 7～14m 范围。根据场区总
减小，密度增大，有效挤密范围可达 3～4
厚度 0.78m，层底标高：4.84—13.14m 平均
（1）场地浅层：②-1 粉细砂，该层工程 倍桩直径。振动或振动挤密碎石桩的特点
层底标高 8.82m。该层在场区分布极少。 力学性质较差，分布较均匀，处于松散状 是使砂土和碎石桩共同形成复合地基，起
2.第四系风 - 水堆积粉细砂层：勘察 态，承载能力较低。该层及该层以上回填 到消除土层中的液化，提高地基承载力的
区域地表以下普遍存在 10—20m 厚度的 土层不经加固处理，不易做天然地基。 作用，减少地基的变形。
粉细砂层，本次分层按粉细砂的密实程度
②-2 粉细砂层，该层力学性质较好，
目前国内外常用的成桩方法主要有
将该层砂分成上部第②-1 层松散粉细砂， 分布均匀，处于稍密～中密状态。但该层 振动成桩法和冲击成桩法。振动成桩法按
拟建工程位于揭阳大南海工业园内， 30%、30%，流塑状态为主。该层夹薄层粉 案，经讨论并结合现场实际和地质情况，对
东临龙江河，南临南海，总占地约 6 平方公 细砂，含少量贝壳，腐殖质土等，有光泽，韧 以下三种方案进行研究分析：
里，本工程是中国炼油工业一次投资规模 性中等，干强度高。该层厚：0.50---21.00m，
应用技术交流
技术协作信息
本文以广东揭阳大南海园区某大型石化项目地基处理为例，通过对本项目地勘土层分布情况及同类项目经验进行 技术方案比选分析地基处理不同处理方法达到的效果，从而进一步工程优化设计，并指导施工。
沿海某大型石化项目地基工程概况
土、淤泥质粉质粘土，三者各占约 40%、 况，且经济可行、便于施工的地基加固方
主要以风积为主；下部第②-2 层稍密—中 普遍存在中等液化。需要消除。
成桩工艺可分为一次拔管法、逐步拔管法、
等粉细砂，该层风 - 水堆积而成。
③层淤泥质土：工程性质较弱，属于 重复压拔管法三类，冲击成桩法按成桩工
②-1 粉细砂：灰黄—灰白色，主要矿 压 缩 性 软 弱 土 ， 承 载 力 特 征 值 仅 为 艺可分为单管法、双管法两类。
该层分布均匀，厚度自西向东、自北 粉细砂层平均厚度在 4 米左右，场地平整
催化裂化装置、蜡油加氢裂化装置、柴油加 向南有逐渐变厚的趋向。
之后（按标高 10m 控制）大部分填方区内
氢精制装置、气体分馏装置、化学水处理站
③-1 粉质粘土平均厚度 3.33m；③-2 的②—1 粉细砂层加上回填土的厚度均在