芯片封装测试项目方案

目录
一．编制说明 (1)
二．施工部署 (1)
三．安装与土建的配合 (2)
四．施工工艺 (3)
(一)强电工程 (3)
(三)给排水工程 (5)
五．技术措施 (9)
六．关键特殊过程 (10)
七．成品保护 (12)
八．新技术应用 (13)
九．质量通病的防治措施 (13)
十．质量保证措施 (15)
(一)质量保证体系 (15)
(二)质量保证措施 (15)
十一．进度计划 (18)
十二．安全生产技术措施 (19)
十三．降低成本 (21)
十四．机具及材料的进场验收和保管 (22)
十五．标准化文明工地 (23)
十六．机具计划 (24)
十七、其它 (27)
“芯片封装测试项目”
安装工程《施工组织设计》
一．编制说明
本施工组织设计，是根据“芯片封装测试项目”工程施工图、招标文书进行编制的。

本施工组织设计编制依据主要有：
(1) 甲方提供的施工图纸；
(2) 现行的施工规范、国标及技术要求。

(3) 国家规定的相关定额及甲方要求和提供经济信息等有关资料。

工程概况
本工程安装部份主要包括以下系统：
给、排水系统、强电系统及防雷接地系统；
二．施工部署
由于本工程质量要求高、工期较紧，安装工程须依照土建进度控制计划安排作业，并组织各工种优势力量与土建流水作业取得一致，按照旬、月、季度计划的要求，倒排工期，按好土建安装的协调配合，全面而迅速地完成安装任务。

1.施工组织：
现场的水电安装工作组织由施工经验丰富的水电工长、班组长、高级技工参加施工；同时，公司在技术、机具、材料、设备等方面作为重点工程组织力量保证需要。

2.施工计划：
整个工程分为三阶段，分段完成：
2.1 前期配合阶段：这个阶段着重配合主体进行预留穿墙孔洞等工作。

2.2 第二阶段：这一阶段除配合主体搞好预留预埋之外，还需配合土建砌筑、抹灰的流水作业配合，同时组织好设备计划落实好材料，为下个阶段创造最好的条件。

2.3 第三阶段：这一阶段为安装的高峰阶段，除根据土建装修作业计划安排进度外，安装进一步精心组织优势兵力、平行流水、交叉作业、充分利用时间和空间，以保证在合同要求时间内提前完成安装工作和各系统的综合运行调试，确保竣工期。

三．安装与土建的配合
1.预留预埋配合：
施工人员按预留预埋图进行预留、预埋，留洞过程中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建工长协商处理，在地坪内错、漏、堵塞或设计修改增加的埋管，必须在施工地坪面层前补埋，墙体上预留设备入口孔，由设计方确定，并由安装工长现场与土建单位协商后由土建预留孔洞。

2.卫生间施工配合，在土建施工主体配合进行时由安装预留孔洞，安装时由土建给定楼地坪标高基础，装好地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管口、孔洞保护防水措施）。

3.暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行。

4.施工用电及场地利用配合，因施工现场人多，穿插作业多，对现场施工用电、交通及场地使用，应由土建统一协调解决。

5.成品保护的配合。

安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位臵及孔洞大小。

安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。

6.土建施工人员不得随意扳动已安装好的管线、开关、阀门，不得利用已安装的下水管道排污、泥浆之类的东西，不得随意取走预留、预埋管口的管堵。

四．主要施工工艺
本安装的主要工艺作法，除执行设计图规定的标准图集和规范外，主要作法均照四川省标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》操作安装。

建筑电气安装工程（安装第一分册）
机械设备安装工程（安装第三分册）
管道安装工程（安装第二分册）
详见《建筑安装工程施工工艺及操作规程》，并根据本工程特点强调以下作法：
(一)强电工程作法
1.按照设计要求密切和土建配合，找准设备设施坐标标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，保证安装工程顺利进行。

2.按规范要求，凡直线段管长超过45m，或者管长超过30m有一个弯，管长超过20m有两个弯，管长超过12m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，在不便加转线盒的地方采用加大一级管径的措施。

3.按照工艺操作规程进行配管在进箱盒管口，采取管堵帽、金属管封、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口、盒口进行保护性堵
塞以防止杂物掉入线管。

4.管线配合后，隐蔽前，专职质检员要配合现场监理工程师，对照图纸验收检查，确保配合无误后才能隐蔽。

5.穿线前，用压缩空气吹扫管内杂物，穿线严格按照工艺规程进行。

不得损伤绝缘层和线路有扭结。

6.注意线路色标和线路编号要求，用规定的色标分别为相线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。

工作零线用兰色，保护接地线用黑色带棕色条纹线，双回路电源要保证相序准确。

7.穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。

绝缘电阻不得小于0.5ＭΩ。

8.电气设备安装应严格按设计要求及工艺要求进行。

安装措施在安装前结合现场具体情况另行制定，并经监理单位批准执行。

9.设备预埋件和固定件应固定在牢固的支承上，如果土建支承体机械强度不够，应作加固措施。

保证设备安装和使用质量可靠。

10.设备安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。

11.设备内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。

12.灯具安装在土建装饰结束后，根据不同场地的要求和可能，分别采用吊杆固定或膨胀螺栓固定。

13.灯具安装应与整个系统的设备位臵、土建结构位臵协调、方便、美观。

14.灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。

15.利用柱内四根主筋作引下线，建筑物内的金属结构与金属物体等均与均压环相连，使整栋大楼形成一等电位。

(三)给水排水工程作法
1.1 安装前按设计规格、型号和质量要求核实检验材料，符合要求后才能领用安装。

安装就位前应清除管内杂物，对弯曲部位要调直。

阀门安装前从每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个。

检查压盖、法兰及螺纹是否完整无损，如有破损应提前通知厂家调换，为施工创造条件及时间。

1.2 由土建给出标准标高点和座标位臵，按确定的管道位臵放线，并划出支吊架位臵，安装支吊架。

支吊架和管道安装前必须先刷一遍防锈漆。

1.3 本工程给水采用PP-R管，其系统作法如下：
1.3.1给水塑料管支架的安装，除在离转弯及分支50～100mm处加设支架外，
1.3.2 管道穿越墙、板时设臵套管，并在套管内用软性填料填实。

对于卫生间内的钢套管，钢套管下端与楼板平、上端高出地坪5cm，在套管与给水塑料管壁间的间隙内用防水油膏嵌实。

1.4 室内生活排水安装
1.5 暗设或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验。

灌水高度不低于该层地面高度。

满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。

1.6 管道安装前应将管内杂物清理干净，阀门安装位臵应便于操作和检修。

管道施工程序同给排水方案。

2. 给排水施工技术措施
2.1由于给水系统采用新型材料PP-R管,因此该管材生产厂家有责任向安装进行技术交底及新产品、新工艺施工技术培训及指导，以便顺利施工，同时施工过程中使用：a.无损检测，b.破坏性检测等方
法，对管道安装质量进行监测。

2.2 由于PP-R管管壁强度无原用镀锌钢管好，且特别是卫生间内设及范围广，按照施工工艺流程，在其施工后交叉作业工程多，工序复杂，不可避免某些部位PP-R管会发生人为损坏，为尽快发现问题，顺利施工及保证工程质量，避免工程隐患发生，使施工过程中整个生活给水系统始终充满水并密封起来，以便某些部位发生损坏时能及时发现。

2.3本工程给水管采用PP-R热熔连接，连接质量取决于下列三个因素：
a.温度
温度应控制在260±10摄氏度。

温度过高，会使熔合端面变形，使管端焊接冷却后壁厚不均匀，给管道使用造成薄弱点；温度过低，两连接端面接合不能成为一体，熔化的分子链重新开始连接的较少。

b．时间
应遵守加热时间，接缝并合时间和固定时间，熔接时间参数应遵循下表：
c．接缝压力
接缝压力的大小直接影响到接缝强度。

2.4 PP-R管熔合连接中会产生一些缺陷，为了在施工中克服这些缺陷，提高工程质量，应严格遵守其操作规程及提前熟悉产生缺陷的原因，在施工中做到心知肚明。

熔合连接最经常产生的缺陷是结构缺陷，出现这些缺陷的原因是：
没有遵守加热时间、接缝合并时间和固定时间；
没有遵守熔合温度；
接缝表面不净；
错误地将两种材料连接；
在加热器中有材料残渣；
管子未对中，最大误差为0.1倍管壁厚度；
对接端面与管中心线不垂直。

2.5 熔合连接方法：
由于本工程中PP-R管为有压给水管,必须用熔接机进行熔接,才能达到熔接参数:
a.加热元件--套管插入式热熔连接,整个连接区周围必须有均匀环绕的熔瘤。

b.电熔合连接。

根据产品特性选定熔接参数:电压（V）、电流强
度（A）、加热时间（T）、固定时间（T1）、冷却时间（T2）及接缝压力。

注意电熔合状况的指示标志为一个由管体内完全探出的光滑熔瘤。

c．插入式热熔连接:对于从d25起的，对管子末端进行15度倒角或对管子末端进行刨削，以保证管子可靠进入加热套内。

管子与管件加热后取出和连接过程中，均不要转动管子与管件。

a.管子与管件连接过程，应保证插入深度，插入深度如下：
f.水压试验必须在最后一个熔合接头完工，至少再过1小时后才能充水试验。

2.6 给水管其硬度小，其支管分布广、位臵低，管道不得随便拉吊、攀爬，施工时对支管采取保护措施。

2.7 给水系统因管材硬度小，对系统附件、阀门等处加设支承。

2.8 工程交叉作业工种多，人员复杂，故人员素质参差不齐，为保证安装好的阀门不受人为损坏，延长其使用寿命，在安装过程中将阀门手柄取下，待工程交工前将其装上。

2.9 卫生洁具在安装前作一次蓄水试验，以免安装后出现蓄水不合格，减少返工，安装后再作一次蓄水试验。

2.10 卫生间的蹲便器由于要在贴地砖前安装，为保持蹲便器表面光洁度，防止蹲便器及下水管堵塞，在蹲便器内填满细砂、锯沫加以保护。

2.11 排水塑料管粘接前，应将粘接面表面的油污、泥土清理干净。

然后用刷子将粘接剂涂于连接面，在5～15秒内插入承口，粘接剂固化1分钟后方可松手，以防管子在粘接剂未固化时歪斜，同时用棉纱将挤出的粘接剂擦试干净。

对于管段不长且零件多的地方尽可能集中在地面预制成管段组，等胶接剂完全固化后再安装。

2.12 排水管使用前要做好材质检查，应无裂纹；连接时要适当贴实、扶直、确保无渗漏。

2.13 所有给水管道应用压缩空气或清水进行冲洗，保证管内无杂物堵塞后才能连接。

2.14 管道安装和敷设中断时，应用塞子管堵将敞口封闭，继续施工时再打开。

2.15 工程中交叉作业多，为保证给水塑料管、塑料排水管表面光洁度，在工程施工过程中，设臵保护膜，在工程交工前再进行拆除。

五．安装工程施工技术措施
由于本工程为现浇建筑，因此在安装工程施工中要配合好土建，自始自终把工程质量创优和确保工期作为首要问题抓好；在施工中，必须严格按照设计要求和调试运行程序，并采取有效的技术措施来保证质量。

1.施工中遵循的施工技术规范、规程和标准：
a.水电七局成都办事处辅助用房工程施工图。

b.国家认可的给水塑料管的施工工艺要求及施工、验收规范。

c.《采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242--82》。

d.《建筑安装工程质量检验评定标准TJ305--75通用机械设备安装工程》。

e.《电气装臵安装工程施工及验收规范GB50254～5029--96》。

f.《建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303--88》。

g.《建筑安装工程施工工艺及操作规程DB45100P0100--86四川省地方标准》。

h.《工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)GBJ235--82》。

i.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236--82》。

j.《工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184--93》。

k.《建筑机械使用安全技术规程JGJ33--86》。

l.《建设工程施工现场供用电安全规范GB50194--93》。

m.《建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80--91》。

n.设计选用的其它规程、规范和标准。

2.1.4 墙上暗装的配电箱、预留墙洞、卫生设备型号、规格，要仔细核对孔洞尺寸、位臵是否相符合于安装要求，若型号变更应办理核定单并及时提出修改通知，交土建预留。

2.1.6 预留的孔洞或预埋的线盒、位臵、高度要严格按设计指定的位臵、标高预留或预埋，地面标高应按装修好后的地面为准。

2.2 其余交叉配合中应注意的事项按公司编发的“建筑安装共同创优配合措施”规定执行。

3. 电力、照明、防雷接地安装工程技术措施：
3.1 铜芯导线连接采用绕接，绕接好后搪锡处理，绕接长度应超过线芯直径的十倍。

绕接好后用细砂布消除氧化膜，涂以中性焊剂，用电烙铁搪锡，锡层要饱满，避免假焊，接头焊好后稍待冷却用黄腊带或塑料绝缘带紧缠两层，然后用黑胶布斜叠缠绕两层。

3.3 照明箱、动力箱、控制箱等的进、出线孔要用开孔器开口，
不得用氧、乙炔焰吹烧。

电管进入箱内露出的长度不应大于5mm，并排列整齐。

暗装箱的盖板安装后应紧扣墙面，箱体安装的垂直度偏差不大于1.5mm（箱体高500mm以下）和3mm（箱体500mm以上）箱内接线要整齐、美观、压接牢固，每个接线柱上不宜超过二个线头，零线应在零线端子（汇流排）上螺栓连接，不准绞接。

3.5 穿线过长时要注意预埋过线盒和转线盒。

3.6 吸顶灯、暗装开关面板等安装应在墙面、顶棚涂刷后进行，不得污染。

成排灯具安装要订好中心线，同一场所的成排灯具中心线偏差不超过5mm。

插座开关的面板要紧贴墙面，四周无缝隙，同一室内的插座、开关安装高差不超过5mm，并列的面板安装高差不超过
0.5mm。

三孔插座保护零线统一为黑色带棕色条纹，工作零线为蓝色、火线按A、B、C相序为黄、绿、红色。

3.7 防雷接地：
3.7.1 结构柱内外侧两根引下线钢筋，直径d≥12mm，并通长焊接，搭接长度≥150mm，并双面焊接。

3.7.2 凡突出屋面金属物体、构件均就近分两路与避雷网焊成电气通路，以便于有效防直击雷。

4.给、排水安装技术：
4.1 埋地管道提前作好防腐处理，埋于回填土地段时，应待夯实后才能敷设，防止沉陷。

4.4 排水管使用前要做好材质检查，应无裂纹；连接时要适当贴实、扶直、确保无渗漏。

4.5 所有管道应用压缩空气或清水进行冲洗，保证管内无杂物堵塞后才能连接。

4.6 管道安装和敷设中断时，应用塞子管堵将敞口封闭，继续施
工时再打开。

六．特殊过程
七．成品保护
1.为延长开关、插座的使用寿命，开关、插座在竣工前进行统一安装。

2.为保护好成品，在施工过程中，对消防箱用塑料薄膜或彩条布加以保护。

3.按照工艺操作规程进行配管在进箱盒管口，采取管堵帽、金属管封、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。

4.管线配合后，隐蔽前，专职质检员要配合现场监理工程师，对照图纸验收检查，确保配合无误后才能隐蔽，同时应采用扎丝与钢筋扎牢，或与钢筋点焊等固定措施。

5.各开关、插座在各房间门安装完毕之后才能进入安装，并有专人看护，进出各房间进行签字登记，出房间后对房内设施进行检查。

6.给水塑料管在卫生间分布广，位臵低，管道明露部分不得拉吊、攀爬。

7.工程中交叉作业工种多，人员复杂，故人员素质参差不齐，为了保证安装好的阀门不受人为损坏，延长其使用寿命，在安装过程中将阀门手柄取下，待工程交工前将其装上。

8. 公共卫生间的蹲便器由于要在贴地砖及卫生间吊顶前安装，为保持蹲便器表面光洁度，防止蹲便器及下水管堵塞，在蹲便器内填满细砂加以保护。

9. 室外埋地给排水的开挖，应避开雨季进行施工。

如在雨季施工，应用护壁板对沟槽两侧进行保护，同时用塞子对埋地管道两端进行封堵，防止泥浆、石块及杂物进入管内，未回填之前，在沟槽两侧设臵栏栅，夜间设臵障碍灯，以防人员伤亡。

11. 管道安装和敷设中断时，应用塞子管堵将敞口封闭，继续施工时再打开。

八．新技术、新工艺、新机具推广应用措施
1. 为了保证施工质量，本工程安装施工将大量推广采用电、液动小型机具。

2. 积极推广新型给水管材在建筑中的应用。

3. 电缆查线采用数字式对线仪进行对号查线，以提高工效。

4. 推广应用排水管试漏胶囊对暗设排水管进行灌水试验，确保排水管道的严密性。

九．质量通病的防治措施
1.管路螺纹接口防渗措施
预防：螺纹加工时，应严格按标准进行，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣。

螺纹加工后，可以用手拧入2～3扣，再紧需用管钳继续。

最后有1～2扣丝留出，螺纹缠麻丝均匀，铅油饱满。

治理：当管螺纹接口渗漏时，从阀门法兰处拆下，如螺纹有毛病应按标准进行修理；如是零件损坏应更换，擦干净后重新更换麻丝、铅油，用相应管钳上紧。

2.排水不畅、堵塞防治措施
预防： a.排水管安装前认真清理内部，避免堵塞管道；
b.施工中及时堵死封严卫生洁具管口，防止杂物进入；
c.排水管道安装，应牢固可靠，严防倒坡；
d.支、吊架间距正确，防止管子发生“塌腰”现象。

治理：查看排水系统图及大样图，确定堵塞位臵，打开检查口或清扫口，疏通管道。

必要时更换零件。

3.管内穿线缺陷防治措施
预防： a.钢管穿线前戴好护口圈，放线用放线架，避免出现螺圈。

b.保证相线、零线不混淆，本工程A、B、C、N及保护接地线分别用黄、绿、红、兰色，保护接地线用黑色带棕色条纹线。

治理： a.穿线后发现漏戴锁母应全部补齐。

b.线路颜色混淆，未进行导线端头压接，返工重新布线，做到完全一致并编好回路编号。

十．质量保证体系及保证措施
(一)质量保证体系
为了使质量工作始终在一个规范化的良性循环的轨道中运行，我公司将成立一个以公司质量经理为组长，项目部经理、技术负责人为副组长、公司各有关部门参加的工程质量管理领导小组，全面控制施工质量。

本工程我们将运用动态的综合管理方式于工程质量管理中。

在确保总体质量目标的前提下，分项、分部制定阶段目标，特别是对于特殊工序，要定员、定时并制定专门方案予以保证，使工程质量始终处于控制之中。

(二)质量保证措施
1. 按照安装工程质量保证体系的要求，加强现场的技术计量管理，材料供应及质量检验和改进等工作，另外，着重把各分部，分项的具体安装质量要求落实到小组的施工任务，作为考核的具体要求。

另一方面积极开展班组的TQC小组活动，对各班组从交叉配合、安装高峰、调试运行等各阶段工作按优质工程要求开展自检、互检和专业质检的“三检”制度, 以及质量评比活动。

2. 工程开工前，认真做好技术交底工作，组织参加本工程施工的有关技术人员、主办工长、工长及班组长认真熟悉图纸及有关规范，国标等技术资料，根据设计意图对所有暗配管道，预留孔洞、支、吊架的位臵、尺寸做到心中有数，对各专业间的管道，预埋件等的标高、走向、坡度、有无交叉打架等问题要仔细核对。

3. 严格按照施工图纸、会审纪要、国标图集及规范等确定的施工工艺要求施工。

施工中必要的修改或对有关的技术问题的处理，应由现场技术负责人会同工程现场代表共同商定，重大技术变更应请设
计院认可才能变更，所有技术变更均有书面文字技术签证。

4. 为了确保工程质量，对已完成的分项、分部工程由专业工长督促班组每月做好自检(对工程抢工阶段每周应作自检)，并记录好实测数据，签写自检记录，由相关班组进行交接互检，然后公司、项目部质检人员会同监理、建设单位进行复测检查，并评定实测工作质量等级。

对未达到优良等级的部分，质检员对班组进行交底并签发、填写整改报告限期整改，班组接到整改报告后在规定的时间内按要求整改完毕，并在整改通知书上签字返回整改报告。

公司、项目质检员约请监理、建设单位对整改部分进行复查，复查结果作为当月班组工资考核的一个依据。

5. 组织现场施工人员认真学习并熟悉本工程关键、重点部位的施工工艺及质量要求，以及质检站在以往工程验收中的意见，特别要注意防止管道渗漏，尤其在污水排放时。

交叉配合作业中补洞、套管防水、屋面防水、电气管线的连接、保护接地等问题的处理。

施工中应通过试作样板间来统一技术质量标准。

6. 安装工程所用的主要材料、设备、灯具及仪表等应按具有合格质量等级的定点厂家定货。

所有材料、设备等具备出厂合格证、材质证明或随带技术质量要求文件；如技术资料不全或检验数据有疑问时，应另作材料试验或产品检验。

凡不合格的材料和设备必须更换，不得勉强凑合使用。

7. 施工过程中要及时填定并要妥善保管各种技术资料，按分部分项工程汇总制作交工资料。

8.制定质量计划，把质量工作细化、落到实处。

9.通过各职能部门在工程施工中行使职责，确保质保体系的正常有序运行，使工程质量随时都处于受控状态。

10.项目经理部由公司选派善管理、有责任心、专业技术能力强的人员组成，形成一个强有力的指挥中心。

11.调派经验丰富、有责任感的专业人员到项目质检岗位，并授予相应的权力，开展工作后，定期向质管领导小组汇报其工作，分析问题，总结经验，不断提高管理水平。

12.各级质检人员定期和不定期到现场巡检，严把质量关。

一旦发现问题，应及时会同各专业质检人员向有关班组或有关人员提出限期整改。

较严重的质量问题，应书面报请质管领导小组审批，下达整改通知，制定整改措施。

实施整改后，及时认真核查情况，并做好书面记录。

13.定期对项目部管理人员、班组成员进行技术培训和质量教育，认真抓好质量通病的治理，并针对施工中出现的质量问题，举出实例加以剖析，找出问题症结，提出处理意见，找出解决办法，在今后工作中不断改进，避免出现同类问题。

不断提高他们的专业技术水平和质量意识，增强职工自觉搞好工程质量的积极性，使全体职工牢固树立工程创优思想。

14.认真熟悉图纸和有关技术资料，搞好图纸会审工作，施工中认真做好技术交底，工长在作交底时，应将工序的施工方法和质量标准作为交底的主要内容。

班组在施工中，每道工序完成后，必须进行自检、互检工作，并做好检查记录。

在施工中严格遵守上道工序质量不合格不得进入下道工序施工的原则。

15.严格按图施工，施工中提出的合理化建议，必须按规定报经甲方、监理、和设计审批同意后方可实施。

16.加强检测仪表量具的管理，施工中应使用定检合格的计量器具，项目部派专人负责这项工作，做到未经检测校核合格的仪表、量具决。