某安置房工程给、排水安装工程施工方案
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某安置房工程给、排水安装工程施工方案
(一)给水排水工程施工工艺
1、生活给水系统施工工艺
(1)工艺流程
(2)施工作法
1)固定在建筑结构上的管道支、吊架,按设计指定的固定位置及方式固定,以保证不影响结构的安全性能。
2)阀门安装前,用手动试压泵对其作耐压强度试验。
试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。
3)管道穿过墙壁和楼板处,设置钢套管,钢套管内径大于所穿管外径20mm。
安设在楼板上的套管,其顶部高出装饰地面20mπι,安装在卫生间内的套管,其顶部高出装饰地面50mm,套管底部与楼板底面相平;安设在墙壁内的套管,其两端与饰面相平。
套管与穿管的空隙间填不燃柔性材料(玻纤布)。
管道穿越有防水功能和人防密闭功能的墙体时,必须加设刚性防水套管(见下图)。
4)管道和设备安装前,清除内部污垢和杂物。
安装中断或完毕的
敞口处,作临时封闭。
5)管道系统试压和清洗作法
a 、室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压。
各系统安装完毕后
进行试压。
b 、各系统管道作水压试验,试验用压力表精度不低于1.5级,表
的最大刻度为试验压力的1.6〜2倍,压力表安设在系统最低处,试压用水为清洁水,试验压力,本工程为1.OOMPa;热水管道系统试验压力为系统顶点的工作压力加0.IOMPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.30MPa,本工程为1.60MPa o
c 、试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗,水冲洗速度不小
于1.5πι∕s,水冲洗连续进行,以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。
管道冲出的脏物不得进入设备,设备冲出的脏物不得进入管道。
6)管道消毒作法
钢制套管 我环
给水、直饮水管道在使用前用每升水中含20〜30mg 游离氯的水灌满管道进行消毒。
含氯水用漂白粉兑制,然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。
含氯水在管中留置24h 以±o
2、排水系统施工工艺
(1)工艺流程
―]污水干、立管安装—►
安装准备^^I —>|
管道预制~I — >雨水干、立管安装►
污水支管安装
-I — ----- ►灌水试验
雨水支管安装 -----------
(2)施工工序
1)安装准备:认真熟悉图纸,参看装修设计图纸,核对管道标高、管道排列是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更记录。
2)材料准备:根据图纸精确计算,尽量做到管道材料使用后无剩余。
3)预制加工:根据设计图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,按测量尺寸进行断管。
断口要平齐,用刮刀除掉断口内外飞刺。
粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承插口深度的3/4o 试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插
口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至一分钟即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
4)干管安装:根据设计图纸要求的标高、位置剔槽、安装托吊架。
施工条件具备后,按编号将加工好管段运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准备。
安装立管要装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便器70-100mm o
5)立管安装:按设计要求剔洞,洞口尺寸不得过大,更不得损伤受力钢筋。
安装时将预制好的立管运至安装部位,清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上螺母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20-30mm)o合适后即用配套管卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
6)支管安装:将预制好的支管按编号运至施工现场。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度,合适后固定卡架。
7)卡件固定:管道安装完毕、找正找平找直后,用配套卡件固定管道。
8)封口堵漏:封闭所有管口,为闭水试验做好准备。
9)闭水试验:排水管道安装后,按规定要求进行闭水试验,确保
渗漏在规范允许范围内后,办理隐蔽验收记录和闭水试验记录。
10)通水试验:卫生洁具及设备安装后,进行通水试验,办理通水试验记录。
11)竣工验收:准备好各种资料,通知建设单位、监理单位、质监单位进行竣工验收。
(3)质量要求
1)管道材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
2)隐蔽排水管灌水试验结果符合设计要求和施工规范规定。
3)管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
4)排水塑料管按设计要求装伸缩节。
5)排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
6)管道支吊架安装排列整齐,支架与管子接触紧密;
托架距离应符合下表要求:
7)允许偏差和检验方法见下表
为了保证工程顺利交工,一次成优,严格按照设计图施工及施工质量验收规范、规程和质量评定标准的要求施工。
按施工顺序操作,做好每一道工序,各项具体工作落实到人头上,谁施工谁负责。
只有这样才能保证通水顺利进行。
1、给水管通水措施
(1)先对立管逐根进行通水,通水前先将各立管上的阀门关闭完,然后再逐个打开通水。
(2)各立管通水后,对立管上的支管逐个进行通水,通水前将各支管上的阀门及各出水点的阀门关闭,然后再逐个打开通水。
2、排水管道通水措施
给水管道通水合格后,对排水系统进行通水。
通水时打开给水出水点上的阀门向排水口放水,并检查有无堵、漏。
3、各种管道试压通水时需排放掉的水应利用已安装好的排水管排至排水。
(二)卫生洁具安装
(1)卫生洁具安装工艺流程
安装准备----------- ►卫生洁具及配件检验一►卫生洁具安装------------------►
卫生洁具稳装——>|卫生洁具配件预装I一~>卫生洁具与墙、地缝隙处理—>卫生洁具外观检查 --------- ►通水试验
(2)施工作法
1)排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m o楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处设支墩或采取固定措施。
2)隐蔽或埋地的污、废水管在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。
3)排水管主立管及水平干管管道均做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率达到10096。
4)安装在室内的雨水管道安装后做灌水试验,灌水高度到每根立管上部的雨水斗,灌水试验持续Ih,不渗不漏。
5)排水管堵塞时,不使用带有锐边尖口的机具清通。
6)排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,
周边无渗漏。
地漏水封高度不得小于50πιπι°
7)卫生器具排水口与楼板接口处,采取密实措施,以
防渗漏(见下图)。
b放大
(3)、具体安装工艺:
①洗手盆安装:
I、洗脸盆直接安装于台面上。
II、S型存水弯的连接:应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油,缠少许麻丝。
将存水弯上节拧在排水口上,松紧适度。
再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管内,将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手拧紧后调直找正。
再用扳手拧至松紧适度。
III、给水管安装:首先量好尺寸,选择软管。
再将小角阀一端丝扣处涂油、缠麻,拧在预留给水管口上,松紧适度,另一端接软管,金属软管另一端接在洗脸盆阀门上。
②蹲便器安装
I、首先,将胶皮碗套在蹲便器进水口上,要套正,套
实。
用成品箍紧固。
n、将预留排水管口周围清扫干净,把临时管堵取下,同时检查管内有无杂物。
找出排水管口的中心线,并画在墙上。
用水平尺或线坠找好竖线。
将下水管承口内抹上油灰,蹲便器位置下铺垫白灰膏,然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。
同时用水平尺放在蹲便器上沿,纵横双向找平、找正。
使蹲便器进水口对准墙上中心线,同时蹲便器二侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光,最后将蹲便器排水口用临时堵封好。
III、延时自闭冲洗阀安装:冲洗阀的中心高度为1100mm。
根据冲洗阀至胶皮碗的距离,断好90。
弯的冲洗管,使两端合适。
将冲洗阀锁母和胶圈卸下,分别套在冲洗管直管段上,将弯管的下端插入胶皮碗内
40-50mm,用喉箍卡牢。
再将上端插入冲洗阀内,推上胶圈,调直找正,将锁母拧至松紧适度。
扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。
按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。
(3)卫生洁具安装质量指标
1)卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。
卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。
2)卫生洁具的排水管径和最小坡度,必须符合设计要求和施工规范规定。
3)支架防腐良好,埋设平整牢固,洁具放置平稳、洁
净。
支架与洁具接触紧密。
(4)卫生洁具安装允许偏差及检验方法。