001人行道基层(土基、水稳基层、找平层)

人行道基层(土基、水稳基层、找平层）施工工艺标准
版本：第1版文件编号：JGSZ-JS05-001 1 适用范围
本工艺适用于市政道路的人行道基层(土基、水稳基层、找平层等）施工。

2 主要应用标准和规范
2.0.1《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
2.0.2《城市道路工程施工质量验收规范》(DBJ50-078-2008)
2.0.3《工程测量规范》(GB50026-2007)
3 施工准备
3.1 材料要求
3.1.1水泥：宜采用32.5级符合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

3.1.2砂：特细砂或细砂含泥量不大于5%。

3.1.3石子：粒径为5-47.5mm卵石或碎石且含泥量不大于2%。

3.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

3.1.5外加剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。

3.2 主要机具设备
3.2.1挖掘机、平地机、摊铺机、砂浆搅拌机、运输汽车、压路机、装载机、洒水车、推土机
3.3 作业条件
3.3.1人行道土基精平前，地下管网必须施工完毕并按相关规范进行回填压实。

3.3.2 对参建人员进行技术交底。

4 施工操作工艺
4.1 土基施工
4.1.1 工艺流程
测量放样→铺筑填料→挖掘机摊平→小型压路机压实→压实度检测→质量检测
4.1.2测量放样
4.1.2.1 平面控制：按照设计图纸提供的平面位置坐标，直线段每20米放样一个控制桩，曲线段每10米放样一个控制桩，准确无误的放出人行道平面位置。

4.1.1.2 高程控制：根据设计图纸提供的标高，将控制设计标高放样到平面位置控制桩上。

4.1.2回填
按照图纸及规范要求分层填筑，每层层厚不超过20cm，填筑前，在控制桩上挂线控制松铺层厚，铺筑填料后，先用推土机将填料铺开，大致整平后再碾压，碾压时应遵循直线段由外到内、曲线段由内向外，由低向高，纵向进退，先慢后快，先静压后振动的原则。

前后两次轮迹重叠40～50cm，纵向重叠1.0～1.5m，并应均匀。

施工中每层填土压实后，按照规范规定的频率，采用灌砂法进行现场压实度测定，自检合格后报监理工程师检验签证。

未经监理工程师批准，不得进行下一层填筑。

4.2 水稳基层施工
4.2.1 水稳基层施工前，对原材料和混合料配合比进行试验，报经监理工程师审查批准后，方能进行施工。

每层松铺厚度、碾压遍数及每层完成自检合格后，报监理工程师检测批准后方能进行下一道工序施工。

4.2.2 准备工作
土基表面平整、坚实，具有合格的高程、宽度、横坡度、压实度、弯沉值，没有松散的材料和软弱地点。

4.2.3测量放线及下层清扫、洒水湿润
恢复控制桩，在两边缘外设指示桩，并在指示桩作明显标记，其标高误差控制在-2～+5mm之
间，整个作业期间，严禁碰撞；施工放样后，清扫土基层，并在上料前洒水湿润使土基层潮湿而无积水。

4.2.4拌合水泥稳定碎石
做到配料要准确，含水量要略大于最佳含水量，使水泥稳定碎石运到现场摊铺时，含水量不小于最佳含水量。

拌合要均匀。

调试：在正式拌制水泥稳定碎石之前，先调试拌合设备，使拌制的水泥稳定碎石颗粒组成、含水量、试件干容重和强度等都达到规定的要求。

4.2.5混合料运输
配备足够的运输机具，维持运料畅通，尽快将拌成的水泥稳定碎石运到铺筑地点。

4.2.6 混合料摊铺
混合料摊铺：拌和好的混合料运至现场，等到存有一定车数后立即按松铺厚度均匀摊铺；施工过程中，随时注意检查含水量的大小是否合适，并及时反馈拌和站适当调整；当铺到10米左右时，检测摊铺面标高、横坡、厚度等，如不符合设计时，马上调整，使之满足要求后，再进行摊铺；
4.2.7 碾压
整形后立即进行碾压，碾压时按由边到中、由低到高，重叠1/2轮宽的原则进行碾压，在规定的时间（加水拌和到碾压终了不超过2h）内碾压至达到要求的压实度，并且无明显轮迹时止。

一般碾压6～8遍，碾压速度先慢后快，头两遍1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h。

碾压按2遍静压，2遍轮振，4遍重振进行。

4.3 找平层施工
水稳基层施工完毕并达到一定强度后，在其顶面铺筑砂浆找平层。

4.4 冬、雨期施工
4.4.1 冬期当温度低于0℃以下铺筑水稳基层时，应采取加热保温措施。

4.4.2雨天不能进行土基回填、水稳基层、找平层施工。

5 质量控制关键点
5.1 土基填筑前必须先对其平面位置、高程进行复核。

5.2 水稳基层所用材料必须先经试验检测合格后方可使用。

拌合水稳混合料必须严格按照设计配合比进行。

5.3各项工序施工严格执行“三检”制度。

6 质量标准
6.1 土基
6.1.1 外观质量：表面平整，无轮迹。

6.1.2人行道土基质量检验标准及雨雪偏差符合表1规定
表1 人行道土基质量检验标准及运行偏差
6.2 水稳基层
6.2.1外观质量：混合料拌合均匀，色泽一致，无明显离析，表面平整、密实、无坑洼、施工接茬平整。

6.2.2人行道水稳基层质量检验标准及允许偏差应符合表2规定
表2 人行道水稳基层质量检验标准及允许偏差
6.2.3水稳基层7d无侧限抗压强度不小于1.5MPa。

6.3 找平层
6.3.1 采用砂、干拌水泥砂、水泥砂浆或石屑作为找平层时，砂宜采用中、粗砂，细度模数为2.3～3.2；石屑宜采用3～6mm。

找平层含泥量宜小于5%。

6.3.2原材料每批检测一次。

找平层厚度每100检测1点，其厚度应不小于设计厚度。

7 质量验收资料
7.1水泥的出厂合格证及复验证明。

7.2土基回填、水稳基层、找平层施工记录表
7.3 砂、碎石检测报告。

7.4混合料7d无侧限抗压强度报告
7.5 压实度试验报告。

7.6测量放线图、竣工图。

7.7隐蔽验收记录单。

7.8 设计变更通知单。

7.9 分项工程自检表。

8 安全、成品保护措施
8.1 安全措施
8.1.1施工现场要有专人协调指挥各种机械设备。

严防机械伤人。

8.1.2施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地，接零和使用漏电保护器,严禁一闸多用。

严禁拖地和埋压土中并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的规定。

8.2 成品保护
8.2.1铺筑完找平层后严禁在上堆放其它物体，若为砂浆找平层，在其强度未达到70%以前严禁踩踏。

9 质量缺陷整改
9.1土基表面不平整：由于填料粒径偏大或未处于最佳汗水量或过振造成，必须保证采用合格填料进行回填，并使其处于最佳含水量状态。

碾压严格安装试验路段所得碾压速度、遍数进行。

9.2 水稳基层开裂：由于养护不及时或过早承重导致开裂。

水稳层施工后要及时进行覆盖养生，未达到设计强度时，严禁在上负重。