鼠标盖注塑模具设计

⿏标盖注塑模具设计
XX学校
毕业设计说明书课题名称：⿏标盖注塑模具设计
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起讫时间：年⽉⽇～年⽉⽇
摘要
根据塑料制品的要求，了解塑件的⽤途，分析塑件的⼯艺性、尺⼨精度等技术要求，选择塑件制件尺⼨。

本模具采⽤⼀模两件，侧浇⼝进料，注射机采⽤海天160XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制⼆维总装图和零件图，选择模具合理的加⼯⽅法。

附上说明书，系统地运⽤简要的⽂字，简明的⽰意图和和计算等分析塑件，从⽽作出合理的模具设计。

关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制⼆维图；UG绘制3D图，注射机的选择
⽬录
摘要 ......................................................................................................................... I 第1章绪论 (3)
1.1塑料简介 (3)
1.2注塑成型及注塑模 (3)
第2章塑料材料分析 (5)
2．1 塑料材料的基本特性 (5)
2．2 塑件材料成型性能 (5)
2．3 塑件材料主要⽤途 (5)
第3章塑件的⼯艺分析 (7)
3．1 塑件的结构设计 (7)
3．2 塑件尺⼨及精度 (8)
3．3 塑件表⾯粗糙度 (9)
3．4 塑件的体积和质量 (9)
第4章注射成型⼯艺⽅案及模具结构的分析和确定 (10) 4．1、注射成型⼯艺过程分析[5] (10)
4．2 浇⼝种类的确定 (10)
4．3 型腔数⽬的确定 (11)
4．4 注射机的选择和校核 (11)
4.4.1 注射量的校核 (11)
4.4.2 塑件在分型⾯上的投影⾯积与锁模⼒的校核 (12) 4．4．3、模具与注射机安装模具部分相关尺⼨校核 (12)第5章注射模具结构设计 (14)
5．1 分型⾯的设计 (14)
5．2 型腔的布局 (14)
5．3 浇注系统的设计 (15)
5．3．1 浇注系统组成 (15)
5．3．2 确定浇注系统的原则 (15)
5．3．3 主流道的设计 (15)
5．3．4 分流道的设计 (16)
5．3．5 浇⼝的设计 (17)
5．3．6 冷料⽳的设计 (17)
5．4 注射模成型零部件的设计[7] (18)
5．4．1 成型零部件结构设计 (18)
5．4．2 成型零部件⼯作尺⼨的计算 (20)
5．5 排⽓结构设计 (20)
5．6 脱模机构的设计 (21)
5．6．1 脱模机构的选⽤原则 (21)
5．6．2 脱模机构类型的选择 (21)
5．6．3 推杆机构具体设计 (21)
5．7 注射模温度调节系统 (22)
5．7．1 温度调节对塑件质量的影响 (22)
5．8．2 冷却系统之设计规则 (23)
5．9 模架及标准件的选⽤ (23)
5．9．1 模架的选⽤ (23)
第6章模具材料的选⽤ (255)
6．1 成型零件材料选⽤ (255)
6．2 注射模⽤钢种 (25)
总结 (26)
致谢 (27)
参考⽂献 (28)
第1章绪论
模具制造是国家经济建设中的⼀项重要产业，振兴和发展我国的模具⼯业，⽇益受到⼈们的重视和关注。

“模具是⼯业⽣产的基础⼯艺装备”也已经成为⼴⼤业内⼈⼠的共识。

在电⼦、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形。

⽤模具⽣产制件所具备的⾼精度、⾼复杂程度、⾼⼀致性、⾼⽣产率和低消耗，是其它加⼯制造⽅法所不能⽐拟的。

模具⼜是“效益放⼤器”，⽤模具⽣产的最终产品的价值，往往是模具⾃⾝价值的⼏⼗倍、上百倍。

模具⼯业是制造业中的⼀项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本⾝⼜是⾼新技术产业的重要领域。

1.1 塑料简介
塑料是以树脂为主要成分的⾼分⼦材料，它在⼀定的温度和压⼒下具有流动性。

可以被模塑成型为⼀定的⼏何形状和尺⼨，并在成型固化后保持其既得形状⽽不发⽣变化。

塑料有很多优异性能，⼴泛应⽤于现代⼯业和⽇常⽣活，它具有密度⼩，质量轻，⽐强度⾼，绝缘性能好，介电损耗低，化学稳定性⾼，减摩耐磨性能好，减振隔⾳性能好等诸多优点。

另外，许多塑料还具有防⽔、防潮、防透⽓、防辐射及耐瞬时烧蚀等特殊性能[1]。

塑料以从代替部分⾦属、⽊材、⽪⾰及⽆机材料发展成为各个部门不可缺少的⼀种化学材料，在国民经济中，塑料制作已成为各⾏各业不可缺少的重要材料之⼀。

1.2 注塑成型及注塑模
将塑料成型为制品的⽣产⽅法很多，最常⽤的有注射，挤出，压缩，压注，压延和吹塑等。

其中，注射成型是塑料成型加⼯中最普遍采⽤的⽅法。

除氟塑料外，⼏乎的有的热塑性塑料都可以采⽤此⽅法成型。

它具有成型周期短，能⼀次成型外形复杂、尺⼨精度较⾼、易于实现全⾃动化⽣产等⼀系列优点。

因此⼴泛⽤于塑料制件的⽣产中，其产⼝占⽬前塑料制件⽣产的30%左右。

但注射成型的设备价格及模具制造费⽤较⾼，不适合单件及批量较⼩的塑料件的⽣产。

要了解注射成型和注射模，⾸先得了解注射机的⼀些基本知识，注射机是注射成型的主要设备，依靠该设备将粒状塑料通过⾼压加热等⼯序进⾏注射。

注射机为热塑性或热固性塑料注射成型所⽤的主要设备，按其外形可分为⽴式、卧式、直⾓式三种，由注射装置、锁模装置、脱模装置，模板机架系统等组成。