LF炉安全操作规程通则

LF炉精炼工安全操作规程通则
1、凡上岗人员必须经过安全教育，考试合格后，方可上岗。

2、操作人员上岗前，各种劳保用品要穿戴齐全，否则禁止上岗。

3、LF炉在生产过程中属带电作业，操作人员在操作过程中禁止接触和碰到带电部位，如电极、二次短网等，禁止随便进入变压器室等带电场所，注意带电标志牌。

4、更换电极时，要有专人指挥，做到上下内外协调一致，避免误操作，避免安全事故。

5、交接班时，接班者未经交班者允许，不能操作任何设备。

6、各种消防器材，救护设施有专人管理，定期更换，严禁丢失或损坏。

精炼班长
1、生产前检查电极升降系统，炉盖升降系统，测温系统及所有机械设备、电气设备是否运转正常，安全确认后方可生产。

2、检查加入合金料及脱氧剂等加入物料是否干燥，潮湿物料不得加入。

3、脱氧剂等物料必须从观察孔侧面加入，以避免溅出钢水或炉渣造成烫伤。

4、测温取样时，必须提起电极。

5、随时注意水冷电缆、水冷炉盖等水冷系统是否漏水，如有漏水立即停电处理，如水冷炉盖漏水致使钢包内有积水，应立即停止吹氩，关闭炉盖冷却水，禁止开动钢包回转台，待钢包内积水蒸发完检查确认以后，再开动钢包回转台。

6、接换电极前，要事先检查电极吊头、钢丝绳、倒链等吊具，如有损坏立即更换；接电极时，要正确使用悬臂吊，禁止出现脱钩、卷绳等现象发生。

7、要随时检查各处的安全防护设施，如发现安全防护设施损坏或
有安全隐患存在，及时找有关部门处理。

主控工
1、生产作业前要检查下料系统，供电系统是否正常，检查各种设备报警装置及各种介质参数是否正常，确认后方可作业。

2、停、送电要听从班长的指挥，在供电过程中要随时观察冷却水流量变化，一旦发现异常立即停电。

3、熟悉各种设备间的相互联锁条件及启动、关闭操作顺序，以免发生误操作。

4、在送电送不上或供电过程中突然断电等情况发生时，在不明事故原因的情况下，应找有关维修人员处理，待事故排除后，再行操作。

5、配合班长更换电极，要听从班长指挥，以免发生误操作及伤害事故。

6、在操作过程中要精力集中，要做到发生意外事故时，能在第一时间内切断电源。

7、保存好操作室内的消防器材，不能挪用。

精炼炉前工
1、接班后，检查各种工具、机具、吊具，确保一切用具安全可靠，检查喂线机是否正常，线圈摆放是否合理。

2、加料时检查物料是否干燥，如物料潮湿不得加入。

3、加料时要从观察孔侧面加入，以免发生烫伤。

4、设备运行时，随时观察设备运行情况，如有异常，尽快通知班长。

底吹氩操作工
1、接班后，检查底吹氩管及快速接头，如有损坏及时修理或更换。

2、接底吹氩管或摘底吹氩管时，要待钢包回转台停稳，确认钢包内钢水不翻腾后再靠前，以免溅出钢水造成烫伤，接好后，要迅速
离开。

3、不能在钢包回转台或附近停留，以免在钢包回转台运行时受到伤害。

4、每炉钢必须检查钢包情况，如有异常及时通知班长。

5、指挥天车吊包时，要检查两侧挂钩是否挂好，确认挂好后才能指挥起吊，天车向钢包转台上摆包时要确认钢包进入包座卡槽内，确认坐好后，才能指挥运行。

6、精炼过程中，避免在精炼位停留或穿行，以免被溅出的钢渣所烫伤。

精炼上料工
1、接班后，检查各种吊具能否满足安全要求，确保使用可靠。

2、指挥天车时，必须严格执行“指挥天车手势”，执行天车运行的有关规定。

3、上高位料仓时，必须对安全确认，避免坠落造成伤害。

4、禁止在天车吊物下通行或停留。

5、挂重物时，必须对吊物进行确认，挂好后方可指挥天车运行。