齿轮铸件标准

齿轮铸件标准
一、材料要求
齿轮铸件应采用符合相关标准的优质材料，如低碳钢、合金钢等。

材料的物理、化学性能应符合要求，如抗拉强度、屈服点、伸长率、冲击韧性等。

二、化学成分
齿轮铸件的化学成分应符合相关标准要求，如碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量。

对于合金钢，应控制好合金元素的含量。

三、机械性能
齿轮铸件的机械性能应符合相关标准要求，如抗拉强度、屈服点、伸长率、冲击韧性等。

对于重要部位或承受较大载荷的铸件，应进行力学性能试验，确保其满足使用要求。

四、铸造工艺
齿轮铸件的铸造工艺应合理，包括模具设计、浇注系统、冷却系统等。

浇注温度、冷却速度等工艺参数应严格控制，以保证铸件的质量和性能。

五、尺寸公差
齿轮铸件的尺寸公差应符合相关标准要求，确保各部位尺寸精确。

对于关键尺寸，应进行严格控制，以避免因尺寸误差导致的使用问题。

六、表面质量
齿轮铸件的表面质量应良好，无气孔、砂眼、裂纹等缺陷。

表面粗糙度应符合要求，以降低摩擦阻力和磨损。

七、探伤要求
齿轮铸件应进行无损探伤，如超声波探伤、磁粉探伤等。

探伤结果应符合相关标准要求，确保铸件内部无缺陷或裂纹。

八、标识要求
齿轮铸件上应有清晰的标识，包括材料牌号、规格尺寸、生产厂家等信息。

标识应耐久、易识别，以便于后续追踪和管理。

九、试验方法
对齿轮铸件进行各项检测时，应采用规定的试验方法，以确保检测结果的准确性和可靠性。

如拉伸试验、冲击试验、硬度试验等。

十、检验规则
齿轮铸件应按照规定的检验规则进行检验，以确保产品质量符合要求。

检验项目应包括外观质量、尺寸公差、无损探伤等。

对于关键部位或重要用途的铸件，应进行抽样检验或全检。