柏拉图制作

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2)于是下月開始對修理的種別再加以層別 收集數據,作柏拉圖,如圖1-6,結果從柏 拉圖分析里發現其中修理最多的是彎曲 時所引起的修理.
3)由這二個柏拉圖分析廠方就發現了今后 作制程改善時的方針,而經實施改善后不 良率就減少了大半.
品管七大手法
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請依據下列數據繪製柏拉圖
繪制柏拉圖選擇重點以決定改善項目,所以 我們要想減少不良以前先看一看柏拉圖:
1.全體有多少不良?
2.何種不良占最多? 3.減退何種不良與何種不良將可減少
全體不良之80%以上?
品管七大手法
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柏拉圖分析的應用→
做為決定降低不良的依據
選擇較大的幾個要因,然后對症下藥就可 很簡單的、很有效的解決問題.如果我們 不考慮影響度的大小,而對影響度小的要 因也花很多精力去處置的話,那一定會徒 費勞力而無法解決間題的.
柏拉圖(Pareto Analysis)
柏拉圖 (Pareto Analysis)分析的意義
•在工廠里要想解決某種問題時,我們總會 發現影響問題的要因很多,不知道從那里 著手解決好.但事實上大部份的問題,只 要控制幾個少數影響較大的要因,就可解 決問題的百分之八十以上.
•所以我們要想解決某種問題時最好是先 找出其影響度
品管七大手法
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根據柏拉圖分析后,再重點的決 定改善項目
品管七大手法
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柏拉圖分析的應用→
做為決定改善目標的依據
柏拉圖分析不限于┌不合規格┘的不良,任何工廠的 問題都可應用柏拉圖分析,決定改善目標,柏拉圖 分析通常都用在于:
•檢查結果所剔出之不良品數及不良所引起的損失.
•修理品數及修理所費時間及費用.
40.0% 率
30.0%
12.1%
20.0% 10.0%
錫珠
0.0%
品管七大手法
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品管七大手法
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不良點數
348 87.9%
290 72.4%
232
不 良 174 數
56.9% 41.4%
116 25.6% 58
25.6% 15.8%
15.5%
15.5%
15.5%
0
偏移 零件破損 缺件
短路
不良項目
空焊
100.0% 100.0%
90.0%
80.0%
70.0%
60.0% 累 計
50.0% 不 良
步驟5.繪上柱狀形. 步驟6.數據的累計以折線記入
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柏拉圖分析的應用
A.做為決定降低不良的依據,要有效的減少 不良,最好先繪制柏拉圖以重點式的決定 改善項目.
B.做為決定改善目標的依據, 柏拉圖分析
不限于┌不合規格┘的不良,任何工廠的 問題都可應用柏拉圖分析.
品管七大手法
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柏 拉 圖 應 用 (A)
品管七大手法
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何謂的柏拉圖(Pareto)分析
品質管制里我們把意大利經濟學家柏 拉圖(Pareto)所設計的表示國民所得分布 的法則應用到分析要因的影響度上.這是把 工廠或辦公室里的低效率、故障、缺點、 制品不良等損失以其原因別用金額表示,而 以金額的大小順序排列,對占總金額80%以 上部分的原因加以追究,設法解決,這就是 所謂的柏拉圖(Pareto)分析.
不良項目 不良點數 累計不良 不良率
累計不良率
點數
偏移 89 89 25.6% 25.6%
零件破損
55
144
15.8% 41.4%
缺件
54 198
15.5% 56.9%
短路 54 252
15.5% 72.4%
空焊 54 306
15.5% 87.9%
錫珠
42 348
12.1% 100.0%
請記得於試考紙上寫下你的所屬部門及姓名!
•使用者的不滿及抱怨件數及處理時間及費用.
•作業所費時間及其損失.
•標準作業時間以外所多費之時間及費用.
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使用柏拉圖實例
某玻璃廠因要改進眼鏡的壓板形成的制 程缺點,而作柏拉圖分析的檢討:
1.首先把前月的不良損失,各項不良項目別用 金額表示而作一柏拉圖,如圖1-5,結果發現修 理損失占全不良損失的63%,換算金額則每月 損失17,200元,雖然修理了以后制品也會很好, 可是這種修理而引起的損失是非常大的,過去 這種損失並不被廠方所重視,經柏拉圖分析以 后才知道這才是真正的缺點原因.
品管七大手法
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柏拉圖分析的作法
步驟1.選擇易于處理的問題,將數據依狀況 或原因加以層別.
步驟2.縱軸雖可以件數表示,但最好是以金 額表示比較清楚.
步驟3.決定搜集資料的時間,應搜集從何時 至何時的記錄做為柏拉圖分析的資料.
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柏拉圖分析的作法
步驟4.各項目依照合計之大小順序自左至 右排列在橫軸上.