罗克韦尔自动化:圆制造业转型升级之梦

罗克韦尔自动化：圆制造业转型升级之梦
张兰
【摘要】2017年11月15—17日,一年一度的Automation Fair(自动化博览会)在美国休斯顿乔治布朗会议中心如期举行,在人头攒动的展会现场,许奇并不显眼,他是济南二机床集团有限公司(以下简称“济二机床”)某事业部的负责人,这家公司在全国乃至全球蜚声遐迩,但这样的光环丝毫没有影响到他此次美国之行参观学习的劲头。

无论是在具有百年历史传承的罗克韦尔自
【期刊名称】《今日制造与升级》
【年(卷),期】2018(000)001
【总页数】4页(P36-39)
【作者】张兰
【作者单位】;
【正文语种】中文
【中图分类】F416.6
2017年11月15—17日，一年一度的Automation Fair（自动化博览会）在美国休斯顿乔治布朗会议中心如期举行，在人头攒动的展会现场，许奇并不显眼，他是济南二机床集团有限公司（以下简称“济二机床”）某事业部的负责人，这家公司在全国乃至全球蜚声遐迩，但这样的光环丝毫没有影响到他此次美国之行参观
学习的劲头。

无论是在具有百年历史传承的罗克韦尔自动化总部，还是广受市场青睐的AB变频器生产工厂，抑或是汇聚“互联企业”前沿技术的Automation Fair，每到一处，许奇都认真聆听讲解，四处参观学习，并在一次次新鲜的体验过后留下些许思考。

在他看来，即便是济二机床，在改造升级实现智能制造的征途上，仍然有很长的一段路要走。

而这次美国之行让他获益匪浅，切实感受到了“互联企业”在帮助各行各业拥抱数字化、实现智能制造的能力和信心。

“互联企业”的完美演绎
罗克韦尔自动化梅库恩工厂位于美国威斯康星州密尔沃基郊区，是罗克韦尔自动化智能马达控制业务的总部，AB Power Flex系列低压变频器产品的技术开发和生产制造均在这里进行。

许奇说，济二机床用的变频器就是在这里生产的。

梅库恩工厂应用“互联企业”的核心产品FactoryTalk智能制造软件平台，形成一个完整、智能的制造系统，完美展示“互联企业”的精髓。

订单生成后直接转换为生产信息流入生产管理系统，生产环节中的每一个节拍都通过软件平台严格控制，直至产品出库交付给客户。

生产工艺数据实时反馈且自动保存，不仅实现了质量可控可追溯，还使得设计研发与生产制造形成闭环，便于生产工艺改进和生产效率的提升。

生产车间内，前道的PCB电路板生产线实现了高度自动化，即使在大零件焊接的人工工位，罗克韦尔自动化也通过防呆设计，降低对工人的技能要求，以确保产品质量，而且每一块PCB板都要经过单独的功能测试和上电测试才会进入下一道工序，足见罗克韦尔自动化对产品品质的重视。

在梅库恩工厂，每天大约生产2500块PCB电路板，大部分都用于罗克韦尔自动化变频产品。

Power Flex 755T系列是罗克韦尔自动化新推出的低压变频产品，在市场上备受客户青睐。

通过对现场组装生产线的参观，我们可以一窥究竟。

不同于市面上的普遍的变频器，Power Flex 755T系列变频器基于模块化的设计，使得其进线、开关保护、控制、预充电回路、电抗器、逆变器等每一个功能均为独立的模块，可以独立生产、测试、组装，极大地提升了生产效率，缩短交付时间。

在确保全球统一生产工艺和品质的同时，还大大提高了针对特定应用的定制化能力。

除了低压变频的设计生产，梅库恩工厂还有一个专门为客户提供维修服务的“再制造”中心。

这里对全球范围内的产品进行返修再制造，整个过程与生产相同新产品的过程一样严格，完全达到相同新产品的性能指标和质量要求。

每年通过再制造进入市场的产品可达25000个，整个团队约有100人提供此项服务的维修和支持。

百年老店换新颜
在密歇根湖畔，一座古老的钟楼——Allen-Bradley钟楼见证了罗克韦尔自动化的历史变迁。

过去一百多年里，罗克韦尔自动化始终是品质和可靠性的代名词，如果说对品质的坚守是罗克韦尔自动化长盛不衰的基石，那么创新则是驱动这家百年老店稳步前行的秘诀。

伴随着物联网、大数据等技术的兴起，作为全球最大的专注于工业自动化与信息化的公司之一，罗克韦尔自动化在近二三十年间积极倡导自动化与信息化的深度融合，并于2011年正式推出“互联企业”这一全新的生产管理理念，为各类企业提供了进入智能制造这一宏大未来的入口。

“罗克韦尔自动化为客户创造的价值体现在四个方面，首先是协助客户实现快速进入市场，其次是帮助客户降低资产拥有的成本，第三是帮助客户提高资产利用率、第四是逐步实现企业的风险管理。

”罗克韦尔自动化董事会主席兼首席执行官Blake Moret指出，“互联企业”通过IT（信息技术）和OT（运营技术）的融合提升企业生产效率、经济效益和可持续性。

预计到2020年，将有超过200亿设备连接到互联网，而随着AI、机器学习等技
术的深入发展，人与机器协同作业的应用场景将大幅增多。

“将各个资产变成智能级别的才能叫做‘互联企业’，每个资产的数据都可以被采集和处理。

”罗克韦尔自动化全球业务发展副总裁Tom O’Reilly如是介绍，在罗克韦尔自动化业务架
构体系中，有两大平台可以支持“互联企业”的落地，包括集成架构和软件平台、控制产品及解决方案平台，这其中就包括PLC、工业网络、安全产品、智能马达
控制、工程系统解决方案等一系列罗克韦尔自动化的当家产品。

在罗克韦尔自动化密尔沃基总部新落成的“互联企业”体验中心，观众可以通过虚拟现实、增强现实以及混合现实连接技术，亲身体验实际运行的“互联企业”案例，近距离感受罗克韦尔自动化创新技术所带来的生产力和效率的巨大提升。

该体验中心还通过切实可行的案例，展现了不同类型和规模的企业如何更好地实现高效、灵活的生产。

在体验过未来制造的魅力之后，许奇不禁感叹：“未来，罗克韦尔自动化领先的工业自动化产品将在智能制造的实现中有更多的应用，产生更大的价值。

”
利数字化之器
随着工业物联网的不断推进，对于数据的价值以及数字化转型的意义，业界已普遍达成共识——数据是推动智能制造的基础，对数据的利用将成为企业革新鼎故最
有效的方式。

“我们的设备自动化程度已经很高了，在改造升级的过程中，要不断添加实现智能制造的新功能，以实现设备的数据采集、分析、反馈、优化。

”许奇一语道破制造业转型升级的现实问题，如何在合适时间和合适地点发挥数据的价值，始终是大家共同的挑战。

“我们要做的就是构建一个经过优化、可持续且具备弹性的实时生产环境，让其中所连接的人员、设备、技术能够迅速适应瞬息万变的情况。

这是智能制造的愿景，也是‘互联企业’存在的意义。

”罗克韦尔自动化集成架构及软件业务高级副总裁Frank Kulaszewicz坦言，罗克韦尔自动化FactoryTalk Analytics平台，通过和
客户合作建立数字化试点，正在逐一攻克数字化转型中需要解决的一系列问题。

此次发布的FactoryTalk Analytics Platform（Scio）要解决的正是目前制造商最头痛的问题：实时分析数据，并经过智能处理形成决策信息。

据介绍，Scio取自拉丁语，是“我知道”的意思。

“在企业的各个层面上，无论是边缘、工厂内部还是云端，提供分析功能，Scio可帮助用户突破传统限制，获得深度资讯。

”Frank Kulaszewicz表示，这是Scio最具魅力的地方，它将实时分析变成现实。

Scio的架构由三大组件支持，分别是数据采集、数据处理和信息呈现。

所谓数据采集就是获取数据源，无论是罗克韦尔自动化还是第三方的数据库，数据都可以无缝地调入平台内，并可在需要时加以修改。

真正颠覆性的创新在于数据处理，在这里，不同来源、不同类型、不同层面的数据融合在一起，并提供给分析工具进行智能分析，进而真正帮助客户获得深度的信息。

基于此，用户和第三方还可开发相应的应用，最大化数据价值，实现各类高级分析功能。

“正是通过这种自动化环境和数据源两者之间的结合，构成了数字化的闭环。

”Frank Kulaszewicz如是评价。

需要特别强调的是，罗克韦尔自动化移动性协作平台 TeamOne、设备健康和分析产品 FactoryTalk Analytics for Devices 、以及整合基于云的FactoryTalk Analytics for Machines等一些功能都可以和Scio集成扩展，帮助用户解决运营问题，并促进达成切实可行的业务改善。

随着数字化的不断发展演变，罗克韦尔自动化“互联企业”的内涵还在不断丰富、升级。

全集成的安全
不难发现，机器、设备的互联需求的不断增加，导致安全风险的复杂性飙升。

在构建物理安全系统的同时需要考虑网络安全的影响。

作为全球第一的全集成安全解决方案供应商，罗克韦尔自动化在安全产品技术方面颇有建树，并有一套成熟的评价体系来保障用户安全策略实施。

在产品的安全性上，罗克韦尔自动化设有专门的安全产品办公室，确保新产品的设计始终把网络安全放在第一位，并尽最大可能减小产品遭受网络攻击的可能性。

罗克韦尔自动化首席安全产品官Lee A. Lane强调，没有网络安全，就没有物理安全。

罗克韦尔自动化每台设备在出厂前都会进行安全测试，绝不允许有任何开放端口存在“后门”。

在公司层面，罗克韦尔自动化与诸多大型、重要的合作伙伴一起合作确保工业自动化系统的安全。

比如和思科构建网络安全白皮书，基于思科已有的工厂IT技术，
匹配罗克韦尔自动化服务于制造现场的网络安全技术，为用户带来额外的价值。

实际上，安全问题不断演变，仅仅依靠技术的改进和规范已经不足以应对日益复杂的制造环境。

在罗克韦尔自动化的安全评价体系中，安全也是具有生命周期的，包括风险分析、安全等级评估、安全系统设计实施、安全验证安装以及持续的改善和维护。

为此，Lee A. Lane为用户给出的建议是，首先要清点工厂的既有资产以及他们的连接对象，并按照重要程度进行分类。

然后建立分层的安全模型，也就是通过制定好的策略来确保工厂的物理安全，比如通过密码分级管理限制员工的准入等。

在此基础之上，再选择相应的产品和技术解决方案。

安全与效率往往互为矛盾，如何在构建安全系统的同时最大化生产效率？罗克韦尔自动化给出的答案依旧是全集成的安全解决方案。

在Automation Fair 2017现场，来自中国合作伙伴亚龙集团的智能制造实训系统，通过智能设备与安全系统的整合，实现了集成安全。

完美展示了在人机协同的生产环境中，如何解决安全与效率的矛盾，得到了美国客户的高度评价和认可。

不忘初心矢志行远
在Automation Fair 2017活动现场，有这样一个细节令人感动，罗克韦尔自动化的管理层和员工、合作伙伴和客户携手，打包了 8000多份感恩节套餐，将食品礼盒发放给在哈维飓风中受灾的灾民，还特设了主题T恤义卖专区。

就在Automation Fair举行前三个月，哈维飓风席卷了休斯敦，整个地区一片汪洋。

Automation Fair的举办地——乔治布朗会议中心，也曾一度成为灾民的避难所。

罗克韦尔自动化紧急向该地区派遣了灾后修复团队，帮助当地的客户快速、安全地恢复运营，并提供变频器并运达现场，以超越预期的最快速度恢复了城市饮用水的供应。

爱心无界，商业无界。

在美国，罗克韦尔自动化这个品牌已经超出了商业的范畴，它更是一个社会品牌，积极开展公益事业，践行可持续发展承诺，在人才、环境、安全等诸多领域，罗克韦尔自动化树立起企业社会责任的新标杆。

2017年，罗克韦尔自动化启动AAM项目，对退伍军人进行技能培训，帮助他们再就业。

“到2025年，美国将有200万制造业人才短缺，与此同时，退伍军人在美国劳动力中占有很大比例。

”罗克韦尔自动化控制产品及解决方案业务副总裁Ted Crandall在采访中告诉记者，他们具有良好的技术知识储备，罗克韦尔自动化希望帮助他们转换这些经验，使其更好地适应普通公民的工作，开展高级制造运营。

罗克韦尔自动化在相关技术领域筛选有背景经验的退伍军人，比如使用过相对复杂的电气系统，免费为他们提供严格的高级制造培训，并且通过动手能力的实践性培训，培养学员作为工业自动化系统支持人员、维护人员的能力，包括如何设计控制系统？如何实施控制系统？如何进行设备编程？如何解决系统问题等？据悉，目前第一期AAM项目已培养了14名退伍军人，实现100%就业率，到2019年计划培养1000名。

实际上，罗克韦尔自动化一直都有强大的培训业务，正如Blake Moret所言，“人才，始终是最宝贵的资源。

”
对于应届毕业生，罗克韦尔自动化的EIT 计划可以帮助他们从面向学术的工程师转变为面向实际应用的工程师，架起知识和高级制造技术之间架起桥梁。

对于青少年教育培训，罗克韦尔自动化则建立STEM（科学、技术、工程设计、数学）中心，支持创新人才的培养。

与此同时，罗克韦尔自动化采取创新管理理念，致力于推动女性员工录用、培养和晋升，这一行动自2008年启动以来，罗克韦尔自动化的女性高管人数增加了76%，女性董事人数增加了65%。

罗克韦尔自动化也因此荣获了 2017 年度Catalyst 奖。

成于专业，却不止于卓越。

罗克韦尔自动化正以敏锐的数字化触角、丰富的产品线、极具竞争力的行业知识以及强大的合作伙伴网络，构建一个可见可行的工业未来，劲步前行，而身处工业转型洪流中的你也必将受益！。