纱支计算

纱支(S)的计算:
取10同长度的经纱或纬纱(根数越多越精确),用专用仪器称出10的纱的克重.
经纱支=经纱长度(CM)*根数/100/克重*系数（0.5905）——其中除100是把CM换成M
纬纱支数也是相应的计算方法.
支数(S)和旦尼儿(D)的换算方法:旦尼儿(D)=590.5*9/支数(S) 成分的计算方法:
A=经纱密度/经纱纱支
B=纬纱密度/纬纱纱支
A的含量=A/(A+B)
B的含量=B/(A+B)
比如:120*60//N70D*C20
首先把N70D换算成支数:N70D=590.5*9/70=75.92(S)
N=120/75.92=1.58
C=60/20=3
N的成分=1.58/(1.58+3)*100%=34%
C的成分=3/(1.58+3)*100%=66%
缩水率最大的织物是合成纤维及混纺织品，其次是毛织品、麻织品，棉织品居中。

D是表示化纤的粗细的单位。

数值越大则表示纱越粗。

即70D要比50D的粗。

密度有两种表示方法，一种每英寸有多少根，一种每10厘米多少根，国际上通用后一种。

但对棉织物则前一种用的多。

这与英国的历史有关系。

Tencel纤维
Tencel纤维
Tencel纤维是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合，加热至完全溶解，在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用，经除杂而直接纺丝，其分子结构是简单的碳水化合物。

Tencel纤维在泥土中能完全分解，对环境无污染；另外，生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害，几乎完全能回收，可反复使用，生产中原料浆粕所含的纤维素分子不起化学变化，无副产物，无废弃物排出厂外，是环保或绿色纤维。

该纤维织物具有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好，加之又能与棉、毛、麻、腈、涤等混纺，可以环锭纺、气流纺、包芯纺，纺成各种棉型和毛型纱、包芯纱等。

天丝（Tencel）是一种溶剂型纤维素纤维，是英国Acordis公司通
过十年开发，直至上世纪九十年代才完成商业应用，是最典型的绿色环保纤维。

2004年5月由兰精公司合并后统一生产。

其环保特点：原料来自木材，可不断自然再生，将木材制成木浆，采用（NMMO）纺丝工艺，将木浆溶解在氧化铵溶剂直接纺丝，完全在物理作用下完成，氧化铵溶剂循环使用，回收率达99%以上，无毒、无污染、天丝产品使用后可生化降解，不会对环境造成污染。

故被称为“二十一世纪绿色纤维”，并获得国际绿色环保证书。

Tencel（天丝）纤维是英国Acocdis公司生产的LYOCELL纤维的商标名称，在我国注册中文名为"天丝"，该纤维以木浆为原料经溶剂纺丝方法生产的一种崭新的纤维。

它有棉的“舒适性、涤纶的“强度”、毛织物的“豪华美感”和真丝的“独特触感”及“柔软垂坠” ，无论在干或湿的状态下，均极具韧性。

在湿的状态下，它是第一种湿强力远胜于棉的纤维素纤维。

百分之百纯天然材料，加上环保的制造流程，让生活方式以保护自然环境为本，完全迎合现代消费者的需求，而且绿色环保，堪称为21世纪的绿色纤维。

在欧洲，除了(Courtaulds) 公司以Tencel的品名生产服装面料用Lyocell。

还有Lenzing公司和AKZO公司则分别以Lenzing-Lyocell和Newcel的名称生产Lyocell (长丝型)。

在日本也已经有纤维制造厂引进Lyocell的生产技术。

目前使用Tencel(天丝)的有国际著名品牌Diesel、DKNY等十五个，以及国内知名品牌逸飞、雅戈尔、男士令、恒源祥、汤尼威尔
等。

Tencel纤维及其织物的性能及特点
1、较高的干强和湿强。

2、Tencel的应力应变特点便它与纤维素纤维间抱合力较大，较易混纺。

3、高湿模量赋于Tencel织物缩水率很低。

纱线缩水率仅为--044%。

4、高强度适于制造超细纤维。

（环锭，转杯，气流纺）适于织造轻薄织物（80g/m2）和厚重织物。

5、Tencel织物可用传统纤维素纤维的预处理，漂白和染色工艺进行加工。

6、Tencel纤维圆形截面和纵向良好的外观使Tencel织物具有丝绸般的光泽，优良的手感和悬垂性，服装具有飘逸感。

7、Tencel具有原纤化的特性。

通过对原纤化的控制，可做成桃皮绒，砂洗，天鹅绒等多种表面效果的织物，形成全新美感，适合开发具有新的细条，光学可变性的新潮产品。

Tencel纤维产品的应用
（一）Tencel服装面料
1、华达呢（350g/m2）及府绸
100%TencelTencel/超细涤纶的60/40混纺交织织物
2、Tencel—铜氨纤维交织仿真丝绸。

轻磅（250g/m2）丝绸用作外衣上装及裙料等
3、Tencel/亚麻的50/50轻薄运动上衣面料，隐条或显条花纹及100%Tencel重磅塔头丝绸及斜纹，用作黑暗衫外衣等。

4、100%轻磅（Tencel）匹染单色织物与真丝或亚麻交织混纺织物，用作内衣，裙料等。

5、Tencel/耐纶单纤丝交织的轻磅织物
6、Tencel-棉-氨纶的经纬双向弹性华达
Tencel-cotton-耐纶-氨纶双面乔赛
7、Tencel-毛华达呢。

织物经整理可获得丝毛外观
8、高档牛仔布-55%Tencel纤维、30%粗斜纹面料熔融纺丝获得的纤维、15%棉纤维
（二）产业用织物产品
1、高质量工作服，防护服，用于恶劣环境中的劳动保护。

2、印花毛毯，涂层衬底，阻燃织物等高强稳定吸湿的产业用品。

3、地经为Tencel的天鹅绒，毛巾等立绒织物，具有良好的吸湿性和手感。

4、用作（Tencel纱线）的缝纫线，轮胎帘子线等。

5、轻薄型卫生用即弃产品，如包扎材料，揩布，尿布，医用织物。

6、高强，不变形及热稳定产品。

如涂层衬底。

7、高强，纯净，无异味，不含化学成分的合成纤维素非织造布。

8、香烟过滤嘴。

9、特种纸。

10、装饰产品。

在美国，较流行中磅和重磅粗斜纹布工作服，有色梭织物，钱布霉布，薄型重磅裤子，衬衫面料，圆形针织面料，厚重重磅裤子。

在西欧，平纹，印花织物，粗斜纹布工作服，外衣绒线针织服装，毛绒织物，手工针织纱线，家具布和产业用织物。

Tencel纤维的生产工艺
Tencel纤维生产工艺就是用N-甲替吗啉-N-氧化物(NMMO)溶剂的纺丝工艺。

其具体方法是把纤维素浆粕与N-甲替吗啉-N-氧化物(NMMO) 直接混合，加入添加剂（如CaCl2）和抗氧化剂（如PG）以防止纤维在溶解过程中氧化分解，并调节溶液的粘性和改善纤维的性能。

控制水分的含量小于133%，使之达到最好不溶解能力。

在85-125℃下溶解，得到较高浓度的溶液，溶液经过滤，脱泡，在88-125℃下用湿法或干法纺丝，在低温水溶或水/NMMO体系凝固成形，经拉伸，水洗，去油，干燥和溶剂回收等工序，制成Tencel纤维。

NMMO在制造工程中可以回收，因而具有不会给地球环境带来危害的特点。

Tencel(天丝)产品的洗涤方法
洗涤易缩的衣服，如毛织紧身上衣时，请把洗衣机调至弱循环档进行洗涤，时间不宜过久。

如果说明上写着温水受洗，请按其指示方法洗涤。

Tencel产品洗涤方法大致与其他类似原料的产品洗涤方法相同。

如果是纯Tencel产品，可放心大胆地用洗衣机洗涤。

如
果与其他原料的衣物混合清洗务必按照标签上的注意事项进行。

类似于茄克类衣物，干洗为最好。

洗涤时为防止被染，应与染色衣物分开进行，洗涤剂及柔软剂最好用中性的
1 天丝的规格
目前天丝有以下几个规格：
细度：1.4dex、1.7dex、2.4dex、3.3dex
平均长度：
38mm51mm（适合棉纺、中长型纺纱）
60mm80mm（适合毛纺系统）
天丝有两种型号：一种为标准型（G100）为原纤化天丝，另一种为A100型，称非原纤化天丝。

2 天丝的特性
天丝兼具普通型粘胶纤维优良的吸湿性、柔滑飘逸性、舒适性等优点外，克服了普通粘胶纤维强力低，尤其是湿强低的缺陷，它的强力几乎与涤纶相近。

天丝物化性能：
外观：白色、有光，纤维截面呈圆形
比重：1.5
强力见表:
天丝与其他纤维比较
回潮率：11%
熔点：无
着火点：约400度
毒害测试：按照欧洲67/584/EEC及其它相关规定，天丝纤维不属有害物品，其中天丝A100是一种非原纤化纤维，在纺标准型天丝后道，通过用Axis助剂交联处理后，使天丝纤维不会发生原纤化。

根据日本家用纺织品有害物质含量规定，测试结果为低甲醛，在规定范围内。

天丝纤维的性能
（1）具有高的干、湿强力，干湿强比85%。

（2）具有较高的溶胀性：干湿体积1：1.4
（3）独特的原纤化特性,即天丝纤维在湿态中经过机械摩擦作用下,会沿纤维轴向分裂出原纤,通过处理后可获得独特桃皮绒风格。

（4）良好可纺性：可纯纺，也可与棉、毛、丝、麻、化纤、羊绒等纤维混纺交织。

适用纺制各类机、针织纱。

3 天丝的应用
天丝最早进入我国是在1997/98年，只有数吨，至今已达年进口量几千吨，进口量还在不断上升。

主要是由于：
（1）天丝产品服用性能非常好，具有柔软、舒适、透气性好、光滑凉爽、悬垂性好，耐穿耐用等特点。

（2）天丝原料已从最初5美元/公斤，回落到每公斤3美元多些，可以与其他化学纤维竞争。

（3）天丝适用范围广，几乎可以涵盖纺织各个领域，无论是棉、毛、
丝、麻型产品，还是针织或机织领域都可以生产出优质高档产品。

4 天丝及其混纺纱的应用情况
（1）天丝/真丝及天丝/绢丝等系列产品：采用天丝A100 60s以上高支纱以及天丝/绢混纺纱。

（2）天丝/麻类产品：有天丝/麻混纺及天丝与麻交织产品，如天丝14s×14s（亚麻）交织布及天丝45/亚麻55混纺布。

（3）天丝牛仔布产品：是天丝主要用途之一，采用16s左右中支纱，制织中、轻磅优良牛仔布。

（4）天丝棉型机织产品：
①细支纱产品：有30s-40s天丝及其棉、竹、粘、涤、混纺纱制织的平纹、夫绸、斜纹类产品。

②20-30s中支纱制织斜纹、卡其、灯芯绒、细帆布用作休闲服面料。

（5）天丝棉型针织产品，主要采用天丝A100型30--40s有纯纺及与棉、竹、涤、粘混纺，特别是天丝与竹纤维混纺，给竹纤维纱提供了强力，增加可纺性，一般只要混上30%的天丝就足够了。

（6）天丝毛型针织产品，天丝在毛针织行业应用十分理想。

①天丝与羊绒及其它纤维的多种混纺高档针织纱成为我国特有的产品，其采用天丝1.25d×38mm散纤混纺而成。

②天丝与多种原料的交并纱，如天丝/绢/棉/醋酸、天丝/粘胶丝/醋酸丝、天丝/腈纶/醋酸交并纱，即用单根天丝纱与其他单根原料纱交并而成。

③采用天丝毛条和其它毛型原料如毛、绢、腈、麻等混纺而成的毛型针织纱。

④采用新型纺纱技术如喷气纺、赛璐纺来加工纯天丝及其混纺。

Tencel
天丝（Tencel）：
天丝，一种全新的粘胶纤维，又称利阿塞乐（lyocell）粘胶纤维，其商品名为天丝。

是一种溶剂纤维素纤维，是英国Acordis公司通过十年开发，直至上世纪九十年代才完成商业应用，是最典型的绿色环保纤维。

其环保特点：原料来自木材，可不断自然再生，将木材制成木浆，采用（NMMO）纺丝工艺，将木浆溶解在氧化铵溶剂直接纺丝，完全在物理作用下完成，氧化铵溶剂循环使用，回收率达99%以上，无毒、无污染、天丝产品使用后可生化降解，不会对环境造成污染。

天丝的特点：
1、具有高的干、湿强力，干湿强力比85%；
2、天丝产品服用性非常好，具有柔软、舒适、透气性好、光滑凉爽、悬垂性好、耐穿、耐用等特点；
3、天丝可与多种纤维混纺或交并。

如：天丝/绢丝、天丝/麻、天丝
/腈纶、天丝/竹纤维等。

天丝的用途：
1、针织横机衫、针织大圆机面料、可做内衣、休闲服及时装；
2、梭织、牛仔布、斜纹布、灯芯绒、细帆布，可做休闲服、时装面料。

人棉
什么是人棉?
粘胶纤维属再生纤维素纤维。

它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、黄化等工序制成可溶性纤维素黄酸酯，
再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。

采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模
量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。

普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型
，俗称人造棉、人造毛和人造丝。

高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强力和湿模量。

这种纤维在湿态下单位
线密度每特可承受22.0cN的负荷，且在此负荷下的湿伸长率不超过15%，主要有富强纤维。

高强力粘胶纤维具有较
高的强力和耐疲劳性能。

粘胶纤维的基本组成是纤维素
普通粘胶纤维的截面呈锯齿形皮芯结构，纵向平直有沟横。

而富纤无皮芯结构，截面呈圆形
普通粘胶纤维的断裂强度比棉小，约为 1.6~2.7cN/dtex；断裂伸长率大于棉，为16%~22%；湿强下降多，约为干强
的50%，湿态伸长增加约50%。

其模量比棉低，在小负荷下容易变形，而弹性回复性能差，因此织物容易伸长，尺
寸稳定性差。

富纤的强度特别是湿强比普通粘胶高，断裂伸长率较小，尺寸稳定性良好。

普通粘胶的耐磨性较差
，而富纤则有所改善。

粘胶纤维具有良好的吸湿性，在一般大气条件下，回潮率在13%左
右。

吸湿后显著膨胀，直径增加可达50%，所以
织物下水后手感发硬，收缩率大。

粘胶纤维的化学组成与棉相似，所以较耐碱而不耐酸，但耐碱耐酸性均较棉差。

富纤则具有良好的耐碱耐酸性。

同样粘胶纤维的染色性与棉相似，染色色谱全，染色性能良好。

此外粘胶纤维的热学性质也与棉相似，密度接近
棉为1.50~1.52g/cm3。

粘胶纤维是最早投入工业化生产的化学纤维之一。

由于吸湿性好，穿着舒适，可纺性优良，常与棉、毛或各种合
成纤维混纺、交织、用于各类服装及装饰用纺织品。

高强力粘胶纤维还可用于轮胎帘子线、运输带等工业用品。

粘胶纤维是一种应用较广泛的化学纤维。

配棉--清花--梳棉--预并--精梳--混并--粗纱--细纱--筒纱. 精梳）
（配棉--清花--梳棉--混并--粗纱--细纱--筒纱---普梳）
化学纤维是指以天然或人工高分子物质为原料制成的纤维。

一、化学纤维可根据原料来源的不同，分为再生纤维和合成纤维等。

(一)再生纤维
再生纤维的生产是受了蚕吐丝的启发，用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化学加工制成高分子浓溶液，再经纺丝和后处理而制得的纺织纤维。

■1．再生纤维素纤维用天然纤维素为原料的再生纤维，由于它的化学组成和天然纤维素相同而物理结构已经改变，所以称再生纤维素纤维。

粘胶纤维是以天然棉短绒、木材为原料制成的，它具有以下几个突出的优点。

(1)手感柔软光泽好，粘胶纤维像棉纤维一样柔软，丝纤维一样光滑。

(2)吸湿性、透气性良好，粘胶纤维的基本化学成份与棉纤维相同，因此，它的一些性能和棉纤维接近，不同的是它的吸湿性与透气性比棉纤维好，可以说它是所有化学纤维中吸湿性与透气性最好的一种。

(3)染色性能好，由于粘胶纤维吸湿性较强，所以粘胶纤维比棉纤维更容易上色，色彩纯正、艳丽，色谱也最齐全。

粘胶纤维最大的缺点是湿牢度差，弹性也较差，织物易折皱且不易恢复；耐酸、耐碱性也不如棉纤维。

■2．富强纤维俗称虎木棉、强力人造棉。

它是变性的粘胶纤维。

富强纤维同普通粘胶纤维(即人造棉、人造毛、人造丝)比较起来，有
以下几个主要特点：
(1)强度大，也就是说富强纤维织物比粘胶纤维织物结实耐穿。

(2)缩水率小，富强纤维的缩水率比粘胶纤维小1倍。

(3)弹性好，用富强纤维制做的衣服比较板整，耐折皱性比粘胶纤维好。

(4)耐碱性好，由于富强纤维的耐碱性比粘胶纤维好，因此富强纤维织物在洗涤中对肥皂等洗涤剂的选择就不像粘胶纤维那样严格。

(二)合成纤维
合成纤维是由合成的高分子化合物制成的，常用的合成纤维有涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶等。

■1．涤纶涤纶的学名叫聚对苯二甲酸乙二酯，简称聚酯纤维。

涤纶是我国的商品名称，国外有称“大可纶”，“特利纶”，“帝特纶”等。

涤纶由于原料易得、性能优异、用途广泛、发展非常迅速，现在的产量已居化学纤维的首位。

涤纶最大的特点是它的弹性比任何纤维都强；强度和耐磨性较好，由它纺织的面料不但牢度比其它纤维高出3～4倍，而且挺括、不易变形，有“免烫”的美称；涤纶的耐热性也是较强的；具有较好的化学稳定性，在正常温度下，都不会与弱酸、弱碱、氧化剂发生作用。

缺点是吸湿性极差，由它纺织的面料穿在身上发闷、不透气。

另外，由于纤维表面光滑，纤维之间的抱合力差，经常摩擦之处易起毛、结球。

■2．锦纶锦纶是我国的商品名称，它的学名叫聚酰胺纤维；有锦纶
－66，锦纶－1010，锦纶－6等不同品种。

锦纶在国外的商品名又称“尼龙”，“耐纶”，“卡普纶”，“阿米纶”等。

锦纶是世界上最早的合成纤维品种，由于性能优良，原料资源丰富，因此一直是合成纤维产量最高的品种。

直到1970年以后，由于聚酯纤维的迅速发展，才退居合成纤维的第二位。

锦纶的最大特点是强度高、耐磨性好，它的强度及耐磨性居所有纤维之首。

锦纶的缺点与涤纶一样，吸湿性和通透性都较差。

在干燥环境下，锦纶易产生静电，短纤维织物也易起毛、起球。

锦纶的耐热、耐光性都不够好，熨烫承受温度应控制在140℃以下。

此外，锦纶的保形性差，用其做成的衣服不如涤纶挺括，易变形。

但它可以随身附体，是制做各种体形衫的好材料。

■3．腈纶腈纶是国内的商品名称，其学名为聚丙烯腈纤维。

国外又称“奥纶”，“考特尔”，“德拉纶”等。

腈纶的外观呈白色、卷曲、蓬松、手感柔软，酷似羊毛，多用来和羊毛混纺或作为羊毛的代用品，故又被称为“合成羊毛”。

腈纶的吸湿性不够好，但润湿性却比羊毛、丝纤维好。

它的耐磨性是合成纤维中较差的，腈纶纤维的熨烫承受温度在130℃以下。

■4．维纶维纶的学名为聚乙烯醇缩甲醛纤维。

国外又称“维尼纶”，“维纳尔”等。

维纶洁白如雪，柔软似棉，因而常被用作天然棉花的代用品，人称“合成棉花”。

维纶的吸湿性能是合成纤维中吸湿性能最好的。

另外，维
纶的耐磨性、耐光性、耐腐蚀性都较好。

■5．氯纶氯纶的学名为聚氯乙烯纤维。

国外有“天美龙”，“罗维尔”之称。

氯纶的优点较多，耐化学腐蚀性强；导热性能比羊毛还差，因此，保温性强；电绝缘性较高，难燃。

另外，它还有一个突出的优点，即用它织成的内衣裤可治疗风湿性关节炎或其它伤痛，而对皮肤无刺激性或损伤。

氯纶的缺点也比较突出，即耐热性极差。

■6．氨纶氨纶的学名为聚氨酯弹性纤维，国外又称“莱克拉”，“斯潘齐尔”等。

它是一种具有特别的弹性性能的化学纤维，目前已工业化生产，并成为发展最快的一种弹性纤维。

氨纶弹性优异。

而强度比乳胶丝高2～3倍，线密度也更细，并且更耐化学降解。

氨纶的耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性均较好。

氨纶纤维一般不单独使用，而是少量地掺入织物中，如与其它纤维合股或制成包芯纱，用于织制弹力织物。

按纱线原料分
1．纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、麻纱和绢纺纱等。

此类纱适宜制作纯纺织物。

2．混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。

此类纱用于突出两种纤维优
点的织物。

按纱线粗细分
1．粗特纱: 粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。

此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。

2．中特纱: 中特纱指21~32特（英制19~28英支）的纱线。

此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。

3．细特纱: 细特纱指11~20特（英制29~54英支）的纱线。

此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。

4．特细特纱: 特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。

此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。

按纺纱系统分
1．精纺纱精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。

纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。

精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。

2．粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系
统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。

粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。

此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。

3．废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。

纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。

按纺纱方法分
1．环锭纱环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。

纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。

此类纱线用途广泛，可用于各类织物、编结物、绳带中。

2．自由端纱自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。

⑴气流纱: 气流纱也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。

纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳，但强力较低。

此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平
布、手感良好的绒布及针织品类。

⑵静电纱: 静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。

纱线结构同气流纱，用途也与气流纱相似。

⑶涡流纱: 涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。

纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。

此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。

⑷尘笼纱: 尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。

纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。

此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。

3．非自由端纱: 非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。

这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。

⑴自捻纱: 自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。

这种纱线捻度不匀，在一根纱线上有无捻区段存在，因而纱强较低。

适于生产羊毛纱和化纤纱，用在花色织物和绒面织物上较
合适。

⑵喷气纱喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流，对纱条施以假捻，经过包缠和扭结而纺制的纱线。

成纱结构独特，纱芯几乎无捻，外包纤维随机包缠，纱较疏松，手感粗糙，且强力较低。

此类纱线可加工机织物和针织物，做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。

⑶包芯纱: 包芯纱是一种以长丝为纱芯，外包短纤维而纺成的纱线，兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点，使成纱性能超过单一纤维。

常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝，外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。

包芯纱目前主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。

按纱线结构分
1．单纱: 单纱是指只有一股纤维束捻合的纱。

可以由一种原料纺成纯纺纱，由此构成纯纺织物，也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱，由此构成混纺织物。

2．股线: 股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。

其强力、耐磨好于单纱。

同时，股线还可按一定方式进行合股并合加捻，得到复捻股线，如双股线、三股线和多股线。

主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。