435D三价彩锌说明书

A01-435D
1、特征及用途
➢浅彩虹色，多颜色钝化层（绿、黄、紫、玫瑰红），有经验能钝化出丰富的颜色表面。

➢操作范围广，pH范围宽，低温到常温均可进行操作；
➢可以应对更为严格的环保标准,以IEC-62321的标准检测,结果为阴性
➢适用于所有镀锌工艺的后钝化处理；
➢单剂型，容易操作，耐蚀性能极好。

2、操作条件
3、使用方法
3.1、建浴
根据实际需要按7-12%建浴。

例如：挂镀按10%建浴1000L，先在钝化槽中加入800L
左右的纯水，再加入A01-435D原液100L，将水补到工作液位（共1000L）并搅拌均匀。

检测溶液pH值，根据需要用（42%）硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值至操作范围，建
议缓慢加入，杜绝反复添加，取工件试钝化，外观合格后即可投入生产。

注：加氢氧化
钠溶液时必须很好的搅拌钝化液。

冬天气温低时需调整温度至10℃以上。

3.2、槽液补给
定期检测槽液浓度，最好每天检测一次，保持钝化槽液在正常操作范围内（浓度7-12%），补充时直接加入A01-435D原液，如果钝化液浓度合适而pH值偏离过大，可用42%的硝酸、50%稀硫酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值。

3.3、槽液的维护
3.3.1、随着生产的进行，杂质逐渐增多，尤其是Zn2+，当槽液中Zn2+浓度达6-8g/L 时，至少要排去旧槽液1/5，然后用A01-435D补充添加。

达到12g/L时应全部排掉，重
新用A01-435D建浴，否则钝出工件及易发花、发黄，且对盐雾有非常大的影响。

3.3.2、铁杂质对三价铬钝化有明显影响，会导致钝化膜颜色发黄，同时降低防护性能。

因此，对于掉槽的工件应及时打捞。

每班要捞槽1-2次，以避免掉落工件溶解造成铁离子超标。

3.3.3、鼓泡用的空气应洁净无油，切忌使用往复式压缩机产生的压缩空气，尽可能用罗茨风机或多层式离心风机产生的低压空气。

3.3.4、钝化槽液不使用时需加盖盖好或用泵输送到线外贮存，以避免受到污染，切忌混入其他钝化剂。

3.3.5、滚镀钝化注意控制转动速率，不宜太快, 建议钝化完毕过两秒钟热水，保证钝化膜更加清亮。

4、钝化工作液浓度检测
4.1、吸取工作液5mL，置于250 mL锥形瓶中，加水至100 mL；
4.2、加入混酸溶液（H
2SO
4
:H
3
PO
4
:H
2
O=5:1:4）10 mL；
4.3、加入1％的硝酸银溶液10 mL；
4.4、加入过硫酸铵约2克；
4.5、将锥形瓶置于电炉上加热煮沸，沸腾5分钟后，停止加热进行冷却至常温；
4.6、加入PA酸指示剂3-5滴,用0.1mol/L的硫酸亚铁铵标准溶液滴定至溶液颜色为亮绿色为终点。

4.7、计算：
工作液的浓度（%）= 8.66×C×V
式中：
C-滴定时所用硫酸亚铁铵标准溶液的实际浓度（mol/L）
V-滴定时所耗用的硫酸亚铁铵标准溶液的毫升数（mL）
当计算的结果为7-12％则正常。