水泥厂清洁生产审核报告

南山水泥厂清洁生产审核报告
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企业名称：石河子南山水泥厂
企业类型: 大中型国有企业
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企业地址: 新疆·塔城地区沙湾县东湾镇家什窑村
报告编制人：
PPT制作人：
解答问题：
清洁生产审核：
是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。

清洁生产审核是企业实行清洁生产的重要内容和工具，也是企业实施清洁生产的基础，通过方案的实施实现清洁生产“节能、降耗、减污、增效”的目标。

清洁生产审核包括七个阶段：
第一阶段：审核准备
第二阶段：预审核
第三阶段：审核
第四阶段：方案的产生和筛选
第五阶段：可行性分析
第六阶段：方案实施
第七阶段：持续清洁生产
接下来我们将从这七个方面来做新疆石河子南山水泥厂的清洁生产审核。

一、审核准备阶段：
此阶段工作目的是通过宣传教育，使公司领导和职工对清洁生产有一个初步、正确的认识，消除思想和观念上的障碍，了解清洁生产审核内容、要求及工作程序。

本阶段工作的重点在于：公司高层领导的高度重视、支持和参与；组建清洁生产审核领导小组和工作小组；
制定审核工作计划和宣传清洁生产。

1、取得领导支持：
开展清洁生产审核工作涉及到本企业的各个部门，因此取得企业主要领导的支持是确保这项工作顺利进行的关键，也是各部门积极配合、企业职工积极参与的前提条件，并能在人力、财力、物力等方面得到充分支持和保障，使清洁生产审核工作顺利开展、清洁生产方案易于实施的有力保证。

清洁生产审核是对企业生产全过程的分析，发现问题、分析问题、提出方案、落实措施、评估效率的过程；审核过程中提出的无/低费方案，不仅投入少，而且很快会明显的经济效益和环境效益，是环保管理减排的具体落实，也有助于企业降低生产成本、减少污染的产生；对落后生产工艺的改进和落后生产设备、装备的淘汰，采用半自动、自动化设备替代人工操作，更是一种积极的节能减排措施；虽然从短期来说，这将大大增加企业的一次性投入，但从长期来说，这将产生很大的经济效益和环境效益，而且将大大降低环境风险。

本公司领导在了解了上述有关清洁生产审核的意义、过程和内容后，十分重视和支持清洁生产审核工作，立即启动清洁生产审核的组织和实施，并召集各部门负责人及关键操作岗位人员认真学习相关法律法规，使关键岗位人员思想上保持一致，正确认识实施清洁生产审核的目的和意义，树立清洁生产的理念，掌握清洁生产审核的方法和程序，要求梳理生产的每一个单元操作，遍及产品的全过程，并亲自领导和组织清洁生产审核工程。

2、组建清洁生产审核领导和工作小组
为了更好地开展清洁生产工作，推动公司节能、节水、综合利用，提高资源利用效率，在公司领导的大力支持和参与下，公司内部成立了以总经理陶志铭为组长的清洁生产领导小组，主要负责制定清洁生产规划和清洁生产的中远期目标，制定对各生产车间的清洁生产考核政策、管理政策，指导和协调全公司清洁生产工作；成立了各车间主要领导和技术人员参加的清洁生产审核小组，主要负责审核工作的落实，审核领导小组组长由总经理陶志铭担任。

清洁生产领导小组成员见表1-1。

审核小组成员见表1-2。

表1-1 清洁生产审核领导小组成员表
表1-2 清洁生产审核工作小组成员表
3、制定工作计划
审核工作小组在清洁生产审核中的主要职责是制定清洁生产审核工作计划；收集该企业相关资料，研究该企业能耗及产排污状况，
确定企业当前清洁生产审核重点；根据计划组织相关部门开展审核工作；对清洁生产实际工作做出必要的决策；对所需费用作出裁决等。

为了更好的开展本轮审核工作，清洁生产审核小组成立后,随即制定了详细的清洁生产审核工作计划，使审核工作按一定的程序和步骤进行。

二、预审核阶段
预审核从公司生产全过程出发，通过对公司全貌现状进行调研和考察，旨在分析并发现企业清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮清洁生产审核的重点。

本阶段工作重点是：在企业现状调研考察的基础上，确定审核重点、设置清洁生产目标，并着手开始实施其中明显易行的无/低费清洁生产方案。

1、现状调查：
企业名称：新疆石河子南山水泥厂
企业地址：新疆维吾尔自治区·塔城地区·沙湾县·东湾镇东湾乡家什窑村
组织类型：中大型国有企业
简介：石河子南山水泥厂始建于1959年，是一个拥有七百余名职工队伍的大中型国有企业，以水泥生产为主，其生产的老字号“石友”牌水泥更是在建材行业享有盛名。

自2008年整体划转天业以来，石河子南山水泥厂在天业集团的带领下，形成了集采矿、石灰生产、发电和水泥生产一条龙的循环经济产业链。

企业经营管理驶入健康、有序发展的快车道。

2、定性定量分析：
根据国家发改委2007年公布的《水泥行业清洁生产评价指标体系》和原省经贸委《关于开展清洁生产对标建设活动的通知》的要求，
结合企业实际情况，在清洁生产审核前后均建立和完善了企业清洁生产定量和定性评价指标体系，并以此进行了对比分析。

实施清洁生产审核前的定量指标评价。

3、设置清洁生产目标
（1）设置清洁生产目标考虑的主要原则有：
1、易被人理解、接受且易于实现；
2、符合公司经营及发展总目标；
3、能明显减少资源能源消耗，降低生产成本，具有明显经济效益；
4、能减轻对环境的危害程度，具有一定的环境效果。

（2）、设置清洁生产目标考虑的主要因素有：
1、环境保护法规、标准；
2、公司发展远景和规划要求；
3、公司与国内同类企业先进水平的差距；
4、审核重点工艺水平和设备能力；
5、国家发展和改革委员会发布的《水泥行业清洁生产评价指标体系（试行）》;
6、山东省《水泥单位产品综合能源消耗限额》（DB37/836-2007）。

目前国家根据清洁生产审核的需要出台了《清洁生产标准（水泥行业）》（HJ467-2009），将清洁生产水平分为三级：
一级：国际先进水平，即水泥生产线清洁生产的先进水平，即国外及国内少量企业所达到的清洁生产水平；
二级：国内清洁生产先进水平，即国内部分技术先进的生产线及新建水泥生产线清洁生产必须达到的控制水平；
三级：国内清洁生产基本水平，即国内已有生产线清洁生产基本
达到的平均水平；
3、提出和实施无费/低费方案
本次清洁生产审核贯彻了边审边改的方针，及时实施了无/低费方案，具有显著的节能、环保和经济效益。

清洁生产无/低费方案简述见表2-33。

表2-33 清洁生产无/低费方案简述表
三、审核
审核是企业清洁生产审核工作的第三阶段，本阶段的目的是通过审核重点的物料平衡，发现物料流失的环节，找出废弃物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理及废弃物排放等方面存在的问题，寻找与国内外先进水平的差距，为清洁生产方案的产生提供依据。

1、工艺流程图：
1、破碎及预均化
(1)破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。

石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、生料制备
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。

因此，合理选择粉
磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3、生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热加工的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

4、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

(1)物料分散
换热80%在入口管道内进行的。

喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

(2)气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

(3)预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。

它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。

将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。

因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

5、水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的矿物。

随着物料温度升高近时，等矿物会变成液相，溶解于液相中进行反应生成大量(熟料)。

熟料烧成后，温度开始降低。

最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

6、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。

其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒
度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

7、水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

2、烧成车间工艺流程图：
根据烧成车间生产实际情况，审核小组编制了如下单元操作功能说明表，见表3-1。

表3-1 单元操作功能表
序号操作步骤名称功能简介
1预热器生料进入预热器后，在自上向下逐级运动的同时，逐步预热进入在线分解炉进行碳酸盐分解。

2窑头生料经过预热器和分解炉，碳酸钙大部分分解后，进入Φ×74m 回转窑进行进一步碳酸盐分解、煅烧。

3篦冷机出窑熟料进入篦式冷却机进行冷却，经篦式冷却机冷却后的熟料温度为65℃＋环境温度，篦冷机一段1200度高温气体进入窑内和三次风管，提高窑内煅烧温度和分解炉温度；二、三段300-400度气体进入余热发电炉。

4煤磨煤粉制备采用辊式磨粉磨系统。

利用从窑头冷却机排出的高温废气作为烘干热源。

原煤仓中的原煤经定量给料机计量后喂入立式煤磨进行烘干粉磨。

5煤磨辅机合格的煤粉随气流直接进入气箱脉冲袋式除尘器，并被收集下来，然后由螺旋输送机送入带有荷重传感器的煤粉仓，煤粉经计量后分别送往窑头燃烧器和窑尾分解炉燃烧。

6原煤取料原煤由自动行走堆料机平铺分层堆料均化，经自动取料机取入带式输送机输送至煤粉制备称重原煤仓中。

由于生产熟料并产生废气是能量转换的过程，因此针对目前水泥
厂运行的回转窑烧成系统，做其热量平衡图。

进行能量平衡的目的，旨在准确地判断能量损失的原因及部位，为产生和研制清洁生产方案提供科学依据。

通过对烧成车间的现场调查和物料平衡统计测试分析，粉磨车间能耗损失。

污染物产生的原因主要有：
1、烧成车间柴油使用存在浪费现象。

2、风机未安装变频装置，对电能消耗太严重。

3、窑头收尘器由于设备内部构造以及设备老化问题，收尘效果不好。

4、预热器分解炉分解率不稳定，一级出口温度偏高，造成了对热量的极大浪费。

5、车间费油未回收利用，造成了资源了浪费。

进一步实施无/低费方案
从审核重点的审核结果来看，许多问题是由于管理未到位，职工操作不精细造成的，因此，决定进一步完善企业管理制度，将有关节电、防污操作纳入岗位责任制，并加强监督检查。

同时审核小组也认识到，工人密切配合是实施清洁生产的必须，广泛、持久的宣传教育也是非常重要的，因此将通过各种渠道进行清洁生产宣传教育，使广大干部职工牢固树立预防污染的清洁生产的思想和方法，切实把落实清洁生产措施作为自觉地行动，结合到日常工作中去。

进一步推进无/低费方案的实施。

针对审核重点，根据能耗损失和污染物产生的原因分析，审核小组及审核重点的全体员工从影响生产过程的八个方面
提出以下无/低费方案，见表3-5。

四、方案的产生与筛选：
清洁生产的方案大致分为两类：一类为技术性较强，投资相对较高，需要进行技术经济评估的中/高费方案；另一类为基本不需要投资或只需要少量投资的无/低费方案，这些方案一般不需要技术论证，可根据生产单位的生产现状，在生产运行、控制管理过程中及生产设施的运行维护、点检、检修、大修过程中得以解决。

因此，清洁生产方案的产生和实施（特别是无/低费方案的产生和实施）从预审核阶段便开始，并贯穿于整个清洁生产审核过程中。

方案筛选：
主要是根据以下几个因素进行初步筛选：
1) 技术可行性；
2) 资源能源节约及环境效果；
3) 经济效果；
4) 实施的难易程度；
5) 对生产的影响。

经筛选，确定可行的无/低费方案38个；中/高费方案3个；具体筛选结果见表4-2。

表4-2 初步可行方案筛选结果汇总表
中/高费方案的进一步筛选
一、筛选因素
方案筛选主要针对方案汇总中技术较为复杂，实施难度较大，周期性较长，投资额较高的清洁生产中/高费方案，需要进行可行性研究才能确定。

方案筛选依据主要考虑以下几个因素：
1、节能降耗的效果，所削减的废物数量、浓度及有害性；
2、降低废物处理费用和生产成本；
3、技术先进性、可靠性；
4、投资及运行维护费用；
5、方案与本厂实际生产情况和发展规划是否符合。

二、筛选方法
依据以上因素审核小组采用备选方案权重总和计分排序方法对3个中/高费方案进一步筛选，筛选结果见表4-3。

从表中可以可以看出，方案F4、F12、F17分值相差不大，审核小组经过筛选初步决定这3个方案全部纳入公司本轮清洁生产审核的优先实施的中/高费项目。

推荐的高费备选方案
根据前述筛选结果，本轮审核推荐的高费备选方案见表4-4。

表4-4 推荐的中/高费备选方案一览表
继续实施无/低费方案
各方案经过分类和分析，对一些投资费用较少、见效较快的方案继续贯彻边审核、边实施、边见效的审核原则，组织人力、物力进行实施，以扩大清洁生产的成果。

公司组织对预评估和评估阶段产生的无/低费方案进行实施，从生产现场和员工等各方面产生了一定的效果，取得了一定的经济效益，提高了管理效率。

五、可行性分析：
可行性分析是企业进行清洁生产审核工作的第五个阶段。

本阶段的目的是对筛选出来的中/高费清洁生产方案进行分析和评估，以选择最佳的、可实施的清洁生产方案。

方案一：烧成车间风机变频改造：
风机通过风门或液耦调节风量，存在着较大的能量损耗。

由于对电能的消耗太大，因此对其进行高压变频改造。

方案二：回转窑收尘器改造：
原使用的电收尘收尘效率低，并且由于内部构件老化问题，造成收尘效果波动较大，耗电高，加大了生产成本。

现对其内部构件进行改进和更换，更换电收尘内部配件，重新改造更换振打锤、极丝、极板、导向板、分布板、振打砧子，外箱体加固等优化了电收尘内部工作条件，与原生产线磨合调试，直到生产稳定运行。

方案三：回转窑窑体余热利用：
此方案主要是通过在回转窑上方安装弧形集热器，利用收集回转窑筒体的辐射热能，加热生活洗澡用水、冬季取暖供热。

该工程是一项环保、节能、增效的工程，经济效益、社会效益十分显著。

2、推荐可实施方案
表5-1 中高费方案可行性分析结果表
通过对中高费方案进行经济、环境、技术评估，切实可行、效益可观，在技术上、经济上、环境上均可行。

因此，我们把这三个方案都作为推荐可实施方案。

六、编写清洁生产审查报告：
方案实施是清洁生产审核的第六个阶段，目的是通过推荐方案（经分析可行的中/高费最佳可行方案）的实施，使企业实现技术进
步，获得显著的经济和环境效益，通过评估已实施的清洁生产方案成果，激励企业推行清洁生产。

本阶段工作重点是：总结前几个审核阶段已实施的清洁生产方案的成果，统筹规划推荐方案的实施。

组织方案实施
推荐方案经过可行性分析，在具体实施前还需要周密准备。

准备工作主要有：统筹规划、筹措资金、实施方案。

实施方案
推荐方案的立项、设计、施工、验收等，全部按照国家、地方或部门的有关规定执行。

实施过程同时要符合企业的管理和项目的组织和实施程序。

方案实施过程中的障碍
推荐方案在实施过程中遇到不同程度的难题和障碍，企业均能积极面对问题，制定措施，消除障碍，确保了各项方案的顺利完成。

方案实施前后效果对比
已实施无低费方案效果对比
审核小组通过调研、实测计算，对比各项环境、经济指标，包括物耗、电耗等方案实施后的变化，实施无低费方案获得了良好的环境效益和经济效益，达到了减少浪费，降低生产成本，提高了生产效率，减少了环境污染，已实施的无低费方案环境经济效果对比
综合评价
公司首先对烧成车间深入考察提出了一系列无低费方案，提高了烧成效率；同时对各风机进行了变频改造，降低了厂用电率；通过
对回转窑余热回收利用，既节省了公司对煤炭资源的消耗，同时也减少了燃煤产生二氧化硫对环境的危害。

七、持续清洁生产
本轮清洁生产审核中，公司紧紧围绕“节能、降耗、减污、增效”的核心理念组织开展工作，已按审核计划达到了预期审核目的，取得了显著的成果。

为了能让清洁生产审核工作在企业内长期、持续地推行下去，带动企业持续不断地发展，热电公司清洁生产审核小组要按照审核要求扎实做好持续清洁生产的各项工作。

完善健全清洁生产组织
本轮清洁生产审核工作的顺利开展有效地带动起全体员工参与清洁生产审核的积极能动性，员工们“节能、降耗、减污、增效”的意识有了明显的提高。

为巩固和拓展本轮审核的成果，做好持续清洁生产审核的组织协调工作，公司清洁生产审核领导小组和清洁生产审核工作小组继续保留，成立清洁生产办公室，公司总经理领导。

清洁生产办公室主要负责清洁生产审核的组织、协调和日常管理工作。

建立和完善清洁生产管理制度
把审核成果纳入企业的日常管理
把清洁生产审核成果纳入企业的日常管理轨道是巩固审核成果
的重要手段。

制定清洁生产审核管理办法，协调、督促有关科室、车间将本轮审核产生并实施的无/低费管理方案纳入对应的管理制度中，并严格落实，使清洁生产审核成果得以巩固，并在企业生产和管理过程中发挥有效作用。

建立和完善清洁生产激励机制
为进一步调动员工参与清洁生产审核工作的积极性和能动性，公司在原有激励机制基础上进一步完善涵盖清洁生产方面的激励考核制度。

近两年“节能、降耗、减污、增效”工作一直是热电公司组织生产、开展工作的重中之重，相应的各项激励制度较为完善，特别是在方案征集和项目开发上，每季组织上报评审并奖励，用正激励的途径深入挖潜员工的聪明才智。

通过本轮清洁生产审核工作，公司对清洁生产的激励和考核机制将不断完善并加大力度。

保证稳定的清洁生产资金来源
公司将对清洁生产的投资和效益单独建帐，通过贷款、自筹等有效途径确保清洁生产资金有稳定的来源。

持续清洁生产工作计划
为了保障清洁生产审核工作有组织、有计划地在企业中进行下去，特制定持续清洁生产工作计划。

对于本轮清洁生产审核中提出却未实施的可行的中/高费方案在新的一轮清洁生产中将组织研究实施，并进一步深入挖掘清洁生产新的机会和潜力。

八、结论
清洁生产审核活动改变了我们过去依赖被动的末端治理控制污
染模式的思想，转变为主动的污染预防模式。

清洁生产审核是一种先进的科学的管理方法，企业将继续进行清洁生产，以达到节能、降耗、减污、增效的目的。