食品厂成型车间工作流程

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食品厂成型车间工作流程
一、班前准备
1. 员工上班前应按规定穿戴好工作服、工作帽、工作鞋等个人防护用品。

2. 班组长负责检查员工的个人防护用品是否符合要求，并进行班前安全教育。

3. 班组长根据生产计划安排，明确本班的生产任务、质量要求、安全注意事项等。

4. 员工对自己的工作任务、质量要求、安全注意事项等进行了解和确认。

二、领料
1. 班组长根据生产计划，填写领料单，经车间主任批准后，到仓库领料。

2. 领料时，应认真核对领料单上的物料名称、规格、数量等信息，确保无误。

3. 领料后，应将物料搬运至成型车间，并按照规定的位置摆放整齐。

三、设备调试
1. 员工根据生产任务，选择合适的成型设备，并进行设备调试。

2. 设备调试时，应按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。

3. 设备调试完成后，应进行首件检验，确保产品质量符合要求。

四、成型
1. 员工将领料的物料放入成型设备中，按照设备操作规程进行操作，制成符合要求的产品。

2. 成型过程中，应注意观察设备运行情况，确保设备正常运行。

3. 如发现设备故障或产品质量问题，应及时停机，并通知班组长或维修人员进行处理。

五、检验
1. 产品成型后，员工应进行自检，确保产品质量符合要求。

2. 班组长对员工自检后的产品进行抽检，确保产品质量符合要求。

3. 如发现产品质量问题，应及时进行返工或报废处理。

六、包装
1. 检验合格的产品，员工应按照规定的包装要求进行包装。

2. 包装时，应注意产品的数量、规格、型号等信息，确保与产品相符。

3. 包装完成后，员工应将产品搬运至指定的存放区域，并按照规定的要求进行摆放。

七、清洁
1. 生产结束后，员工应将成型设备及周边环境进行清洁，确保设备及环境整洁。

2. 清洁时，应使用专用的清洁工具和清洁剂，避免对设备及环境造成污染。

3. 清洁完成后，员工应将清洁工具和清洁剂归位，并做好记录。

八、班后总结
1. 班组长对本班的生产任务、质量情况、设备运行情况、安全情况等进行总结。

2. 对本班生产过程中出现的问题进行分析，提出改进措施，以便下次生产时改进。

3. 对本班表现优秀的员工进行表扬，对表现不佳的员工进行批评和教育。

九、注意事项
1. 成型车间应保持清洁、卫生，定期进行消毒。

2. 员工应严格遵守操作规程，确保安全生产。

3. 成型设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。

4. 产品应按照规定的要求进行包装和存放，避免损坏和变质。