水泥窑协同处理技术必须面对的两个问题

水泥窑协同处理技术必须面对的两个问题水泥窑协同固废处理技术传入我国以来，得到水泥同行高度重视，国内大的水泥厂积极探索水泥生产中处理城市垃圾、固废的技术原理，希望通过创新来适应我国的垃圾处理特点。

水泥窑协同处置技术可将固废、危废等工业垃圾产品作为替代燃料用于水泥生产中，利用生产这程中1000℃以上的高温对固废进行燃烧分解，相比传统填埋技术、垃圾焚烧技术有不可比拟的优势，在减少有毒有害气体排放方面有显著效果。

有人拿出水泥窑焚烧垃圾后的烟气检测报告，指出二恶英排放值为0.04ngTEQ/Nm3~0.05ngTEQ/Nm3，比0.1ngTEQ/Nm3（即欧洲垃圾焚烧排放标准，也是我国现阶段执行的垃圾焚烧烟气排放标准）低50%以上，由此可以看出，水泥窑焚烧生活垃圾，与生活垃圾焚烧发电厂相比，可以减少二恶英排放事实上是成立的。

在确认了水泥窑协同处理垃圾固废有助于保护环境问题后，我们来看两个目前国内普遍存在的问题：
1.我国生活垃圾水分高、灰分高、热值低，采用机械生物处理不具
优势。

水泥窑协同处置生活垃圾的主要目的是替代燃料。

垃圾制成燃料即垃圾衍生燃料（RefuseDerivedFuel，简称RDF），是将生活垃圾经过机械生物处理，通常经过分选、破碎、干燥、成型等工序，将其中可燃物加工成燃料。

生活垃圾机械生物处理过程，也称前处理或预处理过程。

美国、德国等国家有一些垃圾衍生燃料（RDF）应用，但主要针对高热值垃圾，而且垃圾衍生燃料（RDF）燃烧处理仍然要执行垃圾焚烧处理的有关环保要求。

实际上，垃圾衍生燃料（RDF）就是浓缩的生活垃圾，生活垃圾机械生物处理过程主要去除灰土等无机物，以及减少水分。

我国生活垃圾的特点是成分复杂，水分高、灰分高、热值低，采用机械生物处理优势不太明显。

2.水泥窑协同处理垃圾固废的种类有限
我们国家目前水泥生产企业设备自动化程度普遍不高，耗能较高，产能较低，对所处理的燃料要求比较高。

如果我们所填入的燃烧固废中含有氯、氟、硫成分较高，将容易影响水泥质量，进而在窑中引起结皮堵塞的可能。

近十多年来，我国建设了几十座生活垃圾综合处理厂，这些生活垃圾综合处理厂前期就是采用机械生物处理工艺，由于运行处理成本高、处理产物（主要为堆肥）质量不稳定且缺少消纳这些产物的出路，以致于固废处理工作很难长期开展。

如果水泥生产企业在生产过程中可以有效避免上述提到的两点问题，结合水泥窑协同处理技术和企业优势，必将在造福社会的同时，创造更多经济效益！。