彩印车间生产工作流程
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彩印车间生产工作流程
本流程包含各部门在订单下达和安排生产计划的过程中的执行标准：
步骤
流程内容
执行标准
执行部门
（人）
配合部门(人)
1
核实确认订单内容
订单必须是按照标准的书面文件“生产指令单”，核实后签字。
主管
业务部
2
生产通知单确认
主管发放“彩印生产通知单”由机长核实后签字，作为生产的依据。
机长
主管
3
确认原材料储备
2、确定订单数量及放料（确定按转还是按米）、核对“生产通知单”数量。
3、调色成功后印刷的第一张必须拉下确认，并存档
机长
主管/业务员
6
印刷过程控制
1、普通机一般保持5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ米/分钟，套色要准，超过2000米要及时进行割样对比。
2、一般8-15分钟加一次甲苯，充分搅拌看版图案大小、天气等情况而定。
3、印刷过程中次品50-100M内的做标记，超过100M的必须割除，严禁超过100米的次品流入下道工序。
主机
主管
9
日报表
每款印刷完成后，主机必须，将印刷记录准确无误地记入《印刷生产记录》表中。
主机
主管
10
后期工作
洗版（师徒）——擦油——包版——放样品进版——存版（放回原处）
主、副机
主管
机长
主管
7
主副机配合
1、副机必须听从主机的合理安排。
2、副机必须主动及时抽取甲苯、提油墨、上料。
3、副机必须对机台周边的卫生负主要责任。
4、主机：副机在操作过程中应及时进行技术指导及讲解。
5、主机：副机忙时主机应主动分担其工作量。
6、主机：对产品的套色等印刷质量负主要责任。
主副机
主管
8
留样确认
印刷完成后，主机必须进行留样与最先一张进行再次确认，确认无误后再留样置空版内。
确认原材料是否准备齐全,发现短缺及时通知主管并填写“物资申购单”。
机长、副机长
主管
4
产前准备期
1、找版—师徒2、削版—徒3、装版—师徒4、装胶棍、洗版—徒装刀或磨刀—师5、倒油墨、包墨盘—徒调油墨—师6、装料、卸料—徒
机长
主管
5
调色确认期
1、确认订单对色要求（客户、色卡、电脑、业务员本人确认、如按样开刷前也必须打电话告知业务员）
本流程包含各部门在订单下达和安排生产计划的过程中的执行标准：
步骤
流程内容
执行标准
执行部门
（人）
配合部门(人)
1
核实确认订单内容
订单必须是按照标准的书面文件“生产指令单”，核实后签字。
主管
业务部
2
生产通知单确认
主管发放“彩印生产通知单”由机长核实后签字，作为生产的依据。
机长
主管
3
确认原材料储备
2、确定订单数量及放料（确定按转还是按米）、核对“生产通知单”数量。
3、调色成功后印刷的第一张必须拉下确认，并存档
机长
主管/业务员
6
印刷过程控制
1、普通机一般保持5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ米/分钟，套色要准，超过2000米要及时进行割样对比。
2、一般8-15分钟加一次甲苯，充分搅拌看版图案大小、天气等情况而定。
3、印刷过程中次品50-100M内的做标记，超过100M的必须割除，严禁超过100米的次品流入下道工序。
主机
主管
9
日报表
每款印刷完成后，主机必须，将印刷记录准确无误地记入《印刷生产记录》表中。
主机
主管
10
后期工作
洗版（师徒）——擦油——包版——放样品进版——存版（放回原处）
主、副机
主管
机长
主管
7
主副机配合
1、副机必须听从主机的合理安排。
2、副机必须主动及时抽取甲苯、提油墨、上料。
3、副机必须对机台周边的卫生负主要责任。
4、主机：副机在操作过程中应及时进行技术指导及讲解。
5、主机：副机忙时主机应主动分担其工作量。
6、主机：对产品的套色等印刷质量负主要责任。
主副机
主管
8
留样确认
印刷完成后，主机必须进行留样与最先一张进行再次确认，确认无误后再留样置空版内。
确认原材料是否准备齐全,发现短缺及时通知主管并填写“物资申购单”。
机长、副机长
主管
4
产前准备期
1、找版—师徒2、削版—徒3、装版—师徒4、装胶棍、洗版—徒装刀或磨刀—师5、倒油墨、包墨盘—徒调油墨—师6、装料、卸料—徒
机长
主管
5
调色确认期
1、确认订单对色要求（客户、色卡、电脑、业务员本人确认、如按样开刷前也必须打电话告知业务员）