LW断路器

分闸操作 分闸电磁铁吸合，通过分闸半轴和分闸扇形板 使合闸保持挚子与输出拐臂上的合闸驱动块脱 开。分闸弹簧通过分闸拉杆带动输出拐臂运动 到分闸位置。同时灭弧室中的触头由机构输出 连杆带着运动到分闸位置。 分闸运动的动能被分闸缓冲器吸收，分闸缓冲 器也起到最后止动装置作用。
开关机构检查、处理标准和步骤

在开断小电流时（通常在几千安以下），由于 电弧能量小，热膨胀室内产生的压力小。此时 压气室内的气体压力高于热膨胀室内压力，单 向阀打开，被压缩的气体向断口电弧吹去。在 电流过零时，这些具有一定流速的气体吹向断 口使电弧熄灭（见图5c））。

弹簧操动机构及操作原理 弹簧机构部件：①分、合闸电磁铁；②分、合 闸半轴；③分、合闸扇形板；④分合闸弹簧； ⑤凸轮；⑥储能轴；
表图三
机构内部现象（表图四）
1、合闸扇形板11与合 闸半轴12检查
①无缺损、断裂； ②无卡塞、动作灵活； ③扇形板与半轴接触位置 扣接量为2-3mm
2、储能保持掣子检查
无损坏 3、凸轮检查 ①滚轮动作灵活、无损坏； ②玄弧延边无损坏；
4、输出拐臂检查
①φ42滚针轴承无损坏； ②复位弹簧无脱落 ③驱动块无损坏 5、分闸半轴14与分闸扇形板13检查 ①无缺损、断裂； ②无卡塞、动作灵活； ③扇形板与半轴接触位置扣接量为1-3mm 6、合闸缓冲器、分闸缓冲器检查 ①无卡塞、动作良好； ②无漏油现象；
LW36-126六氟化硫断路器


操动机构是高压断路器的重要组成部分，它由 储能单元、控制单元和力传递单元组成。 高压SF6断路器的操动机构有多种型式，如弹 簧操动机构、气动机构、液压机构、液压弹簧 机构等。


一、弹簧式操动机构的特点 利用已储能的弹簧为动力使断路器动作的操动机构， 称为弹簧式操动机构。弹簧式操动机构有多种形式， 弹簧式操动机构同样具备闭锁、重合闸等其它功能， 弹簧操动机构成套性强，不需要配置其他附属设备， 性能稳定，运行可靠，但是，结构复杂，加工工艺要 求高。 随着SF6断路器近年来大量采用“自能”式灭弧室， 对操动机构输出功率的需求大大减小，在252kV及以 下电压等级的SF6断路器中，采用弹簧式操动机构越 来越多。



（2）电磁系统。包括合闸线圈、分闸线圈、 辅助开关、连锁开关和接线板等。 （3）机械系统。包括合、分闸机构和输出轴 （拐臂）等。 操动机构箱上装有手动操作的合闸按钮、分闸 按钮和位置指示器，在操动机构的底座或箱的 侧面备有接地螺钉。

2．电动储能式弹簧操动机构工作原理 弹簧操动机构组成原理：电动机通过减速装置和储能机构的动 作，使合闸弹簧储存机械能，储存完毕后通过闭锁使弹簧保持在 储能状态，然后切断电动机电源。当接收到合闸信号时，将解脱 合闸闭锁装置以释放合闸弹簧的储能。这部分能量中一部分通过 传动机构使断路器的动触头动作，进行合闸操作；另一部分则通 过传动机构使分闸弹簧储能，为分闸做准备。当合闸动作完成后， 电动机立即接通电源动作，通过储能机构使合闸弹簧重新储能， 以便为下一次合闸动作做准备。当接收到分闸信号时，将解脱自 由脱扣装置以释放分闸弹簧储存的能量，并使触头进行分闸动作。

灭弧室中的气缸按其结构在灭弧过程中所起的 作用可将它分为热膨胀室和压气室两个部分， 见图5c)。热膨胀室下部装有单向阀，压气室 下部（即活塞端部）装有回气阀和释压装置。

在开断短路电流时，弧触头间的电弧能量很大，弧区 大量热气流流入热膨胀室，在热膨胀室内进行热交换， 形成低温高压气体。此时，由于热膨胀室压力大于压 气室压力，故单向阀关闭。当电流过零时，热膨胀室 内的高压气体吹向断口的电弧上使电弧熄灭。同时在 分闸过程中，压气室内的气体开始被压缩，当达到一 定的气压值时，底部的弹性释压阀打开，一边压气， 一边放气，使机构不必要克服更多的压气反力，从而 大大降低了操作功（见图5b））。


合闸操作 合闸电磁铁吸合使合闸半轴顺时针转动，合闸扇形板与储能保持 挚子一起被释放，使得储能轴在合闸弹簧的作用下顺时针转动， 储能轴上的拐臂被合闸拉杆由储能保持位置拉过下死点位置，带 动储能轴和其上的凸轮一起转动，其中大凸轮在合闸过程中推动 输出拐臂上的滚子，使输出拐臂逆时针转动，并通过机构输出连 杆使断路器完成合闸操作。 同时，分闸弹簧通过分闸拉杆储能。在合闸过程中的最后，合闸 缓冲器上的滚子沿储能轴上的小凸轮运动，减少合闸弹簧的剩余 能量。随后，滚子跃限在小凸轮的后面，以防止储能轴倒转。当 输出拐臂与大凸轮分开时，它才向分闸方向反转回去一点，只到 合闸驱动块被限制在合闸保持挚子的滚子上，断路器保持在合闸 状态。
2、调整合闸弹簧预压力，①取出拉杆与储能轴之间的挡圈； ②用千斤顶将合闸弹簧托盘顶住，使合闸拉杆松弛后 增加合闸功； 退出储能轴；
③将弹簧退出，增加3-4mm垫片； ④恢复合闸弹簧安装； 3、本体相间连杆行程的检查： 测量横向连杆传动销中心至拐臂箱定
检查及 处理
位孔中心距离是否为110mm
行程为110mm. 如小于110mm，说明行程 不够，应重新调整。注：距离小于107mm， 应立即检修。

二、弹簧式操动机构结构、原理 1．弹簧式操动机构的组成 弹簧式操动机构主要由储能机构、电磁系统 和机械系统组成。 （1）储能机构。包括交、直流两用的储能电 动机，蜗轮、蜗杆、齿轮、链轮、离合器或皮 带轮组成的传动机构，合闸弹簧和连锁装置等。 在传动轮的轴上可以套装储能的手柄和储能指 示器。全套储能机构用钢板外罩保护或装配在 同一铁箱里面。
检查三相分闸定位位 置
对合闸弹簧增加1-2mm 米垫片尽量满足上限
分闸速度 低电压操作
m/s
配合动作时间调整分闸半轴 口接量
30%不能分闸：65%～120% 可靠分闸，65%～85%可靠 合闸；
检查线圈引出线有无卡伤，铁心动作良好、线圈表面无锈蚀，测 量其绝缘电阻≮10MΩ。
二、开关机构出现操作不正常检或无法动作查项目
合闸后储能轴不甩头： 现象：机构进行合闸操作，储能轴曲柄轴头正常位置应转过铅锤面10度左右，并挚住， 轴头停在铅锤面左侧。如左图正常位置所示。 如不甩头，储能轴曲柄没能转过铅锤面，轴头停在铅锤面右侧。如右图非正常位置所 示。 不甩头会造成会造成拒分现象,还会造成重合闸的二分不能分。
4、开关机械特性检查
合闸时间
75±10 ms
分闸时间
40±25 ms
合闸不同期
分闸不同期 回路电阻 检查及处理
≯5 ms
≯3 ms ≯45μ Ω
合闸速度
分闸速度 低电压操作
3.5±0.5m/s
4.7+0.65% ～ 120%可靠分闸， 65%～85%可靠合闸；

一、机构操作正常时对开关进行机械特性检查
合闸时间 分闸时间 合闸不同期 分闸不同期 回路电阻 合闸速度 75±10 ms 40±25 ms ≯5 ms ≯3 ms ≯45μΩ 3.5±0.5m/s
4.7+0.3
―0.5
调整合闸线圈11与合闸半轴 12之间的间隙及位置
调整分闸线圈15与分闸 半轴14之间的间隙及位 置
三、灭弧原理 1.灭弧室 灭弧室包含了断路器的一次导电回路及灭弧系 统零部件。灭弧室系统安装在灭弧室瓷套内， 是断路器的核心部件。它主要由瓷套、静触头 座、静主触头、静弧触头、喷口、气缸、动弧 触头、中间触头、下支撑座、拉杆等零部件组 成


2.灭弧原理 自能式灭弧是利用电弧能量建立起灭弧所需要 的压力值进行吹弧。工作原理如图5所示。 当断路器接到分闸指令后，以拉杆、气缸、动 触头、大、小喷口等组成的动触头组件，在机 构分闸簧力的作用下拉杆受力向下运动，静主 触头先与动主触头分离，电流转移至仍在闭合 的动、静弧触头上，随后动、静弧触头分离便 形成电弧，工作原理见图5。
本体相间连杆行程的检查 行程为110mm. 如小于 110mm，说明行程不够， 应重新调整。注：距离 小于107mm，应立即检 修。
1、机构出现合闸不到位 时将机构恢复至正常位 置；
合上储能电源，待电机运转6-7秒后听到机构内出现 “嘭”的响声后立即断口储能电源，此时开关机构恢 复至（图一）正常位置，此时进行分闸将能量全部释 放。



1、机构外观检查（有无漏水锈蚀的现象） 2、机构释放能量 ①将机构储能电机电源断开； ②观察机构所处位置（分闸或合闸状态）； ③手动对开关机构进行合分闸，将机构能量 完全释放； ④观察开关机构动作情况，（合闸后观察储 能轴位置）。
开关机构处于正常位置（图一）
开关机构处非正常位置（图二）

合闸弹簧储能 储能电机带动大齿轮转动，齿轮上储能驱动棘 爪推动轴上固定的偏心轮且使它转到上部死点 位置。当储能弹簧继续转动过死点时，由于合 闸弹簧部分释放的能量使储能轴的转动比棘爪 推进快，因此储能轴上偏心轮与棘爪脱开，并 且储能轴上的凸轮被储能保持挚子挡住，储能 轴停止转动。

储能轴停在过死点10度的位置之前，固定于机 构箱储能限位板使棘爪与储能轴上的偏心轮脱 离啮合，因而储能轴和大齿轮分离，电动机在 储能轴上过死点位置后自动断电并带动齿轮一 道减速停转。储能完毕，操动机构准备合闸操 作。