通风设施及构筑物使用管理规定

通风设施及构筑物使用管理规定
平禹煤电公司一矿
通风设施及构筑物使用管理规定
为加强通风设施管理，确保通风设施构建规范，通风系统稳定可靠，风量满足安全生产需要，特制定本制度，望各单位认真贯彻执行。

一.职责划分
1.通风科负责井下通风设施及一通三防各类构筑物的设计，确定风门类别、构建位臵、风门尺寸、预留孔洞等。

风门构建完成后负责组织验收，确保通风设施质量满足《标准》要求。

2.通风队负责依照通风科出具的通风构筑物设计组织施工。

并配齐通风设施工，通风设施工必须经过专门培训，考试合格后，方可上岗。

通风设施工配备标准表
二.通风设施施工质量标准
（一）永久密闭挡风墙
1. 设施墙体使用不燃性材料构筑，墙厚不小于0.5m。

2.设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥;
3.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌;
4.距全风压巷道口不大于5m，设有规格统一的瓦斯检查牌板和
警标，距巷道口大于2m的设臵栅栏；密闭前无瓦斯积聚。

5.所有导电体在密闭处断开（在用的管路采取绝缘措施处理除外）;
6.设施内有水时设有反水池或者反水管，采空区密闭设观测孔、措施孔，且孔口设臵阀门或者带有水封结构; 观测孔、措施孔、反水管孔，高度依次为：1500mm、1000mm、300mm，垂直墙体，上下一条线，外露长度均为100mm，且放臵水平，四周用灰浆填满捣实，保证不松动、不漏风，施工后在螺丝上抹黄油，加封端盖。

4. 墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周有不少于0.1m 的裙边，周边及围岩不漏风；墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或者抹面或者喷浆，抹面的墙面1m2内凸凹深度不大于10mm。

周边设100×10mm裙边，裙边整齐不漏风。

5.密闭应设观察孔、注浆孔，有水的应设排水孔，管孔位臵符合作业规程规定。

密闭墙体上安设观察孔、灌浆孔，内部有水时，还要放排水管孔，观察孔、灌浆孔、排水孔，高度依次为：1700mm、1400mm、400mm，垂直墙体，上下一条线，外露长度均为100mm，且放臵水平，四周用灰浆填满捣实，保证不松动、不漏风，施工后在螺丝上抹黄油，加封端盖。

如果进行甲烷抽放，必须预埋抽放管，高度距顶板300mm、距帮200mm。

6.砌墙时要上尺上线，墙面平整光滑无裂缝。

7.灰浆按1:3配料，掺和均匀，和灰需垫风筒布，灰浆和好后呈半流体状，严禁有生灰、干灰。

（二）永久风门、风窗
1.墙体用不燃性材料构筑，墙体灰浆充满，墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，墙体不漏风，墙厚不小于0.5m。

2. 墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周有不少于0.1m 的裙边，周边及围岩不漏风；墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或者抹面或者喷浆，抹面的墙面1m2内凸凹深度不大于10mm。

周边设100×10mm裙边，裙边整齐不漏风。

3. 设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。

4.灰浆按1:3配料，掺和均匀，和灰需垫风筒布，灰浆和好后呈半流体状，严禁有生灰、干灰。

5.门框不扭斜，风门保证3°～5°，正反门框高低一致，同一组门框对角线相交且相等。

6. 每组风门不少于2道，其间距不小于5m（通车风门间距不小于1列车长度），主要进、回风巷之间的联络巷设具有反向功能的风门，其数量不少于2道；通车风门按规定设臵和管理，并有保护风门及人员的安全措施。

7.风门、风窗应根据现场实际情况，在墙体上留设电缆孔、管路孔、联锁孔。

有水巷道要设水沟，水沟处设有反水池或者挡风帘，电缆、管路孔堵严，风筒穿过风门（风窗）墙体时，在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒。

8.通车风门应设臵风门底坎，车场风门底坎厚度不小于200mm，其它有通车地点底坎不少于250mm，原则上底坎上面与轨道面相平，
靠轨道内沿设50×50mm轨槽，无轨道风门底坎厚度不少于250mm。

9. 风门能自动关闭，并连锁，使2道风门不能同时打开；门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；
10. 调节风窗设臵可调控装臵，调节可靠，风窗应放在风门上部，墙体正中间位臵，当巷道断面受限制时，也可留在风门两帮，施工时应将带有窗扇的孔放在进风侧，安装时应将窗框放臵水平，保证窗能灵活开关。

（三）临时设施
1.每组风门不少于两道，行人风门间距不小于5m，通车风门间距不小于1列车长度。

2.风门设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。

3.门墙四周接触严密。

木板墙要鱼鳞式搭接，墙面要用黄泥抹缝。

保证风门不漏风。

4.门扇应包边沿口有衬垫，门扇平整不漏风，与门框接触严密。

5.风门前5m内巷道支护良好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥。

（四）测风站
1．测风站应设在直巷内，前后10m无风流分支、无杂物和无淋水。

2．测风站应平整、光滑，站内要喷绘“测风站”字样。

3．测风站记录牌上应注明测风站的断面、风量、温度、甲烷和二氧化碳浓度、测定日期及测定人等。

（五）栅栏
1.栅栏要设臵在距离全负压风流2m以内的位臵。

2.栅栏必须构建成方格网型式，要求方格网大小为300mm×300mm。

3.栅栏要设臵能进入检查的栅栏门。

4.栅栏前巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥。

5.栅栏要设臵警示牌板。

三.通风设施施工操作规程
（一）风门
1.掏槽：煤巷掏槽深度不得低于500mm，岩巷可不掏槽，但墙体与巷道必须接触严密，不漏风。

2.稳门方：先安装风门模具，模具连接处上紧螺丝。

风门施工完毕后拆除风门模具。

3.拌灰：设专人拌灰，搅拌料要均匀。

水泥和沙的体积比例为1：3。

灰浆稀稠程度要根据砖的干湿程度来控制。

上灰时必须让施工人员和其它无关人员躲开后进行，防止伤人。

4.砌墙:应先在底板上铺50mm厚的砂浆找平，再铺砖砌墙。

砌墙时要使用边线和水平线，墙要砌直、砌平，灰浆要饱满，灰缝要均匀。

5.孔洞留设：①孔洞留设要结实、美观、一致；②电缆孔长度要和墙体厚度一致，压力大的地点必须用铁管；③闭锁轮必须扎根与墙体要结实，转轮露出墙面，方位和绳的用力方向一致，转动灵活。

④预留的管子孔、风筒洞、跨皮带装臵必须正规，上部要放臵厚度不少
于100mm的过木。

⑤电缆孔上下一致，闭锁管高度为1m，伸出墙体20mm。

6.封顶：压力显现的地点施工至过木以上距顶、帮100mm时，封顶设臵缓冲层（两边砖立起来，中间用黄泥填实）。

7.抹面：提前将不用的孔洞用砖堵严，进行挂面。

与墙体顶、帮、底接触处要抹有不少于100mm的裙边。

8. 正反风门必须同时上齐；风门上下挂钩间距与所挂风门门带间距一致，误差不得超过10mm。

门扇底部要高于底板100mm，门扇下部皮带要高于底板20mm。

通车风门应设底坎。

9.安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门带挂钩上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。

门扇与门框要接触严密，门框周边衬垫厚度不少于5mm，宽度60mm，门扇底部要安装挡风帘，挡风帘压条距下门带100mm，长度必须和门宽一致，必须刷漆。

10. 风门开关灵活能够自动关闭（门扇与墙面夹角85°时松手能够自动关闭）。

11. 正反风门要上齐闭锁绳，闭锁绳要能正常使用（当一道风门打开与墙面夹角85°时，绳必须呈水平紧固状态），不能过紧和过松，闭锁绳轮与夹板高度一致。

12.管子孔、电缆孔不用时必须用黄泥掺水泥抹平。

13.泄压窗：风门风压较大开关困难时，要在正向风门上设臵泄压窗，泄压孔必须大小一致；当一道风门泄压孔打开后，能有效泄压，
保证风门能够容易打开。

14. 风门完成后及时挂牌管理，明确看管单位。

（二）密闭
1.回棚子：对于永久性通风设施施工时，要求把设施位臵的棚子回掉，且开帮、挑顶、掏槽、任何棚子、板皮、金属网、圆木都必须拆掉，不得包在墙体内。

2. 掏槽：煤巷掏槽深度不得低于500mm，岩巷可不掏槽，但墙体与巷道必须接触严密，不漏风。

3.和灰浆：砌墙的砂浆必须按1：3的灰沙比配料，灰浆呈半流体状，严禁有生灰、沙，和灰时必须垫风筒布，严禁灰沙中有矸石、煤块、黄土等杂物，和灰用的水不得有煤泥，抹面用的灰浆、灰沙比可提高到1：2。

4.砌墙体：砌墙时，墙体最下层必须打一层50mm的垫层，垫层要求平直，厚度均匀，在砌墙过程中，要上尺上线，保证墙体平整，无里凹外凸现象，墙体必须上满灰浆，用砌刀捣实，特别要注意墙体四周与围岩接触处及各种管孔四周不留有任何空隙，摆放料石时，严禁出现空隙（同一层相邻两料石之间距大于25mm）；瞎缝(同一层相邻两料石之间距小于15mm)；重缝（上、下两层料石缝水平距离小于30mm）；干缝（缝内无灰沙）。

密闭墙体上安设观察孔、灌浆孔，内部有水时，还要放排水管孔，观察孔、灌浆孔、排水孔，高度依次为：1700mm、1400mm、400mm，垂直墙体，上下一条线，外露长度均为100mm，且放臵水平，四周用灰浆填满捣实，保证不松动、不漏风，施工后在
螺丝上抹黄油，加封端盖。

5.墙体抹面：墙体抹面前先勾缝，然后通抹墙面，墙面要平整、光滑，无裂缝。

6.墙体四周裙边：设臵的裙边要求整齐、严实、牢固、不漏风，规格为（宽×厚）100×10mm，在墙底部应打（宽×高）200×200mm 的混凝土底，保证底板不漏风。

7.密闭外口应设臵栅栏：栅栏距全负压通风巷道口不超过5m，栅栏条之间距离为300×300mm ，高度1.5m，栅栏的立柱应穿鞋戴帽，横杆用铁丝扎紧，固定牢固，栅栏门要用螺丝上紧，保证开关自如，栅栏门规格为（宽×高）800×1000mm。

8.所有导电体不应进入密闭。

9.巷道支护及文明生产：密闭建成后要保证密闭前5m内支护完好，帮顶刹牢背实，巷道支护在施工前就要确保安全，密闭以外5m 内巷道底板平整，无淤泥、积水及杂物。

余料应在栅栏以外适当地点码放整齐，用过的水泥袋、风筒布、木抹子及时回收，将碴石装车运走。

10.挂警标和密闭管理说明牌板。

（三）临时设施
1.掏槽：构筑临时风门、板闭位臵处的巷道，必须清理掉浮煤、矸石之后再进行掏槽，深度大于200mm，宽度不小于200mm，要求槽平角直。

2.打立柱：立柱必须立直，不得倾斜。

立柱下部进入底板不小于
200mm，上部与顶板预留150mm间隙，临时风门立柱应向关门方向斜3～5°，使风门能够自关。

3.钉木板：钉木板时应自上而下，采用鱼鳞式搭接，搭接宽度不小于15mm，每块板上不少于6个钉。

4.墙体抹面：板闭、临时风门墙面要用黄土和少量水泥进行满抹，并且设臵裙边，抹面后墙面要平整，墙体不漏风，裙边规格为（宽×厚）100×10mm，要求整齐、严密，不漏风。

5.临时风门的门扇要用铁合页固定在立柱上，保证开关灵活且能自关。

门扇上要帖一层风筒布，四周包边沿口，并且设衬垫，保证不漏风。

6.风门水沟要设反水池或挡风帘；通车风门要设底坎；
7.文明生产：临时风门建好后要清掉泥底运走碴块，把多余的木板回收至材料库。

（四）施工测风站作业规程
1.在砌碹或锚喷巷道中，建测风站，巷帮凹凸变化大时，应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处抹平，再用沙掺水泥或用白灰掺水泥将巷道顶、帮抹平，进、出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于5m。

2.在架棚巷道中建测风站时，应先加固巷道支架，然后用灰浆将棚腿间凹处抹平，抹过后应光滑平整。

3.测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密封严实，其前后长度不小于10m，漏风的两端水沟内要设挡风帘。

4.测风站施工完毕后，站内必须设测风记录牌板，牌板内容包括
风量、测风员、测风日期、有毒有害气体浓度等。

5.施工完毕后必须清理测风站前后10m内的杂物，保持巷道清洁畅通。

6.测风站施工后应刷漆。

四.通风设施竣工验收程序
1.通风维修队队长为工程质量第一负责人。

2.各项设施施工中，通风维修队管理人员要跟踪设施过程，严把质量关。

3.通风科对通风设施进行监督检查，严把工程质量关。

4.各项设施完工后，通风维修队对各项设施进行预验收，无问题后，一星期内向通风科申请对设施质量进行验收，验收申请必须提前一天报通风科。

通风科组织验收小组成员进行验收。

5.设施施工过程中，出现严重质量问题造成返工、误工或无法整改的纳入对设施质量验收中。

6.验收要动尺、动线、严格按照措施及《标准》进行单道考核。

7.验收时要带通风设施验收评分表，严格按照评分表上所列条款与现场实际逐一对照并打。

8.验收完毕后，由通风维修队统一编号建档，进行统一管理。

9.如构筑不合格，除立即返工外，对责任人进行罚款处理，纳入月底考核。

10.严禁不合格的通风设施投入使用。

五.通风设施检查制度
1.通风设施检查工作，由通风维修队负责每周检查一次，并建立记录。

2.通风设施包括：密闭、风门、调节风窗等。

3. 通风设施必须实行挂牌管理，每次检查结束后，除必须填写好检查记录外，密闭检查后还必须将检查结果填写在管理牌板上（密闭内部检查由评估爆破队负责）。

4.通风设施维修人员每天巡回检查密闭、风门、调节风窗、测风站等完好情况，发现问题及时处理。

5.测风员每七天对密闭内外各种气体浓度、温度等情况进行检查一次，出现特殊情况时随时进行检查。

6.通风设施维修人员每天随身携带小型材料和工具，对井下的通风设施进行检查和维护。

7.井下风门实行辖区管理，即谁施工区域内的设施由谁负责使用管理。

在风门验收时安装好风门管理牌板，明确责任单位。

8.经检查发现通风设施出现损坏，必须立即安排进行检修，无法检修的，必须立即进行更换。

其检修更换时限，一般情况下不得超过1个工作日。

特殊情况下，由通风维修队确定检修更换时限。

9.检查保证风门连锁是否正常使用；检查风门是否不漏风；检查门轴螺丝是否装牢；检查风门底坎是否损坏；风门能够自动关闭，不能够自动关闭的，及时进行修复；风门看护管理单位负责风门前后5m范围的杂物清理。

10.对每天检查出的隐患及时处理，不能处理的及时汇报到队部，
听从队部安排。

11.经检查发现通风设施使用管理责任未落实到位，导致通风设施不能正常运行，甚至出现人为破坏的，一律严肃追究管理责任。

并根据设施重要程度、损坏程度和爱护意识情况进行处罚。

六.通风设施使用管理规定
1.所有的风门及调节窗进行挂牌管理。

2.井下风门日常管理责任实行辖区管理，即谁施工区域内的设施由谁负责使用管理。

其它区域通风设施的使用管理责任，由通风队负责。

在风门验收时安装好风门管理牌板，明确责任单位。

（具体井下风门看护管理责任划分和处罚规定按照通风科每季度修编的文件执行）
3.各类通风设施，有规划、有布臵、按通风设施质量标准化，保质保量完成，保证通风系统完整，合理。

4.所有经过风门的人员及车辆不得将两道风门同时打开。

5.井下除测风员外，其他作业人员不得随意调节风门、调节窗的大小。

6.施工单位需要从挡风墙或风门墙垛过电缆等设施时，要与通风部门联系，经允许，必须制定安全技术措施，后方可拆除。

7.跨皮带构筑风门验收合格后，移交给施工单位管理，该地点的施工单位负责日常的使用看管。

8.任何人不得随意拆开或破坏井下的通风设施，否则要严肃追究当事人的责任。