蝙蝠岭隧道Ⅳ级围岩三台阶法支护技术交底 - 副本
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(3)导坑开挖宽度及台阶高度可根据施工机具、人员安排等进行适当调整。
(4)钢架之间纵向连接钢筋应及时施作并连接牢固。
(5)施工中,应按标准要求进行监控量测,及时反馈结果,分析洞身结构的稳定,为支护参数的调整提供依据。必要时临时仰拱可加设钢架封闭。
(6)当地层稳定性较好时,在确保施工安全前提下可取消临时仰拱。
蝙蝠岭隧道进口DK49+960~+980段为Ⅳb级围岩采用I18工字钢架支护,钢架间距0.8m;DK49+980~DK50+130、DK50+245~+385、DK50+390~+400、DK50+615~+640段为Ⅳa级围岩采用160格栅钢架支护,钢架间距1m;DK50+385~+390为非绝缘下锚洞采用I18工字钢架支护,钢架间距1m,(间距为中至中)
Ⅳa围岩160格栅钢架的间距为1m,Ⅳb I18工字钢架的间距为0.8m,Ⅳ级非绝缘下锚洞I18工字钢架的间距为1m(中至中)。
(4)、160格栅钢架,I18工字钢架施工及要求
4.1钢架在初喷4cm后架设,架设完毕后须再喷混凝土,并保证不小于3cm的覆盖厚度。
4.2相邻钢架间采用Φ22钢筋连接,间距1.0m,斜向内侧布置,并焊于钢架内侧翼缘。
3、(1)在滞后于②部台阶一段距离后,弱爆破开挖③部;(2)初喷4cm厚混凝土,架立钢架,并设锁脚钢管;(3)隧底周边部分喷混凝土至设计厚度。
4、灌注Ⅳ部仰拱及隧底测结果分析,待初期支护收敛后,利用衬砌模板台车一次性灌筑Ⅴ部二次衬砌(拱墙衬砌一次施作)。
钢架施工方法
(1)160格栅钢钢架制作
160格栅钢钢架由A单元3个,B、C、D单元各2个,共7个单元组成。各单元由主筋、加强筋、连接角钢焊接成型,钢架宜现场预制,单元间由螺栓连接,边墙角垫钢板,边墙角垫钢板。接头处焊缝应严格按照钢结构的有关要求进行,焊缝高度不小于6mm。(注:材料进场检验合格后方可使用)
三台阶开挖法施工工序见附图
三台阶开挖法施工工序说明:
1、(1)利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护;(2)弱爆破开挖①部;(3)施作①部导坑周边的初期支护,即初喷4cm厚混凝土,架立钢架,并设锁脚管管;(4)钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
2、(1)在滞后于①部一段距离后,弱爆破开挖②部;(2)导坑周边部分初喷4cm厚混凝土,架立钢架,并设锁脚钢管;(3)钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
4.7分部开挖法施工时,拱部打设带排气装置的注浆锚杆每延米7根,L=3.5m呈:环1.5m×纵1.5m梅花型布置在拱部120度围内,边墙打设砂浆锚杆或全螺纹钢锚杆每延米6.67根,L=3.5m呈:环1.5m×纵1.2m梅花型布置,钢拱架拱脚打设φ50mm,壁厚3.5mm的的锁脚钢管,钢管长度为4.5m,数量为每拱脚处2根。下部分开挖后钢架及时落底接长,封闭成环。
4.8钢架于围岩间的空隙应用喷射混凝土充填密实,先喷射钢架与围岩间的空隙,再喷射钢架与钢架间的混凝土,钢架与混凝土形成一体,各种形式的钢架应全部被喷射混凝土覆盖,喷射砼厚度不小于25cm。
4.9钢架安装允许偏差的检验应符合下表规定。
序号
项目
允许偏差
1
间距
±100mm
2
横向
±50mm
3
高程
±50mm
4
(7)软弱及不良地质隧道仰拱应紧跟,仰拱距开挖面距离宜控制在40m内。
以上未尽事宜,按施工方案技术交底中的安全保证措施及相关安全操作规程执行,如有安全隐患或安全事苗应及时妥善处理。
编制者
复核人
接底单位
接底人
垂直度
±2°
5
保护层和表面覆盖厚度
-5mm
一、开挖支护方法
该地质条件属于Ⅳ级围岩浅埋地段,采用三台阶法施工,弱爆破法开挖,机械出碴,施工时要严格遵守软弱围岩不良地质地段“管超前、早预报、短进尺、勤量测、强支护、快封闭、紧衬砌”的原则。
2.1三台阶开挖法施工工艺流程
三台阶开挖法施工工艺流程图
2.2三台阶开挖法施工工序说明
Ⅳ级围岩三台阶法支护技术交底
工程名称:金温铁路扩能改造工程标段:II标编号:
分项工程名称
Ⅳ级围岩三台阶法支护技术交底
交底人
交底日期
接底人签名:
编制者
复核人
接底单位
接底人
Ⅳ级围岩三台阶法支护技术交底
工程名称:金温铁路扩能改造工程标段:II标编号:
分项工程名称
Ⅳ级围岩三台阶法支护技术交底
交底人
交底日期
交底内容:
(2)I18工字钢架制作
I18工字钢架由A单元3个,B、C、D、E单元各2个,共11个单元组成。各单元由I18工字钢,连接钢板焊接成型,连接钢板间设置橡胶垫板,单元由螺栓连接,钢架宜现场预制,接头处焊缝应严格按照钢结构的有关要求进行,焊缝高度不小于6mm。(注:材料进场检验合格后方可使用)
(3)、钢架布置
2.3三台阶法开挖施工要求
(1)隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。
(2)开挖方式采用弱爆破,爆破时严格控制炮眼深度及装药量。
(3)钢架之间纵向连接钢筋应及时施作并连接牢固。
(4)各步台阶一次开挖长度宜控制在3m~5m之间,软弱及不良地质隧道仰拱应紧跟,仰拱距开挖面距离宜控制在40m以内。
4.3钢架采用定位系筋定位,钢架于初喷层间要求密切接触,空隙处应采用混凝土垫块楔紧。
4.4采用型钢弯制钢架时,分节长度应根据设计尺寸及所采用的开挖方法确定,各节长度不应大于4m,复板上钻孔的位置应符合设计要求。
4.5钢架周边拼装偏差为±3cm,平面翘曲小于2cm。
4.6钢架脚底应置于牢固基础上。钢架应尽量密贴围岩并于锚杆焊接牢固,钢架之间应按设计纵向连接。
(5)当底层稳定性较好时,在确保施工安全的前提下可取消临时仰拱。
(6)施工中,应按有关规范及标准图的要求,进行监控量测,及时反馈结果,分析洞身结构的稳定,为支护参数的调整、灌筑二次衬砌的时机提供依据。
2.4施工注意事项
(1)隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。
(2)小炮开挖,严格控制药量。
(4)钢架之间纵向连接钢筋应及时施作并连接牢固。
(5)施工中,应按标准要求进行监控量测,及时反馈结果,分析洞身结构的稳定,为支护参数的调整提供依据。必要时临时仰拱可加设钢架封闭。
(6)当地层稳定性较好时,在确保施工安全前提下可取消临时仰拱。
蝙蝠岭隧道进口DK49+960~+980段为Ⅳb级围岩采用I18工字钢架支护,钢架间距0.8m;DK49+980~DK50+130、DK50+245~+385、DK50+390~+400、DK50+615~+640段为Ⅳa级围岩采用160格栅钢架支护,钢架间距1m;DK50+385~+390为非绝缘下锚洞采用I18工字钢架支护,钢架间距1m,(间距为中至中)
Ⅳa围岩160格栅钢架的间距为1m,Ⅳb I18工字钢架的间距为0.8m,Ⅳ级非绝缘下锚洞I18工字钢架的间距为1m(中至中)。
(4)、160格栅钢架,I18工字钢架施工及要求
4.1钢架在初喷4cm后架设,架设完毕后须再喷混凝土,并保证不小于3cm的覆盖厚度。
4.2相邻钢架间采用Φ22钢筋连接,间距1.0m,斜向内侧布置,并焊于钢架内侧翼缘。
3、(1)在滞后于②部台阶一段距离后,弱爆破开挖③部;(2)初喷4cm厚混凝土,架立钢架,并设锁脚钢管;(3)隧底周边部分喷混凝土至设计厚度。
4、灌注Ⅳ部仰拱及隧底测结果分析,待初期支护收敛后,利用衬砌模板台车一次性灌筑Ⅴ部二次衬砌(拱墙衬砌一次施作)。
钢架施工方法
(1)160格栅钢钢架制作
160格栅钢钢架由A单元3个,B、C、D单元各2个,共7个单元组成。各单元由主筋、加强筋、连接角钢焊接成型,钢架宜现场预制,单元间由螺栓连接,边墙角垫钢板,边墙角垫钢板。接头处焊缝应严格按照钢结构的有关要求进行,焊缝高度不小于6mm。(注:材料进场检验合格后方可使用)
三台阶开挖法施工工序见附图
三台阶开挖法施工工序说明:
1、(1)利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护;(2)弱爆破开挖①部;(3)施作①部导坑周边的初期支护,即初喷4cm厚混凝土,架立钢架,并设锁脚管管;(4)钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
2、(1)在滞后于①部一段距离后,弱爆破开挖②部;(2)导坑周边部分初喷4cm厚混凝土,架立钢架,并设锁脚钢管;(3)钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
4.7分部开挖法施工时,拱部打设带排气装置的注浆锚杆每延米7根,L=3.5m呈:环1.5m×纵1.5m梅花型布置在拱部120度围内,边墙打设砂浆锚杆或全螺纹钢锚杆每延米6.67根,L=3.5m呈:环1.5m×纵1.2m梅花型布置,钢拱架拱脚打设φ50mm,壁厚3.5mm的的锁脚钢管,钢管长度为4.5m,数量为每拱脚处2根。下部分开挖后钢架及时落底接长,封闭成环。
4.8钢架于围岩间的空隙应用喷射混凝土充填密实,先喷射钢架与围岩间的空隙,再喷射钢架与钢架间的混凝土,钢架与混凝土形成一体,各种形式的钢架应全部被喷射混凝土覆盖,喷射砼厚度不小于25cm。
4.9钢架安装允许偏差的检验应符合下表规定。
序号
项目
允许偏差
1
间距
±100mm
2
横向
±50mm
3
高程
±50mm
4
(7)软弱及不良地质隧道仰拱应紧跟,仰拱距开挖面距离宜控制在40m内。
以上未尽事宜,按施工方案技术交底中的安全保证措施及相关安全操作规程执行,如有安全隐患或安全事苗应及时妥善处理。
编制者
复核人
接底单位
接底人
垂直度
±2°
5
保护层和表面覆盖厚度
-5mm
一、开挖支护方法
该地质条件属于Ⅳ级围岩浅埋地段,采用三台阶法施工,弱爆破法开挖,机械出碴,施工时要严格遵守软弱围岩不良地质地段“管超前、早预报、短进尺、勤量测、强支护、快封闭、紧衬砌”的原则。
2.1三台阶开挖法施工工艺流程
三台阶开挖法施工工艺流程图
2.2三台阶开挖法施工工序说明
Ⅳ级围岩三台阶法支护技术交底
工程名称:金温铁路扩能改造工程标段:II标编号:
分项工程名称
Ⅳ级围岩三台阶法支护技术交底
交底人
交底日期
接底人签名:
编制者
复核人
接底单位
接底人
Ⅳ级围岩三台阶法支护技术交底
工程名称:金温铁路扩能改造工程标段:II标编号:
分项工程名称
Ⅳ级围岩三台阶法支护技术交底
交底人
交底日期
交底内容:
(2)I18工字钢架制作
I18工字钢架由A单元3个,B、C、D、E单元各2个,共11个单元组成。各单元由I18工字钢,连接钢板焊接成型,连接钢板间设置橡胶垫板,单元由螺栓连接,钢架宜现场预制,接头处焊缝应严格按照钢结构的有关要求进行,焊缝高度不小于6mm。(注:材料进场检验合格后方可使用)
(3)、钢架布置
2.3三台阶法开挖施工要求
(1)隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。
(2)开挖方式采用弱爆破,爆破时严格控制炮眼深度及装药量。
(3)钢架之间纵向连接钢筋应及时施作并连接牢固。
(4)各步台阶一次开挖长度宜控制在3m~5m之间,软弱及不良地质隧道仰拱应紧跟,仰拱距开挖面距离宜控制在40m以内。
4.3钢架采用定位系筋定位,钢架于初喷层间要求密切接触,空隙处应采用混凝土垫块楔紧。
4.4采用型钢弯制钢架时,分节长度应根据设计尺寸及所采用的开挖方法确定,各节长度不应大于4m,复板上钻孔的位置应符合设计要求。
4.5钢架周边拼装偏差为±3cm,平面翘曲小于2cm。
4.6钢架脚底应置于牢固基础上。钢架应尽量密贴围岩并于锚杆焊接牢固,钢架之间应按设计纵向连接。
(5)当底层稳定性较好时,在确保施工安全的前提下可取消临时仰拱。
(6)施工中,应按有关规范及标准图的要求,进行监控量测,及时反馈结果,分析洞身结构的稳定,为支护参数的调整、灌筑二次衬砌的时机提供依据。
2.4施工注意事项
(1)隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。
(2)小炮开挖,严格控制药量。