XLPE电力电缆施工中的关键技术研究
XLPE电缆敷设施工方案及技术探究

综上所述 , L E X P 电缆在安装和经济方 面具有突出优点 ,同时在敷设 上技术要求也 比较高 ,施工准备要求做得比较充分。电缆敷设过程 中要 尽量避免 电缆外护套受损,以减少不必要的环流和线损 。
参考文 献
[]B 0 1— 94电力:程 电缆设计 规程. 1 5 27 19. G [ 1l 玉, 2刘子 王惠明, 电缆结构设 汁原理 [ . : 安交通大学 }版社. 电力 MI 西安 西 B
况 下 盖好 工 井盖 。
3 电缆 输送 机使 用方案
31电缆输送机布置安放 . 1 )电缆直线段敷设时 的输送机布置 :① 电缆在直线段敷设时 ,各 台输送机的布置间隔距离应在5 -0 为宜。②在明沟处 ,输送 机之间应 0 7m - 设置直线滑车 , 每只间距4 8 ( — m 以电缆不接触地面为准 )。2 电缆转 ) 弯段敷设时的输送机布置 : 电缆转 弯时 , ① 输送机应布置在 电缆转弯前 的直线段 , 离转 弯2 处放 置为宜 。②转弯处应放置转角滑转 。3 电缆 m ) 穿排管时的输送机的布置 : 电缆穿排管时 , ① 输送机应设置在排管两端 的工井或直线处 ,两 台输送机的距离不宜超过6m。② 电缆穿排管前 , 0 应事先 清理管道内的杂物 , 并在排管的出 口 端加装喇叭口,涂滑石粉 , 以减少磨擦。在工井 内电缆有转角或上下高差较多的排管日应加装电缆 孔保护滑车。③ 在排管两端的出口处 ,需调整好输送机 的高度 , 电缆 使 能处 于 悬 空状 态进 入 。
32 电缆 输 送 机 操 作 方 法 .
5 电缆敷 设质 量 要求
1 )电缆敷设前应核对 电缆长度 、出厂许可证等 ;并进行外护套绝 缘 电阻测试 ;电缆 敷设后再 进行外 护套绝缘 电阻测 试。2)电缆沟 、 工井 、排管 内杂 物清理要 彻底 。3 )电缆敷设 时 ,不应损 坏 电缆沟 、 电缆井 、和工井 的防水层 。4)电缆敷 设过程 中对 电缆生 产质量检查 ( 主要检查 电缆有无 损伤 、电缆外径有无 明显变化 ),电缆 的施工质 量检查 ( 主要 检查 电缆有无损伤 )。5)电缆敷设时的转弯半径应 大于 20 r 5 0 m。6 a )电缆敷设后电缆在电缆沟 内应作2 %的蛇敷 。7 电缆敷设 ) 时,不宜交叉 ,并及时装设标志牌。
XLPE电缆的试验方法1

XLPE电缆的试验方法1.2 直流耐压试验直流耐压试验反映电缆绝缘的泄漏特性和耐压特性。
理论分析和实际效果均表明油浸纸介质电缆、充油电缆或充气电缆。
其直、交流耐压特性基本相同。
固体介质电缆如橡塑电缆(包括XLPE电缆),因绝缘层中气隙的存在,在直流状态下往往会使气隙短时放电,而加强(提高)了气隙的耐压强度,同时由于气隙放电后形成的反电势短时不能消失而形成积累效应,当改变外加电压方向后,绝缘耐压强度显著降低。
故直流耐压试验不但不能充分反映电缆的实际耐压,且有时对电缆还有破坏作用。
XLPE电缆在运行过程中发生的故障,用M表测电阻较低,用直流电源“烧穿”故障点时,绝缘电阻却越来越高,即泄漏电流越来越趋于正常值,“隐蔽”了故障点。
其原因为:②直流作用下多个含潮水气隙引发的故障点放电后形成反电势,提高了该点绝缘强度;②交流下形成的导电桥路在直流下被破坏。
故障直流耐压不适合试验橡塑电缆。
1.3工频耐压试验方法工频耐压试验最能反映电缆绝缘实际情况的,原因为:①电缆是在工频下运行的,其试验电压频率在工频下最为合理,可完全模拟运行情况。
②从理论上讲,工频耐压试验不但能反映电缆的泄漏特性,而且能完全反映电缆的耐压特性,还能反映电缆局部电介质损耗引起的局部耐压特性。
但实际中,由于电缆为容性负载,每m有约150~400PF的电容量。
若10kV XLPE电缆长为1km,工频试验电压为20kV时可计算出该试验设备的容量≮50kVA 。
故需50kVA的调压控制器和50kVA/20kV的试验变压器才能完成工频试验。
若电缆的长度为5km时,设备的容量应≮250kVA。
而当电缆为110kV耐压等级电缆时,也可通过上式计算得知。
当电缆较长时因设备太笨重而无法实施。
为了减小工频试验装置的体积重量,通常由变压器与电感L、电缆组成工频串联谐振电路。
因电缆电容一定,可通过调节电感使回路发生工频串联谐振。
此方法显然比直接采用工频变压器做试验要好此,但实际设备很笨重,且操作很麻烦。
机械缺陷XLPE电力电缆阻尼振荡波耐压击穿特性及工频耐压等效性研究

机械缺陷XLPE电力电缆阻尼振荡波耐压击穿特性及工频耐压等效性研究引言近年来,随着电力行业的迅猛发展和现代化建设的加速,XLPE电力电缆的应用日益广泛。
然而,在使用过程中,由于多种原因,XLPE电力电缆可能会出现机械缺陷,从而导致阻尼振荡波的产生。
阻尼振荡波是一种危害严重的谐波,它不仅会影响电力系统的稳定性,而且还可能引起电缆的耐压击穿,从而给电力系统带来极大的安全隐患。
因此,针对XLPE电力电缆的机械缺陷和阻尼振荡波问题进行深入研究,具有非常重要的工程应用价值和理论意义。
本文将介绍XLPE电力电缆的机械缺陷及其对阻尼振荡波的影响,探讨阻尼振荡波的形成机理、特点以及对电缆耐压击穿的影响。
同时,本文将利用工频耐压等效性理论,对XLPE电力电缆的耐压性能进行研究和评估。
一、XLPE电力电缆的机械缺陷及其对阻尼振荡波的影响XLPE电力电缆在运输、安装和使用过程中,可能会受到外力或其他因素的影响,导致电缆的机械性能发生变化或损坏。
常见的机械缺陷包括剪切型、压扁型、扭曲型和弯曲型等。
这些机械缺陷会对电缆的电气性能产生不良影响,引发谐波和电压暂降等问题,严重时还会导致电缆的耐压击穿。
对于机械缺陷产生的阻尼振荡波,其频率主要受到电缆长度、机械缺陷类型、缺陷位置以及电气参数等因素的影响。
频率范围一般在几十千赫兹到几百千赫兹之间,其波形为振荡波,在短时间内会形成电流的峰值和谷值,使电缆局部区域的温度急剧变化。
当射频电流的幅值超过一定值时,就会引起电缆的局部击穿,从而造成电气设备或系统的故障。
二、阻尼振荡波的形成机理、特点以及对电缆耐压击穿的影响阻尼振荡波的形成机理主要是由于电缆运行中的缺陷所产生的间断性放电事件,这种放电事件将在电缆中逐渐形成谐波,最终形成阻尼振荡波。
其特点是频率高、峰值电流大、波形复杂,会对电缆的局部温升、介质特性以及局部电场强度等产生不良影响,严重时还可能导致电缆的局部击穿。
对于电缆的耐压击穿性能而言,阻尼振荡波是一种极其危险的因素。
XLPE电力电缆局部放电信号识别法及其关键技术

c s f ai c nq eb sdo ee u a n a d it—q i l t i n t( T s ie l s ct nt h iu ae nt q i l t n wdhe uv e mel g W— )i l l t ai i o e h ve b ant e h k y o
Z HANG h u s e Z o - h ng,MA — i g Aiq n
(col l tcP w r n u mai n i ei ,h nh i Sho o Ee r o e adA t t nE gn r g S ag a f ci o o e n U i rt lr o e,h n h i 2 09 ,hn ) n e i o e i P w rS ag a 0 0 0 C ia v sy fE tc
XL PE a l sa e a ay e c b e r n l z d,n mey,t era v n a e n ia v n a e n h i p lc t n r n e a l h i d a tg sa d d s d a t g sa d t e ra p iai a g . o Mo e v r l t t n o t e h s - a e sa itc e h i u a e n e p e e i deal Cl se r o e , i a i s f h p a e b s d t tsi tc n q e r i tr r td n mi o ti. u tr
a ay e n l z d,w ih ma f r r fr n e fr f r e t d f t i tc n q e a d fr t e o —ie P h c y of e e e c u t r s y o h s e h i u n h n l D e o h u o n
电缆关键工艺技术

电缆关键工艺技术电缆是现代社会中广泛使用的一种电力传输工具。
它由一根或多根金属导线组成,外部包覆着绝缘材料,以保护导线并防止电流外泄。
电缆的关键工艺技术包括导线制造、绝缘材料的选择和生产、屏蔽层的应用以及终端接头的设计与制造。
首先,导线制造是电缆关键工艺技术中的重要环节。
导线通常由铜或铝制成,这是因为这两种金属的导电性能较好。
制造导线需要高精度的机械设备和专业的工艺技术。
在导线制造过程中,要确保导线的截面积、电阻和纯度达到规定的要求,以确保电流的传输效果。
其次,绝缘材料的选择和生产也是电缆关键工艺技术中的重要环节。
绝缘材料的作用是保护导线并防止电流外泄,因此绝缘材料需要具备较好的绝缘性能和耐高温性能。
绝缘材料常用的有聚氯乙烯(PVC)、绝缘胶和交联聚乙烯(XLPE)等。
在绝缘材料的生产过程中,要注意控制材料中的杂质含量,以确保绝缘材料的绝缘性能。
另外,屏蔽层的应用也是电缆关键工艺技术中的重要环节。
屏蔽层是一层金属覆盖,用于阻断外界电磁干扰,保护导线免受干扰。
通常采用铝箔或铜网作为屏蔽层。
在屏蔽层的应用过程中,要确保屏蔽层与导线之间的绝缘层完好无损,以确保电缆的传输质量。
最后,终端接头的设计与制造也是电缆关键工艺技术中的重要环节。
终端接头是将一根电缆连接到另一根电缆或设备的接口,其设计和制造需要注意保持低电阻和良好的电绝缘性能,以确保信号的传输质量。
同时,终端接头还需要具有耐高温、防水和抗震动等特性,以适应不同的应用场景。
总的来说,电缆关键工艺技术对于保证电缆传输质量和可靠性非常重要。
导线制造、绝缘材料的选择和生产、屏蔽层的应用以及终端接头的设计与制造都需要专业的知识和技术支持。
只有在这些关键工艺环节上精益求精,才能生产出高品质的电缆产品,为现代社会的电力传输提供可靠的支持。
基于局部放电频谱分析的XLPE电力电缆在线监测技术研究

基于局部放电频谱分析的XLPE电力电缆在线监测技术研究摘要:随着信号采集技术、抗干扰技术、滤波技术的不断发展,电力电缆局部放电在线监测手段日益完善,在实际应用中也将会逐渐适应各种各样的复杂环境,从而在电力电缆线路的安全运行中发挥越来越重要的作用。
关键词:XLPE电力电缆;局部放电;在线监测引言随着电力电缆在城市电网中得到广泛应用,电缆的绝缘问题愈显突出。
由于电缆通常是敷设在管沟或隧道中,到目前为止,还没有较好的技术能够掌握运行中电缆的绝缘状态。
当前,电缆线路在线监测多数是监测电缆的温度。
然而,据统计,电缆故障多数源于施工时机械损伤和绝缘处理不当,如制造中存在空隙、裂纹、受潮或损坏。
最能够反映电缆绝缘特征的是电缆的局部放电。
运行中的电缆总是与其他电气设备相连接(如变压器、GIS、开关、电压互感器、架空线等),这些设备也可能产生局部放电,要将电缆的局部放电信号从其他设备放电或干扰中区分出来是一个关键问题。
基于上述问题,必须从研究电缆局部放电机理出发,摸清其放电传播的物理过程,以其作为基础,寻找有效区分电缆内部放电和外部干扰的检测技术。
目的是模拟电缆运行中的实际情况,利用局部放电传感器,检测电缆在内部放电和外部干扰传播时,找出传播规律及特点,寻找到能准确区分内部放电和外部干扰的可行方案。
一、基于局部放电频谱分析XLPE电力电缆在线监测技术(一)局部放电监测的现状XLPE电力电缆在运行中,其局部放电脉冲的宽度,在1纳秒至10纳秒之间,其所表示的含义为:局部放电脉冲信号有瞬间即逝的特征,尤其以电缆为介质的传输中,高频脉冲信号的衰减程度会逐渐增加。
所以,在XLPE电力电缆的终端处,很难采用监测系统对局部放电的信号进行采集,或者已经采集的信号,存在严重的失真现象,导致测量结果存在严重的误差问题,影响后续的相关工作。
在本文的分析中,將宽频带局部放电传感器的方式,应用在监测甚高频频段局部放电的工作中。
另外,由于XLPE电力电缆的局部放电现象,经常发生在附件的周围,或者就应该在相应的位置,以接地的方式,安装局部放电传感器。
交联聚乙烯电缆绝缘状态试验技术综述

交联聚乙烯电缆绝缘状态试验技术综述中国铁道科学研究院研究生部 屈 明引言交联聚乙烯(XLPE)电缆因其安装维护简单、电气性能良好等特点,逐步成为现代电力电缆的主流。
但值得注意的是,随着时间的推移,电缆寿命的“浴盆曲线”效应开始显现出来,长时间运行的电缆的年平均故障率处于上升态势。
虽然目前电缆绝缘耐压试验是考验电缆质量的最直接方法,但电缆的一些局部非贯穿性的缺陷通过耐压试验不一定能发现,新竣工的电缆带电运行一段时间后发生故障的案例并不少见。
近年来,电缆各种绝缘状态评估技术开始兴起,并在一些项目中取得了明显效果。
因此有必要对电缆结合运行年限、运行环境以及同批次、同型号电缆及附件缺陷故障情况,选取现有的绝缘状态诊断检测方法,对电缆进行系统化试验。
1.电缆绝缘性能耐压试验方法1.1 工频耐压工频试验是最为有效的电缆耐压试验手段。
作为大电容负载的电缆要求工频试验电源须具备相当大的容量与重量,导致试验装置成本高、不便于运输。
因此工频耐压试验主要用于试验室,而并不适用于现场试验。
1.2 直流耐压试验设备容量小、电压输出高,直流耐压试验并不能模仿运行状态下电缆承受的电压,直流电压下,电场强度是按照电阻率分布,而XLPE电缆层中的材料电阻率分布是不均匀的,这可能在直流试验过程中出现绝缘层有的地方电场强,有的地方电场弱,导致局部绝缘击穿;此外,直流电压试验后交联聚乙烯电缆会有空间电荷累积,在该电缆投入运行时残留的直流电荷会叠加在交流电压上造成电缆运行电压高于其额定电压,加速电缆的绝缘老化。
根据GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定:额定电压U0/U为18/30kV及以下橡塑绝缘电缆,当不具备条件时,允许直流耐压试验及泄露电流测量代替交流耐压试验。
1.3 超低频耐压0.1Hz超低频试验装置输出电压波形为0.1Hz正弦波或余弦方波。
低频下电缆的容性电流降低,超低频试验装置的容量理论上能降低至工频电源的 1/500。
持久耐高温低烟防火绝缘电缆制造关键技术及产业化

持久耐高温低烟防火绝缘电缆制造关键技术及产业化持久耐高温低烟防火绝缘电缆是一种在高温、火灾等极端环境下能够保持稳定性能的重要产品。
在现代社会中,电缆产品的应用范围非常广泛,涉及到建筑、交通、电力、通信等多个领域。
研究和生产具有持久耐高温低烟防火绝缘电缆的关键技术对于提高产品质量,确保人身和财产的安全具有重要意义。
本文将就持久耐高温低烟防火绝缘电缆的制造关键技术以及产业化进行探讨。
一、材料选择1. 绝缘材料持久耐高温低烟防火绝缘电缆的制造关键技术之一是选用优质的绝缘材料。
绝缘材料通常采用聚氯乙烯(PVC)、交联聚乙烯(XLPE)、硅橡胶等材料。
在选择绝缘材料时,需要考虑其耐高温、低烟、防火等性能,确保在极端环境下保持电气绝缘性能和威力传输能力。
2. 包覆材料除了绝缘材料外,包覆材料也起着至关重要的作用。
包覆材料需要具有耐高温、低烟、防火的特性,保证电缆在发生火灾时能够减少有害气体的产生并延缓火势蔓延。
环保型材料的选用也是制约电缆产品提高安全性能的重要因素。
二、生产工艺1. 挤出成型持久耐高温低烟防火绝缘电缆的生产通常采用挤出成型工艺。
挤出成型工艺要求生产设备高精度、高稳定性,保障电缆的尺寸精度和表面质量。
2. 聚烯烃交联对于一些特殊的耐高温电缆,需要采用聚烯烃交联工艺进行处理,提高电缆的耐高温性能。
聚烯烃交联工艺需要严格控制处理参数,确保在提高产品性能的不对其他性能造成负面影响。
三、质量检测1. 物理性能测试对于持久耐高温低烟防火绝缘电缆的制造,物理性能测试是不可或缺的一个环节。
包括拉伸强度、电气绝缘性能、耐热性能等多个方面的测试,确保产品符合相关标准要求。
2. 燃烧性能测试燃烧性能是衡量低烟防火电缆产品性能的重要指标。
通过燃烧性能测试,可以了解产品在火灾情况下的燃烧速度、烟雾密度等参数,为产品的安全性进行评估。
持久耐高温低烟防火绝缘电缆的产业化发展需要技术、政策和市场的共同支持。
需要加强对关键材料、关键技术的研究,不断提升产品的稳定性和安全性。
交联聚乙烯绝缘电缆(XLPE)的试验技术分析研究

交联聚乙烯绝缘电缆(XLPE)的试验技术分析研究摘要:文章针对橡塑电缆,对交联聚乙烯绝缘电缆(XLPE)在试验过程中存在的问题及解决办法进行探讨。
为有效诊断电缆老化与局部缺陷,全面掌握电缆的绝缘性能状况提出建议。
基于此,对目前通用的试验方法进行了对比,凸显了低频耐压的优势。
关键词:超低频(VLF);交联聚乙烯;绝缘电缆1引言随着城市电网电缆化率的不断提高,对电缆线路的交接试验、预防性试验及缺陷诊断提出了更高要求。
而在电缆的使用中,橡塑电缆尤其是交联聚乙烯绝缘电缆(XLPE)使用更为广泛,已逐步取代了油纸电缆。
根据多年来国内外电缆试验经验证明,采用直流耐压试验检测油浸纸绝缘电缆绝缘缺陷比较有效,但对于目前普遍使用的橡塑绝缘电缆(XLPE,EPR,PVC,PE)绝缘检测有效性不高,而且具有较强破坏性,会加速绝缘老化,缩短电缆使用寿命。
国家最新颁布的电气设备预防性试验相关规程已经明文规定不再使用直流高压对电气设备进行耐压试验,推荐使用交流耐压。
鉴于此,国外相继研究开发了谐振电压试验、振荡波电压试验、工频电压和0.1 Hz超低频试验方法。
经过对大量的电缆运行和试验数据反复分析对比,这些试验方法能较好解决XLPE电缆试验的上述问题,同时也适用于油纸电缆,正逐步取代直流耐压试验,成为XLPE绝缘电缆试验的发展趋势和方向。
上述方法中,前三种方法由于设备容量大、接线复杂,一般用于高压(超高压)电缆试验中,而0.1 Hz 超低频试验技术系统的设计由一个便携的、成套式装置提供高压正弦波输出,这样既能对电缆绝缘老化程度进行科学诊断,又能检测电缆存在的局部缺陷,更具优越性。
该技术在国外,特别是欧洲一些国家已研究近三十年时间,发展较为成熟,是目前中低压(35 kV及以下)XLPE绝缘电缆试验的主要手段,目前已在国际上和国内一些一线城市被广泛采用。
同时,0.1 Hz超低频试验技术标准已列入部分国际国内电气试验标准中,如:美国电子与电气工程师协会的IEEE标准、德国电气技术委员会(DKE)制定的交联聚乙烯电缆0.1 Hz耐压试验标准、华北电力集团公司的电缆试验标准、武汉高压研究所编制的《35 kV 及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆超低频(0.1 Hz)耐压试验规范》、电力行业标准《超低频高压发生器通用技术条件DL/T849.4-2004》等。
高压XLPE绝缘电力电缆若干性能的试验及分析

( a— a t a lsCo ,Ld iig2 4 5 F rE s C be . t ,Y xn 1 2 7,C ia hn )
A b t a t Ba e n t ssa n lss h sp p rp e e t hewa st o r la d m e s r st mprvet r s ln — sr c : s d o e t nd a ay i ,t i a e r s n st y o c nto n a u e o i o hec o si k
求: 负载 下 最大 伸 长率 ≤15 , 却 后最 大 永久 伸 7% 冷
长 率 ≤1 % 。 5
者还 是使用 维护 者对 高压 X P L E绝 缘 电力 电缆 的产 品标 准 、 造工 艺与敷 设维护 都有 了深 入 的了解 , 制 甚
至 有 非 常 深 入 的研 究 。 本 文 通 过 有 关 试 验 验 证 与 分
21 0 0年 第 2期
No 2 . 2 O 01
电 线 电 缆
Elc rc W ie & Ca e e ti r bl
21 0 0年 4月
高压 X P L E绝缘 电力 电缆若 干性 能 的试 验 及 分 析
汪 传斌 , 李 林
( 东 电缆 有 限 公 司 , 远 江苏 宜 兴 21 2 7) 45
摘 要 : 过 有 关试 验 验 证 与 分 析 , 出 了高压 交联 聚 乙烯 ( L E 绝缘 电 力 电缆 的 交联 均 匀 性 、 通 提 X P ) 交联 副 产 物 释 放 和 屏 蔽 层 与 绝 缘 交 界 面 光 滑 圆 整性 控 制及 其 改善 措 施 。
关键词 : 高 ; 产 物 ; 均 副 交界 面 ; 验 与 分析 ; 善措 施 试 改
浅述XLPE高压电缆交流耐压试验原理及应用

浅述XLPE高压电缆交流耐压试验原理及应用摘要:随着我国国民经济的快速发展,交联聚乙烯绝缘(XLPE)电力电缆以敷设于地下、占地少、不影响城市景观等优点,正逐渐成为电力系统中的主要部件之一,尤其在大城市和重要工业区,其重要程度都在不断提升。
与此同时,为满足城市用电量激增的需要,110kV及以上电压等级的XLPE电缆正在城市主干网中大量使用,为了确保电缆的正常运行,电缆的试验非常重要,尤其是交流耐压试验。
关键词:交联聚乙烯电缆串联谐振耐压耐压试验车为了检验XLPE电缆的施工质量,确保电缆在长期高场强、大负荷运行运行条件下不发生故障,国内外的电力公司竣工投产前或检修后运行的试验中,通常需要对在高压电缆进行耐压试验。
根据国际电工学会IEC 60840规定,110kVXLPE电缆耐压试验有两种方法:直流耐压3U0,15分钟;交流耐压1.7U0 5分钟或1U0 24小时;IEC 62067标准中220kVXLPE电缆试验取消了直流耐压,规定交流耐压1.7U0 5分钟或1U0 24小时。
国内目前交接试验一般按照GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行,电缆运行后的检修依据Q/GDW 168《输变电设备状态检修试验规程》进行。
高压电缆耐压试验方法高压电缆耐压试验方法主要有直流耐压试验、传统的交流耐压试验、串联谐振耐压试验、振荡电压试验系统、超低频试验系统等等,不同的耐压试验方法的特点各有不同电缆直流耐压试验对试验设备以其重量轻,可测电缆长度长为特点,便于应用。
但是其电场分布与交流电压下的电场分布不同,导致击穿特性不一致;直流高压试验也不能发现XLPE电缆绝缘中的水树枝等缺陷,而且由于空间电荷的作用,还容易试验投产后在交流电场作用下的绝缘击穿;另外如果现场直流试验发生闪络或击穿可能会对其他正常的电缆和接头的绝缘造成危害,因此直流耐压试验现在很少使用。
传统的交流耐压试验使用的电源为普通试验变压器型式,对试验电源与变压器要求较高,尤其长的电缆线路,其容量很难满足要求,而且体积庞大不利于现场运输。
高压及超高压XLPE电缆附件的技术进展

度超过终端。按接头的绝缘结构区分有自粘
带 包带接头( T J) 、包带模塑接头( T M J) 、预 制接头( PJ) 、挤塑模塑接头( EM J) 以及近期 开发的预制部 件组装现场浇注硅橡胶 接头
( Com ponent s joint) 与预制部件组装现场模 塑接头( BM J) 。其中 T J 不适用于 110 kV 电 压 等级, T MJ 不 推荐 用 于 110 kV 及 以 上 XL P E 电缆接头, 已是各国的共识。因而 110 kV 及以上 XLP E 电缆适用的接头型式主要 是 PJ、EM J 以及预制部件组装现场浇注硅橡 胶接头。
1 高压及超高压 XLPE 电缆附件发 展现状
交联聚乙烯绝 缘( XL PE) 电 缆是 60 年 代以 后技术发展 最快的电 力电缆品种。 XL P E 电缆附件随 XL PE 电缆发展而发展。 电力电缆附件基本分终端与接头两类。高压 及超高压电缆投入电网运行时终端是必不可 少的附件, 当电缆线路较长时( 一般在 1 km 以上) , 由于电缆的接续以及电缆线路金属套 互连接地的需要, 必须采用接头。按其功能, 以将电缆金属套、接地屏蔽和绝缘屏蔽在电
及部分已经投入工程运行的 400 kV XL PE 电缆终端为硅油浸渍薄膜电容锥式终端。技
术上考虑 400 kV 及 500 kV 终端, 特别是户
外终端采用电容锥结构的主要原因是为了均
匀套管表面电场分布, 使得户外终端达到较 高的耐操作冲击与雷电冲击绝缘水平。此外
亦考虑到 400 kV~500 kV 电容锥式终端在
收稿日期: 1999-7-15 作者简介: 应启良( 1936- ) , 男, 浙江省人 , 教授
新型环保聚丙烯绝缘中压电力电缆的研究

新型环保聚丙烯绝缘中压电力电缆的研究发布时间:2021-12-07T05:59:08.767Z 来源:《学习与科普》2021年14期作者:李旭兴[导读] 电线电缆被称为国民经济的“动脉”和“神经”,其产品广泛应用于建筑、交通、发电厂、汽车、石化等领域。
抚顺石化公司烯烃厂摘要:电线电缆被称为国民经济的“动脉”和“神经”,其产品广泛应用于建筑、交通、发电厂、汽车、石化等领域。
目前比较常见的电力电缆大多是采用交联聚乙烯(XLPE)绝缘材料,在生产过程中,添加的交联剂及交联过程产生的副产物等杂质可能会引入绝缘层内部,使得在电场下空间电荷积聚更加严重,从而加速绝缘老化;在制造XLPE电缆时采用的交联工艺本身具有能耗大、效率低等不足,同时,交联时的硫化脱气,不仅使得工艺复杂化,而且生产环境也非常恶劣,难以循环再利用,其交联和去应力时间、成本远高于热塑性材料。
关键词:环保;聚丙烯;电力电缆引言当前环保型直流电缆绝缘材料中热塑性聚烯烃具有较大应用优势,常见聚烯烃材料包括聚乙烯、聚丙烯以及乙丙橡胶。
对于直流电缆绝缘材料的选择与制备项目的关键点在于材料空间电荷的积聚。
直流电场运行过程中,伴随加压时长不断增加,由于材料自身存在的缺陷,极易导致绝缘材料在直流电场的作用下产生空间电荷积聚问题。
当空间电荷积聚现象越来越明显,绝缘材料的电场也会出现畸变情况,产生部分电场不均匀情况,甚至会引发局部放电与绝缘击穿,直接缩短电缆的寿命。
材料空间电荷问题已成为当前直流电缆发展受限的主要原因之一。
为完善环保型直流电缆绝缘材料的优化研究,本文将系统性地对绝缘材料进行比对分析研究,进一步探析目前常见几种环保型直流电缆绝缘材料的性能特征与实际效果。
1电力电缆保护现状随着中国城市化的加快,对地铁和城市道路建设等电力电缆建设也产生了一定影响,影响了电力电缆运行的稳定性,造成了一定的安全风险。
要有效保护这一现象,首先需要电缆管,提高材料的实际使用性能,为电缆保护工作提供良好条件。
XLPE电力电缆耐压试验的探讨

Ke r s:XL o rc b e wi sa d v l g e t y wo d PE p we a l ; t t n o t ets h a
1 引言
随 着 电力 技 术 的发 展 , 联 聚 乙烯 ( P 电力 交 XL E) 电缆的使 用越来 越广泛 。 目前 , 国 内外 已有 越来越 多 在 的 XL E交 联 聚 乙烯 绝 缘 的 电力 电缆 替代 原 有 的充 P 油 纸绝缘 的 电力 电缆 , 就 使得 XL E 电力 电缆 的绝 这 P 缘试 验尤 为重要 。《 电力设备 预 防性试验 规 程 》 中规 定
Ab t a t Th a e u s r c : e p p r s mma ie t s a d v la e ts , l a— l w r q e c t sa d v la e ts , r s DC wih t n ot g e t u t z r o fe u n y wi t n ot g e t h
l n时 的泄漏 电流 。 mi
表 1 交联聚乙烯电力电缆的直流耐压试验电压
X P 电缆 只在 新 作终 端 或 接 头 后 进 行 直 流 耐 压 试 LE
验 , 是为 了检测 运行 中 电缆 的绝 缘好 坏 , 但 仅仅 测 量它 的绝缘 电阻 是不 够 的 , 以前 人 们还 对运 行 中的 电缆 进 行直 流耐 压试验 , 发现 了许 多 问题 。 因此 人 们越 来越 关 心X P L E交 联 电缆如 何进 行 耐 压试验 的问题 , 文 将 下 对X P L E电缆 的几 种 耐压试 验方 法进 行讨论 。
2 X P L E电缆的直流耐 压试验
直流 耐压试 验 的 目的在 于 检验 电缆 的耐 压 强度 。 它对 发现 绝缘 介 质 中 的气泡 、 械 损 伤等 局 部缺 陷 比 机
对110kV交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆接头的问题探讨

图 1所示 ,可以看出处理 电缆绝 缘表面用 的砂 纸 目数应该在 6 0目以上 , 0 这样才能保证绝缘 表面有很 好 的光滑度 , 从而提 高 局 部 放 电 电压 。
1 界 面 压 力 _ 2
界 面 压 力 的 重 要 性 如 图 2所 示 。 这 是 从 实 验 室 得 到 的 XP L E电缆 附件 界 面 的绝 缘 强 度 与 界 面 上 所 受 的 压 紧 力 的 关 系
11 电缆 绝 缘表 面 的 处 理 . 常规的 电缆 绝缘表面 的处理 方法是用刮 刀、 玻璃 片等工具 刮 削后用砂纸抛 光。 1 O V及 以上 电压 等级 的高压交联 电缆 对 k 1 附件 来 说 , 电缆 表面 的超 光 滑 处理 是 一 道 十 分 重 要 的工 艺 。如
1 O V及 以上 X P 1k L E电缆 附件 也是 从 中低 电压 等 级 的 XP L E电缆 附 件 发 展起 来 的。因此 , 1 k 1 V及 以上 电压 等 级 与 中 O 低 电压等级 的 X P L E电缆附件相 比有共 同之处 , 更有其 自身特 点。 由于 电压等级的提高和线路重要性的提 高, 技术上考虑更 周 全 , 术 要 求和 技 术 难 度 都 上 了 一 个 等 级 , 不是 简 单 的 尺 技 而 寸 放 大 。一 些 在 中低 电压 等级 的 X P L E电缆 附 件 中 可 以 忽视 的 问题 , 1 O V及 以上高电压等级时有可能成 了关键 的技术 问 在 1k 题。 因此 , 安 装 和 使 用 好 1 O V及 以上 交联 电缆 附件 , 要 1k 必须 注 意 和 把 握 好 以下 几 个 关键 问题 。
下 电缆绝缘 本体和附件之间的界面绝缘问题。可以把界面设想 为一 层 很 薄 且 由多 种 介质 复合 的绝 缘 物 体 , 种 绝 缘 中包 含 有 这 不均匀散布 的材料粒子、 上下绝缘 凹凸物 、 少量水 分、 气体和溶 剂等, 由于 以上各种 因素及 外界压力 的作 用 , 界面 基本上没 使 有本征 的 电气参数 ,这些参数随 内因和 外界条件 的变化而变 化。问题 的严重性还在于这些界面往往处在 电缆附件绝缘高场 强 的位 置 , 如中间接头 的反应力锥 处、 例 终端 的应 力锥 根部等 位 置 。 这 就 使 它 成 了制 约 整 个 电缆 附件 绝 缘 性 能 的决 定 因 素 , 也 成 了 电缆 附件 绝 缘 的最 薄 弱环 节 。 尽 管 电缆附件绝缘设计时 已采取 了适 当的裕度 , 保证一般 电缆在使用 中不会 出现问题 , 由于 目前 国内电力电缆制造工 但 艺 千 差 万 别 , 得 同 一截 面 电缆 的 绝缘 外径 相 差 非 常 大 。所 以 , 使 在 安 装 电缆 附件 时 , 一定 要注 意 电缆 绝 缘 表 面 的 处理 和 界 面 压 力。
浅述XLPE电力电缆试验方法及其等效性和敏感性

浅述XLPE电力电缆试验方法及其等效性和敏感性XLPE电力电缆试验方法是评估电缆性能和可靠性的重要手段。
本文将从试验方法、等效性和敏感性三个方面进行浅述。
XLPE电力电缆的试验方法主要包括导体电阻测量、绝缘电阻测量、介质损耗测量、局部放电测量和耐压试验等。
首先,导体电阻测量是通过测量电缆导体的电阻来评估其导电性能。
这个试验方法可以检测到导体接头和导体本身的接触不良或断路情况。
导体电阻测量的方法有直流电桥法、直流电流法和交流电桥法等。
其次,绝缘电阻测量是用来评估绝缘性能的重要指标。
通过测量电缆绝缘材料两端之间的电阻来判断绝缘材料的性能。
绝缘电阻测量可以检测到绝缘材料本身的缺陷和安装不良等问题。
常用的绝缘电阻测量方法有直流电阻法和交流电阻法等。
介质损耗测量是评估电缆绝缘介质耗能特性的方法。
它主要是通过测量电缆的介质损耗角正切值来判断绝缘材料的质量。
介质损耗测量可以检测到绝缘材料的老化、污秽和气泡等问题。
通常采用交流桥法或交流阻抗法等方法进行。
局部放电测量是评估电缆绝缘性能的重要手段。
通过检测电缆绝缘中的局部放电现象来判断绝缘材料的质量。
局部放电测量可以检测到绝缘材料的缺陷、安装不良和老化等问题。
常用的局部放电测量方法有互感耦合法和电容耦合法等。
最后,耐压试验是评估电缆绝缘性能和电缆整体可靠性的重要方法。
通过施加高电压来检测电缆是否能够正常工作,并判断电缆绝缘是否能够承受预定的工作电压。
常见的耐压试验方法有交流频率耐压试验和直流频率耐压试验等。
以上所述的XLPE电力电缆试验方法在评估电缆性能和可靠性方面具有一定的等效性和敏感性。
在试验过程中,这些方法能够从不同的角度评估电缆的性能,并检测到不同类型的缺陷和问题。
因此,综合运用这些试验方法可以提高电缆试验的准确性和可靠性。
但是需要注意的是,虽然这些试验方法能够较全面地评估电缆性能,但并不能完全排除电缆存在问题的可能性。
试验方法存在一定的局限性,无法检测到一些微小的故障或隐蔽的缺陷。
高压直流交联聚乙烯电缆应用与研究进展

高压直流交联聚乙烯电缆应用与研究进展发表时间:2017-12-07T18:50:04.623Z 来源:《电力设备》2017年第22期作者:吴雪松[导读] 摘要:直流电缆主绝缘及附件绝缘长期承受直流电场作用而产生空间电荷积聚。
空间电荷的积聚会引起局部电场畸变(北京城区供电公司北京 100037)摘要:直流电缆主绝缘及附件绝缘长期承受直流电场作用而产生空间电荷积聚。
空间电荷的积聚会引起局部电场畸变,加速绝缘老化与破坏过程。
空间及界面电荷积聚问题是高压直流XLPE电缆绝缘与相应附件绝缘面临的关键问题。
高压直流电缆输电是解决电力能源大规模远距离传输、消纳可再生能源、解决海上平台与孤岛送电的重要途径,是智能电网以及未来全球能源互联网中重要的组成部分。
关键词:高压直流;交联聚乙烯电缆;电缆附件;空间及界面电荷1.高压直流XLPE电缆简介世界上首条商业化运行的XLPE挤出式直流电缆应用在1999年瑞典哥特兰岛2期工程,电缆电压等级为80kV,输送功率为50MW。
比较充油式电缆、粘性浸渍纸式电缆和挤出绝缘式电缆三种高压直流电缆的优缺点。
相比于前两种电缆,XLPE直流电缆起步较晚,但是其具有耐高温、传输功率密度大、强度高、质量轻、环保、安装简便等优点,因此在其面世后得到了迅速的普及。
随着XLPE绝缘的发展,XLPE 直流电缆的电压等级逐渐提高,输送功率显著增大。
XLPE电缆已经成为直流电缆的主流方向,XLPE直流电缆的使用量已经超过OF和MI直流电缆,并保持持续的增长势头。
2.XLPE高压直流电缆运行中存在的问题2.1空间电荷的产生及影响交联聚乙烯(XLPE)结构简单、介电性能好、物理化学结构稳定,作为电缆中的绝缘材料得到广泛的应用。
但在直流电场作用下,XLPE材料内部会形成空间电荷。
一般来讲,聚合物中空间电荷主要由两部分组成:一部分是在低场强下,因为杂质在电场作用下电离发生迁移造成,称为异极性电荷,即靠近阴极处为正电荷,靠近阳极处为负电荷;另一部分是在高场强下,由电极注入的可迁移和入陷的载流子,称为同极性空间电荷,即靠近阳极处为正电荷,靠近阴极处为负电荷。
XLPE高压直流电缆附件安装关键技术

Power Electronics •电力电子Electronic Technology & Software Engineering 电子技术与软件工程• 225【关键词】高压直流电缆附件 施工装备 环境控制 电缆处理 接地1 前言高压直流输电主要用于远距离大容量输电、电力系统联网、远距离海底电缆或大城市地下电缆送电、配电网络的直流输电等方面。
XLPE 高压直流电缆附件安装关键技术文/王锦明 刘延卓 高飞 方菊直流输电与交流输电相互配合,构成现代电力传输系统。
与交流输电相比,具有送电距离远、输送容量大、线路损耗小、没有无功功率、电力连接方便、容易控制和调节等特点。
高压直流交联聚乙烯电缆输电过程中存在的主要问题是空间电荷的积累,但随着近些年专家学者及相关企业的不断研究,高压直流输电技术及绝缘材料技术有了快速的发展,目前已有多个国家研制成功了适合直流交联聚乙烯输电的绝缘材料,攻克了空间电荷积累问题。
然而,虽然高压直流电缆的技术大幅度提升,但与之配套的直流电缆附件仍是电缆线路中最薄弱的部位。
在直流电压作用下,交联聚乙烯绝缘高压直流电缆附件的电场分布是十分复杂的,因为在直流电压作用下复合绝缘的电场分布除了受空间电荷分布及界面状态影响外,其主要影响因素主要是各绝缘材料的电导特性,不同绝缘料其电导率是温度和电场强度的函数且依赖性也各不相同。
另外,工程实践表明,由于受安装质量、安装人员水平影响很大,导致大部分故障均发生于电缆附件处,故安装技术水平也是一个难点。
目前,在高压直流电缆附件技术研究领域,通过对温度、新型材料应用、仿真分析及结构设计优化等方面不断研究,高压直流电缆系统的可靠稳定性的关键技术问题也得到了完善。
但是,根据实际工程实践经验,笔者认为高压直流电缆附件除了在材料、结构性能、质量上不断追求突破外,对于现场安装控制也是影响其可靠稳定性的关键。
2 电缆附件现场环境、施工工艺控制重要性高压直流电缆附件现场主要施工工序为:施工环境控制—安装设备及工艺—导体压接—接地—密封。
浅析交联聚乙烯(XLPE)绝缘电缆在状态检修技术中的应用

浅析交联聚乙烯(XLPE)绝缘电缆在状态检修技术中的应用摘要:目前,交联聚乙烯电缆(XLPE)以其合理的结构、工艺以及优良的电气性能等优点,在国内外被越来越广泛使用。
但是,近年来的运行和研究表明,交联电缆的绝缘材料在运行中易产生树枝性放电,造成绝缘老化、损伤,危及电缆安全运行。
因此,充分认识交联电缆的绝缘特性,对保障设备乃至系统的安全运行具有十分重要的意义。
本文基于10kV电缆常用的状态检修试验方法进行了分析。
引言电力电缆在电力系统及城市配电网中使用广泛,它的绝缘状况直接影响电力系统发、供、配电的安全运行,因此应当按《规程》要求对其执行状态检修,以便及时发现缺陷。
随着电网改造工程的不断深入,交联聚乙烯电缆(XLPE)越来越被广泛使用,理论和实践表明,直流耐压试验对交联聚乙烯电缆(XLPE)是无效切具有危害性,取而代之的试验方法是采用交流耐压试验,包括工频耐压试验、变频串联谐振耐压试验、超低频0.1Hz耐压试验、振荡电压试验等。
但因传统的电力电缆定期试验模式已经不能完全适应电网发展的要求,在这种情况下,特高频局部放电检测技术、超声波局部放电检测技术、红外热成像检测技术等综合状态检修技术应运而生。
一、交联聚乙烯电缆(XLPE)停电试验介绍电力电缆的薄弱环节是终端头和中间接头,往往由于设计不良或制作工艺、材料不当而带有缺陷。
有的缺陷可在施工过程和验收试验中检出,更多的是在运行中逐渐发展、劣化直至暴露击穿。
1.1 测量绝缘电阻从电缆绝缘电阻的数值可初步判断电缆绝缘是否受潮、老化,并可检查由耐压试验检出的缺陷性质,所以,耐压前后均应测量绝缘电阻。
测量时,额定电压为1kV及以上的电缆应使用2500V兆欧表进行。
1.2 工频交流耐压试验由于电缆是在工频交流下运行,所以交流耐压试验才是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法,它是判断电气设备能否出厂,能否投运,以避免发生绝缘事故最有效最主要手段。
工频交流耐压试验在现场,橡胶电缆试验电压2.5U。
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电缆与电缆管道道路构筑物等之间的容许最小距离m电缆直埋敷设时的配置情况平行交叉控制电缆之间o5iokv及以下电力电缆o105电力电缆之间或与控制电缆之间iokv及以上电力电缆025o5不同部门使用的电缆o5o5热力管沟o5电缆与地下管沟油管或易燃气管o电缆与建筑物基础06电缆与公路边10电缆与排水沟10电缆与树木的主o7电缆与1kv以下架空线电杆1o电缆与1kv以上架空线杆塔基础4oll电缆在运输装卸过程中不应使电缆及电缆盘受到损伤
21 年第0 期 02 9
科技 圈向导
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X P L E电力电缆施工中的关键技术研究
鲁武 斌 ( 安供 电公 司 山东 泰 安 泰 2 10 ) 7 0 0
【 摘 要】 随着社会 的不断发展 , 对电力系统供 电可靠性要 求及市容美化要求越 来越 高, 电力电缆的应用也越 来越广泛 , 电力电缆线路与架空 线路相 比有着独特的优 势, 但电力电缆线路在施工方面有其特点, 本文结合施工经验从构筑物 、 电缆敷设及试验等方面来探讨电力电缆施工 【 关键词】 电力电缆 ; 筑物; 构 结构; 敷设; 试验