河道治理施工组织设计

目??录
第一章工程概况
第二章施工部署
第三章施工现场总平面布置及施工组织管理
第四章主要分项工程施工措施
附：
附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五施工总平面图
附表六临时用地表
第一章工程概况
一、工程概况
腾冲县明光河中塘至顺龙段治理工程位于保山市腾冲县明光镇境内，明光镇国土面积为689km2，南北长54.4km，有6＃、7＃、8＃、9＃四个界碑及五条简易通道通往缅甸，从7＃出境30多即缅北重镇板瓦，从8＃出境可直达省级口岸怒江泸水县片马镇。

最高海拔3500m，最低海拔1800m，平均海拔1903m；最高温度28℃，最低气
光具有了得天独厚的水利资源。

明光矿产资源丰富，有铜、铁、铅、锌、钼等多种有色金属和非金属矿硅灰石，经勘查，铅、锌矿可开采储量占全县的三分之一，硅灰石储量约1.5亿吨，是全国最大的硅灰石矿区。

此次拟规划建设的河道治理工程，是根据河道长期以来存在的河堤坍塌严重、河道弯曲、泄洪不畅的问题，结合其所在位置，治理后应达到的功能和效用，采取
相应的工程措施进行整治。

河道治理长度8.715km（其中：中塘至顺龙上段
0+000~3+250，长3.250km；中塘至顺龙下段13+000~18+465，长5.465km）,工程涉及明光镇东营、顺龙、中塘、东山、鸦乌共5个村民委员会，13个自然村。

保护农田面积约2.27万亩，保护项目区人口约1.51万人。

二、水文气象及工程地质资料
35%季（
14.8℃，
温283天。

历年平均日照时数为1146h,占全年的76.4%，其中最多为12月，平均为249h，夏季多云雨影响日照，多年平均日照数为345h，占全年的23.6%，其中最少为6、7、8三个月，平均分别为102、80、125h。

2、工程地质
工程区位于滇缅弧形构造带的东缘，青藏高原东部横断山脉南端高黎贡山西侧
阿尔卑斯~喜马拉雅特堤斯构造带东段印度板块与欧亚板块急剧聚敛的接合线上。

主要山脉、河流呈北东向北西向，地势北西高，南东低，属中等切割的中山陡坡地貌。

山岭海拔北部最高峰直站岭，海拔高程3558m，最低点为本次治理终点白沙村，河床海拔高程1824m。

相对高差1734m。

明光河流呈北东、南西向延展，两岸支流水系呈树枝状与主河道直交或斜交，
中软场地土，建筑场地类别为Ⅲ类。

⑥基础选型
由于工程等级为五级，提防最大高度仅为3.0m，对地基承载力要求不高，根据已治理河道段的建设工程经验类比，根据已治理堤防的经验及地勘资料，卵砾石层、中砂层分布于河床表层，层厚大于10m，工程设计应充分利用该层作为堤防基础的持
力层。

三、洪水
流域内洪水主要由暴雨形成，两者具有较好的对应关系，本区洪水多发生在降雨集中的6—10月份。

由于流域区为海拔相对较高的山区，形成了雨量丰富的气象特征，洪水集流时间相对较短且峰值较高，多以单峰形式出现，洪水具有明显的陡
4
—5
15km、距
堤防工程所需天然建筑材料主要为混凝土骨料、填筑料和重力式堤防所需块石料。

1、石料：
工程治理区内无正规采石场，工程所需的块石料需从腾冲县固东镇大穴场石料场外购。

外购石料为第四系上更新统（Q3b）安山玄武岩，大部岩石裸露地表，覆盖
层薄、剥采比小，岩石坚硬，储量大，容易开采，常年为当地工民建用料或外销的供料场地。

大穴场采石场石料的储量及质量可完全满足本次河道治理块石用料的供求。

石料场与工程治理区有腾冲县城至地盘关县级泊油路相通，石料场内有简易公路相通，交通方便，至工程治理区平均运距25.0km（下段）—35.0km（上段）。

由于安山玄武岩存在气孔以及风化不均匀的情形，为保证石料的质量，选用石料时，对
本次治理的明光河中塘至顺龙段，工程所需土料可从腾冲县明光镇尖山土料场外购或开采。

尖山土料场位于工程治理区下段的南部，土料为第四系残坡积灰岩风化红粘土、粉砂质粘土，长150m，宽30—40m，厚8—15m。

估算土料的储量约6万m3，质量可满足堤顶防渗或绿化工程需求。

土料场至工程治理区有县级油路和简易公路路相通，平均运距5—20km，交通方便。

工程所需主要建筑材料有钢筋、水泥、砂、石料、汽油、柴油、木材、除砂、石料外，全部从腾冲县城内购买，运至工程区运距60—70km,交通方便。

六、工期、质量等级、安全目标
1、工期
本方案计划工期为150日历天。

3、落实技术资料，在施工图纸接到以后，立即组织有关人员熟悉施工图，在看图时必须抓住主要施工图环节，尽量在施工图纸会审得到解决，减少今后有施工时出现的设计变动，以便加工订货和组织施工。

4、组织加工订货：根据本工程进度及各材料品种及时同有关专业部门提出施工部位及要求，并提出加工订货，派专人落实货源和供货日期。

主材在购买前应得甲
方认可后方可进货使用。

5、开工前，施工人员准备好施工质量评定表，施工日记等有关书面资料及标准管理各种台帐资料。

6、落实施工机械提高现代化施工水平。

二、施工组织部署
图提出我们的施工实施方案。

2）、主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商（制造商）提出建议完善设计内容和设备物资选型。

3）、对施工中出现的情况，除按业主、监理、设计单位的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方，监理单位建筑师、施工各方按照
总进度与整体效果要求，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。

4）、根据发包方的指令，积极参与机电、设备等的选型、选材和定做，参加新材料的定样采购。

并向业主、设计单位提供有利建议。

5）、协调在施工中与建筑师商解决的问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决因不可预测因素引
循“磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。

第三章施工现场总平面布置及施工组织管理
一、施工现场总平面布置
1、施工临时设施
根据业主要求，我们自找能够安排本工程所需的施工临时设施置的区域，搭设施工临设及管理用房，但必须符合规定要求，但为了便于施工我们把施工机械堆场和砼搅拌场地及小型管理用房设置在施工现场。

（具体布置详见施工平面布置图）
2、施工用水、排水
一旦中标，工程所用的生活用水，及时与本地有关部门取得联系，在工程生活
半成品材料运输道路则选用河岸作为主要运输道路，施工道路必须专人，经常维修、保养、加固，确保在施工期间的道路畅通，避免因材料运输道路不畅通，造成材料运输困难，停工待料。

二、施工管理机构组织
（一）公司管理机构组织
1、公司组织落实以总经理为首的领导班子，落实对本工程质量、进度、安全、文明施工管理目标、计划措施，动用IS09002质量管理体系，对本工程全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利进行。

2、公司工程部配备专职质量员、施工员、安全文明负责人驻工地以工程质量、生产进度、安全文明施工作全面指导、监督、检查、协调的管理工作。

（一）管理职能组织机构
1、生产线
设生产总负责，在项目工程师、技术总负责具体计划安排下，负责本工程的生产总调度，下设施工总负责、质量总监、测量负责、河坎基础开挖负责等前方生产
管理技术人员。

管辖下属施工技术质量、施工进度、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。

2、后勤线
设后勤总负责，负责担任本工程的后勤总调度，材料总负责、计划预算、财务、资料、治安等后方管理人员，管辖后勤下属计划预算、财务、材料、机修、保安、
3、制订切实可行的施工方案和施工计划，加强前方和后方的配合工作。

加强施工现场管理，加强原材料管理和保管工作，加强施工现场的机具设备管理工作。

4、投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理。

加强主要工种，特别是对木工、砌石工、砼工的管理控制，以确保工程顺利进行。

四、施工管理工作的主要内容
（一）目标管理
为达到本工程的质量优、工期短、安全无故事、经济效益较好的总目标，必须实行建立目标，排出日程，采取措施，有效地完成预定目标。

在实施目标管理活动中，采用目标管理循环，即：制定（P）→实施目标（D）→检查、评价目标（C）→总结目标（A）→再制定新目标（P）的PDCA循环，推动目标不断前进。

术有目标、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：施工图学力，自审，会审制。

技术核定，设计变更签证制。

工程技术资料档案制等制度。

（四）质量管理
质量管理是施工管理的根本。

在确保工程质量，实现质量优良目标，推行全面质量管理以工程质量预控法的管理手段，要抓好工程质量先抓工程质量、人的素质质量（具体详见工程质量保证体系）。

（五）施工现场标准化管理
对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。

2、组织材料供应方案，组织材料和采购、订货、运输、验收入库保管工作。

3、建立材料入库和领发料制度。

4、材料的成本核算管理。

5、原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。

6、材料的检验和测试制度。

（八）施工管理网络
1、现场施工管理网络总表
2、工程质量管理网络
3、安全管理网络
第四章主要分项工程施工措施
准点，使用DS3水准仪，不受施工影响处设置临时水准点六处，作为以后高程引测的基准，并不定时进行校核。

4）本建设定位起始点与红线间平面位置误差控制在±30-±50MM之间，高程引测误差控制在±30MM内。

5）严格按照水利工程的规划要求进行沉降观测点的布设，在施工阶段，按施工要求，逐段逐项做好沉降观察，并做好记录资料，及时请业主、监理复核签证。

三、施工技术方案
一）污水截流、河道疏浚及清运淤泥
河道土方开挖前，首先对河道开挖边线范围内的植被、建筑垃圾及其他杂物进
，额定
8.2-4.7M，流量50-90m3/h。

3、泥浆泵冲泥施工方法
（1）引水及排水
泥浆泵进行土方开挖所需的冲泥水可利用大东江河水。

堆土区的迎河侧可开挖排水沟一条深0.8m-1.0m，底宽0.5m-1.0m将排泥区泌出废水排出引入冲泥区重复利用。

（2）根据施工分段，在冲泥工作面上安装高压水泵及泥浆泵，敷设排泥橡胶锦纶管，在河道安装潜水电泵，抽引清水供应高压泵用水，待泥浆泵输泥后，回归水
换；
况、排泥区堆填情况和泥浆的沉积情况，防止河道超挖和围堤倒塌、泥浆漫溢。

二）河坎工程
1、河道开挖、临时围堰施工及外运。

河坎基础土方开挖后，用挖机将土直接挖至河道中，堆成围堰，再用编织袋或草苞灌土填筑围堰，局部薄弱地段用打松木桩支护，高程以足够挡水，从而形成临
时围堰。

开挖后紧跟下一步工序的施工，塘渣垫层、灌砌石基础、挡墙砌筑等，等岸墙浆砌石砌至灌砌石基础面三层。

当岸墙砌石砌至基础面三层后（以后也可以根据在岸墙施工阶段的水位和施工的人力安排情况确定），及时联系船运队，确定临时围堰的撤除外运事项。

本方案考虑到临时河床清淤,围堰拆除和外运价格、运输方便等因素，外运土方
，长6M，
股8号
麻线或铁丝缝合，用一对带钩的杆子构送就位。

要求上下左右相错缝，并尽可能堆码整齐。

4）考虑到围堰安全，在堰底外侧可酌情抛石防护。

5）拆除围堰桩时应先在岸边处开一口放水，待围堰二侧水位基本平衡时，再拆拉连铁丝，然后由两侧向中间拆除。

6）围堰后排水，必须边抽水边检测河边构筑物变化情况，以确定开挖时的基础挖土施工方案。

2、土方开挖
考滤本工程不能大开挖，选择用钢板桩支护原河坎岸墙，在开挖前先定测定新河坎位置，根据新河坎位置确定钢板桩的支护位置，洒出灰线，用挖掘机打入钢板
数。

材料要求：根据业主要求，松木桩原材料由甲方提供，进料时，施工方应严把材料质量关，要求质材良好，其单面弯曲度不少于2%，小头直径不少于140MM-150MM，长度不短于6m。

施工时采用挖掘机压桩,确保同轴线偏差不超过±5-6CM,并保证垂直度压顶时
严格控制桩顶标高，挖掘机压桩时，挖斗垂直下方不要站人，注意安全，防范事故。

4、砼工程
a、本工程砼项目主要有:灌砌石砼基础和砼压顶。

b、原材料选择：
水泥选用：普通硅酸盐水泥，水泥进库后要有质保书，并对水泥作进一步的7天强度报告，30天强度补报和水泥的安定性试验，只有试验全部合格后，才能用于
之间，
并
浇捣的部位及时用清水，清洗干净。

浇捣砼拌和和运输投入的机械有350升搅拌机和0.6立方米翻斗运输车。

砼原材料严格按配合比要求称量，做到定人、定车。

拌和时间充分，使其拌和均匀、和易性好。

坍落度控制在3-5cm内。

砼运输时控制路况和时间，杜绝骨料离析现象发生。

砼浇捣采用1.5马力插入软轴震捣器，快插慢拔，插点均匀成梅花形排列，逐点移动，顺序进行，震捣的标准是砼浇浆，砼下不存泡。

在浇捣砼边缘时，应在离钢模板处10cm左右处插入震捣器，尽可能将气泡往外赶，并注意边角，但绝对禁止震捣过程中震捣器碰撞钢模板。

砼浇捣时，设专人检查模板及支架的稳定性和牢固程度，如发现变形，下沉情况，因立即停止浇捣，并应在已浇捣的砼初凝前修复好
5℃
a、砌筑块石材料要求：块石形状应大致方正，上下面基本平整，厚度不小于20CM，宽度约为厚度的1.5倍，长度约为厚度的1.5-3.0倍。

用作镶面的块石，应选择表面较平整、尺寸较规范的石料，要把住石料进货关。

石料修整时应由外露面四周向内逐渐修凿，石料后部可不修凿，但后部尺寸应略小于修凿部分。

b、施工用砂应采用中砂或粗砂，用于砌筑块石时，粒径不宜大于2.5MM，使用前应用5MM孔径筛过筛。

c、砂浆的拌合方式应选用机械拌合，机拌时间控制为3-5MIN。

砂浆应随拌随用，以保持适当的稠度，一般应在搅拌完成以后3-4h内用完，当所温超过30℃时，拌合完成的砂浆应在2-3h内用完。

在运输途中或贮存容器中发生离析、脱水现象时，砌
筑，
较大的砌块应放置在下层且大面朝下，应选择形状及尺寸较合适的砌块，石块尖锐突出部分应敲掉。

阶梯形基础，上层阶样砌筑前应将下层阶梯顶面清洗干净。

相邻阶梯的块石应相互错缝搭接。

浆砌块石应平砌，丁顺相间或二顺一丁排列，但镶面块石可立砌，宜三顺一丁。

每层块石高度一致，上下层砌体竖缝错开距离不小于8CM。

砌体里层平缝和竖缝宽度应符合规范要求。

3）墙面勾缝
挡墙勾缝采用凸缝，缝宽控制在2.5M左右。

为保证缝宽、厚度均匀一致，且平直，勾缝前墙面需浇水润湿，水准仪标高测量并弹墨线控制。

4）墙背回填
分两次回填。

待下部墙身砌筑完，砼、砂浆养护10天后，可进第一次台背后回
沉降缝应符合设计要求，上下垂直贯通，宽度误差不得超过2MM，整个缝隙粘填饱满，不漏水，缝的两面砌体应表面平整洁净。

6、墙后塘渣回填
墙后标高-0.83以下采用塘渣填筑。

塘渣料最大粒径应不超过10CM，通过5MM筛孔的质量控制在30-50％，最大含泥量不超；过总质量的5％。

密实度大于90％(重型击实标准)。

塘渣填筑采用分层填筑的方法，分层压实，分层松铺厚度做到不大于30cm。

在逐层填筑口寸，合理安排宕渣运输路线，由专人负责指挥，按水平分层填筑，先两侧后中央卸料，利用推土机摊平，个别不平整的地方配合人工用细石填补，石屑找
密
（1）坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错锁结方式铺切，砂砾垫层料的粒径应不大小于50mm，含泥量小于5%，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。

（2）护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。

（3）砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。

（4）为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

3、干砌石挡土墙
（1）挡墙基础底部应作成底坡为1：5，并与受力方向相反的倾斜坡，挡墙的基础或底层应选用较大的精选石块。

（2）石料应分层错砌筑，砌层应大致水平，但不得用小石块塞垫找平。

表面砌
1、施工准备
（1）一般规定
a、施工前，应对设计文件进行深入研究，根据本施工方案搞好技术交底。

b、根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划，包括进度，材料进场及质量控制等计划。

c、做好各项技术准备工作，并做好“路通场地平整”工作，临建工程等准备工作。

（2）施工质量
a、各分项目部须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行复查。

护膜。

钢丝材质必须符合GB/T700-1988标准规定，热镀锌必须符合GB/T15393-1994中的3.2条和3.3条规定。

b、宾格网必须为由专用机械纺织成的热镀低碳钢丝宾格网片组装而成，确保稳固性和抗拉性。

c、宾格网片网孔必须均匀，不得扭曲变形，网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。

d、宾格网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求，钢丝的力学性能必须符合《工程用机编钢丝及组合体》（YB/T4190-2009、GB/T343-1994）的规定。

e、网孔为100*120mm，60*80mm网丝为Φ了2.5mm。

f、宾格石笼网必须有质量合格证书以及出厂合格证。

12cm，
d、间隔网与网身应成90°相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。

e、绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。

f、每一道绑扎必须是双股线并绞紧。

g、构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求：
①、间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；
②、间隔网与网身交接处每间隔10cm绑扎一道；
③、间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结。

即用绑扎线一孔绕一圈接——孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。

（2）、网箱组间连接绑扎、应符合下列要求：
①、相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；
1.4
a、封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。

b、必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。

c、封盖与网箱边框相交线，应每相隔10cm绑扎一道。

d、在一层网箱施工完成后，宜将墙后填料及时填至网箱相平，现碟砌上一层网箱。

5、质量控制
（1）一般规定
a、建立健全完善的质量保证体系，实行全面质量管理。

b、应保证检测成果、材料检验资料的真实性，严禁伪造或任意舍弃成果和资料；质量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁。

b、检查填充石料施工工艺，程序是否符合4.3条规定。

c、抽查宾格石笼网网面平整度是否符合允许偏差≤5cm规定。

四、边坡护砌施工作业及质量要求：
1、基础开挖
（1）在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现
有地面标高。

在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。

为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。

（2）根据测量组放出的开挖线，采用机械开挖人工清基至设计标高后，并使监理工程师认可后，浇筑混凝土基础。

（3）在浇筑混凝土达到强度后砌筑卵石。

2
（4）在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑，砂浆拌和采用机拌砂浆。

（5）在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。

所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。

垂直缝的满浆系先半已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；
或石块就位后灌入砂浆，填满垂直缝时，应用扁钢捣实。

（6）如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。

（7）在砂浆凝固前应半外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。

如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。

内应
便于使用。

安装偏差
（1）管道的安装等附件与施工图纸规定的轴线平行度误差不应大于0.2%。

3、质量检验和缺陷处理
按本章第9.4.4条的规定对全部现场安装焊缝进行检验，并按相关规定进行缺
陷处理钢管安装的质量检验和缺陷处理记录应提交监理人。

4、质量检查和验收
（1）管理安装质量检查和验收
1）我方会同监理人对各管段及部件的定位准确性、支撑牢固性等以及每条现场焊缝隙进行逐条检查、验收记录提交监理人。

一、劳动力配备计划
根据施工进度计划，组织班组落实进场，并对技术性工程的施工人员进行岗位考核，实行持证上岗，具体见劳动力计划表。

劳动力投放计划表
根据施工现场的实际情况，在施工现场建立临时试验室，并配备专职试验工程师，对施工过程进行质量控制，配备一些必要的试验器具，诸如天平、灌砂筒、磅秤、变沉仪等。

主要质量检验仪器的配备见主要测量检验仪器设备表。

主要测要检验仪器设备
因本工程工期有限，结合实际情况从开工起紧抓每个施工阶段和施工环节，在确保质量的前提下，要有苦干大干精神，对工期突出一个"抢"字。

组织落实到实处，设备齐、技工劳动力配备充足，以按期完成本工程任务。

1、进度以河坎墙身挡墙为控制线。

2、进度按节点分三个阶段控制：结合面清基、河坎挡墙工程施工阶段和收尾验收阶段。

3、各工序与工种进行平面流水作业和部分立体交叉施工
4、为如期完工，节假日不休息，如气温条件许可，部位工序连续施工。

5、施工技术力量和劳动力人数按阶段和工序考虑，详见劳动力动态曲线和劳动
年02月10
2）主体工程：计划在施工过程中120天内全部完成。

3）扫尾工程：计划在施工过程150天内全部完成
二、施工总进度计划表：
??详见"施工总进度网络计划"。

三、工期保证措施：
??为了保质保量，高效优质的完成本工程施工任务，若我方中标，将采取以下工期保证措施，确保工程按期交工。

1．组织落实：
1）实行项目经理承包责任制：公司对本工程实行指令性的计划目标一一必须保证工期，扩大公司在本地区的信誉和影响。

,组
效能，并对计划在实施过程中不合理部分及时调整，以确保总进度计划的实施。

4）根据工程总进度要求，合理编制工程月、旬作业计划和施工任务书，以控制施工作业，把作业计划下达到班组，将计划执行与技术管理，质量管理，成本核算，原始记录等融为一体，纳入责任承包范围。