浅析300 MW机组低氮燃烧

浅析300 MW机组低氮燃烧
徐志锋
【摘要】煤炭中的很多硫化物会对人体造成较大的危害。

通过对低氮燃烧技术及
其作用进行分析，深入研究了300 MW机组低氮燃烧系统的燃烧控制技术和原理。

【期刊名称】《科技与创新》
【年(卷),期】2014(000)012
【总页数】1页(P35-35)
【关键词】低氮燃烧;300;MW机组;有害气体
【作者】徐志锋
【作者单位】陕煤化湖南益阳发电责任有限公司,湖南益阳413000
【正文语种】中文
【中图分类】TK175
在工业生产中，由于人们的环保性意识较弱，工厂也没有相应的设备来处理生产中的废气，因此会将废气直接排放到大气中，这给大气环境造成了很大的破坏。

工业废气中含有的大量氮氧化物和硫氧化物不仅会破坏大气环境，还会对人类的健康造成威胁。

1.1 低氮技术的发展
在古代，人们需要取暖时，会通过燃烧一些自然资源来获取所需的热能，在燃烧过程中，很多热能都挥发到了大气中，造成了资源的严重浪费。

要将工业生产中的氮资源转换为动能性能源，就要利用先进的技术手段对对相应的
燃烧性设备进行改进。

可以将煤炭直接转换为粉尘，从而提高氮的实际燃烧效率。

1.2 低氮燃烧技术的意义
随着工业水平的不断提高和人们环保意识的不断增强，企业根据工业生产的实际情况，提出了很多管理方面的措施。

由于我国的工业发展时间比较短，一些企业为了提高经济效益，就不顾生态环境的破坏，开采了大量的煤炭资源，但由于设备上的局限，煤炭资源未能被充分地燃烧和利用，这不仅造成了煤炭资源的浪费，还会导致一氧化氮、一氧化碳等一些有害气体产生，严重影响到人们的身体健康和大气环境。

低氮技术对提高煤炭的利用率有着十分重要的作用。

2.1 技术原理
中国的氮资源比较丰富。

随着工业的不断发展，企业和相关人员已经意识到了在氮的燃烧过程中可能会产生一些有害气体，并采用了一些相应的措施来减少有害气体的排放。

国外控制有害气体排放的措施可以分为两种：①将已经燃烧生成的NOX直接还原成氮气，也就是脱硝；②在实际的燃烧过程中抑制NOX的生成。

要结合实际情况来选择提高氮的燃烧效果的方法。

目前，300 MW机组低氮燃烧系统在国内得到了广泛的应用，由于该系统是在20世纪研发完成的，其中的一些技术比较落后，因此对相应的燃烧机组的改进程度也比较低，对NOX燃烧技术的改进程度也比较低。

300 MW机组低氮燃烧系统在不同区域内的烟气温度变化如图1所示。

2.2 对低氮燃烧技术的控制
对NOX的实际排放控制可以分为二次烟气净化措施和一次燃烧控制措施。

当燃烧措施不能满足相应的标准时，就要使用烟气的脱硫方法。

一次燃烧的措施控制包括燃烧分级、炉内的空气分级和实际烟气的循环等技术。

3.1 运行现状
在使用低氮燃烧技术时，要对气温、出力等参数进行有效的控制，同时保持各调节量的一致。

如果系统设计存在问题，那么就会对NOX的排放控制产生影响。

3.2 改进措施
低氮燃烧技术可能会使燃烧器和炉膛出现结焦等现象。

从抑制机理和实际化合物的产生对其进行系统化的分析，提出一些有效的解决措施，来解决燃烧器可能存在的高温腐蚀和结焦等问题。

综上所述，我国目前所使用的300 MW燃烧机组大部分都是从国外引进的，其实际的性能比较多，因此应在使用过程中根据需求对燃煤机进行技术上的改进，其中，低氮技术就是一种新兴的改进措施。

如果想要达到更为理想的效果，就需要了解相应的原理，并请专业素质高的技术人员对其进行改造。

【相关文献】
［1］黄文静.300 MW四角切圆煤粉锅炉低NOx燃烧的数值模拟研究［D］.上海：上海交通大学，2013（06）.
［2］许进.浅析徐塘电厂300 MW机组低氮燃烧器改造及其应用［J］.中国科技信息，2013（11）.。